24号楼措施.docx
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24号楼措施
FLG04—4GQ1/023—2004
鲁泰工程公司25#楼
室内安装工程技术安全措施
编制：
责任审核：
施工科：
安监科：
总工：
分管副总经理：
施工单位（签章）：
监理单位（签章）:
编制日期：
2004年4月1日
本工程为四个单元处级住宅楼，配有地下室，住宅五层计三十五户。
一、工程概况：
给水工程包括卫生间冷水、热水及厨房冷水及南阳台凉水，均由室外相应干管引入，给、热水管材及管件全部采用PP-R管材，其中冷水系统采用白色管材及管件，热水管采用橘红色管材。
管道连接均采用热熔连接。
排水管道共设两组，卫生间排水、厨房排水及阳台排水，污水均排入排水沟，排水管道全部为U-PVC，带内螺纹。
卫生器具安装包括座便器、洗脸盆、洗涤盆、拖布池以及地漏的安装。
采暖系统共分两个系统，东一和东三两个单元为一个系统，西一和东二两个单元为一个系统，工程散热器采用柱翼型辐射对流散热器，型号为TZY2-5-5（8）型，高度600（中心距500），带足片，表面银粉漆。
管道采用焊接钢管，主管焊接，立支管丝接，在供水干管末端安装集气罐。
本工程电气安装主要包括；照明配电、防雷装置、通讯系统、有线电视系统及智能抄表、防盗系统。
室内配电采用暗敷设，每单元在一层休息平台处设一电表，安装高度地边距地1.6m，采用三相四线制引进，进线电压为380/220伏，电缆采用BVW3×35+1×16mm2。
户内所有线路全部采用穿电线塑料管暗敷设。
并且照明与插座线分开敷设，所有插座均采用接地保护，保护线引自电表箱，电表箱引出户外与室外保护PE线连接，其接地电阻不大于4欧姆。
避雷装置、屋顶采用避雷带保护方式，本楼避雷系统共设五组接地引下线，并可靠连接在五组接地极上。
避雷带采用φ8镀锌圆钢，引下线采用φ12镀锌圆钢，沿外墙垂直暗敷引下，接地母线采用40×4镀锌扁钢，接地极采用DN40镀锌钢管。
通讯系统设一80对总分线箱，引至各单元，每单元设一10对分线箱，然后从分线箱引至各用户，每户设电话插座4个，采用并联连接，室内部分采用暗敷设，并穿塑料电线管予以保护。
户内有线电视系统引自室外2分配器，每层设一4分支器，并安装在暗装分支器箱内，安装高度为底边距地2.0米。
户内闭路插座安装高度为底边距地0.3米，并全部采用暗敷设，线路穿配管加以保护。
智能抄表系统设管理中心，并在每单元底层休息平台东墙设三表抄收线箱，每户传输线都由户内引入三表抄收线箱。
智能防盗系统每户设可视对讲门铃，并将传输线引至单元总门。
二、人员组织
施工负责人：
王庆海
工地负责人：
李瑞兴
技术负责人：
葛吉晓
安全负责人：
路建民
参加人员：
二工区安装队40人
三、水暖工程施工顺序
（一）施工前准备
（二）过墙及楼板洞口预备
（三）给排水管道敷设
（四）管道试验、冲洗及调试
（五）检查验收、移交
（一）、施工前准备
施工前先根据设计图纸查看施工现场，提出设备及材料计划。
对施工机具要进行认真仔细的检查，完好无损方可使用，没有的及时购买，并认真核对材料是否与图纸相符，各设备元件是否齐全完好，如发现问题应及时通知有关部门和人员；及时做好处理工作。
所有进场材料按规定进行报验，另外所有参加施工的人员都应当对施工图纸进行熟悉，确实做到心中有数，正确了解掌握施工内容，对每一个环节都要按设计及规范施工。
（二）、过墙及楼板的洞口预留
安装与土建密切配合，开工前仔细核对设计提出的预留洞、孔的标高位置、尺寸是否正确，有无遗漏，对暗装管的预留洞、孔、槽向土建提供具体位置和尺寸，要求派专人配合检查，尽量减少打洞和墙面开槽凿洞现象。
（三）、管道及器具安装
1、给水工程
由于管材及采用热熔连接，施工人员必须熟悉热熔器使用规则，连接时，必须按设计图纸及现场预留洞位置等实际情况，决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材和管件进行热熔连接。
熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。
