龙门吊安装拆卸安全施工专项方案方案.docx
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龙门吊安装拆卸安全施工专项方案方案
１０4国道新昌关岭至天台响堂段改建工程第四施工标段
龙门吊安装、拆卸
安全施工专项方案
编制:
复核：
审批:
路港集团有限公司
1０4国道新昌关岭至天台响堂段改建工程第四施工标段项目经理部
二○一一年十二月十五日
编制目的
为规范龙门吊（门式起重机）的安装、拆卸行为，防止各类安全事故的发生，有效保障拆卸施工相关作业人员的职业安全健康,相关设备的完好,特制定本方案.
适用范围
路港集团有限公司104国道新昌关岭至天台响堂段改建工程第四施工标段项目经理部始丰溪大桥梁场龙门吊的安装、拆除工程。
龙门吊安装、拆除技术方案
1、工程概况:
龙门吊用于始丰溪大桥30m跨度箱梁施工的模板吊装,混凝土浇筑,移梁作业,选用50T龙门吊2台，龙门吊跨度30m，高度９ｍ，采用双片梁形式.
２、安装顺序及安全基本要求：
2.１龙门吊轨道基础开挖及混凝土浇筑；
２。
2龙门吊轨道标高及宽度放样,定好台车行走点,质量控制要求:
宽度±1cm，标高±０。
5cｍ；
２.３安装行走台车：
将行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木契支垫牢固，并用钢管支撑牢固,安装夹轨器；
2．4安装门腿：
在行走台车上搭设脚手架，待底梁安装就位后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳、倒链拉好缆绳，地锚的拉力应不小于3T；
2。
5吊装主梁,拧紧主梁与门腿的连接螺栓：
主梁的吊装采用T汽车吊，吊装之前应在主梁的两端设置麻绳作为调整的溜绳。
吊装前，应对起重设备的制动等机构进行检查，起重设备停置处应坚实平整，回转半径内不应有障碍物。
正确选择吊点、吊具，吊点处要先包角，并支垫木块，防止损坏或割断吊索，并避免起吊物品因为应力集中产生变形。
指派专人指挥起吊作业，起吊重物是应将重物吊起1０ｃm左右,停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认正常后方可继续作业。
2。
6安装操作室及小车行走机构；
2。
7安装机械,电气设备；
2。
8穿扰变幅、其中钢丝绳；
2。
9安全装置安装及整机调试;
２。
１0整机试运行及按照规定试车验收。
3、龙门吊拆除施工顺序及安全基本要求：
龙门吊的拆除是安装的逆过程,拆除首先应拆除机电设备，然后是钢丝绳、小车、大梁、门架。
与安装过程相应的，拆除结构前应保证拆除后结构的稳定性。
4、龙门吊安装流程图：
5、龙门吊拆除流程图：
危险辨识
龙门吊安装拆除危险辨识表
序号
作业内容
伤害类别
产生原因
１
技术交底
触电
技术人员对施工现场，配电方式未作详细技术交底或操作人员失误
物体打击
未按照设计图纸、说明书施工
起重伤害
未按施工程序和方法施工
车辆伤害
设备存在不良状况，施工人员未做检查
机械伤害
适用的磨光机、电焊机等机械设备，施工人员未按正确方法操作
2
施工准备
触电
未正确适用防护用品,现场积水、潮湿、接线方式或电器灯具适用不当
高处坠落
高处作业未按照要求搭设作业平台，施工人员未系安全带，通道损坏或通道不畅,照明不足等
物体打击
工器具未按正确方法使用,构件放置不符合规范要求
起重伤害
吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷或选择错误
车辆伤害
设备状况不良,运输现场不畅，人员操作失误或违章
机械伤害
适用的电焊机、切割机等机械设备存在故障或操作方法不正确等
3
结构矫正拼装
触电
适用的电焊机、电动工具、照明灯具及线路漏电产生的危害
火灾
氧气、乙炔未按规定放置，火焰矫正未清理周边环境
灼烫
劳保着装不当而引起的电弧灼伤或气割烫伤或适用的切割设备安全防护性能不良等
起重伤害
构件转运过程中的操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不正确，绳具存在缺陷或选择错误
物体打击
构件放置不符合要求,工具使用方法不正确等
机械伤害
使用的矫正设备老化，操作人员失误及自身安全防护意识差
4
中间验收
触电
照明灯具、线路漏电等产生的伤害
物体打击
杂物清除不彻底，构件放置不符合要求，工具使用方法不正确等
高处坠落
通道损坏或通道不畅，高处作业未按照要求搭设作业平台，施工人员未系安全带等
5
吊装
起重伤害
吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误
物体打击
