百胜压铸报告书.docx

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百胜压铸报告书

建设项目基本情况

项目名称

汽车摩托车铸造毛坯件、精加工件生产项目

建设单位

模具压铸有限公司

法人代表

联系人

通讯地址

联系电话

邮政编码

建设地点

立项审批部门

/

批准文号

/

建设性质

新建

行业类别及代码

C33

占地面积（m2）

/

建筑面积（m2）

/

总投资

（万美元）

130

环保投资

（万美元）

2.5

环保投资占

总投资比例

1.53%

评价经费（万元）

预期投产日期

工程内容及规模：

1、项目背景

——模具压铸有限公司是一家中港合资企业，主要生产汽车摩托车铸造毛坯件、精加工件。

项目租用——模具压铸有限公司厂房。

我院受百胜压铸有限公司委托，编制本项目环境影响报告表。

2、经营内容、规模

项目总投资130万美元，租用——模具压铸有限公司压铸车间3000m2、精加工车间2000m2（具体见总平面布置图）共5000m2厂房，年产汽车摩托车铸造毛坯件30万套、精加工件20万套。

3、主要设备

序号

设备名称

数量

序号

设备名称

数量

1

集中熔铝炉

1台

6

卧式加工中心

2台

2

电保温炉

6台

7

立式加工中心

8台

3

压铸机1100t

1台

8

压铸机700

1台

4

压铸机550t

1台

9

压铸机450t

1台

5

压铸机200t

2台

10

抛丸机

1台

其他行车8台。

4、项目主要原辅材料

原料名称

数量

铝锭

800t/a

脱模剂

3t/a

清洗剂

1.5t/a

皂化油

1t/a

天然气

30万m3/a

5、劳动定员及作业时间

项目定员120人，年工作日约300天。

6、给排水

该项目位于——，该区域各项市政道路及配套工程齐全。

给水：

本项目用水主要为生活用水，由园区市政给水管网提供。

排水：

项目实行雨污分流，雨水排入市政雨水管；生活污水经预处理后排入市政污水管网。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

本项目租用——有限公司厂房，现该公司厂房均为空置，不存在原有污染源。

建设项目所在地自然社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

1、地理位置

本项目位于科技区甬江南路以西、茅洋山路以南地块，具体为：

项目东侧隔模具路为旭日模具有限公司；东南侧为豪业模具有限公司；西面为华塑模具有限公司；北侧隔茅洋山路为海燕玻璃有限公司；本项目位于工业区，项目周边无环境敏感点。

详见附图I（项目地理位置图）和附图Ⅱ（项目周边环境示意图）。

2、自然环境简况

（1）地形地貌

北仑区的地理座标介于北纬29°44′至30°00′，东经121°38′45″至121°10′23″之间，地形呈狭长不规划三角形，西北为滨海水网平原，东南为低山丘陵区，区内河流池塘交错密布，地势向海岸方向略有倾斜，坡度小于0.1%，地面标高为1.9-3.8m，略低于高潮海水水面。

区境地形复杂，临海、多山、河流交叉、丘陵与小平原混杂。

地势东南向西北倾斜，紫石、昆亭属于半山区，柴桥以平原为主。

（2）气象、气候特征

北仑区气候属亚热带季风气候，四季分明，气候温和湿润，雨量充沛。

冬季少雨干冷，春末夏初为梅雨季节，7－8月受太平洋副热带高压控制，天气晴热少雨。

由于地处沿海，受海陆风影响比较明显，夏秋季节受太平洋台风影响，伴有大风和暴雨。

本区域主要气象要素如下：

历年最高气温38.7℃

历年最低气温－8.8℃

年平均气温16.3℃

年平均相对湿度82%

多年平均降水量1312.3mm

年平均气压1016.5hpa

年平均雨日159.5天

年平均风速4.82m/s

主导风向SE（10.8%）

（3）水文

北仑区内河属封闭型河流，河床浅、河面窄，水量较小，稀释自净能力较差，河网污染已较严重。

全区河网纵横交错，区内水系主要有甬江、小浃江、岩泰河水系和芦江水系，除甬江、小浃江由外区流入外，其余多发源于当地山区，为独立入海的短小河流，这些河网不仅密度小，而且河流的水深随季节及灌溉用水量的变化而变化。

