索道安装方案.docx
《索道安装方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《索道安装方案.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![索道安装方案.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2022-11/30/2219ce58-0309-4d79-97f1-4c0860580464/2219ce58-0309-4d79-97f1-4c08605804641.gif)
索道安装方案
日鲁库水电站
3#索道安装工程施工方案
编制:
审核:
批准:
葛洲坝集团第五工程
九龙县日鲁库中古汤古沟水电站施工项目部
2020年8月
1编制目的及依据
2工程概况
33#索道安装进程简述
43#索道安装工艺流程(见以下图)
53#索道设备清点检查、运输、保管
6地锚埋件安装
7基础混凝土施工
8卷扬机安装
9电气设备安装
10牌坊安装
11绳索系统安装
123#索道安装重点、难点分析
1编制目的及依据
编制目的
为全面性指导日鲁库水电站3#索道安装施工,特制定本方案。
编制依据
日鲁库水电站隧洞施工支洞布置图。
国家有关起重机设备安装规程标准。
2工程概况
工程简介
日鲁库水电站3#索道(3#索道结构形式示用意见图1-1,3#索道要紧技术参数见表一、二、3),作为前池出口隧洞施工项目的吊装运输手腕。
3#索道布置方式为:
在右岸高程3698m3#索道平台布置上索道基础,在左岸高程3505m公路边布置索道下基础即卷扬机安装平台。
(参见附图1:
3#索道平面布置图、附图2:
3#索道总图)
图1-13#索道结构形式示用意
表13#索道要紧技术参数表
项目
参数
3#索道型式
单线循环式
牌坊类型
人字架式
上牌坊顶高程(m)
3698
下牌坊顶高程(m)
3505
控制范围(m)
0+000+
控制高程(m)
高程~
额定起重量(t)
4
表23#索道要紧技术参数表
序号
项目名称
单位
参数值
备注
1
跨度(设计/实用)
M
320/320
2
满载时承重索最大垂度
%
3
3
最大起升高度
M
4m
4
牵引机构电机
台
1×75KW
5
电机转速
R/min
1000
3#索道安装工作内容
2.2.13#索道基础埋件、3#索道(专用安装设备、附件等)所有部件的场内装卸运输、安装现场的保管。
2.2.23#索道防雷接地工程(3#索道~混凝土基础)的安装、治理和维修,安装用锚固点的布置及施工。
2.2.3辅助安装专用工具、机具及预埋件的安装,安装所用施工设备的组装、拆卸和保护。
3#索道本体设备的安装(包括:
结构设备、绳索系统、电气系统等)。
2.2.43#索道试车、性能测试所需设备、试重块、工具、材料、润滑油、仪表等预备。
2.2.53#索道安装临时设施计划、布置等。
现场施工条件
2.3.1场内施工道路
左岸:
利用315省道公路由发货人将设备运至中古村,路面为沥青混凝土路面,再经日鲁库厂房便道运至下索道基础,采纳10t吊车吊至3#索道下基础平台。
右岸:
由我部施工人员将设备通过人工搬运及马帮运输至3#索道上基础平台,运输全长约,全数为林间小道。
2.3.23#索道安装场地条件
参见附图1:
3#索道平面布置图
索道下基础与315省道相接,交通方便;卷扬机布置部位有20×30m平坦场地。
右岸拉索平台高程为3698m,地形较陡,适合布置索道基础,可通过林间盘山小路抵达该部位,进行材料及设备转运。
工程操纵性进度
2010年11月之前完成基础开挖、预埋件安装及混凝土浇筑工作,具有3#索道本体设备安装条件。
2020年12月底,完成3#索道卷扬机安装、牵引索及主揽布设、电气安装及调试工作。
初步具有实验及运输条件。
33#索道安装进程简述
在进行索道上下基础开挖、预埋件埋设计混凝土浇筑的同时,进行主揽沿线障碍物清理。
基础混凝土养护期间,先进行牌坊架及导向滑轮安装,牵引索布设。
牵引索布设采纳人工牵引至索道上基础位置。
下基础混凝土达到设计龄期后进行卷扬机及电气设备安装,同时进行动力用电线路架设,卷扬机的安装采纳10吨平板运输进场,10吨汽车吊进行吊装。
完成电气设备及卷扬机调试后,利用卷扬机拖拽牵引索主揽过河并托至上基础位置,并固定于上基础已埋设好的主揽接头处,在下基础利用10t手拉葫芦将主揽收紧。
最后进行吊篮和吊具安装及整机调试实验。
由于3#索道安装工作线路较长,为方便说明,将3#索道安装进程划分为:
安装埋件及地锚、绳索系统安装、结构设备部份安装、电气设备安装、3#索道实验五部份进行详细说明。
