钻井中级工技能操作试题.docx

钻井中级工技能操作试题.docx

《钻井中级工技能操作试题.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钻井中级工技能操作试题.docx（49页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

钻井中级工技能操作试题

天津工程职业技术学院

2010年职业技能鉴定操作技能考核项目

钻

井

中

级

工

钻井中级工试题目录

试题一钻井中操作刹把………………………………………………1

试题二起钻杆二层台操作……………………………………………3

试题三下钻杆二层台操作……………………………………………5

试题四起钻杆操作刹把……………………………………………….7

试题五下钻杆操作刹把……………………………………………….9

试题六更换大绳……………………………………………………….11

试题七安装吊钳……………………………………………………….13

试题八操作液气大钳………………………………………………….15

试题九校正悬重表…………………………………………………….17

试题十更换绞车刹车块……………………………………………….19

试题十一更换水龙头冲管…………………………………………….21

试题十二更换钻井泵缸套、活塞…………………………………….23

试题十三更换钻井泵排水阀座……………………………………….25

试题十四更换除砂器旋流器………………………………………….27

试题十五检查保养转盘……………………………………………….29

试题十六检查保养游车……………………………………………….31

试题十七检查保养大钩……………………………………………….33

试题十八系安全带高空打绳卡操作………………………………….35

试题十九系安全带高空上卸螺栓操作……………………………….37

试题二十系安全带高空换灯泡操作………………………………….39

试题二十一卡旋转吊具钢丝绳……………………………………….41

试题二十二顺穿法穿大绳（A型井架）…………………………….43

试题二十三检查保养B型吊钳………………………………………45

试题二十四更换液压钳钳牙…………………………………………47

试题二十五操作节流管汇各闸门至待命状态………………………49

试题二十六起下钻时发现溢流，在远程控制台关井操作…………51

试题二十七空井时发现溢流，在远程控制台关井操作……………53

试题二十八钻进时发现溢流，在远程控制台关井操作……………55

试题二十九丈量、计算钻杆累积长度………………………………57

试题三十检查保养吊卡………………………………………………59

试题三十一使用安全卡瓦……………………………………………61

试题三十二检查钻杆…………………………………………………63

试题三十三检查绞车…………………………………………………65

试题三十四确定卡点…………………………………………………67

试题三十五倒划眼……………………………………………………69

试题三十六绘制公锥草图……………………………………………71

试题三十七拉猫头绳…………………………………………………73

试题三十八检查远程控制台…………………………………………75

试题三十九外钳工井口操作…………………………………………77

试题四十内钳工井口操作……………………………………………80

试题四十一使用卡瓦…………………………………………………82

试题一钻井中操作刹把

1、准备要求

（1）工具、材料、设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

刹带调节专用扳手

把

2

2

螺纹脂刷

把

1

3

钢丝刷

把

1

4

螺纹脂

Kg

5

5

石油钻机

台

1

（2）考场准备

①考场可安排在实验室井场或钻井现场；

②钻台应配有内、外钳工；

③设备运转要正常，安全设施齐全。

2、操作考核规定及说明

（1）操作前检查

①检查悬重表、泵压表，工作应正常；

②刹把高低合适，刹车灵敏；

③小鼠洞应有钻杆单根；

（2）钻进操作

①身体直立，右手心向下握住刹把，左手扶转盘开关，正视悬重表，斜视泵压表、滚筒和转盘，精力集中；

②泵压正常，钻头距井底1m左右，左手两次挂和转盘气开关，右手轻抬刹把下放钻具，钻压由小到大逐渐加至设计钻压，在设计钻压范围内控制刹把使滚筒均匀转动送钻。

随时注意悬重表、泵压表的变化，准备判断井下情况；

（3）接单根操作

①钻完方人刹住刹把，钻压减少30～50kN，摘转盘气开关，待转盘停稳后一次挂合低速，滚筒将要转动时松刹把，单根内螺纹接头出转盘面0.5m刹车，放入小补心，扣好吊卡并摆正后慢放钻具坐吊卡，大钩弹簧松回2/3左右刹住刹吧，停泵；

②卸螺纹后上提方钻杆使公扣高出螺纹接头0.2m。

小鼠洞对螺纹，待钻杆上紧螺纹后合低速，方钻杆起升时改用高速，单根起出鼠洞3/4摘高速，单根出小鼠洞后及时刹车，与井口钻具对螺纹；

③液压大钳上螺纹后开泵。

钻井液返出井口、泵压正常再合低速上提钻具0.2m刹车，井口人员摘开吊卡取出小补心后，慢慢下放钻局，眼看悬重表、泵压表，方钻杆接头过转盘面时可转动转盘使方补心进入大方瓦，恢复钻进。