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：

北仑地处中国大陆海岸线的中部，濒临东海，三面环海，北临杭州湾，南临象山港。

北仑区辖5街道2镇1乡，有215个行政村和30个社区居委会，户籍人口32.57万，常住人口54.5万人。

经过20年的艰苦创业，北仑区域的开发建设取得了巨大成就，现已初步建成经济繁荣、社会进步、基础设施良好的临港新城区,成为最具增长潜力的经济强区和利用外资的龙头，成为浙江省对外开放最重要的产业基地和形象窗口，成为国家级开发区中投资环境综合评价最好的开发区之一。

2005年全年实现生产总值234亿元，增长17%，企业规模不断壮大，规模以上企业实现产值618亿元，增长27.6%，产值超亿元的企业达到84家，产值超10亿元的企业达到13家。

本项目所在区域污水已纳入岩东污水处理厂服务范围，其设计规模24万吨/日，一期工程6万吨已于2002年5月份正式投入运行，处理工艺为二级好氧处理工艺，废水经处理达GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》二级标准后，进行深海排放。

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：

1、环境空气

北仑区设有常规监测点，对大气中的SO2、NO2、PM10进行例行监测，2006年度2～10月份监测结果统计见下表：

（单位：

mg/m3）：

项目

SO2（mg/m3）

NO2（mg/m3）

PM10（mg/m3）

2006年平均值

0.04

0.02

0.08

二级标准（年平均）

0.06

0.08

0.10

监测结果表明，北仑区环境空气质量现状良好，符合规划要求的GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准。

2、环境监测站在新碶的岩河设有地表水常规监测点，2005年该测点的监测数据统计结果见下表：

2005年新碶的岩河测点水质常规监测结果统计表单位：

除pH外均为mg/L

项目

pH

DO

CODMn

BOD5

氨氮

石油类

样品数

6

6

6

6

6

6

最大值

6.86

2.92

4.94

2.60

1.18

0.19

最小值

8.76

7.64

9.72

6.73

1.81

0.46

平均值

7.48

5.25

6.24

4.03

1.43

0.31

均值类别

I

III

IV

IV

IV

IV

超标率%

50

33.3

50

100

100

从以上数据分析知，该测点水质有机污染较严重。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

本项目附近均为企业，无环境敏感点，保护级别为：

1、空气环境：

执行GB3095－1996《环境空气质量标准》二级标准；

2、水环境：

项目附近内河水质保护级别为GB3838-2002《地表水环境质量标准》III类标准；最终纳污海域主导使用功能是港口、工业，水质保护目标为三类海域；

3、声环境：

项目所在地声环境质量保护级别为GB3096—93《城市区域环境噪声标准》3类。

评价适用标准

环境质量标准

1、环境空气：

环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095－1996）中的二级标准。

环境空气质量标准mg/m3

污染物名称

浓度限值（mg/Nm3）

1小时平均

日平均

年平均

SO2

0.50

0.15

0.06

NO2

0.24

0.12

0.08

PM10

/

0.15

0.10

2、声环境：

项目所在位置的环境噪声标准执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096－93）3类区标准（即昼间65dB，夜间55dB）。

3、水环境：

项目最终纳污海域执行GB3097-97《海水水质标准》Ⅲ类标准；主要参数为：

名称

PH

SS

BOD5

CODMn

石油类

DO

标准（mg/l）

6.8～8.8

≤100

≤4

≤4

≤0.30

>4

污染物排放标准

1、废水：

项目废水排放应满足岩东污水处理厂进水水质标准

（1）；经污水厂处理达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（2）二级标准后排海。

名称

pH

SS

BOD5

CODcr

石油类

色度

氨氮

标准（mg/l）

（1）

6～9

350

200

400

20

/

25

标准（mg/l）

（2）

6～9

30

30

100

5

40

25

2、废气

废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。

污染物名称

二级标准

无组织排放监控浓度限值

颗粒物（mg/m3）

120

1.0

非甲烷总烃（mg/m3）

120

4.0

铝锭熔化炉废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）。

污染物名称

SO2

烟尘

黑度（林格曼级）

排放标准（二级mg/m3）

850

150

1级

3、噪声

营运期，厂界执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》III类标准，即昼间65dB，夜间55dB。

总量控制指标

建设项目工程分析

工艺流程简述（图示）：

工艺流程简述：

项目设1台集中熔化炉，熔化炉使用天然气为燃料，铝锭进入熔化炉加温至610-630℃，熔化的铝液再进入保温炉，每台压铸机配一台保温炉，保温炉采用电加热。

本项目采用自动化压铸机（自动加铝液，自动喷脱模剂），压铸机通过冷却水间接冷却，取出压铸件后，经过修边整形后，检验合格即为铸造毛坯件成品。

毛坯件再经过一系列尺寸精度检验后，再经过加工中心精加工，根据客户要求，部分工件需进行抛丸处理，加工后的工件再使用环保型碳氢清洗剂进行清洗，清洗后经过检验合格后即为精加工件成品。

