PAM氧操作手册.docx
《PAM氧操作手册.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《PAM氧操作手册.docx（37页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
PAM氧操作手册
PAMOXYTRACE
溶解氧测量仪操作手册
SwanAnalyticalInstrumentsAGCH-8616Riedikon/Uster
Phone:
++4119436300/Fax:
++4119436301
质保条件
我们可以向用户保证PAMOxytrace测量仪在正常使用过程中，仪表变送器在36个月内、仪表的其他部件在12个月内，不会出现任何由劣质原料或生产工艺而引起的故障和问题。
在正常使用的前提下，仪表出现故障，可以得到免费的修理、更换部件、服务和建议，甚至可以更换产品。
所有的更换部件都可以从厂家在当地的代理商处直接获得。
质保期从本公司交货之日起。
以下不在质保范围内：
●由于非正确使用和缺乏维护尤其是手工误操作而导致的损坏。
●由于事故、浸入水中或淋水、触电、化学药品、灰尘、过热等原因而导致的损坏。
●由误操作、堵塞、非授权修理或修改而引起的故障。
●由于正常磨损而引起的故障。
●严禁非正常操作，所有操作过程均按操作手册进行。
任何由于运输合同、质保条件或其他商务问题而引起的争议，可以通过法庭解决。
警告1
1.安装2
1.1仪器的安装3
1.2接线图3
1.3电气连接4
1.4RS485接口7
2.操作8
2.1显示和键盘8
2.2校准9
2.3设置报警值和极限值10
2.4编程和密码11
3.编程12
4.错误信息23
4.1报警23
4.2系统错误码23
4.3操作错误码23
5.非连续测量24
6.传感器的维护24
7.技术参数26
警告
仪表符合DIN57411part1/VDE041part1、“电子测量仪保护措施”，并且在无
故障条件下出厂。
为了保持这种无故障状态并为保证无操作错误，用户必须重视所有的警告并且严
格按照《指导手册》操作。
外部或内部保护地线的断裂或松弛，可能会导致危险，严禁不接地。
当需要进行电气检修时必需在未通电状态下。
打开仪表或移动其部件时须小心，
连接应紧固。
检修须由指定人员进行。
若仪表不能正常运行，就必须切断所有电源，并停止操作。
如有下述情况发生，不能进行安全操作：
-在运输或安装过程中明显损坏。
-仪表不工作。
-在不良环境下储存期过长
仪表附件的任何连接都必须按照IEC950/EN60950，UL1950或UL478标准。
该仪表的管线连接必须使用不锈钢管。
1.安装
请根据下表比较一下你所订的仪器与之是否一致。
订货类型PAMOxytrace
1235
1
1
1
?
?
?
?
电源:
230VAC,50/601|||
115VAC,50/60Hz2|||
24VAC,50/60Hz3|||
24VDC,直流———————————————4|||
|||
输出1：
0/4-20mA信号输出或连续控制输出|||
（电流隔离输出）控制输出（向下控制）——————————————1||
||
继电器接口：
不用0|
2个多功能转换开关—————————————————2|
|
输出2：
不用0
（电流隔离输出）0/4-20mA信号输出或连续控制输出（向上控制）1
RS485接口：
（PROFIBUSDP，SWANBUS，MODBUS）—————————————3
订货号传感器及附件
87-212052溶解氧传感器OxytraceSC，5米电缆，包括膜和电解液.
87-212072溶解氧传感器OxytraceSC，15米电缆，包括膜和电解液.
87-219010传感器OXYTRACESC备件.
