电气安装与维修实训考核装置详解.docx

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电气安装与维修实训考核装置详解

JGL-3000型电气安装与维修实训考核装置

一、概述:

电气安装与维修实训考核装置是根据工厂电气安装和室内电气安装等维修电工和电气安装工实训鉴定要求开发的一种通用实训平台。

适合于各类职业院校和技工学校维修电工、电气安装工、水电工等有电气实训要求的相关专业的作为公共实训平台使用。

采用钢制网孔板和钢制专用型材组接而成,安装有自锁式脚轮,方便移动和使用。

装置表面喷塑,色彩稳重气派。

装置设计高度以人站在一级人字梯即可方便操作的高度,既安全又能使使用者感受到施工现场环境。

横向、丛向宽度合适,可以模拟现场线路的转向布置。

网孔板可以方便拆下。

做隐蔽工程施工时,钢制专用型材是仿建筑隔断用轻钢龙骨的加大宽度精心设计,带有穿管孔,使用扎带固定线管,在穿出网孔板时可以使用壁疏引出导线穿入明装底盒。

配套的PVC管弯管器,可方便的对PVC管弯成90度。

可进行电工安装。

如桥架安装、PVC管安装、吊灯、白炽灯座、日光灯、开关、插座、控制箱、配电箱等,包含有交流异步电动机、直流电动机、步进电机、伺服电机、温度控制器、电偶、PLC、变频器触摸屏等控制与受控对象。

每个操作组配套一可移动式工具车和元件柜,便于对元件的保管和安装施工。

从根本上解决了学校在普通墙面上进行的安装培训的使用不方便、实训范围窄的问题。

设备应具有组装灵活方便的特点,可以根据学校的实际教学条件组成,2人组、3人组、4人组……,单面、双面等不同的方式。

长度组合基于2个0.8米的基本组合单元,辅助配有0.2米、0.4米的组合单元,形成不同的长度组合,以满足不同的教学场地。

二、技术参数

1、工作电源:

三相五线供电AC380V/220V±7.5%50Hz;

2、工作环境:

用绝缘地板(或使用绝缘地毯);

3、实训装置主网孔板尺寸:

长(mm)×宽(mm)=798×768;

4、实训装置外形尺寸:

见配置清单;

5、实训装置材料:

钢板。

钢板厚度≥1.5mm;

6、最大功率消耗≤1.5KW;

7、安全保护措施:

具有接地保护、过流、过载、漏电保护功能,符合相关的国家标准。

三、配置清单:

(1)、配电箱部分

序号

名称

规格/型号

单位

数量

备注(说明)

1

三相四线有功电度表

DT862-4

1

5A(10A),接线端子连接

2

隔离开关

HG1-32/30F

1

3极,32A(含熔体10A))

3

三相四线漏电开关

DZ47LE-32/3P+N

1

1P+N

4

按钮标牌框

3

1P

5

铝合金安装导轨

HR-5600A

1

长度:

210mm

6

指示灯

AD58B-22D220V

3

红、绿、黄各1只

7

配电箱箱体

450mm×280mm×520mm

1

含接地排、接零排

8

安装螺丝

M4×12

11

每套带帽1只、平垫2只、弹垫1只

M6×25

4

(2)、照明套件

序号

名称

型号及规格

单位

数量

备注(说明)

1

日光灯管

21W

1

2

节能灯

9W

2

3

螺口平灯头

E27

2

4

声控开关

86型(带明装底盒)

1

5

泰力1插

118型(带明装底盒)

1

6

泰力2插

118型(带明装底盒)

1

7

泰力1开

118型(带明装底盒)

1

8

飞雕2开

86型(带明装底盒)

4

9

飞雕4开

86型(带明装底盒)

2

10

吸顶灯

21W

1

配节能灯管

11

触摸开关

86型(带明装底盒)

1

12

暗装底盒

配86型

6

13

分线盒面板

配86型

2

14

塑料圆木

YM-2

1

4吋,材料:

PVC

15

明盒

86型

4

16

明盒

3

17

沉头螺丝

M6*15

50

(3)、电气控制箱

序号

名称

规格/型号

单位

数量

备注(说明)

1

塑壳开关(断路器)

NM1-63S/330020A

1

3极

2

接触器

CJX2-0910/220V

5

3

辅助触头

F4-22

3

4

汇川PLC

H2U-1616MT-XP

1

可根据学校要求配置同性能的PLC系列模块(只需在此列表注明即可)