试题二起钻杆二层台操作

1、准备要求

（1）工具、材料、设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

钻杆钩

把

1

2

保险带

件

4

3

兜绳

根

1

4

信号棒

根

1

5

石油钻机

台

1

（2）考场准备

①考场安排在实验井场或钻井现场；

②钻台应有熟练的司钻和内外钳工；

③设备运转正常、安全设施齐全。

2、操作考核规定及说明

（1）起钻

①游车上升时观察钢丝绳有无明显断丝及磨损情况，注意游车起升位置，及时提醒司钻；

②立杆坐吊卡后绕好兜绳，看钻台卸螺纹；

③卸完螺纹立柱进钻杆盒时，用力拉兜绳使立柱靠近操作台，并迅速将兜绳固定在“U”形卡上；

④眼看吊卡下放离开内螺纹接头台阶，右手摘开吊卡，双手拉兜绳使立柱进指梁，目送游车过指梁；

⑤抽出兜绳，用钻杆钩把立柱排放整齐；

（2）技术要求

参加考试的人员必须戴保险带。

试题三下钻杆二层台操作

1、准备要求

（1）工具、材料、设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

钻杆钩

把

1

2

保险带

件

4

3

兜绳

根

1

4

信号棒

根

1

5

石油钻机

台

1

（2）考场准备

①考场安排在实验井场或钻井现场；

②钻台应有熟练的司钻和内外钳工；

③设备运转正常、安全设施齐全。

2、操作考核规定及说明

（1）下钻

①将要下井的立柱拉出靠在指梁上，绕好兜绳，留出适当的长度将活端固定在“U”形卡上；

②眼看游车上升，防止大绳进指梁或游车碰指梁，有情况及时向司钻发出信号，游车过指梁后及时发出停车信号；

③将立柱拉出指梁，利用游车的摆动将立柱推入吊卡活门内，右手迅速扣合活门，再试拉活门，观察保险销进入销孔后发出起车信号；

④上提立柱时慢松兜绳，扶正立柱配合井口上螺纹，上紧螺纹后取下兜绳；

⑤钻柱下放时目送游车过指梁；

（2）技术要求

参加考试的人员必须戴保险带。

试题四起钻杆操作刹把

1、准备要求

（1）工具、材料、设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

刹带调节扳手

把

2

2

井口工具

套

1

3

钢丝刷

把

1

4

螺纹脂刷

把

1

5

螺纹脂

Kg

5

6

石油钻机

台

1

（2）考场准备

①考场可安排在试验井场或钻井现场；

②钻台配有熟练内、外钳工和井架工各一人；

③设备运转正常，安全设施齐全。

2、操作考核规定及说明

（1）准备工作

①检查悬重表、大绳、死活绳头、刹车系统及放碰天车工作是否正常；

②检查气压是否在0.5～0.7MPa内；

（2）起钻

①挂好吊卡后，两次挂合低速气开关，拉紧大钩弹簧，再挂低速上提钻具。

右手不离刹把，左手不离气开关，眼看悬重表，侧视井口及滚筒钢丝绳缠绕层数判断游车位置。

立柱下接头出转盘面及时摘低速，距转盘面0.5m刹车，井口扣好吊卡摆正后缓慢下放钻具坐吊卡，放松大钩负荷；

②卸螺纹后合低速上提立柱，使公扣高出螺纹0.2m刹车，慢抬刹把送立柱进钻杆盒，抬头上看，待井架工摘开吊卡立柱进指梁后，下放游车过指梁，微合转盘气开关调整井口吊卡方向；