主要污染工序：

一、施工期污染工序

本项目为租用厂房，无施工期环境污染。

二、营运期污染工序

（1）废水

压铸机用水间接冷却，冷却水经过沉淀池沉淀后循环使用不外排，定期补充，补充量约0.5t/d。

压铸机脱模剂消耗量约3t/a，与水混合后喷至压铸机上用于冷却铸件和脱模，部分以气态挥发，挥发的大部分为水蒸气，其余呈液态流失在压铸机周围，要求企业在压铸机周围设置收集沟，排入专用收集池中，循环使用。

生活污水使用量约6t/d（50L/人·d），排放量按使用量的90%计，则项目生活污水排放量约5.4t/a（1620m3/a），生活污水主要污染因子CODcr浓度约300～400mg/L，氨氮浓度约35mg/L。

（2）废气

1）熔化炉燃料废气：

本项目熔化炉采用天然气为燃料，天然气使用量约30万m3/a，每立方米天然气产生废气量约9.44m3，故项目燃料废气产生量约283.2万m3/a，各种污染物产生量见下表。

污染物

颗粒物

SO2

CO

NO2

CH4

排放系数*（kg/106m3天然气）

240

9.6

320

1280

128

排放量（kg/a）

72

2.88

96

384

38.4

2）熔化炉烟尘

熔化过程中有部分氧化铝烟尘产生，参照《工业污染物产生和排放系数》及《三废处理工程技术》等资料，烟尘产生量约0.35kg/t产品，本项目年加工铝锭约800t，烟尘产生量约280kg/a（0.038kg/h），根据类比调查及相关经验资料，氧化铝烟尘浓度为10～50mg/m3，开炉瞬时浓度能达到100～200mg/m3。

3）压铸烟尘

本项目压铸机为自动化作业，自动浇铸铝水，相比于人工浇铸，浇铸过程中烟尘产生量较少。

4）抛丸粉尘：

本项目根据客户要求，部分铸件需进行抛丸处理，项目抛丸工序为密闭作业，根据类比调查，不经过处理，抛丸粉尘浓度可达4000～5000mg/m3。

5）清洗废气

本项目清洗剂采用环保型碳氢清洗剂，碳氢清洗剂是馏程在140-190℃左右的正构和异构烷烃，具有清洗性能好、无毒、环保、易挥发的的特点，适用于精密五金、电脑手机、冲压件、马达部品、精密轴承、汽车零部件等产品的清洗，本项目清洗剂年使用量约1.5t/a，车间会产生少量无组织挥发的非甲烷总烃。

（3）固废

机械加工产生少量金属边角料，熔化炉熔炼及压铸工序产生铝渣，该部分的产生量约为原料投入量的1%，约8t/a。

此外还有机械加工产生的少量废皂化液、脱模剂收集池沉渣，产生量约0.5t/a，该部分固废属危险固废。

生活垃圾产生量约18t/a（0.5kg/人·d）。

（4）噪声

本项目噪声主要为压铸机及其它机械设备噪声，根据同类型企业类比调查，压铸机工作噪声约在80dB左右，抛丸机噪声约在90dB左右，其他加工中心等设备噪声在80dB左右。

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

排放源

（编号）

污染物名称

处理前产生浓度及产生量（单位）

排放浓度及排放量（单位）

大气

污染物

燃料废气

SO2，烟尘

SO2：

1.016mg/m3

颗粒物：

25.4mg/m3

SO2：

1.016mg/m3

颗粒物：

25.4mg/m3

熔化炉烟尘

氧化铝

10～50mg/m3

0.038kg/h

＜25mg/m3

0.019kg/h

抛丸

粉尘

4000～5000mg/m3

＜50mg/m3

压铸

烟尘

少量

少量

清洗

非甲烷总烃

少量

少量

水污染物

生活污水

CODcr、

氨氮、

CODcr300～400mg/L

氨氮35mg/L

废水量约1620t/a

CODcr；≤400mg/L

氨氮≤25mg/L

废水量约1620t/a

固体废物

生产车间

金属边角料、铝渣

8t/a

0

废皂化液、脱模剂收集池沉渣

0.5t/a

生活垃圾

生活垃圾

18t/a

噪声

本项目噪声主要为压铸机及其它机械设备噪声，根据同类型企业类比调查，压铸机工作噪声约在80dB左右，抛丸机噪声约在90dB左右，其他加工中心等设备噪声在80dB左右。