杂物清除不彻底,构件放置不符合要求，附件绑扎不牢固，工具使用方法不正确等
高处坠落
高处作业平台未铺砌防护，施工人员未系安全带,穿硬底鞋等
机械伤害
适用机械设备存在缺陷,操作方式不正确，机械施工范围站人
触电
电器线路或漏电保护失效,操作人员失误
6
定位及连接
物体打击
构件放置不规范，工具使用方法不正确，高处坠物等
起重伤害
吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具缺陷或选择错误,操作、指挥人员失误
高处坠落
高处作业平台未铺砌防护，施工人员未系安全带,穿硬底鞋等
灼烫
劳保着装不当而引起的电弧灼伤或气割烫伤或适用的切割设备安全防护性能不良等
触电
电器线路或漏电保护失效,操作人员失误
机械伤害
适用机械设备存在缺陷,操作方式不正确
7
结构总装（结构拆除）
物体打击
构件放置不规范,工具使用方法不正确,高处坠物等
起重伤害
吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误
高处坠落
高处作业平台未铺砌防护,施工人员未系安全带,穿硬底鞋等
触电
电器线路或漏电保护失效,操作人员失误
机械伤害
适用机械设备存在缺陷，操作方式不正确
车辆伤害
设备状况不良，运输现场不畅,人员操作失误或违章
火灾
氧气、乙炔未按规定放置,焊接、切割产生火花，漏气、回火等
灼烫
劳保着装不当而引起的电弧灼伤或气割烫伤或适用的切割设备安全防护性能不良等
8
机电设备拆装
触电
电器线路或漏电保护失效,操作人员失误
高处坠落
高处作业平台未铺砌防护，施工人员未系安全带，穿硬底鞋等
物体打击
吊具、捆绑方式不正确,绳具、吊具存在缺陷或选择不正确，操作、指挥人员失误，工具使用方法不正确，高处坠物等
起重伤害
吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误
车辆伤害
设备状况不良，运输现场不畅,人员操作失误或违章
火灾
电路短路引燃易燃物
灼烫
电弧光灼伤等
9
试运行
高处坠落
施工人员自身防护意识不强,穿硬底鞋等
物体打击
高空坠物，工具使用不当等
触电
电器线路或漏电保护失效，操作人员失误
机械伤害
适用机械设备存在缺陷，操作方式不正确
１0
转运
车辆伤害
车辆未定期保养或检修，构件捆绑不牢固，施工场地狭小，操作失误,施工人员自我防护意识不足
起重伤害
吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具缺陷或选择错误,操作、指挥人员失误
高处坠落
施工人员自我防护意识不足,穿硬底鞋等
1１
清点入库
物体打击
构件放置不规范，工具使用不当，操作人员失误等
高处坠落
施工人员自我防护意识不足,穿硬底鞋等
机械伤害
适用机械设备存在缺陷,操作方式不正确
起重伤害
吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误
触电
电器线路或漏电保护失效,操作人员失误
12
竣工验收
触电
电器线路或漏电保护失效,操作人员失误
高处坠落
施工人员自我防护意识不足,穿硬底鞋，未系安全带，未铺地板等
物体打击
高空坠物,工具使用不当，操作人员失误等
机械伤害
适用机械设备存在缺陷，操作方式不正确
火灾
氧气、乙炔未按规定放置，焊接、切割产生火花，漏气、回火等
龙门吊安装拆除安全控制措施
1、一般控制措施：
1．1参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员,包括民技工，必须接受入场前安全教育，考试合格后方可上岗;
1.2进入现场的施工人员必须按照规定的劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品;
1。
3特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业；
1。
4开工前项目负责人应组织施工、技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后才能开工；
１.５施工作业前应做好安全技术交底工作,并做好记录；
1。
6施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并做好记录;
1．7现场施工人员应严格遵守安全技术规程和安全相关管理规定，正确使用工器具,服从安全人员指挥；
1．8高处作业人员必须系好安全带,安全带的固定位置应安全可靠,并尽量高挂抵用；
1。
9爬梯、平台、通道必须牢固可靠,临空面、悬空作业必须挂好安全网；
1。
10施工设备、工器具应经常检查、维护和保养；