③空吊卡下行距转盘面3m左右减速慢放，配合内、外钳工摘下空吊卡，吊环挂入井口负荷吊卡后，重复上述动作；

④及时向环空灌钻井液。

试题五下钻杆操作刹把

1、准备要求

（1）工具、材料、设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

刹带调节扳手

把

2

2

井口工具

套

1

3

钢丝刷

把

1

4

螺纹脂刷

把

1

5

螺纹脂

Kg

5

6

石油钻机

台

1

（2）考场准备

①考场可安排在试验井场或钻井现场；

②钻台配有熟练内、外钳工和井架工各一人；

③设备运转正常，安全设施齐全。

2、操作考核规定及说明

（1）准备工作

①检查悬重表、大绳、死活绳头、刹车系统及放碰天车工作是否正常；

②检查气压是否在0.5～0.7MPa内；

（2）下钻

①右手扶刹把，左手合低速开关起空车，吊卡过转盘面2m后改换高速，眼看滚筒钢丝绳排列。

中途摘挂高速气开关一次，检查离合器放气情况，游车过指梁及时摘高速抬头上看，井架工发出停车信号立即刹车；

②井架工发出上提信号后，上提立柱出钻杆盒，公接头高出井口钻具接头0.2m刹车，下放立柱对螺纹一次成功，滚筒钢丝绳松回一圈刹住；

③上紧螺纹后，右手扶刹把，左手两次合低速上提钻具0.2m刹车，待摘开吊卡拉离井口后，慢抬刹把，眼看悬重表下放钻具，接头过转盘要点刹，上单根余4～5m减慢下放速度，吊卡稳坐转盘；