其它

主要生态影响：

本项目位于工业区，只要营运期“三废”经处理达标后排放，对生态环境影响较小。

环境影响分析

施工期环境影响简要分析：

本项目租用厂房，无施工期环境污染。

营运期环境影响分析：

1、环境空气影响分析

（1）燃料废气

本项目熔化炉采用天然气为燃料，天然气为清洁能源，燃料废气中SO2排放浓度为1.016mg/m3，颗粒物排放浓度为25.4mg/m3，污染物排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准，燃料废气通过15m高排气筒直接排放，对周围环境影响不大。

（2）熔化炉烟尘

熔化过程中有部分氧化铝烟尘产生，烟尘产生量约280kg/a，根据类比调查及相关经验资料，氧化铝烟尘浓度为10～50mg/m3，开炉瞬时浓度能达到100～200mg/m3。

熔化炉烟尘应设集气罩收集，收集后通过水喷淋洗涤除尘后，通过风机由15m高排气筒排放，通过类比调查，烟尘经水喷淋洗涤后，除尘效率能达到50%以上，则熔化炉烟尘排放浓度低于25mg/m3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准，达标排放后对周围环境影响不大。

（3）抛丸粉尘

项目设抛丸机一台，根据客户要求，部分铸件需进行抛丸处理。

抛丸粉尘初始浓度可达4000～5000mg/m3，项目抛丸工序为密闭作业，抛丸粉尘经抽风系统通过步袋除尘器处理后排放，一般布袋除尘器除尘效率能达到99%以上，抛丸粉尘排放浓度＜50mg/m3，达标后通过15m高排气筒排放，则对周围环境影响较小。

（4）压铸烟尘

本项目压铸机为自动化作业，自动浇铸铝水，相比于人工浇铸，浇铸过程中烟尘产生量较少，且烟尘比重较大，易沉降，主要影响车间环境。

企业应加强车间机械通风，减小对车间环境的影响。

（5）清洗废气

本项目清洗剂采用环保型碳氢清洗剂，碳氢清洗剂是馏程在140-190℃左右的正构和异构烷烃，具有清洗性能好、无毒、环保、易挥发的的特点，故车间会产生少量无组织挥发的非甲烷总烃，主要影响车间环境，企业应加强车间机械通风，该少量无组织挥发的非甲烷总烃对车间环境影响不大。

2、水环境影响分析

本项目压铸机间接冷却水和脱模液均循环使用不外排。

项目排放污水主要生活污水，总排放量约1620m3/a。

生活污水应经化粪池处理达到岩东污水处理厂进水水质标准后，排入市政污水管网，最后经污水处理厂处理达标后排海，项目污水经处理后对环境影响较小。

3、声环境影响分析

本项目噪声主要为压铸机及其它机械设备噪声，根据同类型企业类比调查，压铸机工作噪声约在80dB左右，抛丸机噪声约在90dB左右，其他加工中心等设备噪声在80dB左右，为确保厂界噪声达标，可采取以下措施减小噪声影响：

合理布局，大噪声设备应布置在厂房中央；机械设备均应设减震垫；夜间不得进行抛丸等大噪声工序作业；经上述处理措施后，厂界噪声基本满足GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准，且项目位于工业区，项目噪声对环境影响不大。

4、固体废弃物影响分析

项目机械加工产生的金属边角料和熔化、压铸工序产生的铝渣，出售给金属回收厂家回收再利用；废皂化液和脱模液收集池沉渣属危险固废，应专桶收集后委托有资质的单位安全处置；生活办公垃圾委托环卫部门及时清运处理，采取上述措施后，本项目固废对周围环境影响小。