1．11起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行；
1．１2转运、起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用,并严格执行“十不吊"规定,确保其安全性符合要求；
1。
１３大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥,协调配合；
1.14构件对接严禁用手探孔找正；
１.１5电气系统通电测试时必须有两人同时作业，其中一人负责监护;
1．16起重作业应设专人指挥并戴袖标,并且指挥明确，信号清楚统一,参加施工的人员必须服从管理,统一行动；
1。
17安装（拆除）部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员,禁止无关人员进入；
１．１8施工现场应悬挂必要的安全标志牌;
1.19安全人员应坚持现场巡视,发现违规必须及时禁止和处理；
１.2０安装（拆除）作业中遇到6级以上大风，雨、大雾、雷，雪天气应停止作业.
2、具体控制措施
2。
1技术交底
2。
1．１由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装（拆除）的技术、管理、安全人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全、和工期进度计划要求,并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施做到心中有数,防止施工人员因为不熟悉施工工艺而造成各类伤害；
2。
1。
2在安装（拆除）过程中可组织多次技术活动,但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录"并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害；
２。
１．3工程技术人员应制定出安全可靠的技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位;
2。
1。
4工程技术人员应履行本岗位安全职责，深入现场检查,对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故发生.
2．2施工准备
２.2。
1疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞、倾翻、意外伤人等事故;
2。
2。
2工地场地清理时,各种钢结构构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌,滑落伤人；
2。
２。
３转运构件的驾驶员必须了解地形情况，严格执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥；
2．２.４准备好搭设作业平台材料,安全网，安全绳等防护器材；
2。
2。
５构件在装车运输时应摆放整齐,运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固，并对运输线路进行认真勘查，超长、超宽、超高构件运输必须做好明显标志,必要时应专车引导；
2。
３结构矫正、拼装
2。
3。
1参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当引起的人为伤害；
2。
3。
2人工转运小构件是必须选择合理的抬放方式,防止人为伤害；
2。
３。
3使用机械矫正须由专人操作，统一指挥，其设备的防护装置必须齐全；
２.3。
4采用火焰矫正，必须清理周边环境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其他物品；
2．3。
5热矫正后的构件应妥善放置，作出标志或派专人看管，待温度降到室温后,方可撤离，防止其余热引起火灾或烫伤相关人员；
2。
3.6使用的氧气和乙炔必须分开放置,其周边10ｍ范围不得有明火；
2.３．７拼装前应检查各种机具，电动工具及照明线路，确认其绝缘等性能满足要求；
2。
3．８拼装使用的工器具必须放置牢固,高处作业时工器具应可靠栓挂或采取其他安全防护措施，防止其坠落伤人；
２。
3。
９使用角磨机打磨是操作人员必须戴防护眼镜,打磨方向不得对准其他人员;
２。
3。
10已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠，防止滑落伤人；
2。
３.１１高处作业清理的杂物不得随意抛投，防止意外伤人.