④放松大钩弹簧，配合内、外钳工摘开吊环挂入空吊卡，重复上述动作。

试题六更换大绳

1、准备要求

（1）工具、材料、设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

连绳结

个

1

2

活动扳手

350mm

把

1

3

撬杠

900mm

根

1

4

榔头

8kg

把

1

5

大绳支架

个

1

6

钢丝绳

盘

1

7

绳卡

28mm

个

4

8

石油钻机

台

1

（2）考场准备

①考场安排在试验或井场或钻井现场；

②设备运转正常，安全设施齐全；

③本项目应配备相应的配合人员。

2、操作考核规定及说明

（1）起出钻具盖好井口，把游车大钩绷至大门坡道，卸去大绳载荷，打开滚筒前护罩，卸开活绳头固定，抽出绳头，滚筒上留3～4圈大绳；

（2）卸开死绳绳卡、固定压板，抽出死绳绳头，用连绳结将绳头与新大绳连接起来，并把新钢丝绳滚筒放在转动的支架上；

（3）间断挂合低速离合器，缓慢转动滚筒，同时连接抽活绳，直至把旧大绳全部拉出，新大绳抽出一定长度；

（4）打开连绳结、固定死绳端和活绳端。

低速缓慢转动滚筒排大绳，慢慢提起游车大钩，装好滚筒前护罩，更换完毕。

试题七安装吊钳

1、准备要求

（1）工具、材料、设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

活动扳手

150mm

把

1

2

钢丝钳

250mm

把

1

3

保险带

副

1

4

铁丝

M

5

5

钢丝绳

M

136

6

钢丝绳

M

16

7

平衡锤

个

2

8

滑轮

30kN

个

2

9

绳卡

个

18

10

绳卡

个

12

11

钢丝绳

M

6

12

石油钻机

台

1

（2）考场准备

①考场安排在试验井场、安全设施齐全；

②考场整洁规范，无干扰；

③本项目需要配有相关的配合人员。

2、操作考核规定及说明

（1）安装

①内钳滑轮用钢丝绳套固定在立管一侧井架的第七层，外钳滑轮用钢丝绳套固定在司钻一侧的第八层，大钳吊绳穿过滑轮；

②穿过滑轮的吊绳一端固定吊钳，另一端固定平衡锤；

③吊钳尾绳一端系在吊钳尾销上，另一端固定在井架大腿上；

（2）调试

吊钳安装好后，平衡锤质量与吊钳质量相等，吊钳高度合适、升降灵活；

（3）技术要求

吊钳安装符合平、正、牢的标准。

试题八操作液气大钳

1、准备要求

（1）工具、材料、设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

活动扳手

300mm

把

1

2

六角扳手

套

1

3

黄油枪

400g

把

1

4

耐磨液压油

20号

Kg

5

5

机油

HJ-40

Kg

2

6

钙基润滑脂

ZG-2

Kg

1

7

液气大钳

Q10-M

台

1

8

石油钻机

台

1

（2）考场准备

①考场安排在钻井井场或试验井场；

②考场清洁，无干扰；

③设备运转正常，安全设施齐全。

2、操作考核规定及说明

（1）操作前的准备工作

①检查钳牙及上下挡销,检查钳头腭板尺寸与钻杆接头尺寸是否相符；

②先检查气路，再打开气路阀门通气；

③打开液压系统轴向柱塞泵上的手轮调节开关，合上单向气阀，使油泵在空载下系统压力不超过1.5MPa；

④把钳头上的两个定位手柄根据上螺纹或卸螺纹转到相应的位置；

（2）操作液气大钳

①操作高低挡双向气阀，使大钳缺口对准井口钻柱；

②操作移送气缸双向气阀，送大钳到井口，一次到位，锁住下钳；

③根据上卸螺纹需要将高低挡的双向气阀转到相应的位置；

④卸螺纹或上螺纹，上螺纹时根据钻具所需扭矩调节压力；

⑤操作夹紧气缸双向气阀到工作的相反位置，下钳恢复到“0”位，对准缺口；

⑥操作移送气缸自由式双向气阀使大钳平稳地离开井口；

（3）技术要求

①钳头尺寸与钻杆接头尺寸应相符；

②大钳停用时，应将所有液气阀回复零位，单向阀回关位，停液压泵，关闭大钳气路阀门，润滑点应保养；

③禁止用高速紧螺纹。

试题九校正悬重表

1、准备要求

（1）工具、材料、设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

活动扳手

200mm

把

1

2

手压泵

台

1

3

螺丝刀

200mm

把

1

4

拨针器

套

1

5

变压器油

45号

Kg

5

6

石油钻机

台

1

（2）考场准备

①考场安排在实验井场或钻井现场；

②设备运转正常，安全设旋齐全。

2、操作考核规定及说明

（1）上提方钻杆出转盘，扣吊卡，钻具坐于转盘上，放松大钩，卸掉全部载荷；

（2）卸松排气丝堵，卸掉管线内的压力；

（3）卸下悬重表罩和表盘，用拨针器将两个指针调至零位；

（4）装好悬重表盘和表罩；

（5）接手压泵管线，上紧排气丝堵，用手压泵向传感器泵入变压器油，使表针上升到空悬重吨位的4倍左右；

（6）检查悬重表、传感器和液压管线；

（7）卸松排气丝堵，排空气，使悬重表指针缓慢摆回空悬重位置；

（8）及时上紧丝堵，卸下手压泵管线；

（9）上提方钻杆，观察悬重表是否与井内钻具重力相符；

（10）检查传感器压盘间隙在8～12mm之内；

（11）清点工具。

试题十更换绞车刹车块

1、准备要求

（1）工具、材料、设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

调节刹带专用扳手

把

2

2

活动扳手

300mm

把

1

3

撬杠

900mm

根

1

4

钢丝钳

250mL

把

1

5

钙基润滑脂

ZG-2

Kg

1

6

钢丝绳套

个

1

7

刹带

副

1

8

石油钻机

台

1

（2）考场准备

①考场安排在实验井场或钻井现场。

②钻台配有熟练操作的钻工3名。

③设备运转正常，安全设施齐全。

2、操作考核规定及说明

（1）将游动滑车绷在大门坡道上，停绞车动力，抬起刹把，卸掉大绳全部载荷，卸下绞车前护罩；

（2）松开两刹带的调节螺丝背帽及调节螺母，拆掉刹带吊钩及松开拖轮。

拆下刹带两端销子的开口销及挡圈，取出大销子，然后用撬杠把刹带拨离刹车毂，拴好绳套，用气动绞车配合吊出刹带；

（3）把更换好刹车块的刹带吊入滚筒，用撬杠拨到刹车毂上，先穿曲轴连杆与下端的销子，套上挡圈，插上开口销。

下拉刹带使上端销孔与调节丝杆销孔对正，穿上大销子，套上挡圈并插上开口销，最后装上刹带吊钩；

（4）调节刹带的调节螺母使刹带受力均匀，平衡梁保持平衡刹把与钻台水平平面的夹角为45°。

调节吊钩螺帽、插带轮、前滚轮使其符合要求，上紧锁紧背帽；

（5）清理好工具，检查刹车曲拐周围有无杂物。

挂合绞车动力，排好大绳，提起游车，试刹车合适后装上绞车护罩；

（6）技术要求：

刹把抬起时，调节吊钩螺帽使刹带与刹车毂的间隙为3～5mm。

刹把刹紧时，托带轮的调节间隙为2～3mm，前滚轮的调节间隙为2～5mm。

试题十一更换水龙头冲管

1、准备要求

（1）工具、材料、设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

榔头

8kg

把

1

2

卡簧钳

把

1

3

撬杠

根

1

4

螺丝刀

800mm

把

1

5

铜棒

根

1

6

钙基润滑脂

ZG-2

Kg

1

7

柴油

0号

Kg

2

8

清洗盆

个

1

9

棉纱

若干

10

冲管

支

1

11

盘根

套

1

12

“0”形密封圈

套

1

13

水龙头

SL-450

个

1

（2）考场准备

①考场安排在实验井场或钻井现场；

②水龙头在钻台或场地上都可以操作。

2、操作考核规定及说明

（1）用榔头砸松上下盘根盒压盖，卸开取下旧冲管总成；

（2）卸下油嘴、螺钉、上下盘根盒的“0”形密封圈、冲管、卡簧、上盘根盒，抽出冲管，拿下压盖，分别把上下盘根盒里的密封压套、隔环、盘根取出，清洗干净并检查完好后待用；

