探放水方案200米.docx

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探放水方案200米

Xxx煤业集团有限公司

2012年探放水方案

编制日期：

年月日

编审单位及人员签字

编制人：

年月日

防治水办公室：

年月日

技术科：

年月日

机运科：

年月日

通防科：

年月日

安监科：

年月日

调度室：

年月日

生产矿长：

年月日

总工程师：

年月日

审批意见

总工程师意见：

第一章矿井概况

第一节交通状况和地理位置

矿区在xx区西北约28KM处雒家庄一带，隶属坪头乡管辖，地理坐标为：

东经110°58′22″—111°00′51″，北纬37°42′40″—37°44′32″。

矿区东西约2.3KM，南北约2.1KM。

该矿北以焉头煤矿、敖则塔和寺沟煤矿为邻，东与原闫家坡煤矿接壤，西南与临县安桥沟煤矿相连。

井田距xx有简易公路相通，坪头乡至方山县大武镇有公路相连，距209国道直距约10公里，距307国道仅13KM，南距离、临、柳、石扶贫公里直距约9公里。

经209国道、307国道相通与太－军高速公路离石出口相接。

孝柳铁路从矿区西南通过，交通较为方便。

第二节地表水系及气候情况和地形地貌

本井田地表水系系属黄河水系中的湫水河水系，井田内无常年性河流，仅在雨季洪水从沟谷中流出，流入湫水河，最后汇入黄河。

区内为温带大陆性气候。

春季干旱无雨，夏季炎热多雨，秋季温度适中，冬季寒冷干燥。

夏季最高气温32.5℃，冬季最低气温－20.1℃，多年平均气温12.5℃。

井田地处晋西北黄土高原，属吕梁山西侧的中山区，地貌类型以侵蚀伏黄土梁、峁为主，其次为黄土沟谷地貌中的冲沟，井田内地形地势起总体为南高北低。

矿区杨树岭西南侧＋1106.6m，雒家庄＋1059.0m，崖窑塌村＋1032.0m，池家卯村＋952.0m。

本地区地震烈度为6级。

第三节地质地层情况

本井田内沉积地层由下而上依次有奥陶系中统峰峰组，石炭系本溪组和太原组，二叠系下统山西组和下石盒子组以及上石盒子组，第四系中上更新统和全新统。

其中奥陶系中统峰峰组厚度88-126m，平均106m，石灰系本溪组地层厚度16-39m，平均29m，太原组地层厚度78-107m，平均90m，二叠系下统山西组地层厚度49-88m，平均68m，二叠系下石盒子组地层厚度69-105m，平均83m，二叠系上统上石盒子组地层厚度410m，第四系中上更新统分离石组和马兰组，离石组的厚度为0-60m，马兰组厚度为0-16m，全新统厚度0-28m。

矿区的含煤地层主要为二叠系下统山西组和石炭系上统太原组的地层。

其中可采煤层5号（8#、9#暂未开采）位于山西组下部，煤层厚度4.45-5.85m，平均5.27m，倾角为6-8度，为全区稳定的可采煤层，煤层结构简单，含1-2层夹矸，顶板多为沙质泥岩，底板大部为泥岩、砂质泥岩。

第四节地质构造

井田位于河东煤田中段，区域构造位置处于吕梁山复背斜之次级构造王家会－王老婆山背斜西翼，受其影响井田范围总体呈－走向北北东，向北西西倾伏的单斜构造，地层大部平缓，倾角6-8度，井田内未发现其他构造现象，构造属简单。

根据本矿和临近矿井的水文地质，将含水层分为5个含水层组：

奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层组、石炭系上统太原组石灰岩岩溶裂隙含水层组、二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层组、二叠系石盒子组砂岩裂隙含水层组、第四系全新统砂砾孔隙含水层组。

其中除奥灰含水层和太原组灰岩含水层局部富水性较强外，大都属弱含水层，综合分析，该矿水文地质类型为二类Ⅰ型。

采改后矿井生产能力可达300KT/a，矿井正常涌水量为18m3/h，最大涌出量为25m3/h。

第二章探放水原则及组织机构

第一节矿井探放水原则及探放水分类

在掘进施工中，为加强防治水管理，执行“有掘必探，先探后掘”的原则，安全有序地进行探放水工作，杜绝掘进过程中水害事故的发生，确保生产接续和安全生产，根据矿井防治水管理规定，制定东江煤矿探水设计。