2。
4中间验收
2．4.1验收拼装件,其工作平台和通道必须满足验收条件要求；
2.4．2所验收的拼装件必须满足验收要求,并做好中间验收记录;
2。
４。
3验收场所照明应满足要求，电器绝缘良好。
２.5吊装
２。
５.1参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程,防止因操作不当引起人为伤害;
２.５。
２作业前应检查起重工器具的技术性能,确保完好并正确选择工器具;
２。
5。
3合理捆绑被吊件,棱角锋利边角与吊绳接触处应加衬垫,不规则构件必须找出重心位置再起吊；
2.5．4被吊物下方严禁人员作业、停留，起吊速度应严格控制，防止坠物伤人,禁止施工人员随吊物起落；
2．5.5构件吊装前应将杂物清理干净；
2。
5。
６高处作业,应搭设必要的人员爬梯，作业平台以及安全防护设施，作业人员配备必备的安全防护用品;
2.5。
7吊装过程中应专人指挥,信号统一。
2。
6定位与连接
２．6.1作业过程中严禁用手触摸连接孔和结合面；
２.6.2使用焊接设备等带电设备应有漏电保护器，且绝缘良好,施工中应随时检查电源线路;
2．6。
3构件定位连接前应将杂物清理干净，与施工无关的构件和工器具远离吊装区；
2。
6。
4定位连接时严格控制起吊设备的操作，其操作必须按照指定组装人员的要求进行动作；
2。
6。
5作业过程中应防止电弧灼伤，气割烧伤和火灾。
2。
7结构总装（结构拆除）
2。
7.1结构总装（结构拆除）作业前应将杂物清理干净,防止坠物伤人伤设备；
2。
7.2大构件翻身,抬吊时应有专人监控，预防意外发生;
2。
7。
3拆装长件，重件应系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳的控制;
2。
7.4拆装过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑牢固;
2.７。
5当高空多层次上下作业时,应尽量避开垂直上下作业,同时注意拆装时工器具下落伤人；
２。
7.6作业过程中应严格控制，其操作必须按照指定拆装人员的要求进行动作;
２.7。
7起吊设备（卷扬机、吊车、葫芦）,其操作人员应经常对设备的安全性能进行检查,确保设备安全运行；
２.7。
8在总装（拆除）过程中，转运构件的运输车辆进入施工区域后应注意观察周边环境，狭小地方应设专人指挥;
２。
７。
9工作场地必须设安全警戒人员,无关人员禁止进入作业区域；
2.７。
10作业区域严禁烟火，并设置安全防护线和安全醒目标志,防止引起火灾或爆炸;
2.7．11总装（拆除）中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护，防止烫伤;作业产生的火花应注意隔离;
2。
7。
12高处作业应搭设必备的爬梯和安全通道,作业平台，脚手架搭设必须严格按照有关规定执行；
２。
8机电设备的拆装
2.8.1机电设备拆装必须按照设计图纸，说明书施工，未经设计制造部门同意，不得任意修改；
２。
８．2起重、变幅、回转、行走机电设备的安装，机座必须稳固,安全装置（如制动机构、限位器、安全阀、负荷指示器等）必须齐全、灵敏、可靠;
2．8.３施工用电线及设备的绝缘必须良好，布线应整齐；
2。
8．４露天使用的电器设备均应采取防水措施,防止设备受潮、漏电,损坏等；
２。
８。
5在有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆要求；
２．8.６热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，熔丝不得削小使用,严禁用金属线代替熔丝；
2。
8.７一切电气设备拆除后均不得留有可能带电的导线，如必须保留,应将裸露端部包裹绝缘，并做好标记妥善处置;
2.8．8所有拆除电气设备的外壳上，电气设备的引线电缆均应按图纸进行编号，编号标记应清楚，固定牢靠，以防遗失;
2。
8.9电气设备拆除后要及时装箱，并附装箱清单,以防被水淋湿、丢失等；
2．8。
1０电气设别的吊装、转运要小心轻放,以避免碰伤、碰坏、砸伤；
2。
8.11凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具，登高作业安全用具，携带式电压、电流指示器，以及检修中心临时接地线等均不得使用，防止触电、坠落、灼伤等工伤事故；
