河道整治工程施工组织设计方案.docx

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河道整治工程施工组织设计方案

1、工程概况

2、工期

施工总进度安排

计划工期控制措施

施工强度与投入的人力、物力、设备协调

3、工程质量

质量等级

工程质量保证体系及措施

4、施工技术方案

施工总平面布置

施工网络

施工期渡汛及排水措施

主要施工方法

与业主、设计、质监人员配合

人力、物力、设备计划

安全、文明生产

附件1、施工总进度计划表

附件2、施工进度网络计划图

附件3、质量管理分工表

附件4、全面质量管理体系图

附件5、质量保证体系、三检制体系图

附件6、工程施工质量预控

附件7、施工总平面布置图

附件8、项目部施工组织机构框图

附件9、拟投入本合同工作的主要施工设备表

附件10、投入本工程技术人员力量表

附件11、劳动力计划表

附件12、文明施工管理网络图

1、工程概况

北仑区东泰河整治工程工程位于北仑城区，整治范围全长6275米。

整治内容为：

全线河道清淤、河岸基础处理、岸墙砌筑、局部截弯取直等。

本工程共划分为四个标段：

一标段（桩号0+000~1+917）；二标段（桩号1+917~3+）；三标段（桩号4+~5+568）；四标段（桩号5+568~6+807）；我公司投标标段为四标段，整治范围全长1239米。

2、工期

、施工总进度安排

北仑区东泰河整治工程工程四标段，全长1239m，工期紧，施工强度高，且受汛期影响较大，为优质快速完成本工程的建设任务，施工总进度安排考虑如下：

总进度计划表及施工网络图（见附件1、2）。

、工期保证措施

本公司在几十年的施工中，在河道整治及其他水利工程等方面积累了丰富的施工经验，为了加快本工程的建设，按期完成本合同段施工任务，拟采取以下保证措施：

根据以往施工中存在的问题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，为优质快速地建成本工程服务。

本工程重点解决河道清淤、安全渡汛、排水、土方开挖与填筑、岸墙砌筑等工程施工。

①实专人与水文观测站取得联系，及时掌握潮汐资料，并根据潮汐资料安排施工，重点对围堰及已完砼进行保护维修。

②施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防汛工作，落实机构人员，配备抢险队伍，物资材料，做到有备无患。

在工程施工前期，除业主支付的开工预付款以外，本承包人将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作的顺利展开。

对其中业主支付的工程进度款，实行专款专用。

业主支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。

加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。

加强与业主的联系，尊重当地的风俗习惯，做好与当地政府和群众的协调工作，取得人民群众的支持，使工程施工进展顺利。

、施工强度与投入的人力、物力、设备协调

本工程工期短、施工强度大，受汛期影响，施工的黄金阶段在3、4、5月，针对本工程的特点我公司在施工网络计划编排上在2004年6月9日为重要节点，此节点已全部完成岸墙米标高的施工，施工高峰期达150人，从而保证了安全渡汛。

（投入的人力、物力、设备见附件）

3、工程质量

、质量等级

质量目标：

确保优良，按照投标书中的承诺，我公司在施工中将严格遵守招标文件技术规范、部颁有关施工规范，精心组

织、精心施工，确保工程质量优良。

、工程质量保证体系及措施

质量保证体系

本工程如中标，我们将全面执行ISO9002质量体系文件，推行全面质量管理，开展群众性的质量活动，牢固树立“质量第一”的思想，努力提高全员质量意识。

实行项目经理责任制，项目经理全面负责工程施工的质量管理，并对工程质量负责。

公司质检部门负责对工程质量的监督，项目经理部设专职质量员，负责各施工项目的质量监督和检查，各施工队设专职质检员，负责本施工区的质量检查和监督，各班组设兼职质检员，负责本班组的质量监督和检查，做到各班组（工作面）质量员负责对各施工工序的自检，项目部质量员负责各施工工序的复检，公司生产技术部驻工地质检员负责各施工工序的终检，最后由监理工程师验收签证。