为保证矿井的正常开采，避免水害事故的发生，保证矿井的安全生产，必须严格按照“有掘必探，先探后掘”的规定，加强防治水管理。

第二节矿井探放水组织机构及各有关人员职责

为加强矿探水工作的领导，矿成立了领导小组。

组长：

孙丰水副组长：

刁长房、王荣新、朱玉军、殷振民、马鑫副组长：

王新华、李文革、郎兆伟、尹海峰。

成员：

王建志、张厚龙、孙谦、张胜远、王诚华及有关单位负责人。

办公室设在防治水办公室，尹海峰同志兼任办公室主任，负责日常工作；抢险指挥部设在调度室，矿调度值班人员同时为抢险排水值班人员。

第三章探放水前的准备工作

第一节本矿井探放水设备情况

探放水设备一览表

设备名称

台数

型号

功率

性能

矿用坑道钻机

3

ZDY-800

18.5KW

第二节矿井各系统的落实情况

1、通风

矿井通风为抽出式，主风机55KW两台，一台工作，一台备用。

巷道通风采用FBD--№63型15KW×2的对旋式双风机双电源，压入式通风。

2、排水

矿井正常涌水量18m3/h、最大涌水量25m3/h、中央主水仓（外水仓）664m3、副水仓（内水仓）464.8m3，内外水仓通过水仓入口处水沟内的分水闸门联系。

中央泵房水泵110kw三台，正常情况，一台工作，两台备用，其中泵流量85m3/h，扬程270m，实际排水高度147米，能够满足矿井排水和清仓要求；排水管路两趟，沿主井敷设，一趟工作，一趟备用，吸水管为Φ125×4mm的无缝钢管，排水管为Φ125×3.5mm的无缝钢管。

3、通讯系统

矿井采用行政、生产调度合一的通讯方式，配备KDJ2型交换机一套，担负全矿井的内部通讯和对外联络。

调度室与井上下各单位、各级领导办公室和井下各岗位均安有井下电话能直接联络。

4、自救器

本矿井根据可能发生的灾害，在相应系统的相应部位均采取了保护措施：

（1）、为防止灾害事故的扩大，回风立井井口设防爆井盖，主扇风机设反风装置。

（2）、在煤仓、通风立眼及其他垂直井巷的上口，加强牢固可靠的围栏设施，并设有灯光、标牌等醒目标志，以防人、物坠落。

（3）、下井人员均需佩戴自救器。

（4）、工作中要注意防止静电的产生，矿工的劳保服等不要用能产生静电的化纤产品制作。

（5）、设计规定了发生各种灾害时的井下避灾路线，当井下发生重大事故时，为保证井下所有工作人员安全撤离，井下所有巷道及交叉口处均设有醒目的避灾线路标牌，以便井下人员准确无误的安全撤离，减少不必要的人员伤亡。

5、避灾路线（附避灾路线图）

避灾（水害）路线：

施工地点→进风巷→副井底车场→副井。

当迎头有害气体超限需撤离时，按以下路线撤离，

施工地点→进风巷→副井底车场→副井（上井）。

第四章探放水作业

第一节工作面水文地质情况

目前5#煤顶板稳定，基本无水，只是周边小煤矿地质资料不明，造成附近古空水的存在可能。

该矿北以焉头煤矿、敖则塔和寺沟煤矿为邻，东与原闫家坡煤矿接壤，西南与临县安桥沟煤矿相连。

第二节探放水的作业规程

根据各个施工地点的不同采取不同的探放水设计。

一、根据矿制定掘进施工有掘必探的原则，对施工巷道（顺槽）进行探放水，采取以下设计探放水。

2、钻孔总体设计和单孔设计

（1）本次探放水钻孔布置原则，各运输顺槽及顺5#煤底板掘进设计7个孔。

在迎头呈扇形布置，第一排探孔，距底板以上1.0m以上，仰角0°13′。

第二排探孔，底板以上1.2米，仰角0°48′；孔深分别为200m，每次掘进不得超过100m，本次探放水采用DZY-800型煤矿用坑道钻机。

（2）由防治水办公室人员或工区技术人员现场会同钻探人员，以原设计确定钻孔位置，任何人不得擅自更改。

（3）开孔钻头用φ50mm钻头钻进，钻杆每根800mm，ZDY-800型煤矿用坑道钻机两台，一台备用。

湿式钻眼，钻杆与钻机之间使用专用钻杆链接。

3、钻场设计

钻场在每条施工巷道，为了尽量减少钻探工程量，钻探地点设在迎头进行钻探。

巷道断面为8.8m2，锚带网支护，巷道内敷设专门排水管路，迎头必须备有功率不小于2.2kw潜水泵，水泵电源使用掘进机电源，电压等级不相配时，经机运科协调电源线路。