2。
８.１2操作人员应根据工作条件,选用适当的安全用具,每次使用前必须认真检查，安全用具不能任意移作他用，也不得用其他工具代替安全用具，以确保使用安全.非电气工作人员不得从事电气拆装工作,防止人为伤害。
2．9转运
2．9.1运输车辆进入施工区域后应注意观察周边环境，狭窄路段应派专人指挥；
2.９.2运输前应仔细检查构件是否摆放好，是否绑扎牢固，并对运输线路做好现场勘查；“三超”件运输应设置醒目标志，必要时派专人指挥，专车引导；运输车辆必须执行交通规则,不得带病或超载运行,司机严禁无证驾驶或酒后开车。
2。
１０试运行
２。
10。
1试运行要求风速在规定的范围内;
2．１0.2完成一般技术检查如检查调试好各部位的限位器,检查调正各机构同心度,检查4个电机行走方向的一致性，检查调试变幅指示器,检查各部照明等；
２。
1０。
3完成空负荷试验,静负荷试验，动负荷试验，作出试验结果评定。
2.11清点入库
２.１1.１所拆除的构件、机电设备，必须按图纸编号进行清点验收入库,以防遗漏、丢失；
2.11．２电气设备均应小心轻放，切勿碰伤、砸伤、砸坏,并做好防潮、防晒，确保设备使用性能,延长设备使用寿命；
２。
１1．3构件应摆放整齐、平稳、支垫牢固,其叠放高度不宜超过2层,以防滑倒伤人；
2。
1２竣工验收
2。
12。
1所设置的人行爬梯，通道，作业平台，安全防护设施等必须满足验收工作要求;
2．12.2电源线路绝缘良好,机电设备应有防漏电、接地措施；
2．12。
3完成各类技术检查,作出检查评定结果；
２。
１2。
４根据空负荷试验,静负荷试验，动负荷试验评定结果，作出是否可以投入施工的生产指令,确保整机的安全性；
2。
12。
５收集整理竣工资料，并归档，确保各项安全技术数据资料有备可查。
应急救援预案
一、现场应急自救组织机构
二、应急救援小组分工
组长:
沈魁
副组长:
逯发才、许百盛、叶兆芳
现场抢救组长:
梁志英；医疗救护组长：
周凯；后勤保障组长：
潘继荣；警戒保卫组长:
叶卫行；通讯保障组长:
陈美萍:
技术支援组长:
许百盛
（1）应急救援组长的职责
及时承担起现场救援的全面指挥工作，领导和决策应急响应与危机处理；负责突发事故和紧急请况时，立即启动本预案，做到快速反应从容应对指挥得当,部署及时；依照本预案有关管理方案的规定和现场实际情况，分配相关人员的具体职能，协调应急救援处理工作；提升小组团队应急能力，在紧急状态结束后,控制受影响地点的回复，并组长人员参加事故分析和处理。
（2）应急救援组副组长职责
协助领导小组组长工作,在组长不在时,承担起组长职责，确保各项目标、指标和任务的完成;评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保施工人员的安全和减少设施和财产损失；设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息；安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带，如有必要，在救援服务机构到来之前直接参与救护活动。
（3）通讯联络组职责
①确保内部和外部联系畅通,内外信息反馈迅速.
②保持通讯设施和设备处于良好状态.
③负责应急过程的记录和整理及对外联络。
④了解掌握事故情况，负责事故发生后在第一时间通知应急小组主要成员,负责召集小组成员对外联络，及时向主管部门汇报.
（4）及时支援组职责
①项目技术及现场负责人到达事故现场后,对坍塌事故情况进行分析,及时应急小组组长提出科学的技术方案和技术支持,有效的指导应急行动中工程技术工作.
②提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。
③指导抢修组实施应急方案和措施。
④修补实施中的应急方案和措施的缺陷.
⑤绘制现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢救信息资料。
（5）现场抢险组职责
①协调有关部门的抢险行动，及时报告抢险进展情况。
②引导现场作业人员从安全通道疏散。
③抢运可以转移的场内物资，将可能引起新危险的物品转移到安全地带。
④在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害.