管道安装应自下而上分层施工，先安装立管，再安装横管。
冷、热水管道同时安装时应符合下列要求：
（1）上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
（2）给水水平管道应有2‰—5‰的坡度坡向泄水。
（3）垂直平行安装时，热水管应在冷水管左侧。
管道支吊架安装应平整牢固，其间距应符合下列要求：
PP—R冷热水管支吊架最大间距
管径
20
25
32
40
50
63
最大间距（m）
立管
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
水平管
冷水管
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
热水管
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
管道安装的允许偏差应符合
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
水平纵横方向弯曲
塑料管
每米
1.5
水平尺、直尺拉线和尺量
全长25米以上
≯25
立管
垂直度
每米
2
吊线和尺量
2
5米以上
≯8
水表应按设计要求安装，表前与阀门应有不小于8倍水表口直径管段，表外壳距墙表面净距为10—30mm，水表进水口中心标高按设计要求允许偏差为±10mm。
2、排水
U-PVC管材和管件的连接方式采用承插式胶粘剂粘接，管道安装时，先按设计图纸及现场预留洞位置，决定各管件的实际安装位置，选择合格的管材和管件，进行配管，管道安装应自下面上分层进行，先安装立管再安装横管，连续施工。
埋地管安装，分两段进行施工，第一段先做±0.00以下的室内部分，到伸出墙为止。
待土建结束后再铺设第二段，从外边接入排水沟。
安装立管时，应先将管段吊正，再安装伸缩节，将管端口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤，避免橡胶圈顶歪。
横支管的安装，先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后，进行粘接。
粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定，待粘接固定后，再坚固支承件，但不宜卡箍过紧。
排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
排水管道坡度应符合下列要求：
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
25
12
2
75
15
8
3
110
12
6
排水塑料管道支吊最大间距（单位：
m）
管径（mm）
50
75
110
立管
1.2
1.5
2.0
横管
0.5
0.75
1-10
3、卫生器具安装
卫生器具安装角度严格按设计施工，卫生器具的支托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。
给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。
连接卫生器具的排水管道应紧密不漏，其固定支架管卡支撑位置正确、牢固，与管道的接触应平整。
地漏的安装应平整、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。
卫生器具安装高度符合下列要求：
项次
卫生器具名称
卫生器具安装高度
备注
1
洗涤盆
800
地面至器具
2
洗脸盆、洗手盆
800
3
坐式大便器
510
自地面到低水箱底。
卫生器具给水配件的安装高度
项目
给水配件名称
配件中心距地面高度
冷热水龙头距离（mm）
1
架空式污水盆（池）水龙头
1000
2
落地式污水盆（池）水龙头
800
3
洗涤盆（池）水龙头
1000
150
4
洗手盆水龙头
1000
5
洗脸盆
水龙头（上配水）
1000
150
水龙头（下配水）
800
150
角阀（下配水）
450
6
