铣工实习报告3篇.docx
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铣工实习报告3篇
铣工实习报告3篇
终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里探问到了有实习，那时候能够说是急切地期盼着这一天的到来，因为大伙儿再也无法知足于课堂教学，尽管从同窗朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的情形。
蓦然回顾，转眼为期一周的铣工实习终止了。
在实习期间尽管很累、很苦，但我却感到很欢乐!
因为咱们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：
只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!
咱们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习进程中的注意事项的碟片。
看到那飞转的机械、飞溅的铁花，令我既担忧又兴奋。
担忧的是，若是那飞转的机械隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;兴奋的是，等待了快要一年的铣工实习就要开始了。
这是作为学生的咱们第一次进入工厂当令人尊重的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
其实，对咱们这些工科的学生来讲这是一次理论与实践相结合的绝好机遇，又将全面地查验咱们知识水平。
铣工实习是机械类
各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。
学生在铣工实习进程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的大体工艺知识、大体工艺方式和大体工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想道德和素养的培育与练习。
一、实习目的 铣工实习是培育学生实践能力的有效途径。
又是咱们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，超级重要的也专门有铣工实习又是咱们的一次实际把握知识的机遇，离开了课堂严谨的环境，咱们会感受到车间的气氛。
同时也加倍感受到了当一名工人的心情，使咱们加倍清醒地熟悉到肩负的责任。
通过教师的讲解。
我终于明白了什么是铣工。
同时也知道了什么缘故有人说“当铣工是最累的!
”铣工是以手工操作为主，利用各类工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相较，劳动强度大、生产效率低，可是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
铣工的经常使用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。
二、具体内容 本次实习，我主若是做铣工，所谓铣工确实是依照设计零件图纸用铣床（加工零件的设备）进行零件加工的技术工人，分为低级工、高级工。
零件加工精度要求高。
铣工的操作要求如下：
一、铣台要放在便于工作和光线适宜的地址;钻床和砂轮一样应放在场地的边缘，以保证平安。
二、利用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要常常检查，发觉损坏不得利用，需要修好再用。
3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、利用电动工具时，要有绝缘爱惜和平安接地方法。
利用砂轮时，要戴好防护眼镜。
在铣台上进行操作加工时要有防护网。
五、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证平安，便于取放，并幸免碰伤已加工的表面。
六、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件必然要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、利用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。
改换钻头等刀具时，要用专用工具。
不得用锤子击打钻夹头。
铣工的实习目的：
1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2.了解经常使用铣床的组成、运动和用途，了解铣床经常使用刀具和附件的大致结构与用途。
3.熟悉铣削加工的加工方式和测量方式，了解用分度头进行简单分度进行的加工。
4.在铣床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
以上是铣工的大体知识，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本知识的巩固的地方。
接下来讲说我的实习经历了。
1.第一节理论课上，教师第一强调铣床操作进程中应注意的事项，然后教师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并率领咱们参观讲解卧式、立式铣床的组成部份、联系讲解完上面的内容，教师率领咱们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。
2.练习的时刻到了，咱们5个人一组，别离在铣床上铣削平面。
从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，咱们小组取得喜人的成绩。
3.由于咱们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此咱们小组和别的小组互换机械，咱们到卧式铣床上练习。
卧式铣床铣削平面速度确实是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，咱们人手充沛。
最终，在咱们的同心合力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。
4.第二天实习，难度有所提高。
理论课上，教师讲解了铣床上经常使用的刀具和它们的特点和利用方式，讲解了如何铣削沟槽后，咱们就开始咱们的“工作”。
沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，咱们处处警惕，每一个操作都警惕翼翼，结果有的工件还不合格，或许是刀具的缘故吧!