5

汇川模拟量模块

H2U-6A-BD

1

汇川继电器输出扩展模块

H2U-0016ERN

1

6

汇川变频器

MD280NT0.7GB

1

7

时间继电器

ST3PF-230SAC220V

1

2组断电延时

ST3PC-A30SAC220V

1

1组瞬动、1组延时

8

热继电器

JRS1D-25F(独立安装)

2

0.4A(调节范围0.25~0.4A)2只

9

温度控制器(欧姆龙温控仪)

E5CZ-C2MT/E5CC-CX2ASM-800

1

10

接线端子排

TB-1512

2

 

11

开关电源

YL-061

1

触摸屏用1只;电偶加热器用1只

12

触摸屏

TPC7062K

1

7寸彩色屏(昆仑通泰)

13

安装导轨

C45

1

14

安装螺丝

M3×10

34

M4×15

12

每套带帽1只、平垫2只、弹垫1只

M3×15

4

M6×25

5

15

控制箱箱体

720mm×280mm×850mm

1

含接地排、接零排

16

按钮

LA68B-EA35/45

10

启动停止各5只(红、绿)

配急停按钮1只

急停开关

LA68D-11ZS

1

17

指示灯

AD58B-22D220V

10

红、绿各5只

18

标志牌

25

用于指示灯和开关标识

19

选择开关

SB2-ED33

2

3档开关

SB2-ED25

2

2挡开关

20

数据线

RS232C/RS422通讯电缆

1

长2000mm;用于PLC主机与计算机之间的通讯;

USB数据线

1

昆仑通态触摸屏数据下载线2500mm长

21

加热器连接线

1.5m㎡×1500mm

2

红、黑各一条(自制:

一头香蕉头、一头连插针)

(4)、电机

序号

名称

规格/型号

单位

数量

备注(说明)

1

电机底板

1

电机单元左右支架

330mm×205mm×65mm

2

左、右各一只

2

开关电源

(24V/5V/2A/2A)

1

步进驱动器用

3

步进电机

驱动器SH-20403

1

两相混合式(含驱动器)

电机35BYG250B-SASSMQ-0081

1

5

护套圈

¢4

11

¢10

3

6

接线端子排

JT8-1.5×15

2

JT8-1.5×5

2

7

橡胶机脚

4

8

螺丝

M4×15

11

M4×25

14

9

导线

BVR-1mm㎡

3

10

插针

QE-1008红

60

(5)、传感器支架

序号

名称

规格/型号

单位

数量

备注(说明)

1

行程开关

YBLX-ME/8104

4

2

电容式传感器

ODR-D05NK

1

3

电感式传感器

OBM-D04NK

1

4

光电式传感器

GH3-N1810NA

1

5

温度传感器

(热电阻、热电偶)

Pt100

1

与温控器配套

K型(¢5×50×550)

1

6

护线圈

¢10

4

7

接线端子排

JT8-1.5×15

1

JT8-1.5×10

2

8

导线

BVR-0.75m㎡

2.8

黄、绿各1.4米

9

螺丝

M4×15

8

M3×35

16

(6)、线路器材

序号

名称

规格/型号

单位

数量

备注(说明)

1

PVC线管

Φ16

2

3米

2

PVC直通

Φ16

10

3

杯疏

Φ16

30

4

扎带

3×100mm

1

500只/包

5

M4*20螺丝(带帽)

200只/套

1

带2只平垫、1只弹垫

6

PVC平线槽

20×10B

2

3米/根

39×19B

2

7

绝缘导线

BVR1.5mm㎡

3

红、绿、黄各1盘

BVR0.75mm㎡

2

蓝、双色个1盘

8

平头线卡(16型管卡)

Φ16

30

9

金属电缆桥架

桥架500mm/根

4

(带盖)

200mm/根

2

50×25水平左90°弯

100×100×25mm

1

垂直等径变向弯通

2

桥架带孔封头

(端面)孔径23

1

连接板

50×25水平右45°弯

2

水平直三通

2

垂直三通

1

水平四通

1

垂直上弯通

1

垂直下弯通

1

线槽支架

12

连接板

18

连接螺丝、每套带帽1只、平垫1只、弹垫1只

80

10

异型号码管

1.5mm

1

6

11

冷压叉子

SVΦ1.5

300

12

缠绕带

Φ10(10米/包)

1

2

(7)、电工工具

序号

名称

规格/型号

单位

数量

备注(说明)

