110KV变电站运行规程.docx

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110KV变电站运行规程

三聚盛110KV变电站

运行规程

一总则2

二变电站运行规范3

2.1主变压器运行规范3

2.2所用变运行规范12

2.3断路器运行规范13

2.4隔离开关运行规范16

2.5电压互感器（PT）运行规范19

2.6电流互感器（CT）运行规范21

2.710KV母线并联电容器运行规范22

2.810KV无功补偿装置电抗器25

2.9避雷器（氧化锌）运行规范26

2.10避雷针运行规范27

2.11直流系统运行及维护27

2.12蓄电池的运行规范28

2.13FX22020-2高频开关型整流器的使用与维护31

2.14变电站一次设备运行方式：

2.15倒闸操作34

2.16设备的异常事故处理38

附录二典型操作票50

1.110kV操作票50

2.10kV操作票62

3.35kV操作票72

一总则

1范围

本规程适用于三聚盛110KV变电站的试运行、启动、正常运行、停止与事故处理。

2规范性引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。

在规定出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本规程的各方应使用下列标准的最新版本。

DL408—91《电业安全规程》（发电厂和变电所电气部分）

DL558—1994《电业生产事故调查规程》

DL428—91《电力系统自动低频减负荷技术规定》

DL5027—93《电力设备典型消防规程》

DL/T5047－95《电力建设施工及验收技术规范》

GB14285—93《继电保护和安全自动装置技术规程》

国发电（2000）589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》

3基本要求

3.1下列人员应熟悉本规程

1）运行维护专业技术人员；

2）站长，主值班员，值班员；

3）检修班班长，检修人员，安全专责工程师。

3.2对运行人员的要求：

3.2.1各岗位运行人员必须熟知，执行本规程；

3.2.2各岗位运行人员必须执行《电业安全工作规程》；

3.2.3运行人员应严格按各项规定对运行设备进行监视和调整，严凭个人经验随意改变运行状态。

3.3对运行设备的要求：

3.3.1运行设备必须符合公司及电网有关部门对运行设备管理的规定和要求。

3.3.2运行设备必须在规程规定的工况下运行，超参数或带缺陷运行时应有可靠的安全技术措施。

3.3.3各项保护必须正常投入，特殊情况需要短时间退出时，必须经总工程师批准后，方可执行。

二变电站运行规范

2.1主变压器运行规范

2.1.1主变参数：

型号

SSZ11-50000/110

冷却方式

ONAN

相数

上节油箱重

6.34T

额定容量

50000/50000/50000KVA

器身吊重

28.66T

额定频率

50Hz

油重

16.34T

额定电压

（110±8×1.25%）/38.5/10.5kV

带油运输重

62.73T

额定频率

50Hz

总重量

84.162T

联结组别

YNyn0d11

制造年月

2008年4月

顶层温升

55K

出厂编号

8073

绕组温升

65K

变压器油

克拉玛依25#

生产厂家

中国山东泰开变压器有限公司

电流互感器参数表：

相别

型号

出头联接

变比（A）

精度

负荷（VA）

B相

LR-110

3S1-3S2

300/5

0.5

ABC相

LRB-110

1S1-1S2

200/5

10P20

1S1-1S3

400/5

1S1-1S4

600/5

LRB-110

2S1-1S2

200/5

10P20

2S1-1S3

400/5

2S1-1S4

600/5

0相

LRB-60

1S1-1S2

100/5

10P20

1S1-1S3

200/5

1S1-1S4

300/5

LRB-60

2S1-1S2

100/5

10P20

2S1-1S3

200/5

2S1-1S4

300/5

高压

分接位置

电压V

电流A

121000

238.6

119625

241.3

118250

244.1

116875

247.0

115500

249.9

114125

252.9

112750

256.0

111375

259.2

9a/9b/9c

110000

262.4

108625

265.8

107250

269.2

105875

272.7

104500

276.2

103125