43#索道安装工艺流程(见以下图)
2#索道安装工艺流程图
53#索道设备清点检查、运输、保管
3#索道设备到货,由项目部统一组织项目部物资机电部、制造厂家、及其他相关单位依照清单进行进行联合检查、验收。
我部对不符合设计及国家标准要求的产品及时向业主、监理单位提出,并做好相关记录,请相关人员签字认证。
关于临星材料、设备及预埋件由我单位物资治理部门、技术质检部门、仓库保管员进行联合验收,对不符合国家标准要求及定货要求的产品坚决退货。
原那么上3#索道设备从发货厂家到施工现场的装卸、运输均由发货厂家负责,并负责运输途中的平安。
因3#索道安装场地较大,工地临近省道,故3#索道设备可采纳运输、卸货、安装一次到位的方式进行。
从设备厂家提出的设备构件及自行采购的埋件,在现场分类合理摆放。
所有结构及设备均按厂家标定的支垫位置用枕木进行支垫。
周密件及电器盘柜等设备放至现场临时库房保管。
关于零散配件、连接螺栓等上货架分类进行寄存,避免显现代用、错用、滥用现象。
安装现场设专职捍卫人员24小时值班。
6地锚埋件安装
埋件安装
6.1.1埋件安装概况
依照3#索道上基础所处地形较陡的实际情形,基础开挖完后,正前方抗击线不足4米,为增强基础拉拔力,在基础基坑底部打入两层长度3米、直径25的螺纹钢筋12根,共计24根,成梅花形布置。
3#索道上基础埋件为5根长4米[180mm的槽钢组成,成井字排列,彼此焊接,并与所打锚杆牢固焊接。
下基础除以上埋件外,增加16根底脚螺栓作为卷扬机固定用。
焊接施工及其布设严格依照标准进行安装施工、验收。
6.1.2埋件安装工程量
埋件安装估量工程量见表4。
表4上基础埋件安装工程量表
序号
名称
型号规格
单位
数量
重量(t)
备注
1
锚杆
长3m直径25mm
根
24
2
槽钢
长4米[180mm
根
5
3
主揽连接环
直径32mm钢丝绳
个
2
下基础埋件安装工程量表
序号
名称
型号规格
单位
数量
重量(t)
备注
1
锚杆
长3m直径25mm
根
24
2
槽钢
长4米[180mm
根
5
3
主揽连接环
直径32mm钢丝绳
个
2
4
地脚螺栓
长米直径18mm
根
16
6.2.2埋件制安技术要求
(1)埋件制作外形尺寸必需知足设计要求,不得小于设计尺寸。
(2)埋件埋入混凝土中长度不得小于设计长度。
(3)埋件制作焊缝焊角高度不得小于设计焊角高度,不得漏焊、少焊。
(4)埋件制作焊缝质量依照三类焊缝质量标准进行检查,验收。
(5)埋件安装位置应准确无误。
(6)埋件安装焊接应牢固、靠得住。
7基础混凝土施工
混凝土施工流程
一样规定
一、混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的四分之一,且不得超过钢筋间最小净距的四分之三。
二、骨料应按品种、规格别离堆放,不得混杂,骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。
3、拌制混凝土宜采纳饮用水,当采纳其它来源水时,水质必需符合国家现行标准的规定。
钢筋混凝土和预应力混凝土均不得采纳海水拌制。
混凝土配合比
混凝土施工配合比,应依照设计的混凝土强度品级和质量查验和混凝土施工和易性的要求确信,并应符合合理利用材料和经济的原那么。
施工前,必需进行混凝土配合比实验,并严格依照配合比进行施工。
混凝土拌制
一、混凝土原材料每盘称量的误差不得超过下表许诺误差的规定:
混凝土原材料称量的许诺误差(%)
材料名称
允许偏差
水泥、混和料
粗、细骨料
水、外加剂
±2
±3
±2
二、混凝土搅拌的最短时刻可按下表采纳:
混凝土搅拌的最短时刻(S)
混凝土坍落度(mm)
搅拌机机型
搅拌机出料量(l)
<250
250~500
>500
≤30
强制式
60
90
120
自落式
90
120
150
>30
强制式
自落式
60
90
60
90
90
120
混凝土运输和浇筑
一、混凝土应以最少的转载次数和最短的时刻,从搅拌地址运至浇筑地址。
混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时刻不宜超过下表规定:
混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时刻(min)
混凝土强度等级
气温
不高于25℃
高于25℃
不高于C30
高于C30
120
90
90
60
二、对模板及其支架、钢筋和预埋件必需进行检查,并做好记录,符合设计要求后方能浇筑混凝土。