（3）将新冲管、新盘根、隔环、上下盘根盒内涂一层润滑脂，按先后顺序把盘根压入隔环，再装入上下盘根盒。

把下盘根盒密封压套装好用螺钉固定；

（4）把新冲管装入下盘根盒内，套上下压套，装上上压盖，装上上盘根盒，卡上卡簧，最后装上下盘根盒的“0”形密封圈及黄油嘴；

（5）将装好的冲管总成装入水龙头的冲管位置，上下对正，上紧上下压盖，清理好手工具，更换完毕。

试题十二更换钻井泵缸套、活塞

1、准备要求

（1）工具、材料、设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

榔头

8kg

把

1

2

活动扳手

300mm

把

1

3

撬杠

600mm

根

1

4

管钳

900mm

把

1

5

专用套筒扳手

把

1

6

缸套

个

1

7

缸套密封圈

个

1

8

钙基润滑脂

ZG-2

Kg

1

9

活塞总成

套

1

10

钻井泵

3NB-1300

台

1

（2）考场准备

①考场安排在实验井场或机械修理厂；

②考场应配有操作熟练的钻工2名；

③钻井泵运转要正常，场地整洁规范。

2、操作考核规定及说明

（1）把新缸套清洗干净，涂一层润滑脂，活塞表面洗净；

（2）倒阀门，关闭泵的上水管阀门，卸掉缸盖螺纹圈，取出缸盖；

（3）放净阀箱内的钻井液，取出吸入阀总成；

（4）卸下活塞拉杆与介杆的卡箍，人力盘泵使介杆靠近动力端下止点；

（5）卸下喷淋装置，拉出活塞总成；

（6）用榔头砸松并卸开压紧缸套活接头螺纹圈，用撬杠拨出旧缸套；

（7）用清水把阀箱内外清洗干净，各活接头螺纹和密封面涂上润滑脂；

（8）将新缸套装上密封圈推入缸套座，旋上活接头螺纹圈并拧紧；

（9）把新活塞总成从泵头端推入缸套内，人力盘泵使介杆接触活塞拉杆卡紧卡箍；

（10）装上吸入阀总成、缸盖，旋上压盖螺纹圈并用撬杠上紧；

（11）装好喷淋装置，打开上水阀门；

（12）倒好回水阀门排空气，试运转；

（13）正常后倒好阀门，更换完毕。

试题十三更换钻井泵排水阀座

1、准备要求

（1）工具、材料、设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

阀座取出器

套

1

2

撬杠

900mm

根

1

3

活动扳手

450mm

把

1

4

管钳

400mm

把

1

5

新阀座

个

1

6

棉纱

若干

7

钻井泵

3NB-1300

台

1

（2）考场准备

①考场安排在实验井场或钻井现场；

②钻井泵运转要正常，场地整洁规范。

2、操作考核规定及说明

（1）停泵，倒好组装阀门，关闭上水管线阀门；

（2）卸开阀箱螺纹圈，取出阀总成；

（3）装阀座取出器，使丝杠下端的凸形爪将阀座挂好，套上液压千斤顶和垫圈，上紧螺帽；

（4）接出手压泵及穿线管线，关闭泄压阀，上下掀动手压泵手柄，压力上升即拔出旧阀座；

（5）将阀箱内外清洁干净，装上新阀座；

（6）装好阀总成，旋紧螺纹圈；

（7）清理好工具，更换完毕。

试题十四更换除砂器旋流器

1、准备要求

（1）工具、材料、设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

活动扳手

300mm

把

2

2

螺丝刀

200mm

把

1

3

榔头

1.5kg

把

1

4

旋流器

套

1

5

钙基润滑脂

ZG-2

Kg

1

6

密封圈

个

2

7

除砂器

台

1

（2）考场准备

①考场安排在实验井场或机修厂；

②场地整洁规范，无干扰。

2、操作考核规定及说明

（1）停除砂泵；

（2）关进口阀门，卸掉旋流器排水管和进水管的卡箍；

（3）卸下旧旋流器；

（4）把卡箍和密封圈清洗干净，涂好润滑脂；

（5）把密封圈涂上润滑脂套在旋流器排水管和进水管接头处；

（6）把新旋流器的接箍涂上润滑脂对正相应部位；

（7）复位后卡上卡