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

排放源

（编号）

污染物名称

防治措施

预期治理效果

大碶污染物

燃料废气

SO2，烟尘

15m高排气筒直接排放

《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级排放标准

熔化炉烟尘

氧化铝

集气罩收集后经过水淋洗涤除尘

抛丸

粉尘

布袋除尘器处理除尘

压铸

烟尘

加强车间机械通风

减小对车间环境的影响

清洗

非甲烷总烃

水

污染物

生活污水

CODcr、氨氮、

生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网

岩东污水处理厂进水水质标准

固体

废物

生活垃圾

生活垃圾

委托环卫部门及时清运、处置

无害化处置

车间

金属边角料、炉渣

出售

综合利用

废皂化液、脱模剂收集池沉渣

委托有资质单位处理

安全处置

噪声

本项目噪声主要为压铸机及其它机械设备噪声，拟采取以下措施：

合理布局，大噪声设备布置在厂房中央；机械设备均应设减震垫；夜间不得进行抛丸等大噪声工序作业；厂界噪声基本满足GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准。

其它

生态保护措施及预期效果

结论与建议

1、北仑百胜压铸有限公司汽车摩托车铸造毛坯件、精加工件项目位于北仑科技区，项目总投资130万美元，租用厂房面积5000m2，年产汽车摩托车铸造毛坯件30万套、精加工件20万套。

2、项目所在地空气质量标准达到二级标准；地面水中有机污染较严重，可见所在区域地面水环境质量较差；本项目所在区域污水已纳入岩东污水处理厂处理。

3、施工期环境影响分析

本项目租用厂房，无施工期环境环境影响。

4、大气环境影响分析

（1）燃料废气：

本项目熔化炉采用天然气为燃料，天然气为清洁能源，燃料废气中SO2排放浓度为1.016mg/m3，颗粒物排放浓度为25.4mg/m3，污染物排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准，燃料废气通过15m高排气筒直接排放，对周围环境影响不大。

（2）熔化炉烟尘：

熔化过程中有部分氧化铝烟尘产生，熔化炉烟尘设集气罩收集，收集后通过水喷淋洗涤除尘后，通过风机由15m高排气筒排放，通过类别调查，烟尘经水喷淋洗涤后，除尘效率能达到50%以上，则熔化炉烟尘排放浓度低于25mg/m3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准，达标排放后对周围环境影响不大。

（3）抛丸粉尘：

项目抛丸工序为密闭作业，抛丸粉尘经抽风系统通过步袋除尘器处理后排放，抛丸粉尘排放浓度＜50mg/m3，达标后通过15m高排气筒排放，对周围环境影响较小。

（4）压铸烟尘

本项目压铸机为自动化作业，浇铸过程中烟尘产生量较少，且烟尘比重较大，易沉降，主要影响车间环境；企业应加强车间机械通风，减小对车间环境的影响。

（5）清洗废气

本项目清洗剂采用环保型碳氢清洗剂，具有清洗性能好、无毒、环保、易挥发的的特点，故车间会产生少量无组织挥发的非甲烷总烃，主要影响车间环境，企业应加强车间机械通风，该少量无组织挥发的非甲烷总烃对车间环境影响不大。

5、地表水环境影响分析

本项目压铸机间接冷却水和脱模液均循环使用不外排。

项目排放污水主要生活污水，总排放量约1620m3/a。

生活污水经化粪池处理达到岩东污水处理厂进水水质标准后，排入市政污水管网，最后经污水处理厂处理达标后排海，项目污水经处理后对环境影响较小。

6、声学环境影响分析

本项目噪声主要为压铸机及其它机械设备噪声，为确保厂界噪声达标，拟采取以下措施减小噪声影响：

合理布局，大噪声设备布置在厂房中央；机械设备均应设减震垫；夜间不得进行抛丸等大噪声工序作业；经上述处理措施后，厂界噪声基本满足GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准，且项目位于工业区，项目噪声对环境影响不大。

7、固体废弃物影响分析

项目机械加工产生的金属边角料和熔化、压铸工序产生的铝渣，出售给金属回收厂家回收再利用；废皂化液和脱模液收集池沉渣属危险固废，应专桶收集后委托有资质的单位安全处置；生活办公垃圾委托环卫部门及时清运处理，采取上述措施后，本项目固废对周围环境影响小。

8、企业如改变生产内容和规模，应重新进行相应的环境影响评价及审批。

总结论：

综上所述，经采取本报告提出的各项污染防治措施，严格履行“三同时”制度，确保污染物治理达标排放的情况下，本项目对环境的影响较小，项目在环保方面基本可行。

预审意见：

（公章）

经办人（签字）：

年月日

镇（街道）意见：

（公章）

经办人（签字）：

年月日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

（公章）

经办人（签字）：

年月日

审批意见：

（公章）

经办人（签字）：

年月日

附图1项目地理位置示意图

附图Ⅱ项目周边环境示意图