83-228326B-flowLOxytrace型流通池,不锈钢SS316L制造，2个swagelok1/4”接头
1.1仪器的安装
尺寸：
注意：
样水出口要常压排放！
1.2接线图
电源：
24,115,230VAC（±15％）/50...60Hz或隔离的直流24VDC
功耗：
最大5VA
报警继电器：
干接点在失电和故障时闭合.最大负载：
1A/250VAC
信号输出：
电流：
0/4－20mA隔离信号.最大负载：
600Ω
极限接点1和2：
两个干接点，最大负载：
1A/250VAC
氧探头输入：
OXYTRACESC传感器内置温度探头（电流隔离）
控制输入：
干接点输入
-HOLD：
冻结信号输出
-FLOWSWITCH：
关闭：
无流量。
流量阀不包括在发货箱内。
-FLOWSENSOR：
连接SWANSENSOR
RS485接口：
最多可连32台仪器。
协议：
PROFIBUSDP，SWANBUS，MODBUSASCII，MODBUSRTU
1.3.电气连接
仪表外壳上的插孔，可用作电源线和信号线的出口。
线路的接头（1mm2）接到螺丝式端子排上。
1.3.1电源
●交流电连接时，把电线连接至1（L=火线），2（PE=地线），3（N=零线）
●直流电连接时，把“+”极连接至3接口，把“-”极连接至1接口。
●在没有安装完成之前仪表不能接通电源。
1.3.2报警继电器
当系统发生错误时（掉电、传感器故障等），继电器接点闭合，在显示屏的左上角指示报警（见第4章错误信息）。
最大容量：
1A/250VAC
1.3.3模拟输出
●每个模拟输出都可以用做信号输出或控制信号输出。
●当连接模拟输出时请注意极性。
参看编程P1，P2
●用做信号输出：
信号电流回路，测量范围可通过键盘设置。
●用做连续控制输出：
有两个控制方向。
●向下控制：
接至模拟输出1（接点15和16），参看编程P1
●向上控制：
如果有2个模拟输出则接至模拟输出2（接点6和8）如果有1个模拟输
出则接至模拟输出1（接点15和16）参看编程P2
1.3.4接点1和2
最大负载：
1A/250VAC
定时器：
两个接点均有此功能
温度警报指示：
触点1（接点13和14）：
温度高限报警
触点2（接点10和11）：
温度低限报警
极限：
触点1（接点13和14）：
高值限位
触点2（接点10和11）：
低值限位
每个极限的功能都可编程
功能：
如果测量值高于极限，则接点闭合；如果测量值低于极限，则接点闭合
控制器：
加量器件可编程，可接1或2个加量泵，电磁阀，脉冲泵，1个电动阀。
加量泵，电磁阀，脉冲泵的连接：
（注意控制方向）
●如果测量值高于设置值（P1，高），触点1（13，14）关闭：
向下控制，P3
●如果测量值低于设置值（P2，低），触点2（10，11）关闭：
向上控制，P4
最大负载：
1A/250VAC
电动阀的连接：
（注意控制方向）
●触点1（13，14）：
关闭电动阀
●触点2（10，11）：
开启电动阀
向上控制编程P4或向下控制编程P3
最大负载：
1A/250VAC
1.3.5控制输入
干接点，控制输入用于三种方式：
●HOLD：
一旦触点闭合，信号输出被冻结，接至接点22和23
●FLOWSWITCH：
如果无流量则流量计自动关闭，产生流量警报，接至接点22和23。
●FLOWSENSOR：
流量电极，按以下连接：
端子：
212223
颜色：
棕色白色黑色
如果流量太大或太小将产生流量警报。