3、在浇筑混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净;对模板的裂缝和孔洞应予以堵严;对木模板应浇水湿润,但不得有积水。
4、在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以50~100mm厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象;当浇筑高度超过3米时,应采纳串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。
五、混凝土必需持续浇筑。
当必需间歇时,其间歇时刻宜缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。
混凝土运输、浇筑及间歇的全数时刻不得超过下表,当超过时应留置施工缝。
混凝土运输、浇筑和间歇的许诺时刻(min)
混凝土强度等级
气温
不高于25℃
高于25℃
不高于C30
高于C30
210
180
180
150
六、采纳振捣器捣实混凝土应符合以下规定:
a、每一振点的振捣延续时刻,应使混凝土表面呈现浮浆和再也不沉落;
b、当采纳插入式振捣器时,捣实一般混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的倍,并应幸免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等;振捣器插入基层混凝土内的深度应不小于50mm;
7、在混凝土浇筑进程中,应常常观看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情形,当发觉有变形、移位时,应及时采取方法进行处置。
八、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~,在继续浇筑。
九、施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确信,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
在施工缝继续处继续浇筑混凝土时,应符合以下规定:
a、在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子和软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水;
b、在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成份相同的水泥砂浆。
c、经受动力作用的设备基础的施工缝处置时,在水平施工缝上继续浇筑混凝土前,应付地脚螺栓进行一次观测校准;垂直施工缝处应加插钢筋,其直径为12~16mm,长度为500~600mm,间距为500mm,在台阶式施工缝的垂直面上也应补插钢筋;施工缝的混凝土表面应凿毛,在继续浇筑混凝土前,应用水冲洗干净,湿润后在表面上抹10~15mm厚与混凝土内成份相同的一层水泥砂浆。
混凝土自然养护
一、对已浇筑完毕的混凝土,应加以覆盖和浇水,并应符合以下规定:
a、应在浇筑完毕后的12h之内对混凝土加以覆盖和浇水;
b、混凝土的浇水养护的时刻,对采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d;
c、浇水次数应能维持混凝土处于湿润状态;
d、混凝土养护用水应与拌制用水相同。
e、在已浇筑的混凝土强度未达到要求时,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
混凝土质量的检查
一、混凝土在拌制和浇筑进程中应按以下规定进行检查:
a、检查拌制混凝土所用的原材料的品种。
规格和用量,每一工作班至少两次;
b、检查混凝土在浇筑地址的坍落度,每一工作班至少两次;
c、在每一工作班内,当混凝土配合比由于外界阻碍有变更时,应及时检查;
d、混凝土的搅拌时刻应随时检查。
二、混凝土设备基础的许诺误差,应符合下表规定:
混凝土设备基础的许诺误差(mm)
项目
允许偏差
坐标位置(纵横轴线)
20
不同平面的标高
0
-20
平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
0
-20
凹穴尺寸
+20
0
平面的水平度(包括地坪上需安装设备的部分)
每米5且全长10
垂直度
每米5且全长10
预埋地脚螺栓
标高(顶端)
+20
0
中心距(在根部和顶部两处测量)
±2
预埋地脚螺栓孔
中心位置
