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投入产出管理规定

长春市科海实业有限责任公司管理文件

编号:

KH/Z07-GD-015-2015批准:

刘丽

 

投入、产出管理规定

 

2015年4月28日发布2015年5月1日实施

长春市科海实业有限责任公司发布

 

前言

本规定是为进一步做好车间二级核算工作,加强经济责任制考核,不断降低车间的生产成本,真实反映车间的成本和产值,促进管理效益的提高。

本规定由财务部提出并归口。

本规定由财务部负责起草。

本规定主要起草人:

庄显坤

 

1目的

为进一步做好车间二级核算工作,加强经济责任制考核,不断降低车间的生产成本,真实反映车间的成本和产值,促进管理效益的提高。

2适用范围

本办法适用于科海公司车间(部门)二级核算的全部单位和全部过程。

3职责

3.1财务部负责制订、指导核算流程及核算方法;编制和维护工序价格;下达车间考核指标;负责工资和制造费用的核算,对各车间的产值和成本核算进行汇总,编制公司各月的产值和成本报表,考核车间各项指标的完成情况。

3.2设备室负责将各月发生的维修费用、动能成本和采暖费用分解确认到车间及本部,负责全公司维修费用的核算工作。

3.3质保部、设备室负责将各月发生的模具费用和工具费用分解到各车间,工模具维修费用的核算,衡器的供应检定与核算。

3.4采购部、销售部负责核算原材料和辅助材料的采购、消耗、库存的核算工作及仓库管理费用的核算。

3.5生产部负责在制品、工位器具的核算。

制定先进合理的工时定额。

3.6综合部负责办公用品、清扫用具和低值易耗品、劳保用品和的核算。

3.7技术部负责工艺定额、材料定额的核算。

3.8质保部负责内、外废损失和用户索赔损失的核算,月、季、年废品统计核算分析及报表。

3.9人力资源室负责人力成本、劳动工资费用的核算。

3.10各车间负责本车间产值和成本的核算。

4工作规定

4.1车间核算

4.1.1.1车间级经济核算,是由专(兼)职核算人员进行的本车间的经济核算,它是公司经济核算和班组经济核算的纽带,是企业内部经济核算制的重要环节。

4.1.1.2各车间必须根据公司下达的经济核算指标进行分解,并落实到各班组,明确各班组的经济责任,做为考核各班组经济效果的依据。

4.1.1.3各车间必须根据公司制定的各项定额和标准,对各生产环节,生产消耗和资金占用进行核算和控制。

4.1.1.4搞好与其他车间的计价结算。

4.1.1.5及时准确的核算车间成本,计算车间内部盈亏。

4.1.1.6负责车间质量成本核算。

4.1.1.7对各班组的经济效果纳入经济责任制考核。

4.1.2车间核算的结算方法

4.1.2.1采用“内部往来”的结算方式,用“内部往来结算凭证”代替现金(银行存款、厂内存款)购买各种物资和上道工序的产品。

4.1.2.2各单位将内部往来结算凭证信息送交财务部,每月4日前应将上个月发生的情况所填写的凭证全部签回。

4.1.2.3月末编制内部往来对帐单核对帐目。

4.1.2.4按照结算纪律,及时办理结算。

4.1.3成本项目

核算的成本项目,是与生产车间有直接联系、车间可以控制的部分,与车间无关的部分不直接分配到车间。

原材料;辅助材料;燃料与动力;外委件;车间半成品;废品、索赔损失;

生产工人工资;车间经费。

包括:

动能费;工具费;模具费;设备维修费、房屋维修费、运输设备维修费;固定资产折旧;大修理基金提存;运输费;技术革新费(小改小革费);劳动保护费;试验费;低值及易耗品;工资;办公费;班车费;差旅费;其它费用。

