离心风机的节能与降噪.docx
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离心风机的节能与降噪
目录
摘要-2-
关键词-2-
1引言-2-
2真空泵选型的6—硝生产条件要求-2-
3真空泵性能分析比较-2-
3.1气体传输泵类与气体捕集泵的比较-2-
3.2气体传输泵的2大类型比较-3-
3.3变容真空泵的各种型号比较-3-
4真空泵类型的选择-4-
5真空泵型号选择-5-
5.1水(液)环式真空泵型号比较-5-
5.2真空泵选型-6-
6Sz-3真空泵改造-6-
6.1sz-3真空泵的结构特点-6-
6.2进口安装除尘器-7-
6.3真空泵铸铁壳体改造-7-
6.4技术改造前后对比数据-8-
7结论-8-
致谢-9-
参考资料-10-
腐蚀环境下真空泵的选型与改造
摘要:
根据对各种真空泵的,对比,分析了在6-硝生产中、在强酸性腐蚀环境下满足生产需要的真空泵选型,以及最终选择sz—3真空泵在6-硝生产中使用的合理性,总结出了sz--3真空泵适应6—硝生产腐蚀环境性的改造方法。
关键词:
真空泵、腐蚀环境、改造
1引言
在6—硝生产中,固液分离用到了真空吸滤,真空度要求范围大致在—80-------—600mmHg,无油污染、酸腐蚀性环境。
真空泵的选型一定要满足真空度、腐蚀、气量等生产要求
2真空泵选型的6—硝生产条件要求
A气量10m3/min以内即可
B真空度要求范围-80mmHG--------600mmHG
C环境腐蚀性介质:
so2、稀H2so4、在so2吸收时有时也会吸入NaoH
D要求无油污染
。
3真空泵性能分析比较
为了方便选型,将各种泵按其工作原理或其结构特点进行一些具体的详细的比较,现分述如下:
3.1气体传输泵类与气体捕集泵的比较
气体捕集泵是一种使气体分子被吸附或凝结在泵的内表面上,从而减小了容器内的气体分子数目而达到抽气目的的真空泵,
气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出,借以达到抽气目的的真空泵。
显然,在6—硝生产中气体捕集泵是无法适应复杂的生产环境的,因此我们主要在气体传输泵中选型。
3.2气体传输泵的2大类型比较
A动量传输泵是依靠高速旋转的叶片或高速射流,把动量传输给气体或气体分子,使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。
B变容真空泵是利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气过程的一种真空泵。
气体在排出前被压缩。
从上面可以看出,动量传输泵“依靠高速旋转的叶片或高速射流,把动量传输给气体或气体分子,使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。
”是不适合真空吸虑的,因此我们排出了选择这种类型泵、主要考虑变容真空泵。
3.3变容真空泵的各种型号比较
⑴往复真空泵:
是利用泵腔内活塞做往复运动,将气体吸入、压缩并排出。
因此,又称为活塞式真空泵。
⑵旋转真空泵:
是利用泵腔内活塞做旋转运动,将气体吸入,压缩并排出。
旋转真空泵又有如下几种型式:
①油封式真空泵:
它是利用油类密封各运动部件之间的间隙,减少有害空间的一种旋转变容真空泵。
这种泵通常带有气镇装置,故又称气镇式真空泵。
按其结构特点分为如下五种型式。
a)旋片式真空泵:
转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近,在转子槽内装有两个(或两个以上)旋片,当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触,此旋片随转子一起旋转,可将泵腔分成几个可变容积。
b)滑阀式真空泵:
在偏心转子外部装有一个滑阀,转子旋转带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动,滑阀上部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中滑动,而把泵腔分成两个可变容积。