淋浴器
截上阀
1150
95
混合阀
1150
淋浴喷头下沿
2100
7
坐式大便器
低水箱角阀
150
4、采暖
散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水，散热器给水管坡向散热器，回水管坡向立管，严禁倒坡。
散热器安装一定要按操作程序操作，必须先安装固定散热器，再安装立管，以保证坡度的准确性。
散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。
在管道干管上焊接垂直式水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。
管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷，尤其是管道暖气片的背面，更要认真涂刷，不允许漏刷，铸铁散热器清砂要干净，再涂刷防锈漆一遍，银粉两遍。
管道、设备和容器的保温应在防腐及水压试验达到优良以后再进行保温。
管道及设备保温的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
厚度
+0.1δ-0.05δ
用钢针刺入
2
表面平整度
卷材
5
用2m靠尺和木契形塞尺检查
涂抹
10
注：
δ为保温层厚度
采暖管道安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
横管道纵横方向弯曲（mm）
每1m
管径≤100mm
1
用水平尺、直尺、检线和尺量检查
管径＞100mm
1.5
全长（25m以上）
管径≤100mm
≯3
管径＞100mm
≯25
2
立管垂直度（mm）
每1m
2
吊线和尺量检查
全长（5m以上）
≯10
3
弯管
Dmax-Dmin
Dmax
管径≤100mm
10%
用外卡钳和尺量检查
管径＞100mm
8%
拆皱不平度（mm）
管径≤100mm
4
管径＞100mm
5
注：
Dmax、Dmin分别为管子最大外径及最小外径。
散热器支架、托架数量
散热器形式
安装方式
每组片数
上部托钩或卡架数
下部托钩或卡架数
合计
柱型
柱翼型
带足
落地
3-8
1
2
3
9-12
1
3
4
13-16
2
4
6
17-20
2
5
7
散热器背面与装饰后的墙面安装距离，应符合设计要求，如设计未说明，应为30mm。
散热器安装允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
散热器背面与墙内表面距离
3
尺量
2
与窗中心线或设计定位尺寸
20
3
散热器的垂直度
3
吊线和尺量
采暖管道过墙或楼板时，应加金属套管，安装楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。
安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑，管道的接口不得设在套管内。
套管安装前刷樟丹一道防腐。
（四）管道试验、冲洗及调试
1、给水
给水管道安装完毕后，进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，本工程试验压力为0.6MPa，在试验压力下稳压1h，压力降不大于0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03mpa，不渗不漏为合格。
并请有关技术人员验收。
管道试压合格后，应进行管道冲洗，至水色不浑浊为合格，冲洗完毕后，通水进行试运行和调试。
2、排水
排水垂直立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌满水15min水面下降后，再灌满观察5min液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
3、卫生器具
卫生器具交工前做满水和通水试验。
检验方法：
满水后各连接件不渗漏，通水试验给、排水畅通。
4、采暖