5.平面、沟槽的联系已告一段落，咱们也开始了咱们的小测试，在教师的规按时刻内，完成对工件的加工，通过一番尽力，终于顺利通过测试。
6.第三天实习，难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时刻有限，咱们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，咱们只利用全能分度头进行等分，并未在铣床上加工。
三、体会总结 1.通过实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具有独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，改换、安装刀具的能力;已达到实习目的 2.铣床的操作简单易学，但操作进程中也不可松懈，以避免事故的发生。
3.咱们明白了铣工的要紧内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方式和质量的检测。
4.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和增强了咱们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
5.铣工实习培育和锻炼了咱们，提高了咱们的整体综合素养，使咱们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的熟悉，而且提高了咱们的实践动手能力。
使咱们更好的理论与实际相结合，巩固了咱们的所学的知识。
6.咱们同时也学到教师的敬业、严谨精神。
教师们不耐其烦地帮咱们查找程序中的错误，一遍又一遍。
有的程序专门长，可教师才不计较这些，只要有一点毛病，就必然要把它揪出来，尽自己最大的尽力把同窗们的作品修整得更为完美一点。
有的教师会一次又一次地给同窗演示如何操作，直到同窗真正清楚。
实习进程中咱们也发扬了团结合作的精神男同窗帮忙女同窗、动手能力强的同窗帮忙动手能力弱的同窗，大伙儿彼此帮忙彼此学习，既学会了如何合作又增强了同窗间的友谊。
7.在实习进程中咱们取得的劳动功效——精美的螺母、螺钉等。
这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成绩感是难以用语言来表达的。
8.作为金属切削加工中经常使用方式之一的铣削加工，由于利用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广;另一方面，铣削加工的工件尺寸公差品级一样为it9-it7级，表面粗糙度值较低，又适合与大量量生产，本钱较低，因此铣削加工成为金属加工中取得普遍的推行。
我相信，随着技术日新月异的进展，铣削加工必然会以其壮大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。
四、实习心得 在实习期间我有很深的感触，很感激学校能给咱们提供那个实习的机遇，让咱们提早体验到学工科的不易，取得了课堂里边得不到也想不到的知识，或许以后可不能走上那个职位，可是此刻所学的知识和感受却是终生难忘。
尽管脏点累点，这些都无所谓，重要的是咱们有了收成、也有了功效。
两年后咱们就业的时候，就业单位可不能像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知咱们，更多的是需要咱们自己去观看、学习。
不具有这项能力就难以胜任以后的挑战。
随着科学的迅猛进展，新技术的普遍应用，会有很多领域是咱们不曾接触过的，只有勇于去尝试才能有所冲破，有所创新。
就像咱们接触到的铣工，尽管它的危险性专门大，可是要求每一个同窗都要去操作而且要做出成品，如此就锻炼了大伙儿勇于尝试的勇气。
另外像铸工和看似简单的拆装，都需要咱们细心观看，反复实践，失败了就从头再来，培育了咱们一种挫折感等等。
这次实习带给咱们的，不满是咱们所接触到的那些操作技术，也不单单是通过几项工种所要求咱们锻炼的几种能力，更多的那么需要咱们每一个人在实习终止后依照自己的情形去感悟，去反思，勤时自勉，有所收成，使这次实习达到了他的真正目的。
在实习进程中，我真的明白了许多，许多在学校把握不到的东西，我超级幸运我能取得那么有效的实习。
此刻我的工作已经找好了，毕业后就要去参加工作了，直接由校园走进单位，由于之前我实习的已经很超卓了，我相信在新的工作职位上，我能够做的更好。
实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时查验了自己所学的知识。
铣工实习更让我深深地体会到人一辈子的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!