4.1.4核算计算对象

车间核算成本、产出,部门核算费用。

4.1.4.1凸轮轴车间计算锻打成本、机械加工成本和热处理成本。

4.1.4.2桥壳车间计算机械加工成本。

4.1.4.3减壳车间计算机械加工成本。

4.1.4.4贯通轴车间计算机械加工成本。

4.1.4.5专业部门计算管理费用。

4.2固定信息的建立与维护

4.2.1技术部负责《材料消耗定额》的编制、修订和日常信息维护。

4.2.2人力资源室负责《定员定额》、《单位工资额》的编制、修订和日常信息维护。

4.2.3财务部负责《工序价格》的制订和日常信息维护。

4.2.4生产部负责《工时定额》的编制、修订和日常信息维护。

4.2.5设备室负责《动能消耗定额》、《维修费消耗限额》、《工具消耗限额》的编制、修订和日常信息维护。

4.2.6质保部负责的《检验费用定额》的编制、修订和日常信息维护。

4.2.7综合管理部负责《办公用品、低耗品等消耗定额》、《劳保用品消耗定额》的编制、修订和日常信息维护。

4.3车间成本的核算

4.3.1主要材料的核算

4.3.1.1依据主要材料消耗数据和信息按车间形成《车间主要材料消耗流水帐》,按车间领料时间序时登记。

4.3.1.2根据《材料消耗定额》固定信息和产品、产量信息计算出标准消耗;根据《车间主要材料消耗流水帐》分材料品种的汇总数形成实际材料消耗数据。

4.3.1.3根据以上实际消耗和标准消耗的数据形成《车间主要材料消耗明细帐》,包含实际消耗、标准消耗、偏差三部分。

4.3.2辅助材料的核算

4.3.2.1依据辅助材料消耗数据和信息按车间形成《车间辅助材料消耗流水帐》,按车间领料时间序时登记。

4.3.2.2根据《材料消耗定额》固定信息和产品、产量信息计算出标准消耗;根据《车间辅助材料消耗流水帐》分材料品种的汇总数形成实际材料消耗数据。

4.3.2.3根据以上实际消耗和标准消耗的数据形成《车间辅助材料消耗明细帐》,包含实际消耗、标准消耗、偏差三部分。

4.3.3燃料的核算

4.3.3.1依据燃料消耗的数据和信息按车间形成《车间燃料消耗流水帐》,按车间领料时间序时登记。

4.3.3.2根据《材料消耗定额》固定信息和产品、产量信息计算出标准消耗;根据《车间燃料消耗流水帐》分材料品种的汇总数形成实际材料消耗数据。

4.3.3.3根据以上实际消耗和标准消耗的数据形成《车间燃料消耗明细帐》,包含实际消耗、标准消耗、偏差三部分。

4.3.4动能的核算

4.3.4.1动能费用由设备室每月根据实际情况进行分摊,月初将上月费用分摊完毕后手工录入形成《动能费用明细表》。

4.3.4.2各车间能够查询《动能费用明细表》。

4.3.5废品损失的核算

4.3.5.1质保部随时录入《内废损失通知单》、《外废损失通知单》。

4.3.5.2形成《车间内废损失流水帐》、《车间外废损失流水帐》。

4.3.5.3形成《车间内废损失明细帐》、《车间外废损失明细帐》。

4.3.6生产工人工资的核算

4.3.6.1由财务部负责手工录入每月各车间的生产工人工资数。

4.3.6.2各车间能够查询到本车间的生产工人工资数。

4.4车间产值的核算

4.4.1凸轮轴车间

4.4.1.1凸轮轴车间录入每班的《凸轮轴生产记录单》,形成按零件号汇总的《日生产明细帐》、《月生产明细帐》。

4.4.1.2形成《日车间产值明细帐》、《月车间产值明细帐》。

4.4.1.3形成《凸轮轴车间产值计算表》。

4.4.2桥壳车间

4.4.2.1桥壳车间录入每班的《桥壳生产记录单》,形成按零件号汇总的《日生产明细帐》、《月生产明细帐》。

4.4.2.2形成《日车间产值明细帐》、《月车间产值明细帐》。

4.4.2.3形成《桥壳车间产值计算表》。

4.4.3减壳车间

4.4.3.1减壳车间录入每班的《减壳生产记录单》,形成按零件号汇总的《日生产明细帐》、《月生产明细帐》。

4.4.3.2形成《日车间产值明细帐》、《月车间产值明细帐》。

4.4.3.3形成《减壳车间产值计算表》。

4.4.4贯通轴车间

4.4.4.1贯通轴车间录入每班的《贯通轴生产记录单》,形成按零件号汇总的《日生产明细帐》、《月生产明细帐》。

4.4.4.2形成《日车间产值明细帐》、《月车间产值明细帐》。

4.4.4.3形成《贯通轴车间产值计算表》。

4.5公司千元产值成本的核算

4.5.1根据车间成本和产值的汇总数形成各车间的《车间千元产值成本表》。

4.5.2根据车间千元产值成本实际数、指标数、升降幅度,按千元产值成本上升1%扣3分,降低1%加3分计算并形成《车间千元产值成本考核分数计算表》。

4.6二级核算的结帐时间

二级核算的结帐时间为月末,次月6日出报表。

4.7二级核算的分析

分析工作是核算的核心,能起到促进管理水平的提高,增加经济效益的作用。

4.7.1车间分析

核实车间成本和费用,找出车间的主要问题与主要矛盾,运用“三找一降低”的方法进行。

4.7.1.1“三找”就是通过实际与计划的对比找出差距,然后查找差距产生的原因,最后按原因找出解决的措施。

4.7.1.2“一降低”就是通过采取措施促进成本的降低,从而提高经济效益。

4.7.2.班组分析

班组按指标分配情况和完成情况进行分析,以改进班组核算工作,促进班组经济效益的提高。

4.8二级核算的评价考核

二级核算纳入经济责任制考核,做为计算工资、资金的依据。

5相关文件

5.1《会计内部稽核管理办法》

6相关记录及保存期

6.1《班产记录单》保存期一年

6.2《明细帐》保存期五年

6.3《明细表》保存期五年

6.4《产值计算表》保存期五年

6.5《流水帐》保存期五年

6.6《车间千元产值成本考核分数计算表》保存期五年

 

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