二、根据矿制定掘进施工有掘必探的原则，对施工巷道（切眼）进行探放水，采取以下设计探放水。

1、钻孔总体设计和单孔设计

（1）本次探放水钻孔布置原则，顺5#煤层底板掘进的巷道。

各切眼掘进设计6个孔。

在迎头呈扇形布置，第一排探孔，距底板以上1.0m以上，仰角0°13′。

第二排探孔，底板以上1.2米，仰角0°48′。

孔深分别为200m，每次掘进不得超过100m，本次探放水采用DZY-800型煤矿用坑道钻机。

（2）由防治水办公室人员或工区技术人员现场会同钻探人员，以原设计确定钻孔位置，任何人不得擅自更改。

（3）开孔钻头用φ50mm钻头钻进，钻杆每根800mm，ZDY-800型煤矿用坑道钻机两台，一台备用。

湿式钻眼，钻杆与钻机之间使用专用钻杆链接。

三、根据矿制定掘进施工有掘必探的原则，对施工巷道（巷道开门时及巷道过老巷时）进行探放水，并使用矿辅助探水钻，采取以下设计探放水。

1、钻孔总体设计

（1）本次探放水钻孔布置原则，掘进巷道设计6个孔。

在迎头呈扇形布置，第一排探孔，距底板以上1.0m以上。

第二排探孔，底板以上1.2米。

本次探放水采用煤矿辅助探水钻机钻探。

（2）巷道开门时及巷道过老巷时，实施探放水工作时，必须由防治水办公室人员或工区技术人员现场会同钻探人员，确定钻孔位置及倾角。

四、以上设计方案，探水队必须严格执行，不得任意私自更改设计方案。

只有现场工作地点出现地质构造，无法按以上方案进行探放水时，可适当调整原设计探水孔角度。

保证探水正常进行。

第五章探放水安全技术措施

一、钻探施工

1、钻机安装前要检查、整修、加固钻场周围支护进行加固，防止冒顶掉矸，并清理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟。

2、施工人员必须穿戴整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。

3、准备好各种材料、配件、各种工具，摆放整齐有序。

4、调试钻机、检查钻机各传动部分运转是否正常；开关启动不符合规定者，必须进行处理和更换。

5、工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如有不安全因素，不得开钻。

6、检查机械设备安装质量及安全设备情况，经试车合格后，方可开钻。

7、管钳卸接钻杆时，应站在钻杆两侧提送钻杆。

8、装钻杆时，必须一根接一根依次安装。

9、钻杆及钻头必须用管钳上紧，以防钻进过程中丢失。

10、钻进时必须记清钻杆数量。

11、停送电必须由专人操作。

12、管钳卸接钻杆时，两人要协调一致。

13、提下钻具时，应站在钻杆两侧提下钻杆。

14、起闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。

15、不准打干钻.

16、若发现孔内涌水时，应关闭阀门，测定水压、水量。

钻孔放水前，必须估计放水量，根据排水能力和水仓容积，控制放水量。

17、若发现孔内煤层松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，并立即派人监视水情，迅速向调度室汇报。

发现异常情况。

施工人员及沿途工作人员及时撤到安全地点，并通知调度室。

施工单位和沿途工作人员应预先规定好联络信号，当水量或水压异常时，所有人员及时沿避灾路线撤离。

18、认真检查钻机的提引装置以及拧卸工具是否安全完好，发现问题要及时处理，下钻前，除上述检查外，还要认真检查钻具接头、接攒，丝扣加工是否合格，钻杆有无弯曲、磨损等。