金工实习报告（铣工车工焊工）铣工实习报告
（2） 通过为期两周的金工实习，学习了一些金属加工方面的知识，也取得了专门好的动手锻炼机遇，增强动手能力。
首日的平安教育中，展现了实习进程中应注意的问题，也播放了一些事故发生的片段，使咱们了解到金工实习不是绝对平安的，有许多地址一不警惕就会发生意外，显现严峻后果，乃至会显现生命危险。
要幸免发生这种情形，需要认真了解工种的特点，不时留意，不能马虎了事和麻痹大意！
这两周里学习到的工种包括由手工制作的钳工、焊接、化学加工、铸造，机床操作的车工、铣工，和由电脑操纵的数控车床和数控铣床、电火花加工等多个工种。
钳工：
利用锉刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺母。
锉削－锯－锉削－划线－锉削－打孔－螺纹加工，按着这几个工序，一天下来，做好了一个。
效率很低，却能亲自动手，初步了解那些工具的利用和如何来做一个螺母。
焊接：
包括电弧焊和气焊、气割等。
电弧焊时，如何引弧，如何运动，以保证不粘条，稳固燃烧，通过练习都有所把握。
气焊时没学习好送进焊丝的方式，常常显现粘丝，焊出工件质量不高。
化学加工：
整个加工进程工序较多，而且要一步步地做。
稍不警惕可能就会使整个工件报废。
化学加工是表面处置技术的其中一种方式。
通过处置改变材料表面的特性，提高材料的功能。
铸造：
因为只有一个下午的缘故，只学习了如何用型砂做铸型。
型砂的质量很关键，太干时会粘得不够牢固，会显现“一盘散砂”，严峻阻碍铸件质量。
车工：
介绍操作时教师一再提到车工应该注意的平安问题，并说出了车床操作时发生过的意外。
平安问题仍是不能轻忽！
车床的操作并非复杂，要紧通过几个手柄来操纵其转向、转速和进给量等，就能够按要求做出合格工件。
利用车床能够车出许多端面、螺纹、槽等，是利用较普遍的机床。
铣工：
与车床相似的地方是都是通过刀具的进给来加工工件。
铣床一样可铣削出平面、沟槽、成形面、钻孔等。
有顺铣和逆铣之分，而一样加工多会利用逆铣。
数车和数铣：
都是利用电脑程序来操纵车床和铣床的运动，加工原理跟手动的车床和铣床一样。
但通过电脑操作，只需设定工作程序，就能够够自动加工，而且加工精度比手动的要高，效率也高很多。
数车和数铣都比手动的先进，是技术进步的表现。
可在已有能够用数控的机床的情形下，有些地址仍需利用手动的。
除本钱问题，也有技术上的限制，毕竟有很多的手艺在目前仍是无法由电脑程序来取代。
电火花加工：
电火花加工是在加工进程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电侵蚀作用进加工的一种工艺方式，与其它的利用金属切削加工原理完全不同！
所利用的电火花成形机床也是数控的，操作上也比较方便。
利用电流就能够够金属表面加工出一样机床难以加工成形的形状图案。
金工实习尽管是学到了很多的知识，可都只是初步的学习，可能了解操作方式和工作原理，与真正的熟悉把握存在专门大的不同，无法想提并论。
可这次实习与平常的学习有专门大的不同，平常都只是在学习理论知识，只是“纸上谈兵”，对实际生产了解得极少！
即便是实验，也只是在实验室里苦干。
而这次金工实习使咱们学习到材料加工方面的一些基础知识，更重要的是提供了一个咱们能够亲自动手体验的平台，在实践中学习。
通过动手，让咱们迅速把握相习的理论知识，也验证了这些知识。
铣工实习报告范文铣工实习报告（3） 一、实习目的 终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里探问到了有实习，那时候能够说是急切地期盼着这一天的到来，因为大伙儿再也无法知足于课堂教学，尽管从同窗朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的情形。
蓦然回顾，转眼为期一周的铣工实习终止了。
在实习期间尽管很累、很苦，但我却感到很欢乐!
因为咱们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：
只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!
