取土场施工便道施工方案.docx
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取土场施工便道施工方案
滨江路道路工程八标段
取土场临时便道
施
工
方
案
湖南省第三工程有限公司
2016年12月5日
一、编制依据
1.《滨江路道路工程（K17+540—K18+857.039）八标段施工图》
2.《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
3.白泥冲取土场实际情况
4.湘潭市关于环境保护的相关文件
二、工程概况
1.设计概况
九华滨江路八标段位于湘潭经开区，南北走向的城市主干道，北接长沙湘江风光带，南至莲城大桥，为湘潭经开区路网骨架中的景观主干路。
本工程全长1317.039m，道路宽56m，填方302383m3，挖方4843m3。
2.白泥冲取土场概况
白泥冲取土场位于滨江路道路工程八标段以北、湘江西侧，距离工地4km。
根据业主要求，我司已经对取土场进行了清表，并用挖机对进行了开挖探孔。
探孔表明：
可用于路基填筑的优质土厚度为2-3m，可取土量约为4万m3。
从滨江路到取土场距离为450m，依次经过山丘和山谷，地形起伏较大。
取土场山顶高程为74.408m，滨江路高程为43.496m，高差30.912m。
具体见《取土场临时便道平面布置图》。
三、施工方案
1.平面布置
根据现场实际情况，为了满足运输需要，临时便道按双车道标准修筑，路面宽8m，与滨江路西侧平交，具体见《取土场临时便道平面布置图》。
临时便道起点与滨江路相交，高程43.469m，终点为取土场山顶，高程为74.408m，全长450m，纵坡为8.63%。
在临时便道出入口设置洗车槽，具体见《洗车槽施工图》。
临时便道纵向依次为挖方段与填方段，其施工技术要求按滨江路道路工程八标段相关设计执行。
2.路面结构
路基成型后，在平整压实的基础上，填筑80cm厚片石作为持力层。
片石顶设15cm厚级配碎石调平层。
具体如下图所示：
四、施工流程及工艺
1.施工流程
2.施工工艺
测量放样
路面开工前应做好施工测量工作，施工测量的精度应符合相关要求。
路面开工前应对临时便道工范围进行测量放样，固定路线主要控制桩，确定路面施工宽度。
根据平面控制测量所布置导线点，进行实地放线工作。
按照先整体后局部、先控制后细部的原则，根据已放好的路线桩，边施工边跟踪检查。
在路基基层每层施工完毕后，进行定测一次，满足路基基层的精度要求。
路基施工
对原地进行清理。
采用挖掘机对原有泥耕道表面进行清理，挖除杂质、杂草。
将原有泥耕道表面翻松深30cm。
平地机平整路基。
采用平地机将已经翻松的临时便道整平，并调出2%的横坡。
修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。
采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，控制每层压实厚度30cm。
土方的挖、装、运均采用机械化施工，用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土，推土机把土摊开，平地机整平。
当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒也可在路基上用挖机翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。
当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。
压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。
半填半挖路基和填挖交界处的路基，要结合挖方路基的施工要求进行，填方一般从低处开始，按距路基顶面的不同高度控制压实度标准，最后一层要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾压成型路基。
碾压前，检查土的含水量是否合适，如果不合适，不要急于碾压，而是要采取处理措施，过湿就摊铺晾晒，过干则撒水润湿。
开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头重叠1～1.5m，纵向重叠后轮宽的1/2。
应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。
第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。
片石填筑
在路基上测量放线，定出坡脚边桩。
片石填筑从取土场向外依次进行。
先填筑取土场山顶坡脚至既有沥青砼道路一般路段及加宽路段，再填筑特殊路段。
片石填筑采用自卸汽车运至施工现场，推土机配合挖掘机铺筑施工。
片石铺设完成后，用挖掘机自行碾压2遍。
再上18T震动压路机碾压6遍。
碾压应先静后震。
级配碎石调平
级配碎石调平层厚度为15cm。
级配碎石混合料采用分段路拌、推土机配合平地机摊铺施工。
施工测量
在片石层上测量放线，定出边桩。
直线段每20m设一桩，平曲线段每5m～10m设一桩，并在对应断面路基外侧设指示桩。
然后进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标示出级配碎石基层边缘设计标高。
拌合
a.级配碎石混合料采用分段路拌、推土机配合平地机摊铺施工。
试验员需提前对原材料进行检验，对集料进行筛分，确定集料配比、材料质量要求及含水量要求。
b.将原材料按比例用自卸汽车（18t以上）运输到施工现场，同时根据现场已经划定好的施工区域严格控制卸料的距离，项目部派专人指挥自卸车卸料，避免料多或不够。
然后进行分段路拌。