1.3.6OXYTRACESC氧传感器的连接
传感器出厂时已安装好压力补偿膜。
填充电解液方法如下：
警告：
电解液是碱性的和腐蚀性的。
它含有<1%氢氧化钾。
●不要吸入，在操作时戴上保护眼镜和手套，避免衣服接触。
●万一溅入眼睛，立即用清水冲洗并立即去医院，向医生出示此溶液标签或者此操作手册。
●短时间的皮肤接触是无害的。
但还需大量清水冲洗。
电极：
1.电极电缆
2.电极本体
3.注液孔螺丝
5.压力补偿O型圈
6.压力补偿膜
7.垫圈
8.压力补偿螺丝
9.银阳极
10.金阴极
11.预制在PTFE环上的PTFE渗氧膜
12.电极端盖
1.拧开注液孔螺丝，打开电极端盖
2.将一个新膜放置在电极端盖内，环的一侧（白色边缘）向下，对着样水；膜的一侧（棕色或有黑点标记）向上对着金电极。
3.垂直握着电极，使金阴极向上，金阴极应无灰尘或污物，如有必要可用软纸巾擦净。
4.在金阴极表面滴一至两滴电解液。
5.旋转电极使金阴极向下，金电极上的电解液旋而未滴。
6.将端盖拧上。
7.稍微拧松一下端盖后再拧紧，重复此步骤两遍，使膜和金阴极之间形成电解液的虹吸层，这会使电极测量时响应更快。
8.将电解液瓶尖端处插入注液孔但不要完全堵住，挤压电解液瓶使溶液慢慢注入并溢流。
随时倾斜并轻拍电极，并用拇指按住注液孔，象甩温度计一样甩电极。
9.再次向孔内缓慢注入电解液，直至溢出，用这种方法可排出所有气泡。
10.缓慢拧上注液孔螺丝，让过量的电解液溢出，但不要拧得过紧，致使电解液压力过大。
11.彻底清洁探头并用软纸巾擦干渗氧膜。
12.按顺序将安装件套入电极。
首先是白色固定套，塑料圈，最后是密封圈，并使密封圈置于注液孔和压力补偿孔中间。
电极连接：
电缆颜色黑褐白绿
端子序号17181920
将探头置于空气中，传感器至少要运行30分钟，最好1小时。
这期间探头里应该有干燥而洁净的膜片，并且要与变送器连接，这期间过后，校准氧表，然后把探头安装在流通池内。
安装前，密封圈应该在电解液注入孔和压力补偿孔之间。
然后将电极插入流通池底，拧紧白色固定套。
1.4RS485接口
RS485是经常用于网络的传输技术，它适用于高传输速度和简单便宜的安装。
如果环境较差，应该加保护盖，所有仪器都用总线连接。
对于PROFIBUS，你最多可以连接126台仪表。
为了在总线上处理这些仪表，总线系统应该分成几个小部分，这几个小部分由中继器连接。
每个部分可连32台仪表（包括中继器）。
总线两端必须有两端连接器。
想了解接口的结构，请参看P6。
PAMOXYTRACE有一个内置可转换总线连接器。
开关位于PAMOXYTRACE里的小RS485接口板上，工厂设置是“关”。
因此，如果仪器位于总线部分后端，你必须改变设置值。
按以下步骤改变开关位置：
●切断电源
●打开仪器后盖，
●拉出主板
●拉出接口板
●把黑开关设成“开”
●插入接口板
●小心地插入主板
●盖好后盖
●接上电源
2.操作
2.1显示和按键
显示：
功能健：
校准传感器
注意校准
设置报警值和极限值
（估计设置点）
注意报警值和极限值，并记录设置点。
程序设置模式
同时按下这两个健进入设置状态。
选择程序段
注意设置
选择程序项
设置模式：
改变参数
箭头健：
ENTER
选定参数
设置模式：
确认当前项
ESCAPE
拒绝设置
设置模式：
退出设置
改变数值
2.2校准：
一支新的传感器，需要先带电试运行30分钟后（最好运行近1小时）进行校准!