咱们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习进程中的注意事项的碟片。
看到那飞转的机械、飞溅的铁花，令我既担忧又兴奋。
担忧的是，若是那飞转的机械隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;兴奋的是，等待了快要一年的铣工实习就要开始了。
这是作为学生的咱们第一次进入工厂当令人尊重的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
其实，对咱们这些工科的学生来讲这是一次理论与实践相结合的绝好机遇，又将全面地查验咱们知识水平。
铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。
学生在铣工实习进程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的大体工艺知识、大体工艺方式和大体工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想道德和素养的培育与练习。
铣工实习是培育学生实践能力的有效途径。
又是咱们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，超级重要的也专门有铣工实习又是咱们的一次实际把握知识的机遇，离开了课堂严谨的环境，咱们会感受到车间的气氛。
同时也加倍感受到了当一名工人的心情，使咱们加倍清醒地熟悉到肩负的责任。
通过教师的讲解。
我终于明白了什么是铣工。
同时也知道了什么缘故有人说“当铣工是最累的!
”铣工是以手工操作为主，利用各类工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相较，劳动强度大、生产效率低，可是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
铣工的经常使用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。
二、具体内容 本次实习，我主若是做铣工，所谓铣工确实是依照设计零件图纸用铣床（加工零件的设备）进行零件加工的技术工人，分为低级工、高级工。
零件加工精度要求高。
铣工的操作要求如下：
1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地址;钻床和砂轮一样应放在场地的边缘，以保证平安。
2、利用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要常常检查，发觉损坏不得利用，需要修好再用。
3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、利用电动工具时，要有绝缘爱惜和平安接地方法。
利用砂轮时，要戴好防护眼镜。
在铣台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证平安，便于取放，并幸免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件必然要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、利用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。
改换钻头等刀具时，要用专用工具。
不得用锤子击打钻夹头。
铣工的实习目的：
1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2.了解经常使用铣床的组成、运动和用途，了解铣床经常使用刀具和附件的大致结构与用途。
3.熟悉铣削加工的加工方式和测量方式，了解用分度头进行简单分度进行的加工。
4.在铣床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
以上是铣工的大体知识，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本知识的巩固的地方。
接下来讲说我的实习经历了。
1.第一节理论课上，教师第一强调铣床操作进程中应注意的事项，然后教师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并率领咱们参观讲解卧式、立式铣床的组成部份、联系讲解完上面的内容，教师率领咱们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。
2.练习的时刻到了，咱们5个人一组，别离在铣床上铣削平面。
从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，咱们小组取得喜人的成绩。
3.由于咱们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此咱们小组和别的小组互换机械，咱们到卧式铣床上练习。
卧式铣床铣削平面速度确实是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，咱们人手充沛。
最终，在咱们的同心合力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。
4.第二天实习，难度有所提高。
理论课上，教师讲解了铣床上经常使用的刀具和它们的特点和利用方式，讲解了如何铣削沟槽后，咱们就开始咱们的“工作”。
沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，咱们处处警惕，每一个操作都警惕翼翼，结果有的工件还不合格，或许是刀具的缘故吧!
5.平面、沟槽的联系已告一段落，咱们也开始了咱们的小测试，在教师的规按时刻内，完成对工件的加工，通过一番尽力，终于顺利通过测试。
6.第三天实习，难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时刻有限，咱们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，咱们只利用全能分度头进行等分，并未在铣床上加工。
三、体会总结 1.通过实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具有独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，改换、安装刀具的能力;已达到实习目的。
2.铣床的操作简单易学，但操作进程中也不可松懈，以避免事故的发生。
3.咱们明白了铣工的要紧内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方式和质量的检测。
4.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和增强了咱们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
5.铣工实习培育和锻炼了咱们，提高了咱们的整体综合素养，使咱们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的熟悉，而且提高了咱们的实践动手能力。
使咱们更好的理论与实际相结合，巩固了咱们的所学的知识。
6.咱们同时也学到教师的敬业、严谨精神。
教师们不耐其烦地帮咱们查找程序中的错误，一遍又一遍。
有的程序专门长，可教师才不计较这些，只要有一点毛病，就必然要把它揪出来，尽自己最大的尽力把同窗们的作品修整得更为完美一点。
有的教师会一次又一次地给同窗演示如何操作，直到同窗真正清楚。
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