279.9

101750

283.7

100375

287.6

99000

291.6

中压

电压V

电流A

38500

749.8

低压

电压V

电流A

10500

2749.3

短路阻抗

高压-中压

1分接

10.86%

主分接

10.36%

17分接

10.16%

高压-低压

1分接

18.98%

主分接

18.30%

17分接

18.27%

中压-低压

6.94%

2.1.2变压器运行前的检查

2.1.2.1检查变压器电源侧中性点是否已可靠接地（冲击时应直接接地）

2.1.2.2检查各保护装置、断路器整定值和动作灵敏度是否良好。

2.1.2.3检查继电保护、如气体继电器、温度计、压力释放器及套管式电流互感器测量回路，保护回路与控制回路接线是否正确，必要时进行短路联动实验。

2.1.2.4检查套管式电流互感器不带负荷的是否已短接，不允许开路运行。

2.1.2.5检查冷却器风扇投入和退出正常（包括自动装置）

2.1.2.6检查储油柜呼吸器是否正常通畅。

2.1.2.7检查分接开关的位置，三相是否一致，有载调变压器应检查快速机构，操作箱及远程显示器，动作数据是否一致。

2.1.2.8检查储油面高度，有无假油位。

2.1.2.9检查接地系统是否可靠正确，如：

有载调压开关中性点。

2.1.2.10检查变压器铁芯必须保证一点接地，不能形成回路。

2.1.2.11检查油箱是否可靠接地。

2.1.2.12检查投入运行组件阀门，是否呈开启位置。

（事故放油阀除外必须对气体继电器再次排气）

2.1.2.13查对保护定值。

2.1.2.14空载冲击合闸时，气体继电器须投入垂直动作接点上（即跳闸回路）

2.1.3变压器投入正常运行后的检查

2.1.3.1在试运行阶段，应经常检查油面温度、油位变化，储油柜有无冒油或油位下降现象。

2.1.3.2查看、倾听变压器运行声音是否正常，有无爆裂等杂音，冷却系统运转正常，备用及辅助冷却器能正常投入和切除。

2.1.3.3经试运行正常后，可认为变压器已投入运行。

2.1.4变压器投入正常运行后维护

2.1.4.1新投入运行的变压器在第一个月内，不少于5次（1、4、10、20、30天）取油样进行试验，如耐压值下降快应进行过滤，如下降到110KV/2.5mm时，应停运，如发现有碳化物，必须进行吊罩检查。

2.1.4.2如冷却器电源故障，全部风扇停运时，上层油温应低于65℃、可带额定负荷，保证油温在65℃以下运行。

变压器运行中的允许温度应按上层油温来检查，在正常运行条件下，当冷却介质最高温度为40℃时，主变的上层油温一般不宜超过85℃，最高不应超过95℃。

当周围冷却介质温度较低时，顶层油温也应相应降低。

运行中的主变上层油温温升不得超过55℃，绕组温升不得超过60℃。

当油温达到55℃时风机自动启动，当温度降低至45℃时，风机自动停止。

2.1.4.3测量铁芯接地电流应小于5A，反映铁芯接地情况，避免瞬间开路。

2.1.4.4有载调压开关，每三个月抽取一次油样，必要时滤油或更换，并记录操作次数。

2.1.4.5检查净油器、吸潮器内硅胶，受潮率达60%应更换。

2.1.4.6测量绝缘油电气强度。

2.1.4.7检查继电器保护（气体继电器、压力释放阀等）和差动保护接点回路，接线是否松动、牢靠、端子有无老化。

2.1.4.8检查装配螺栓是否松动，密封衬垫有无渗油情况。

日常维护如发现以上问题，应立即修复或通知制造厂家协助修复，并作好记录。

2.1.5变压器的一般巡视检查内容和要求

2.1.5.1储油柜和充油套管的油位、油色是否正常，器身及套管有无渗、漏油现象。

2.1.5.2变压器上层油温是否正常、温度。

2.1.5.3变压器声音是否正常。

2.1.5.4瓷瓶管应清洁、无破损、无裂纹或打火现象。

2.1.5.5冷却器运行正常。

2.1.5.6引线接头接触良好，不发热，触头温度不超过70℃

2.1.5.7吸潮气油封应正常，呼吸畅通。

硅胶变色不应超过总量的1/2否则应更换硅胶。

2.1.5.8防爆管玻璃膜片应完整无裂纹、无积油，压力释放器无喷油痕迹。

2.1.5.9气体继电器与储油柜间连接阀门应打开，气体继电器内无气体，且充满油。

2.1.5.10变压器铁芯接地和外壳接地应完好。

2.1.5.11有载调压分接开关应指示正确，位置指示一致。

2.1.6变压器的特殊巡视和检查内容：

2.1.6.1气温骤变时，检查储油柜和瓷套管油位是否有明显的下降，各侧连接引线是否有过紧或断股现象。

2.1.6.2大风、雷雨、冰雹后，检查引线摆动情况、有无断股、设备上有无其他杂物，瓷瓶套管有无放电痕迹及破裂现象。

2.1.6.3浓雾、毛雨、下雪时，瓷瓶套管有无沿表面闪络和放电，各接头在小雨中或落雪后，不应有水蒸汽或立即融化，否则表示该接头运行温度比较高，应用红外测温仪进一步检查。