采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。
本工程试验压力为0.6Mpa，升至试验压力下10分钟内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力0.4Mpa后检查不渗不漏为合格。
系统试压合格后，应对系统进行冲洗，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂物，且水色不混浊为合格，系统冲洗完毕后进行试运行和调试。
（五）检查验收
各工序由施工单位项目部验收合格后报有关监理部门检查验收。
四、电气工程施工顺序：
（一）施工前准备
（二）各种线管的预埋
（三）避雷带及引下线、接地装置的敷设
（四）各种导线暗敷设、灯具、电表箱、盘的敷设
（五）各种线路的调试、照明灯具的调试
（六）检查验收、移交
（一）施工前的准备
施工前先根据设计图纸，查看施工现场，提出设备及材料计划。
对施工机具要进行认真仔细地检查，完好无损方可使用。
没有的要及时购买，并认真核对材料是否与图纸相符，各设备、元件是否齐全、完好。
如发现问题应及时通知有关部门和人员，及时做好处理工作。
另外所有参加施工的人员都应当对施工图纸进行熟悉，确实做到心中有数，正确了解，掌握施工内容，对每一个环节都要按设计及规范施工。
（二）各种线管的预埋管均为塑料电线管，在施工前要熟悉好图纸，每一路导线预埋管的位置、引上、引下位置，都要做到心中有数，敷设时，要与土建密切配合：
①根据图纸确定预埋管的长度、位置。
②按实际所需长度、弯度，配制预埋管，预埋管管径（穿线）穿三根以下用φ15，5根以下用φ20，6根以下用φ25。
③当预埋管敷设在现浇混凝土中时，在支好模板，尚未绑扎好钢筋前，将预埋管、盒，按图纸要求的位置、个数，固定在模板上，并且将管、盒和钢筋固定在一起。
在混凝土浇灌时，要有专人看护，如有损坏及时更换。
④在管口上塞上废纸盒内填上硬质泡沫或废纸，防止杂物、水泥砂浆进入盒管内部，以有利于今后的穿线工作。
⑤按设计图纸进行检查，防止出现漏埋及错埋现象。
⑥暗敷设注意以下几点：
Ⅰ、不能穿越砼基础。
Ⅱ、在楼板及梁内敷设的位置应尽量与主筋平行，并且不能使其受损，如重叠管应在钢筋上面或上、下层钢筋之间。
Ⅲ、予埋穿线管时，切割的槽要用水浇好，用1：
3水泥砂浆固定线管，线管要周围有砂浆，线管的予埋深度要低于墙面15mm。
Ⅳ、现浇楼板80mm时，管外径不大于40mm，楼板为120mm时，管外径不超过80mm。
Ⅴ、在砖墙内敷设的管、盒、箱，要待土建砌完墙体后，根据位置、尺寸，用切割机按深度、尺寸进行切割，然后利用手锤、錾子进行剔槽、剔洞。
剔时要用力均匀，不能过猛，不要将槽、洞剔的过宽，过深，影响结构，然后将管、盒、箱进行固定，管在预制楼板上敷设时，应在土建施工前放好，并固定好，但不能超出浇筑砼或素砼厚度。
Ⅶ、暗管应尽量避开热力管道，避不开时，应有不低于500mm的净距离。
Ⅷ、敷设时尽量减少弯曲，当线路长度超过15m或直角弯超过3个时，均加接线盒。
管子弯曲时的弯曲半径不小于管外径的6倍，弯曲处的弯曲扁度不大于0.1倍的管外径。
（三）避雷带、引下线及接地装置的敷设。
土建主体封顶后，要及时配合土建施工，进行避雷带支架的预埋，支架预埋在檐子上时，水平间隔为1米，但在转弯处，第一个距转弯处的距离为0.5米，转弯半径不小于钢筋直径的10倍，预埋卡子露出高度为100毫米，避雷带焊接时搭接长度不小于钢筋直径的6倍，焊接采用双面焊接，焊接完后敲掉药皮，用防锈漆防腐并刷银粉漆。
引下线采用￠12镀锌元钢，在距离地面1.8米处设一断接卡子作为测试点，断接卡子所采用镀锌螺栓直径为12mm，并需加镀锌平垫和弹簧垫圈，引下线在敷设前应有手锤和钢筋板子进行调直，敷设需焊接时，其搭接长度不小于元钢直径的6倍，并且采用双面焊接，引下线与接地扁钢连接时，采用双面焊接，搭接长度不小于圆钢直径的6倍，焊接完后敲掉药皮，并做防腐处理，采用防锈漆二遍加一道银粉漆，并请有关人员进行验收，做好记录。
接地装置：
接地极采用DN40镀锌钢管，钢管一端加工成尖头形状，每组接地有三根接地板，间距为5米。