c.将拌和好的混合料均匀堆放在路基上，根据试验确定松浦系数。
摊铺
a.级配碎石垫层采用推土机配合平地机摊铺混合料。
b.摊铺时，应随时注意控制摊铺厚度及纵坡、横坡。
松浦系数应根据试验确定。
碾压
a.本工程采用18T震动压路机进行级配碎石的压实施工，碾压时采用先轻后重，先慢后快的原则；先内后外，先低后高的原则。
b.先轻后重，先用压路机不开振动静压一遍，然后再开振动进行碾压。
速度先慢后快：
最大速度不宜超过4km/h，以免把集料推走。
静压时的速度控制较慢进行，振动碾压时前两遍的碾压速度采用1.5～1.7km/h，以后的碾压速度采用2.0～2.5km/h。
c.碾压结束后，迅速进行压实度检测，如果压实度不够，立即进行补压，直至达到规定的压实度。
养生
成型之后的级配碎石垫层，为了保证表面不收破坏，禁止开放交通并尽快进行路面施工。
泥结碎石
泥结碎石路面的施工采用灌浆法。
准备工作
包括放样、布置料堆，整理路槽的拌制泥浆。
泥浆按水土体积比的0．8：
1～1：
1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响至基层的强度和稳定性。
摊铺石料
将事先准备好的石料按权铺厚度一次铺足。
松铺系数为1．2～1．3左右，当有几种不同品种和尺寸碎石时，应在同一层内采用相同品种和尺寸的石料，不得杂乱铺筑。
初步碾压
初碾的目的是使碎石颗粒问初碾压紧，但仍保留有一定数量的空隙，以醒泥浆能灌进去。
因此选用三轮压路机或振动压路机进行碾压为宜。
碾压遍数不超过2～4遍（后轮压完路面全宽，即为l遍），碾压至碎石无松动情况为度。
灌浆
在初压稳定的碎石层上，灌注预先调好的泥浆。
泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的空隙。
泥浆表面应与碎石平齐，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚浆泥浆扫匀。
灌浆时务使泥浆灌到碲石层的底部，灌浆后1～2小时，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石武警有面上撒上嵌缝料（约1～1．5m3／100m2），以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒得均匀。
碾压
灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料扫匀，直至碾压到无明显轮迹及碾压下材料完全稳定为止。
在碾压过程中，每碾面与压1～2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以便碎石缝隙内的泥浆流到所撒石屑粘结成整体。
五、施工机具配置
主要施工机具配置一览表
机械名称
型号
规格
数量
备注
挖掘机
PC220
1.0L
2
自卸汽车
18T
18T
10
打夯机
1
推土机
160
1
水准仪
DSZZ00
1
全站仪
TPS-V2
1
压路机
18T
1
平地机
SAG180-5
SAG180-5
1
六、质量保证措施
1.实行全方位质量管理和质量责任制：
建立全面质量管理领导小组，设专职质量检查工程师和内部质量管理专业检测人员，实行施工质量责任追究制和谁施工谁负责工程质量的原则，建立科技攻关小组。
建立各级质量责任制，建立项目经理、总工程师、质检负责人、质检员、材料科、机械队、施工组等质量责任制，建立各工程质量责任卡，并建立与各级责、权、利相统一的运行机制。
2.加强职工培训，提高施工人员素质。
利用雨天和施工间隙，请工程师代表讲授技术规范和施工操作方法，采取各种途径，提高施工人员业务素质，及时掌握高等级公路建设中新技术和新工艺。
3.不断改进施工方法，提高施工质量。
4.在各项工作开工前组织技术交底，组织全体干部职工认真学习施工技术规范，仔细领会设计图纸和技术规范的要求，并经考核合格，执证上岗。
5.加强试验检验，控制把好原材料质量关，确保工程施工质量。
6.加强质量检测工作管理，严格做好现场交接手续。
开工前，对全线组织贯通复测并经两人换手复核，未经复测的资料不得使用。
七、安全保证措施
1.机械安全防护措施
机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。
各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。
施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。
自卸汽车等在坡道停放时：
下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，应使用三角木楔等塞紧轮胎。
2.施工人员安全防护措施
参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。
施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。
施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。
施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求。
施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。
施工现场给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。
机械臂活动半径内严禁站人。
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