c)定片式真空泵:
在泵壳内装有一个与泵内表面靠近的偏心转子,泵壳上装有一个始终与转子表面接触的径向滑片,当转子旋转时,滑片能上、下滑动将泵腔分成两个可变容积。
d)余摆线式真空泵:
在泵腔内偏心装有一个型线为余摆线的转子,它沿泵腔内壁转动并将泵腔分成两个可变容积。
e)多室旋片式真空泵:
在一个泵壳内并联装有由同一个电动机驱动的多个独立工作室的旋片真空泵。
②干式真空泵:
它是一种不用油类(或液体)密封的变容真空泵。
③液环式真空泵:
带有多叶片的转子偏心装在泵壳内,当它旋转时,把液体(通常为水或油)抛向泵壳形成泵壳同心的液环,液环同转子叶片形成了容积周期变化的几个小容积,故亦称旋转变容真空泵。
④罗茨真空泵:
泵内装有两个相反方向同步旋转的双叶形或多叶形的转子,转子间、转子同泵壳内壁之间均保持一定的间隙。
它属于旋转变真空泵。
机械增压泵即为这种型式的真空泵。
4真空泵类型的选择
在气体传输类真空泵中,我们选择在往复式真空泵和旋转式真空泵中
选型,其性能比较如下:
比较罗茨真空泵、液环式真空泵、干式真空泵、多室旋片式真空泵、滑阀式真空泵、油封式真空泵,由于希望无油污染、介质中有微粒等因素,选择液环式真空泵更为合理。
5真空泵型号选择
5.1水(液)环式真空泵型号比较
水(液)环式真空泵各种形式的特点比较如下:
5.2真空泵选型
由上可知sk、sz系列真空泵都适合6—硝生产工艺需求,而sk系列更先进、但是基于维护、习惯等因素,我们选择sz系列中的sz—3水环式真空泵,其技术性能如下:
最大气量11.5m3/MIN极限真空度--700mmHG
功率37kw用水量5-l/min
可以满足6-硝生产要求。
6Sz-3真空泵改造
6.1sz-3真空泵的结构特点如下图:
从上面结构图可以看出,叶轮、泵体直接接触腐蚀介质,而泵体是铸铁材质、不能耐受酸腐蚀,需要对此做出技术改造。
根据6—硝生产特点,我们对选型的真空泵做如下改造:
6.2进口安装除尘器
进口管路很容易有物料窜进真空泵,所以进口进行除尘改造。
6.3真空泵铸铁壳体改造
真空泵流体会混入腐蚀性介质,比如酸、so2等,因此铸铁外壳改造为1cr18ni9ti外壳。
6.4技术改造前后对比数据
除尘器安装前
除尘器安装后
泵壳改造前
泵壳改造后
检修频率
平均每4天1次
平均30天1次
平均30天
平均90天1次
材料费用
每月1。
5万
每月2500元
每月2500元
每月100元
直接节省
1.25万
1500元
从上面改造前后的使用数据对比我们可以看出,改造是成功的,比改造前节省直接材料成本1.35万/月,还间接节省人力、生产成本难以计算。
7结论
使用实践证明,在真空度80---600mmHg的腐蚀性化工生产中,选择sz、sk系列真空泵是合理的,而因地制宜的改造、延长了设备检修周期,减少了维护量及维修费用,直接和间接经济效益都很可观。
致谢
借此论文完成之际,我要特别感谢我所在的单位——重庆川庆化工厂和车间领导,是他们的无私奉献和默默支持使我得以完成技师学业。
他们是我信心的保障和力量的源泉。
感谢培育了我的重庆市化医技师学院!
老师们渊博的知识、他们对工作的积极热情、认真负责、实事求是的态度,让我受益匪浅。
他们对知识孜孜不倦的追求、深厚的学术素养、对教育科学研究的热爱、严谨的治学态度,精益求精的工作风使我终生受益,深深地感染和激励着我。
向所有曾经给予我关心、帮助和鼓舞、同事和朋友致以真诚的谢意!
最后,向在百忙中抽出时间对本文进行评审并提出宝贵意见的各位专家表示衷心地感谢!
参考资料
《三相异步电动机经济运行》GB12497-1995工业出版社
《真空泵叶轮研究》安徽人民出版社,1995.
《真空泵设计》 蔡 辉、张 颖、倪宗瓒等.1995,1人民教育出版社
《sz—3真空泵设计》中国科技大学出版社,1993.
《新材料》(刘海林主编.第一版),北京人民教育出版社,1991:
279~289.