1

尖嘴钳

125mm

1

2

剥线钳

1

3

压线钳

1

4

钢丝钳

200mm

1

5

一字螺丝刀

3寸

1

6

十字螺丝刀

3寸

1

7

电笔螺丝刀

1

8

数字万用表

1

9

铝合金人字梯

1.5米高

1

10

平锉刀

200mm

1

11

钢卷尺

3m

1

12

电工刀

多用105mm

1

13

钢角尺

300mm

1

14

钢直尺

200mm

1

15

活动扳手

6寸

1

16

六角扳手

1

7件套

17

手锯弓(钢锯架)

1

18

手锯条

细牙

3

19

弯管器

1

用于Φ16PVC管弯管

20

电源插板

子弹头(四插)

2

线长1.5米

(8)、其他

序号

名称

规格/型号

单位

数量

备注(说明)

1

电气安装与维修实训考核装置台架(2人组标准配置)

2006mm×1003mm×2410mm

1

见图纸

材料名称

单位/数量

立柱

4根

大网孔板

10块

小网孔板

4块

三层框架

4个

单层框架

2个

长网孔连接板

1个

短网孔连接板

1个

后横梁

1根

前横梁

1根

网孔梁柱

3个

侧梁

2根

自锁脚轮¢75

4只

短安装螺丝(六角:

M6*45mm)

100只

网孔板安装螺丝(六角:

M6*60mm)

35只

长安装螺丝(六角:

M6*130mm)

65只

¢6平垫

400只

¢6弹垫

200只

M6螺帽

200只

2

元件存放柜(四门玻璃柜

900mm×450mm×2000mm

1

3

可移动工具台

930mm×740mm×860mm

1

带重载自锁脚轮

4

电加热器(电热源)

1

5

考核挂板支架

797mm×761mm×21mm

2

专用挂板

6

CA6140车床考核挂板

1

智能设故、16故障点

智能考核,

7

T68镗床考核挂板

1

智能设故、16故障点

8

X62W铣床考核挂板

1

智能设故、16故障点

9

M7120磨床考核挂板

1

智能设故、16故障点

10

电脑推车

1

580*400*780mm带脚轮、电脑托盘钢或铝木结构

11

绝缘地毯

6

1m×3m两块

12

电脑

台式

1

自备

四、实训项目

1、电表箱的安装

2、配电箱的安装

3、日光灯的安装

4、白炽灯的安装

5、吸顶灯的安装

6、节能灯的安装

7、高压钠灯的安装

7、PVC管的处理与布置

8、PVC管的穿线

9、开关与插座的安装

10、分线盒的安装

11、线路分配设计

12、施工规范的学习与训练

13、安全施工要求学习与训练

14、两地控制一盏灯

15、线槽布线施工训练

16、隐蔽工程施工训练

17、隔离开关的安装

18、配电线路的接线实训

1)金属桥架的组合与安装实训;

2)塑料线槽的敷设实训;

3)金属线管的敷设实训;

19、电气控制箱的安装

20、电气控制电路安装实训

1)三相异步电动机直接起动、停车的控制电路连接;

2)接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接;

3)按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接;

4)按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接;

5)三相交流异步电动机Y-△(手动切换)启动控制电路的连接;

6)三相交流异步电动机Y-△(时间继电器切换)启动控制电路的连接;

7)定子绕组串联电阻启动控制电路的连接;

8)三相交流异步电动机能耗制动控制电路的连接;

9)三相交流异步电动机反接制动控制电路的连接;

10)多台(3台及以下)电动机的顺序控制电路的连接

11)电动机的往返行程控制电路的连接;

12)直流电动机的正反转控制;

13)直流电机的调速实验;

14)普通车床控制电路的连接;

15)电动葫芦控制电路的连接;

16)三相交流异步电动机既能点动,又能连续转动的控制电路连接;

17)两地控制电路的连接;

18)按钮切换的双速电动机调速控制电路的连接;

19)时间继电器切换的双速电动机调速控制电路的连接;

20)离心开关配合的反接制动控制电路的连接;

21、变频器面板功能参数设置和操作实训;

22、变频器对电机点动控制、启停控制;

23、电机转速多段控制;

24、工频、变频切换控制;

25、基于模拟量控制的电机开环调速;

26、基于面板操作的电机开环调速;

27、变频器的保护和报警功能实训;

28、基于PLC的变频器开环调速;

29、PLC控制电机顺序启动;

30、PLC控制三相异步电动机Y-△启动电路;

31、触摸屏的参数设置;

32、触摸屏的编程;

33、触摸屏、PLC、变频器的综合实训;

34、两相混合式步进电机的控制;

35、交流伺服电机的控制;

36、CA6140车床电路智能考核实训

37、M7120磨床电路智能考核试训

38、X62W万能铣床智能考核试训

39、T68镗床智能考核试训

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