2.1.6.4瓦斯保护动作后，应立即进行检查。

2.1.6.5过负荷运行时，应检查并记录负荷电流，检查油温和油位的变化，检查变压器的声音是否正常，检查接头是否过热，冷却器投入数量是否足够，运行是否正常，防爆膜、压力释放器是否动作。

2.1.6.6变压器发生短路故障或穿越性故障时，应检查变压器有无喷油、油色是否变黑、油温是否正常，电气连接部分有无发热、熔断、瓷瓶绝缘有无破裂，接地引下线有无烧断。

2.1.7变压器运行发生下列情况，应立即停运，并检查器身：

2.1.7.1变压器油温超过厂家说明书的允许值。

2.1.7.2因大量漏油，油面急剧下降不能处理时。

2.1.7.3变压器内部声音异常，有爆裂声。

2.1.7.4在正常冷却、正常负荷下，油温不正常上升。

2.1.7.5压力释放阀、储油柜、开关防爆膜破裂喷油时。

2.1.7.6油色变化严重，油内出现碳质。

2.1.7.7套管严重损坏，有放电时。

2.1.7.8不停电无法消除人身或其他事故。

2.1.7.9变压器着火。

2.1.8变压器运行的异常情况及事故处理

2.1.8.1变压器内部发出异常声音：

2.1.8.1.1变压器在正常运行时，内部发出的声音是均匀的“嗡嗡”声，如有下列情况之一，应确认变压器内部故障，必须立即汇报调度和主管工程师；若认为情况严重，可立即停用；若有备用变压器，应先投入，然后汇报调度。

1）声音较大而嘈杂，强烈而不均匀的“噪声”可能是铁芯的穿心螺丝未夹紧，使铁芯松动而造成。

个别零件的松动，会发出“叮当”声。

某些离开叠层的硅钢片端部振动，有“嗡嗡”声。

2）变压器内部发出“吱吱”或“劈啪”的放电声，这是因为内部接触不良或有绝缘击穿。

3）声音中夹有水的沸腾声时，可能是绕组有较严重的故障，使其附近的零件严重发热；也可能是分接开关的接触不良，造成局部严重过热。

4）声音中夹有爆裂声，既大又不均匀时，可能是变压器器身绝缘有击穿现象。

2.1.8.2变压器内发出很高而沉重”嗡嗡“声，这是由于过负荷引起的，可以从电流表指示判断。

2.1.8.3由于铁磁谐振，使变压器声音变为“嗡嗡”声和“哼哼”声，声音忽而变粗，忽而变细，电压表指示摆动较大，一般是系统低频率的谐振所致。

若是因操作引起，则立即用断路器来停用刚投入的设备。

2.1.8.4变压器如带有大动力设备（如大型轧钢机、电弧炉等）负荷变化较大，由于五次谐波分量大，变压器瞬间发出“哇哇“声，应密切监视电压、电流表指示，汇报调度，可采用改变电网运行方式的方法来改变、处理。

2.1.8.5过负荷:

当变压器发出过负荷信号，首先汇报调度，并根据命令减负荷，严密监视变压器的上层油温和冷却器的运行情况，随时注意和记录负荷变化，及时汇报调度。

2.1.8.6上层油温过高。

当变压器发出上层油温过高信号时，应做以下检查：

1）检查变压器的负荷和冷却介质的温度，并与以往同样负荷及冷却条件相比较，若高出10℃而又无冷却器及温度表等异常，则可认为变压器内部有故障或异常。

2）检查温度计本身是否失灵，变压器左右温度计是否指示一样。

3）检查冷却系统。

如冷却风扇故障，应设法排除，如不能排除，变压器可以继续运行，但必须汇报调度；同时汇报领导，要求减负荷并尽快处理；此时应严密监视油温不超过允许值，否则立即停用变压器。

4）冷却器、温度表指示均正确无误，如果油温比正常条件高10℃，且呈上升趋势，此时可先减负荷或停运，再向调度汇报。

2.1.8.7油位异常

2.1.8.7.1油位过低。

1）若变压器无漏油现象，油位明显低于当时油温下应有的油位，应尽快补油，补油时不能从下部截门补油，防止底部沉淀物冲入绕组内，并将重瓦斯保护由跳闸位改为信号位；补油后，应及时检查气体继电器内的气体。