凡钻杆直径单边磨损达2ｍｍ，或丝扣严重磨损、松动或有其他明显变形时，均不得下入孔内。

19、在钻进的过程中，钻机司机必须与其他岗位工紧密配合、相互关照。

操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，不得用手脚去抚摸机械转动部位。

钻具提出孔口后，应立即盖好孔口，不准用手探摸、伸头观看孔内。

20、按技术科所标定的孔位及施工措施中的规定的方位，角度施工，不经技术科人员同意，不得擅自改动。

21、及时准确全面地记录各种数据，包括判断深度、涌漏水情况等。

22、钻孔竣工后，应在机长（班长）指挥下，做好各种善后处理工作。

其中包括：

钻机的撤除、搬迁、检修、存放；钻杆及接头、接攒的更换；钻孔质量验收和封孔；场地中脏杂物的清理及有关资料的移交等，为下次施工做好各种准备工作。

23、疏通钻孔时，操作人员不准直对钻杆站立操作。

二、人员组织

施工人员由三个班组组成，每班由班长指挥施工作业，工区盯班人员现场盯班协调指挥，确保施工安全。

三、通风方式和瓦斯检查制度

1、采用FBD--№63型15KW型风机，压入式通风。

2、在探放水期间通防科须派一名瓦斯检查员到现场测定迎头风量和有害气体浓度，并做好记录，保证迎头风量充足，瓦斯和二氧化碳浓度及其他有害气体浓度符合规程规定要求，发现问题及时处理并向调度室汇报；打钻时必须湿式凿眼，仔细检查钻机，发现问题必须及时停钻进行处理。

3、在探放水期间迎头必须停止一切与探放水无关的工作，瓦斯报警仪、瓦斯探头悬挂位置符合规定，并保证正常使用。

4、根据预透距离，在打钻的最后5米必须放慢打钻速度，预防在打透的瞬间出现异常情况。

打透老空时，由专职瓦斯检查员测定放水孔和迎头有害气体含量，如果瓦斯或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时，必须立即停止钻进，切断电源撤除人员，并报告调度室及时处理。

5、打透老空无水或放完水后，专职瓦斯检查员在测定放水孔和迎头有害气体含量符合规定时，方准开始其他工作。

同时要将孔口截门关闭严密，或采取可靠的孔口封堵措施，以防有害气体外逸。

6、透老空后，须经瓦检员检查有无有害气体溢出，若无则正常施工，当有害气体超限时，由班长组织迅速将迎头及巷道所有人员撤出。

7、为防止瓦斯突然涌出，在打眼前必须首先将一台瓦斯报警仪悬挂在探眼前方，当发生瓦斯涌出现象时，必须首先将迎头所有人员撤至安全地点。

8、瓦斯探头及瓦斯报警仪按规定正常悬挂在风筒的另一侧，距迎头不超过6m。

9、钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出，必须有通防科专职瓦斯检查工在现场盯班，检查空气成分。

如果瓦斯或其他有害气体浓度超过本规程规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。

四、机电设备

1、电气设备的安装，必须执行《煤矿安全规程》和有关规定。

2、机电设备检修时，应汇报矿调度室，检修时必须切断电源，切断电源的开关必须悬挂停电作业牌或有人看管，停电后必须用合格的试电笔验电、放电、并挂接地线。

3、电气设备要做到台台上架，并挂标志牌，保持设备完好，电缆要悬挂整齐。

4、严禁甩掉漏电继电器和综合保护。

5、严禁带电操作〔带电作业或带电搬迁拆除设备〕。

6、严禁用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。

7、岩石电钻负荷电缆必须沿巷帮悬挂好，严禁放在底板及泡在水中。

五、供电供水

1、电源由掘进机开关箱引出，经专用变压器变压后供给ZDY-800煤矿用坑道钻机。

2、ZDY-800煤矿用坑道钻机所需水源由巷道防尘水管供给，经软管接入钻机。

六、排水

1、打探眼前，巷道必须完善好排水系统（水泵、排水管路等）。

2、当钻孔有出水迹象时，将供风管路改为排水管路，进行排水。

3、排水路线

施工地点：

迎头→二采水仓→一采皮带下山→中央水仓→主井→地面。

七、人员撤离安全措施

施工地点:

当迎头出水需撤离时，按以下路线撤离。

施工地点迎头→二采下山→运人索道→副井西下山→副井底车场→副井。

当迎头有害气体超限需撤离时，按以下路线撤离。

施工地点迎头→二采进风下山→一采进风下山→副井西下山→副井底车场→副井（上井）

东江煤业探水设备一览表

名称

型号

数量

备注

探水钻

ZDY-800

3台

排水管

2寸

2000m

水泵

BQW

4个

钻杆

与探水钻配套

250根

东江煤业探水人员组织安排一览表

组长

副组长

成员

施

工

人

员