接地母线采用40×4镀锌扁钢，接地体距离建筑物的距离为不小于3米，接地装置敷设挖沟深度为0.8米，上宽700毫米，下宽500毫米，沟挖好后，应立即安装接地装置的接地线，接地体，以防止土方倒塌。
先将接地体放在沟中心线上，打入地中，采用手锤打入，锤击时，锤击钢管正中，尽可能不打偏，以使钢管垂直进入地下，在钢管上端距地600毫米时停止打入，此时用接地连接扁钢依次焊接在地极钢管上，扁钢应侧放，紧贴钢管一侧面，且扁钢下端距钢管上端为100毫米，焊接时扁钢应拉直，焊好后除去药皮，刷沥青漆防腐处理，接地体连接好后，请监理部门有关人员进行隐检，隐检完毕符合施工规范要求，然后进行回填土，为保证接地良好，回填土应分层夯实，最后将摇测的接地电阻值和接地装置敷设情况填写在隐检记录上，一并编入技术资料中。
（四）各种导线暗敷设及灯具、配电箱、盘的敷设。
此工程导线敷设分为照明线、插座线、通讯线、有线电视同轴电缆等几种形式。
照明线、插座线采用BV-500V种种规格，2.5mm2—10mm2四种规格的塑料铜芯线，敷设时，相线、零线、接地线应加以区分，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。
利用提前穿好的铁丝做穿带线，检查管路是否畅通。
将布条的两端固定绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净，清扫完毕后，根据图纸要求，对所需导线的规格、型号进行核对。
在穿管导线两端，如接线盒、开关盒、插座盒及灯头、风扇接线处，要留有150mm的长度，以备接线使用。
配电箱内长度应为配电箱体周长的一半。
导线与带线的绑扎，如导线少，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯插入带线圆圈内折回，进行压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位，当导线根数较多，截面较大时，可将导线前面的绝缘层削去，依次斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕牢固，也使绑扎处形成一个平滑锥形过渡部位，便于穿线。
穿线时两人要配合协调一拉一送，当线管较长及转弯较多时，可先往管内吹一些滑石粉，以利于穿线。
电话线、闭路线严禁与照明线混穿，导线不能在管内出现接头，所有的接头均放置在接线盒内。
导线在接线盒内的接线方法：
①单芯线并接法，适合于同线径导线，导线绝缘台并齐合扰，填一根同直径线芯在距绝缘台约12mm处用其中的某一根线芯在其连接端缠绕5-7周后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。
②不同直径导线接头，将细线在粗线上距绝缘台15mm处交叉，并将导线端部向粗导线缠绕5-7圈，将粗线端折回压在细线上。
导线剥削绝缘层在4mm2以下应尽量采用剥线钳，使用电工刀剥削时，避免用在导线周围转圈剥削的方法，导线连接完后，要检查一遍然后进行烫锡、焊接，焊好后，先用塑料绝缘带包缠，然后再加黑胶布包缠。
包缠前后应进行自检、互检，看导线连接、焊、包绝缘是否符合施工规范标准要求，不合格处立即进行整改，检查无误后，方可进行绝缘摇测，绝缘摇测选用500V，量程为0-500MΩ的兆欧表，测量时，兆欧表上有三个分别标有“接地（E）”、“线路”（L）、“保护环”（G）的接线端钮上，摇测时应干线和支线分开，一人摇测，一人读数并做好记录，摇动速度保持在120R/mm左右，读数应采用一分钟后的读数为宜，摇测时，灯头盒内导线应分开，开关盒内导线连通。
照明线路的绝缘值不小于0.5MΩ。
电话线敷设方法与导线雷同，但留余线长度应比导线在接线盒内预留的长度稍长。
敷设完毕后也要检查是否有短路现象和断路现象，并在分线箱内做好楼层单元住户的记录，以备以后查找接线时动脑筋。
电话进户线采用两芯铜导线。
闭路电视同轴电缆由室外分支器箱引入，引入施工时，要求送线人和拉线人配合好，不使电缆绝缘层损伤及导线磨损严重，出现芯线与屏蔽线相连的情况，以免造成信号降低和信号干扰。
导线在闭路终端盒内要留有一定的余量。