2）若大量漏油造成油位下降时，应立即采取措施制止漏油。

此时不能将重瓦斯保护退出或改接信号位；若不能制止漏油，且油位低于油位计指示限度时，应立即汇报调度，要求紧急停用变压器。

2.1.8.7.2油位过高:

如变压器油位高出油位计顶端，且无其他异常时，为防止油溢出，则应放油到适当高度，同时应注意油位计、吸潮器和防爆管是否堵塞；避免假油位造成判断失误。

2.1.8.8油色异常:

油色变化明显，油内出现强烈碳质，说明油质急剧下降，这时很容易引起绕组与外壳间发生击穿事故，应汇报调度，立即停用变压器。

2.1.8.9变压器套管缺陷:

若套管出现严重破裂或漏油，表面有放电及电弧闪络的痕迹时，会引起套管的击穿，此时应立即汇报调度，立即停运。

2.1.8.10变压器着火

1）变压器着火的主要原因是套管的破损和闪络，油溢出并在顶部燃烧；变压器内部故障，使外壳或散热器破裂，溢出的变压器油燃烧。

此时应立即将变压器各侧断路器和隔离开关拉开，断开冷却器电源，然后进行灭火。

灭火时应使用干式二氧化碳、四氯化碳、1211、沙子等灭火，不能使用泡沫灭火器。

2）若变压器顶盖着火，则应打开事故放油阀，将变压器放置着火处以下。

3）若系变压器内部故障而着火，则不允许放油，已防止变压器发生爆炸。

2.2所用变运行规范

2.2.1.1所用变参数

产品型号

SCB10-100/10

额定容量

100kVA

额定电压

（10000×5%）/400V

额定频率

50Hz

相数

3相

冷却方式

使用条件

户内

产品代号

1RD·603·01

出厂序号

01208003

温升限值

120K

绝缘等级

F级

总重

585kg

制造日期

2012/8/1

联接组标号

Y·YNO

绝缘水平

L175AC35/L1AC3

生产厂家

山西临猗巨能变压器有限公司

分接位置

高压

电压（V）

电流（A）

11500

10000

9500

5．77

低压

电压（V）

电流（A）

400

144.3

短路阻抗3.82%

2.2.2.1所用变为干式变压器，正常巡视内容：

2.2.2.1.1声音正常、无放电声及其他异音。

2.2.2.1.2用测温仪测量变压器引线温度应正常；

2.3断路器运行规范

2.3.1110KV高压断路器型号：

型号

ZF12-126（L）型断路器

额定电压

126KV

额定电流

2000A

额定频率

50HZ

引用标准

外壳设计压力

MPa

雷电冲击耐受电压

550kV

工频耐受电压

230V

额定短时耐受电流

40kA

额定峰值耐受电流

100kA

SF6额定/补齐/最低功能压力

0.6/0.52/0.50MPa（20℃）

断路器弹簧机构电源

DC220V

出厂编号

20128058

制造年月

2012.07

生产厂家

中华人民共和国·平高集团有限公司

2.3.1.2SF6开关巡视内容（正常巡视）：

2.3.1.2.1检查瓷瓶的运行状态及污秽情况。

2.3.1.2.2检查并记录SF6气体压力是否正常。

2.3.1.2.3检查开关位置指示是否正确。

2.3.1.2.4检查极间连杆、横梁及支架上螺母是否松动。

2.3.1.2.5检查防雨罩是否破损。

2.3.1.2.6检查断路器接头处及连通部分有无打火、冒烟、变色现象。

2.3.1.3断路器异常运行

2.3.1.3.1当发生SF6气压降低，密度继电器发信号时，根据压力表指示判断确属压力降低时，通知检修人员补气并及时查找漏气部分处理；若压力降至0.5MPa以下闭锁分合闸时，应用其他方法将断路器退出运行，但不允许带电操作此断路器，并断开控制电源和合闸电源。

2.3.1.3.2SF6断路器在运行中内部有放电声或其他异常声音时，应将其停运。

2.3.1.3.3SF6断路器瓷瓶严重放电时，应将其停运。

2.3.1.4断路器不允许投入的几种情况：

2.3.1.4.1断路器切断故障电流后，套管或瓷套瓷质破裂。

2.3.1.4.2接头烧熔，引线烧断。

2.3.1.4.3弹簧操动机构的短路器在运行中，发出弹簧未储能信号时，运行人员应迅速检查交流回路及电机是否有故障；电机有故障时，应手动将弹簧储能；若交流电机无故障而且弹簧已拉紧储能，则系二次回路误发信号；若系弹簧锁住机构有故障，且不能处理时，应汇报调度，申请停用。

