钢筋在工程中分类及分级符号.docx
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钢筋在工程中分类及分级符号
钢筋施工
一、钢筋的分类
钢筋由于品种、规格、型号的不同和在构件中所起的作用不同,在施工中常常有不同的叫法。
对一个钢筋工来说,只有熟悉钢筋的分类,才能比较清楚地了解钢筋的性能和在构件中所起的作用,在钢筋加工和安装过程中不致发生差错。
钢筋的分类方法很多,主要有以下几种:
(一)按钢筋在构件中的作用
1、受力筋:
是指构件中根据计算确定的主要钢筋,包括有:
受拉筋、弯起筋、受压筋等。
2、构造钢筋:
是指构件中根据构造要求设置的钢筋,包括有:
分布筋、箍筋、架立筋、横筋、腰筋等。
(二)按钢筋的外形
1、光圆钢筋:
I级钢筋(Q235钢筋)均轧制为光面圆形截面,钢筋表面光滑无纹路,主要用于分布筋、箍筋等。
直径6-10mm的供应形式一般做成盘圆,直径12mm以上为直条。
2、带肋钢筋:
有螺旋形、人字形和月牙形三种,一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形,Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。
钢筋表面刻有不同的纹路,增强了钢筋与混凝土的粘结力,主要用于墩柱、梁等构件中的受力筋。
带肋钢筋的出厂长度有9m、12m两种规格。
3、钢丝:
分冷拔低碳钢丝和碳素高强钢丝两种,直径均在5mm以下。
4、钢绞线:
有3股和7股两种,常用于预应力钢筋混凝土构件中
(三)按钢筋的强度
在钢筋混凝土结构中常用的是热轧钢筋,热轧钢筋按强度可分为四级,HPB300(Ⅰ级钢),其屈服强度标准值为300MPa;(2011年开始代替HPB235)
HRB335(Ⅱ级钢),其屈服强度标准值为335MPa;
HRB400(Ⅲ级钢),其屈服强度标准值为400MPa;
RRB400(Ⅳ级钢),其屈服强度标准值为400MPa。
(四)按直径大小
钢丝(直径3~5mm)、细钢筋(直径6~10mm)、粗钢筋(直径大于22mm)。
(五)钢筋的符号
A:
Ⅰ级钢筋B:
Ⅱ级钢筋
C:
Ⅲ级钢筋D:
Ⅳ级钢筋
HPB—热轧光圆钢筋(HotRolledPiainBars)。
HRB—普通热轧带肋钢筋(HotRolledRib-bedBars)。
例如:
三圣特大桥中所使用钢筋型号为HPB300(A6、A8、A10)、HRB400(C12、C14、C16、C18、C20、C25、C28、C32、)两种型号。
二、钢筋进场一般规定
钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单,进场时除应检查其外观和标志外,尚应按不同的钢种、等级、牌号、规定及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验,检验试验方法应符号现行国家标准的规定。
钢筋经进场检验合格后方可使用。
无论大、中、小桥,使用的钢筋均应具有如条文所规定的出厂质量证明书,对无出厂质量证明书的钢筋,不得使用。
力学检验
品种
公称半径(mm)
屈服强度
抗拉强度
伸长率
冷弯180°
反向弯曲
正向弯曲90°
再反向弯曲20°
应力松弛
σcon=0.7σb
A
Agt
不小于
d-弯心直径
a-钢筋公称直径
1000h不大于(%)
HPB300
6~22
300
420
25
10
d=a
受弯曲部分表面不得产生裂纹
HRB400
6~25
400
540
16
7.5
d=4a
28~50
d=5a
50
d=6a
钢筋分批检验时,可由同一牌号、同一尺寸的钢筋进行组批,每批的质量不宜大于60t,超过60t的部分,每增加40t(或者不足40t的余数)应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样;
钢筋在运输过程中应避免锈蚀、污染或被压弯;在工地存放时,应按不同品种、规格,分批分别堆置整齐,不得混杂,并应设识别标志,存放的时间不宜超过6个月。
存放场地应有防、排水设施,且钢筋不得直接置于地面,应垫高或堆置在台座上,顶部应采用合适的材料予以覆盖,防止水浸和雨淋。
三、钢筋配料长度计算
钢筋配料是钢筋加工前的一项非常重要的工作。
如果配料出现差错或下料长度不准确,将会造成严重质量事故或材料浪费。
钢筋配料是按照构件配筋图计算出来的。
首先根据钢筋弯曲伸长和保护层的厚度分别算出各种类型钢筋的下料长度,然后分别按构件编制配料单作为下料加工的依据。
钢筋配料单应经过严格核对,准确无误后,方可向车间(班组)正式下达加工任务,以免造成返工浪费。
对已列入加工计划的配料单,还必须制作配料小牌,作为各工序加工的依据。
加工完后,将牌子用细铁丝系于钢筋上,以防绑扎安装时拿错。