10
深度
+20
0
孔壁铅垂度
10
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
+20
0
中心位置
5
带槽的锚板与混凝土面的平整度
5
带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度
2
混凝土缺点的修整
1.面积小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面,可用1:
2~1:
的水泥砂浆抹平,在抹砂浆之前,必需用钢丝刷或加压水洗刷基层;
二、较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全数深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒,然后用钢丝刷或加压水洗刷表面,再用比原混凝土强度品级提高一级的细骨料混凝土填塞,并认真捣实。
8卷扬机安装
3#索道卷扬机为整机采购,在基础混凝土达到龄期后,运输到现场采纳10吨汽车吊一次吊装到位,吊装前要复测预埋螺栓间距,清理螺栓及基础表面污泥及其他附着物,保证螺栓及基础干净,对超出安装误差的螺栓要予以纠正。
9电气设备安装
3#索道电气系统组成
3#索道电气系统由电源操纵开关柜、自藕启动柜、电机导向操纵开关、电位调剂器、包扎刹车操纵开关及司机室照明等电气设备和系统供配电系统组成。
3#索道电气系统的安装
3#索道电气系统均在3#索道下基础部位进行,因此在设备进场交付后可一次吊装到位。
供电系统
9.3.1电缆敷设
3#索道系统动力电缆敷设按供电系统布置,从日鲁库3#变压器引出,敷设到位。
电缆敷设技术要求按国家规程进行。
电气系统调试
电气系统调试主若是对3#索道电气部份一次、二次回路和爱惜系统进行单调,在单调完成基础上进行单系统联调,在单系统调试后,对3#索道进行调试,使其知足设计要求。
电气系统调试步骤:
电机、自藕启动柜检查(检查电机和电气柜的绝缘、接线等)→外围接线检查(检查动力线、操纵线、接地线接线情形)→电机点动调试(检查电机运行方向、爱惜等)→电机调试(检查电机运行状况、爱惜等)→系统调试→3#索道联调
12牌坊安装
牌坊运输至现场就位后与预埋底脚螺栓连接,为保证其稳固性,可进行二期混凝土浇筑。
13绳索系统安装
绳索系统安装包括:
牵引循环索安装、主揽过河安装。
绳索系统安装作业流程
牵引索及主揽引力释放→牵引循环索安装→主揽过河安装→主揽索头固定→张拉主揽→张拉牵引索。
绳索系统安装布置
牵引循环索安装:
选择开阔干净场地,缓慢从钢丝绳盘上解下钢丝绳,丈量所需钢丝绳长度,依次摆开,释放钢丝绳在生产中积蓄的内在引力。
(假设是人工牵引布设,此进程能够省略)
利用人力将钢丝绳牵引至索道上基础位置,并依次穿越提升滑轮和主导向滑轮。
用临时工作绳将绳头牵引回左岸锁定于卷扬机卷筒上,并用5t手拉葫芦使之收紧。
并进行空车调试。
主揽过河安装:
利用卸扣连接牵引索与主揽,检查确认连接牢固后缓慢开动卷扬机,使主揽缓慢向索道上基础移动,移动进程中要设立专门人员进行监控结头及导向滑轮运行情形。
假设显现异样当即通知卷扬机操作手制动。
待处置完后方可启动电机。
主揽运至索道上基础后先打固定保险,在用卸扣进行基础连接工作。
确认连接牢固后松开固定保险,在索道下基础利用10t手拉葫芦收紧主揽,并与下基础连接。
绳索系统安装技术、质量要求
11.3.1绳索系统穿绕必需依照设计要求进行。
11.3.2绳索夹具夹紧应知足设计和标准要求,固定绳夹间距、数量、夹紧方向应知足标准要求。
11.3.3不得利用超过报废及利用标准的钢丝绳。
断丝较严峻但未超过报废标准的应由技术人员通过核算后降级进行利用。
11.3.4滑轮组、卸扣等起重设备、器具利用必需知足设计和标准要求。
11.3.5绳索切断前,必需在切断处两边将绳索扎紧,避免切断后散丝。
主揽、切断前需在切断处双侧用夹具加紧,切断后焊接封头,避免散丝。
123#索道安装重点、难点分析
下基础埋件布设
由于下基础预埋螺栓较多,布设时务必精准测量,埋件加固后要求进行复测,对超出误差范围的要及时纠偏。
混凝土浇筑前要对螺栓螺纹进行包扎处置,混凝土入仓点要维持与螺栓的适当距离,混凝土振捣时因振捣棒幸免直接与螺栓接触,以避免阻碍螺栓位置及高程。
主揽张紧
由于主揽张紧安装进程繁复,10t手拉葫芦定位于下基础非常确认连接牢固,操作中在上基础设专人观看基础及其连接情形,假设发觉基础移位或主揽连接滑动是及时用对讲机联系下基础收紧人员当即放松手拉葫芦并及时疏散人员。
待变形稳固后进行处置。