35KV高压真空断路器

35KV侧真空断路器型号为：

型号

VBG-40.5P

执行标准

GB1984-2003

电压

40.5kV

频率

50Hz

电流

1600A

短路开断电流

31.5kA

雷电冲击电压

75kV

操作顺序

O-0.3s-CO-180s-CO

操作电压

DC220V

电机电压

AC/DC220V

编号

12290039

制造日期

2012年7月

生产厂家

施耐德（陕西）宝光电器有限公司

35KV开关巡视内容

1.断路器分闸、合闸、储能位置与机械、电气指示位置一致。

2.检查带电指示器指示正确，报警正常。

3.断路器的运行声音正常，无噪声和放电声。

4.检查断路器面板指示与实际相符，储能指示应显示已储能。

弹簧操动机构的断路器在运行中，发出弹簧未储能信号时，运行人员应迅速检查交流回路及电机是否有故障；若电机有故障时，应手动将弹簧储能；若交流电机无故障而且弹簧已拉紧储能，则系二次回路误发信号；若系弹簧锁住机构有故障，且不能处理时，应汇报调度，申请停用。

2.3.210KV高压真空断路器

2.3.2.10KV侧真空断路器，型号为：

型号

VBG-12P

执行标准

GB1984-2003

电压

12kV

频率

50Hz

电流

1250A

短路开断电流

31.5kA

雷电冲击电压

75kV

操作顺序

O-0.3s-CO-180s-CO

操作电压

DC220V

电机电压

AC/DC220V

编号

12290039

制造日期

2012年7月

生产厂家

施耐德（陕西）宝光电器有限公司

10KV断路器分合闸电磁铁型号：

VS1220V-DC156欧姆

2.3.2.210KV开关巡视内容

2.3.2.2.1断路器分闸、合闸、储能位置与机械、电气指示位置一致。

2.3.2.2.2检查带电指示器指示正确，报警正常。

2.3.2.2.3断路器的运行声音正常，无噪声和放电声。

2.3.2.2.4检查断路器面板指示与实际相符，储能指示应显示已储能。

2.3.2.3弹簧操动机构的断路器在运行中，发出弹簧未储能信号时，运行人员应迅速检查交流回路及电机是否有故障；若电机有故障时，应手动将弹簧储能；若交流电机无故障而且弹簧已拉紧储能，则系二次回路误发信号；若系弹簧锁住机构有故障，且不能处理时，应汇报调度，申请停用。

2.4隔离开关运行规范

2.4.1110KV出线侧隔离开关铭牌

型号

ZF12-126（L）型隔离开关

额定电压

126KV

额定频率

50Hz

额定电流

2000A

额定短时耐受电流

31.5/40kA

额定峰值耐受电流

80/100kA

额定短时持续时间

开合母线转移电流

1600A（10V）

1min工频耐压

相对地

230kV

断口、相间

275kV

2/50μs雷电冲击耐受电压

相对地

550kV

断口、相间

650kV

SF6气体的额定压力（20℃）

0.4MPa

每极回路电阻

＜70μΩ

机械耐久性

3000次

隔离开关的动作特性

名称

快速隔离开关参数值

普通隔离开关参数值

隔离开关分闸速度（角形、线形）

2±0.5m/s

—

角形隔离开关合闸速度

3±0.5m/s

—

线形隔离开关合闸速度

2±0.5m/s

—

分闸时间

＜6s

合闸时间

＜6s

隔离开关三极分、合同期性

≤5ms

电动机构的技术参数

序号

名称

单位

参数值

输出扭矩

N·m

输出角度

电机额定工作电压/输出功率/转速

≈220（110）V/240W/300（r/min）

机械耐久性

次

3000

弹簧机构的技术参数

序号

名称

单位

参数值

输出扭矩

N·m

140

输出角度

（°）

分（合）弹簧储能

175

储能时间

≤5

电机额定电压/输出功率/转速

≈220（110）V/240W/300（r/min）

机械耐久性

次

3000

110KV母线PT隔离开关铭牌

型号

ZF12-126（L）

额定电压

126kV

额定频率

50Hz

额定电流

2000A

引用标准

GB7674

母线额定电流

2000A

外壳设计压力

0.7MPa

雷电冲击耐受电压

550kV

工频耐受电压

230kV

额定短时耐受电流

40kA

额定峰值耐受电流

100kA

SF6额定/补齐压力（20℃）

0.4/0.

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