在校准期间“CAL”指示灯亮。
按CAL键，校准指示灯闪亮。
在校准过程中和校准延时的时间范围内，输出值被冻结。
（屏幕显示的是校准前出现的最后一个有效值）。
按ENTER键，确认校准，主显示和％SAT闪烁，如果使用CAL延时功能，HOLD即出现。
仪器处在运行中进行校准，必须首先关断样水流。
为将电极从流通池中取出，先逆时针旋开电极外的白色固定套，并完全拧松。
然后打开样水阀，流入少量样水，使密封环松动，电极很容易从流通池中取出。
注意不要用力拉拔电极。
在校准前把电极体和透氧膜擦干，并把电极斜靠在流通池放置密封圈的边缘处。
在流通池底部保留一部分水，使流通池内的空气含有饱和的水蒸汽。
在这种环境中能得到最佳的校准效果。
注意电极头不要接触到水面。
校准过程自动进行。
一旦显示值稳定，微处理器将自动储存校准数据。
校准时间很大程度上取决于样水温度、现场温度和空气中含氧量，使校准值产生微小的差异。
新电极的校准时间为15-20分钟。
校准完成后数值闪烁停止，并自动返回测量状态。
在重新安装电极前，应使密封圈处于注液孔和压力补偿孔之间。
将电极插入流通池底，并旋紧白色固定套。
打开样水，使水中的气泡随着水流冲走。
然后把流量调整约为8L/h。
在校准延时期间（P0.1），信号输出保持校准前的最后一个测量值（即输出冻结），并且报警和极限值不输出。
如设置校准延时，屏幕显示HOLD。
如果校准延时设置为0，输出将跟踪测量值。
报警和极限值在校准完成前不输出。
在进行校准20秒钟后，校准值可手动确认（按ENTER键），也可以手动退出（按ESCAPE键）。
如果过早确认校准值，校准可能不准确。
建议每月对校准作一次检验。
擦干传感器和氧膜，屏幕显示%SAT并检查校准值。
在校准期间空气压力自动补偿，因此海拔高度和气压变化的影响可被消除。
2.3报警值和极限值
在进行报警值和极限值设置状态下显示屏上SET闪亮。
按SET键，屏幕上出现AH。
再按一次SET键，屏幕上出现AL。
每按一次SET键设置项依次在屏幕上出现：
AH,AL,P1,P2（设置项功能如下面介绍）。
极限值P1和P2能够对以下程序功能开关进行极位控制（如P1.8,P2.8,P3.8,orP4.8）
改变设置值：
按SET键替换AH,AL,P1和P2。
按ENTER键。
相应数值在显示屏上闪动。
用箭头键改变数值大小。
可用ENTER键确认新数值，或用ESCAPE键退出这一功能项的设置。
.
按SET键替换到下一个设置项。
按ESCAPE键退出SET设置模式。
报警值：
屏幕显示
有效值范围
工厂设置
说明
AH
报警高值
AL.....9000ppb
9000
AL
报警低值
0.0ppb....AH
0.0
设置控制极限值：
屏幕显示
有效值范围
工厂设置
说明
P1
设置极限高值
P2.....9000ppb
9000
极限1（接点1：
13,14），并且向下控制，程序P1或P3
P2
设置极限低值
0.0ppb.....P1
0.0
极限2（接点2：
10,11）并且向上控制，程序P2或P4
2.4编程和设置密码
编程方法：
（在编程状态下显示屏上PGR闪亮。
）
同时按PAR和PGR键，进入编程状态，第一个程序符P0.0在屏幕上出现。
按PGR键屏幕上程序符以十倍数量级变化（P0.0?
P1.0?
P2.0等）。
按PAR键屏幕上程序符以一个数量级变化（P0.0?
P0.1?