制作压线头时，先把25mm的电缆外绝缘层剥去，再把外寻线屏蔽铜网（或铝网）如卷袖口一样翻卷10mm，留出3mm绝缘台和12mm芯线，将线芯压力面板的接线端子上，用Ω卡压牢外部屏蔽铜网（或铝网）套处。
灯具安装：
吸顶灯安装。
根据灯的规格，在固定孔处将电源线从出线孔内穿出，再将吸顶灯的灯座固定在顶子上，将电源线引入吸顶灯的灯头内，火线零线要分开，分别接在相应地接线端钮上，如有外部接头，用软线在电源线,线芯上缠绕5-7圈后，将电源线线芯折回压紧，用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，并且将接头理顺好，使其不能靠近灯泡，以免日久烫坏导线绝缘，最后将玻璃罩擦净上好，将固定螺丝拧好。
开关插座安装：
首先按图纸要求核对所使用的开关、插座型号及数量，开关安装位置距地面1.3米，距门口150~200mm，并且面板端正，严密与墙面平，开关位置与控制的灯位相对应，成排开关高度应一致，高低差不大于2mm，并一定要控制相线、操作灵活，接点接触可靠、良好，如有不符合要求的立即更换，安装时盒内要留有部分余线，以便今后检修时备用。
插座：
三孔插座的接地均在上方，右孔为相线，左孔为零线。
先将接线盒内导线的极性分清，然后再分别相应的接在接线端钮上，并且预留一定长度的余线在盒内，再将插座面板推入盒内，找正盒眼，用机螺丝固定牢固，固定时，使面板端正，与墙面平齐。
同一房间和户内的插座高度安装允许差为5mm，面板允许偏差为0.5mm。
闭路、电话固定时，使面板端正，与墙面平齐。
同一房间和户内的插座高度安装允许差为5mm，面板允许偏差为0.5mm。
。
电表箱安装：
先根据电表箱外形尺寸和安装高度（箱底距地面1.6m）进行划线，然后用切割机和錾子将洞剔好，安装固定要可靠，箱体要平正，所有电表箱的安装高度误差为：
不大于10mm，垂直度允许偏差为3mm箱体内要做好保护PE线，保护PE线采用25mm2绝缘铜线，箱内配线排列要整齐，并绑扎成束，并留有适量余线，以利于日后检修，每户引出线要做好记号，并做好记录，以便于编制程序进行正确收费，安装完毕后，要用500V兆欧表进行线路绝缘摇测，摇测内容包括：
相线与相线、相线与零线、相线与接地线、零线与接地线等，二人摇测，同时做好记录，作为技术资料存档，其绝缘值不小于0.5MΩ。
电话组线箱，采用铁制组线箱，用膨胀螺栓（或预埋鱼尾螺栓）固定好，根据各户穿线时做好的记录，核对好导线，核对无误后做好记录，电话线应在箱内留有一定余量，并用节绳捆好成束，所有组线箱要安装在同一高度，偏差不大于10mm，完毕后清理好箱内杂物。
（五）各种线路的调试、照明灯具的调试
各种导线敷设完毕后，要进行系统调试，看是否与规范相符。
电气照明导线、箱体的绝缘测试、电话线的通话测试、电视信号的信号测试等，都要按施工设计和施工规范要求去认真、仔细地完成，并记录在册，汇入技术档案。
照明灯具要进行送电试验，看各开关控制的灯具是否与设计相符，操作是否灵活，灯具启动、关闭是否正常，有不正常者，应立即处理或更换。
另外，感应灯头要控制灵活、可靠，电表运行要精确，各种试运行都要做好记录，汇入技术资料。
（六）检查验收、移交
由施工单位检查验收、试送电、试通话及试看后，提前三天通知监理部门及有关部门组织验收，并同时办理移交手续
五、安全措施
1、所有参加人员必须服从领导，听众分配，严格按措施要求施工。
2、施工人员要有对工作认真负责的责任心，施工前对每项工程先将安全放在第一位，在安全措施都确认无误后，方可进行施工。
3、对施工过程中使用的施工工具、设备、材料等要详细检查，发现问题及时修复或更换，并在施工过程中经常检查，发现问题及时处理，以防止安全事故的发生。
4、进入施工工地，无论室内、室外，一律戴好安全帽，高空登高作业，特别是在外脚手架上施工时，一定要系好安全绳或系好安全带，并拴在牢固可靠的地方，禁止双重作业。
5、搬动大型施工机具时，要有专人指挥、互相配合，以免砸伤人员及损坏构件。
6、严禁带电作业。
施工中如遇带电线路或进行
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