配料牌可用木板或纤维板制作,大小以80毫米宽,120毫米长、10毫米厚即可。
钢筋混凝土构件中的钢筋,由于受力作用,—般需在两端弯钩或中间弯折。
经过弯曲或弯折后,会使钢筋伸长。
因此,在配料时,不能直接按图中标注的尺寸来确定钢筋的下料长度。
必须考虑钢筋的伸长、弯钩的长度、以及保护层的厚度来确定其下料长度。
1.混凝土保护层
为了使钢筋不受外界条件的影响,在主筋外缘必须有一定厚度的混凝土保护着,这一混凝土层叫做钢筋的保护层或混凝土保护层。
保护层的厚度是根据构件的用途、周围环境和钢筋在构件中的作用等因素来决定的。
如果设计图纸中没有注明保护层的厚度时,应遵守表2—4中的规定。
在计算钢筋的下料长度时,应扣除两端保护层的厚度。
混凝土保护层非常重要。
保护层太厚会使钢筋混凝土构件的受力性能降低,保护层太薄会使钢筋外露锈蚀。
因此,在钢筋下料长度计算和加工安装时,应严格按规定控制保护层的厚度。
2.弯钩计算
为了增加钢筋在混凝土中的锚固作用,使构件受力后,钢筋在混凝土中不致滑动,规范规定:
绑扎网片和绑扎骨架中的受拉光面圆钢筋,以及偏心受压、受拉构件中直径大于12毫米的受压光面圆钢的末端、梁中箍筋的末端等均应设弯钩。
I级钢筋末端做180о的弯钩,Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端做90о或135о的弯钩。
因此,在钢筋配料计算时,应按规定增加弯钩的长度。
各种弯钩形式及计算如下:
钢筋的弯制和端部的弯钩应符合设计要求,设计未要求时,应符合以下规定:
弯曲部位
弯曲角度
弯曲形状图
钢筋种类
公称直径d(mm)
弯曲直径D
平直段长度
末端弯钩
180°
HPB300
6~22
≥2.5d
≥3d
135°
HRB400
6~25
≥4d
≥5d
28~50
≥5d
50
≥6d
90°
HRB400
6~25
≥4d
≥10d
28~50
≥5d
50
≥6d
中间弯折
≤90°
各种钢筋
大于等于20d
注:
采用环氧树脂涂层钢筋时,除应满足表内规定外,钢筋直径d≤20mm时,弯钩内直径D不应小于4d;当d>20mm时,弯钩内直径D不应小于6d;直线段长度不应小于5d。
(1)半圆弯钩。
I级光圆受力钢筋末端做180°的弯钩,即半圆弯钩。
这是最可靠,最常见的弯钩形式。
半圆弯钩的弯心直径不得小于钢筋直径的2.5倍,其平直部分长度等于钢筋直径的3倍。
对轻混凝土弯心直径为3.5倍。
钢筋弯曲时,内边缘缩短,外边缘伸长,中心轴不变。
计算方法如下:
半圆弯钩全长=3.5d+3.5d/2=8.5d
弯钩增加长度=8.5d-2.25d=6.25d
式中:
d——钢筋直径(毫米)
(2)直弯钩。
直弯钩一般应用于板中细钢筋末端和柱筋的下部以及螺纹受力钢筋的末端。
直弯钩为90度弯曲,弯起长度不小于钢筋直径的3倍(见图2-3b)。
计算方法如下:
直弯钩全长=(3d+d-2.25d)+3.5d/4=4.5d
直弯钩增长=4.5d-2.25d=2.25d
(3)斜弯钩。
通常用于直径10毫米以下的受拉光圆钢筋或箍筋。
斜弯钩为135о弯曲。
弯心直径为钢筋直径的2.5倍,平直部分长度等于钢筋直径的3倍。
计算方法如下:
斜弯钩全长=3d+33.5d/8=7.12d
斜弯钩增长=7.12d-2.25d=4.9d
Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90о或135о弯折时,Ⅱ级钢筋的弯心直径(即钢筋的弯曲直径)不宜小于钢筋直径的4倍,Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍。
平直部分的长度应按设计要求确定。
在实际操作中,由于钢筋实际弯曲直径与理论弯心直径往往有所不同,且受扳手和扳距大小不同等因素的影响。
弯钩的平直部分是按操作需要来确定的,操作长度并不依钢筋直径的变化而成倍数变化。
各种不同直径的钢筋,其弯钩增加长度不能按统一的倍数来计算。
故在实际配料计算时,对弯钩实际增加长度,可依据其具体条件采用一种经验数据如表2-5所示。
(4)箍筋弯钩。
用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制做箍筋时,其末端应做弯钩。
弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩的平直部分,一般不宜小于箍筋直径的5倍。
对有抗震要求的结构,弯钩平直部分不应小于箍筋直径的10倍。
3.弯折计算
梁类构件由于受力作用,有时需要配置弯起钢筋。
弯起钢筋的长度计算除了考虑弯钩外,还要考虑弯折处的伸长和斜长的计算问题。
如果把一根钢筋弯折几个角度后,量其分段长度,然后加起来,发现其和比原钢筋长了。
这是什么原因呢?