P0.2等）。
改变程序值：
按ENTER键，选定程序项。
程序相对应的数值在屏幕上出现，并闪动。
用箭头键改变程序值。
用ENTER键确认新数值，或用ESCAPE键退出这一程序符设置。
按PGR或PAR键，出现另一个程序项。
用ESCAPE键退出编程方式。
所有编程序号都可以显示出来。
但只有有编程功能的，可以显示编程值。
如果没有编程功能，在主显示区出现4条水平线段。
设置密码：
CAL,SET,andPGR/PAR功能可选择不同的密码，可用于保护程序的设置功能开关。
当密码设置为0（P7.0或P7.1），则密码保护不起作用。
密码设置值为两位数。
or
如果设置了密码，在进入CAL,SETorthePGR/PAR状态时仪表先要求输入正确的密码，屏幕上显示“CodE”。
按ENTER键，屏幕上显示“0”。
用箭头键改变显示值。
用ENTER键，确认密码。
3．编程
P0测量：
编程号
有效值
出厂值
注释
P0.0
过滤时间常数
4...300秒
10
时间常数可抑制信号输入
P0.1
CAL延时
0...6000秒
60
在校准时间和延时时间内输出不变，如果延时时间设为0，校准后输出即恢复。
在校准期间报警和极限不输出。
P0.2
O2偏置
0...3ppb
0.5
手动设定
P0.3
控制输入
0=不用
1=HOLD
2=FLOWSWITCH
3=FLOWSENSOR
0
控制输入没有功能
输入关闭：
仪器进入HOLD状态（信号输出被冻结，控制器的重置和再生时间保持0）
输入关闭：
无流量，如果流量太高或太低，则报警
P0.4
流量
0…20l/h
*
实际流量l/h,只有当SWANSENSORFLOWOXYTRACE连至21，22，23并且P0.3设成3
信号输出1和2
信号输出程序设计综述：
P1：
信号输出1
P1.0=0不选用
P1.0=1线性输出
P1.0=2对数输出
P1.0=3温度输出
P1.0=4饱合度%输出
P1.0=5向下调节设置点P1
（程序在SET中）
P1.1=0当前循环0-20mA
P1.1=1当前循环4-20mA
P1.1=0当前循环0-20mA
P1.1=1当前循环4-20mA
P1.2=--
P1.3=--
P1.2=低限（测量值/℃/%）
P1.3=高限（测量值/℃/%）
P1.4=拐点（测量值/℃/%）
P1.4=p-band（测量值）
P1.5=重置时间单位秒
P1.6=偏差单位秒
P1.7=控制超时单位分
P1.8=0控制关
P1.8=1控制开
P2：
信号输出2
P2.0=0不选用
P2.0=1线性输出
P2.0=2对数输出
P2.0=3温度输出
P2.0=4饱合度%输出
P2.0=5向下调节设置点P2
（程序在SET中）
P2.1=0当前循环0-20mA
P2.1=1当前循环4-20mA
P2.1=0当前循环0-20mA
P2.1=1当前循环4-20mA
P2.2=--
P2.3=--
P2.2=低限（测量值/℃/%）
P2.3=高限（测量值/℃/%）
P2.4=拐点（测量值/℃/%）
P2.4=p-band（测量值）
P2.5=重置时间单位秒
P2.6=偏差单位秒
P2.7=控制超时单位分
P2.8=0控制关
P2.8=1控制开
测量值信号输出：
如果测量值用于信号输出，范围可选为线性或双线性。
下面给出了这两种图形。
──在程序P1.2中选择低限
──在程序P1.3中选择高限
──在程序P1.4中选择拐点
例如:
mA
20
P1.2:
0
P1.3:
70
P1.4:
10bilinear
linearP1.2:
0
P1.3:
70
P1.4:
70
0-20mA10
4-20mA12
010203040506070ppb
双线性：
依赖于拐点的设置，范围起止点的选择以最大分辨率显示。
P1信号输出1
编程号
有效值
出厂值
注释
P1.0
功能
0=不用
1=O2线性输出
2=O2对数输出
3=℃
4=饱和度
5=向下调节
1
P1.1
电流回路
0=0-20mA
1=4-20mA
0
P1.2
量程低值
0.0...9000ppb
0.1…9000ppb
-30...130℃
0...200%饱和度
0.0
0.5
0.0
0.0
如果设置新的低限,双线性范围的拐点（P1.4）被自动设成程序范围的高限.
P1.3
量程高值
0.0...9000ppb
0.1…9000ppb
升级会员 