⑤抢险抢修或救援结束后,安排人员配合好事故调查取证，并对结果进行复查和评估。
（6）医疗救护组职责
①负责现场伤害人员的救护工作.
②在外部救援机构到达前，对伤害者进行必要的抢救。
③协调外部救援机构转送受害者至医疗机构，并制定人员护理受害者。
④对受害人员做简易的护理和包扎，及时转移重伤人员到医疗机构就医，使中毒伤害者优先得到外部救援机构的救护.
（7）后勤保障组职责
①负责现场紧急救援物资的征集.
②提供合格的抢险抢修救援的物资或设备。
③保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物资的供给。
（８）警戒保卫组职责
①负责事故现场的警戒,设置事故现场警戒线,阻止非抢险救援人员进入现场,保护抢险人员的人身安全，维持治安秩序.
②负责保护事故现场，避免闲杂人员围观，监视事故现场发展情况等
③对场区内外进行有效隔离疏散，引导施工现场外周边居民撤出外线地带。
④负责现场车辆疏通，引导抢险救援人员车辆的进入，保持抢险救援通道的畅通.
⑤抢险救援结束后,封闭事故现场，直到收到明确解除指令后.
三、应急管理原则
（１）必须有项目部领导人担任安全主管人员并主管安全文明施工,全权负责发生安全事故时的现场协调和救援，同时项目部各有关人员做好配合，并及时通知施工单位负责人做好人员、设备、资金的保障和落实。
（2）项目部负责人接到通知后及时到达现场指挥救援并落实各种保障措施。
（３）项目部所有人员和设备在发生事故时,无条件接受调遣,并以最快的速度到达现场。
（4）加强与当地医院和救援机构的联系和沟通，确保事故发生时与其能够联系合作。
（5）项目部安全保通部负责第一时间与当地医院和生活车辆的调配。
（6）由安全主管人员任突击队长负责现场救援的具体实施，原指定的突击队员必须以最快速度到达现场,就受突击队长的指挥参与救援。
（7）把项目部应急组织相关负责人及当地救援组织的电话号码在醒目处立牌,以便遇到突发事故时紧急救援。
四、现场应急处置
1机械伤害事故应急处置措施
机械设备事故处置措施如下：
a出现事故征兆时处置措施
切断电源，停机检查待排除故障后再行开机;在恶劣天气情况下，停止机械的操作,天气好转后，回复机械操作。
b事故发生时处置措施
停机、断电，迅速撤离所有作业人员，确保安全;进行机械设备抢修维护,待机械故障排除后再进行操作。
c有遇险人员时的处置措施
遇险人员要积极自救，同时要想方设法通知救援人员自己所处的位置，以便及时得到救援；救援人员按规定穿戴好防护用品，在保证自身安全的前提下,携带相关救援机具、物资，对遇险人员进行抢救。
注意事项
a抢救受伤人员（特别是重伤人员）一定要在现场就地进行,切忌长途护送到医院。
ｂ克服麻痹思想,把握重点,把机械设备灾害带来的损失降低到最低限度。
c最好善后工作,伤亡人员及家属抚恤工作,确保事故发生后伤亡人员及家属思想稳定.做好受伤人员医疗救护的工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾，做好伤亡人员及财产损失的理赔工作.
２高处坠落事故应急处置措施
现场应急处置
a出现征兆时的处置措施
高处作业人员未按要求系安全带、安全绳或使用不当时，也有可能发生坠落事故,此时可以当场制止,必要时召开安全会议通报违章行为，按规章制度进行处罚，严格要求作业人员严禁穿易滑鞋、高跟鞋、拖鞋,要带好安全帽,系好安全带.
施工高度在2米以上,而无防护栏杆、安全网、挡板或防护不可靠时，即有可能发生坠落事故，应按要求完善上述设施。
当发生大风、暴雨、暴雪等恶劣天气
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