一方面是由于度量时把钢筋的半径量重了,另一方面是钢筋弯折后伸长了。
钢筋弯折后变长这个现象不可忽视,在计算弯起钢筋长度时,应扣去弯折处的伸长值。
为了防止弯折处的混凝土被钢筋压碎和便于应力均匀传
递,钢筋在弯折处不能急弯,必须有一定的弧度。
弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。
弯起角度分为30°、45°、60°三种,有的钢筋在梁支座处还需弯折90°。
弯30°时,伸长0.35d;弯45°时,伸长0.5d;弯60°时,伸长0.75d;弯90о时,伸长d。
钢筋弯折伸长值与钢筋直径和角度有关。
弯起钢筋的斜长可从三角函数关系求得。
为配料方便,将不同钢筋直径和不同弯起角度的斜长计算出来列入表2-6。
切不可从图中直量,以免发生误差。
4、钢筋重量和截面面积
在钢筋配料中除了计算钢筋的长度外,还应算出各种钢筋的重量,按钢筋的型号、规格和重量向材料部门提货。
由于规格不齐,有时还要进行钢筋面积换算。
四、钢筋的连接
钢筋的焊接接头应符合下列规定:
电弧焊宜采用双面焊缝,仅在双面焊无法施焊时,方可采用单面焊缝。
采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,两接合钢筋的轴线应保持一致;采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋相同的钢筋,其总截面面积不应小于被焊接钢筋的截面面积。
电弧焊接头的焊缝长度,对双面焊缝不应小于5d,单面焊缝不应小于10d(d为钢筋直径)。
电弧焊接与钢筋弯曲处的距离不应小于10d,且不宜位于构件的最大弯矩处。
主筋接头数在同一断面不得超过50%。
直径大于或等于25mm的钢筋均采用直螺纹机械接头(墩粗直螺纹或剥肋滚轧直螺纹接头)等强度接长。
集束钢筋的接头处不允许集束钢筋同时断开。
五、钢筋除锈
钢筋是由铁、碳和其他合金元素组合成的。
其中铁是主要成分,铁分子与空气中的氧分子容易化合而形成氧化铁。
在保管过程中,由于保管不善,会使氧化过程进一步加剧,使钢筋表面形成一层氧化铁层,这就是铁锈。
铁锈形成初期,钢筋表面呈黄褐色斑点,称为色锈或水锈。
这种水锈对钢筋与混凝土之间的粘结影响不大,一般可以不处理。
但对冷拔钢丝端头和焊接点附近必须清除干净,以保证焊点的导电性能和焊接质量。
当钢筋表面形成一层氧化铁皮,用锤击就可剥落时,就必须予以清除干净。
否则,这种铁锈层就会影响钢筋与混凝土的结合,使之不能共同发挥作用。
而且埋置在混凝土中的带锈皮的钢筋随着时间的增长,锈蚀现象会继续发展,锈皮相应增厚,体积膨胀,使混凝土保护层开裂,钢筋与外界空气相通。
从而加速了钢筋的锈蚀,导致混凝土保护层剥落,钢筋截面面积减小,受力性能降低,甚至使构件破坏。
由此可见,钢筋的防锈、除锈工作是非常重要的。
在预应力混凝土构件中,对钢筋的除锈要求很严格。
对预应力钢丝表面不得有油污、锈皮现象,凡带有氧化铁皮或蜂窝状锈迹的钢丝一律不准使用。
钢筋除锈方法,除一般常见的钢丝刷除锈、锤