从而使工程质量检查达到真正意义上的“三检制”。

同时，项目经理部将建立由领导、技术人员和生产工人参加的QC小组，从而在组织上确保工程质量。

QC小组

组长：

项目经理

副组长：

技术负责人、质检科长

组员：

技术科长、质检员、施工员、生产骨干

质量管理制度

“质量第一”的思想，一切以质量为中心，贯彻本公司“科学管理、确保质量、信守合同、顾客至上”的质量方针。

100%，单位工程竣工一次交验合格率100%，年完成单位工程优良率不低于50%。

QC小组进行攻关。

“三检制”，以自检自控为主，增强质量意识，实行“质量否决权制”。

质量保证措施

测量是工程施工的“眼睛”。

要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和方法耐心细致地做好测量工作，确保测量工作准确无误。

（1）水泥关，本工程面临潮水及冬季施工，水泥选用初凝时间较短的厂家产品，产品必须要有生产日期和出厂合格证，并按规范要求对进场水泥的质量进行复检。

（2）骨料关，对天然原材料、碎石、黄砂、块石、土工布等考虑先取样品送指定的试验单位对材料各种指标进行试验。

对试验满足本工程设计要求的材料，并能满足工程用量的单位签订供货合同。

（3）所有工程中使用的材料，使用前必须经现场监理工程师同意、验收合格方可使用。

设计并通过试验确定的配合比，在施工过程中应根据骨料的含水量随时调整，砼配料应经过电子自动配料系统称量后方可入拌和机拌和。

除根据含水量修正配合比外，砼拌和过程中，不得随意更改用水量，并对砼拌和实施挂牌施工，专人检查。

砼浇筑前应检查水泥、骨料的备料情况，以便能连续浇筑。

在拌和时砂石料用量计量准确，拌和时间不少于分钟，砼拌和要派专人检查砼的坍落度、和易性及分离情况。

砼浇筑应注意砼的入仓情况、分层厚度、振捣密实度，并应随时检查模板情况。

充分发挥质量检查员作用，严格实行“三检制”，每道工序均由班组先自检填写自检记录，然后由项目部复检，填写复检记录。

最后由公司质检员终检，填写终检记录。

对质量不能达到要求的坚决返工，对隐蔽工程和关键部位由建设、设计、监理联合进行验收，在施工中按检测频率要求，做好砼试块，及时试压。

（1）严格按单元工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查，做好原始记录，做到以数据说话。

（2）隐蔽工程覆盖前，24小时内报监理工程师验收签证，否则任何人无权进行下道工序的施工。

（3）认真做好技术挡案的管理，在工程竣工后，按业主要求及时提供完整、准确、详细的竣工资料。

工程施工中，将各工作落实到人，使各工种之间相互联接、相互监督，特别是砼工程要每个环节有专人负责。

雨季施工，应尽量避免雨天浇筑砼，为抢进度而必须进行砼浇筑时，小雨可适当减小水灰比，在仓面上搭设临时雨棚，防止雨水进入砼仓内。

雨后若表层砂浆或砼尚未初凝，可加铺水泥砂浆后继续施工，否则，应按工作缝要求进行处理，大雨时停止砼浇筑。

雨季填筑施工时，应对料场排水采取有效措施，尽量减少雨后停待时间；雨后施工时，应采取翻晒、复压土料等措施确保填筑料的含水量最佳；填筑时，在压实层表面做成斜坡形式以利排水等措施。

必要时应对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。

230cm×150cm×60cm，在塘内择地搭设好铁槽，用火烧沸固体沥青后，放入制作好的沉降缝板，在槽内沸腾五分钟，调出搁好，自然降温，使沥青均匀地分布在木板上。

质量是企业的生命，一个企业要立足于市场，必须要做好合格的产品，而且在合格基础上再开拓、再发展，才能占有市场。

随着建筑市场的日趋激烈，工程（产品）保证内在质量的前提下，必须高度重视外观质量，才能创造出优良工程（产品），本工程的外观质量保证将采取以下措施：

①模板平整度、相邻时两板高度差钢模2mm

②模板局部不平（用2m直尺检查）钢模2mm

③板面缝隙钢模1mm

④立模时结构物边线与设计边线钢模10mm

⑤立模时结构物水平断面内部尺寸±20mm

5cm有次序，无漏振。

4、施工技术方案

施工总平面布置

、施工平面布置原则

根据本标段工程量的分布情况及现场实际条件，临建设施布置以集中布置为原则，并力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用、管理方便，现场临建设施主要布置在业主提供的空地上，主要布置维修厂、材料堆场、仓库、钢木加工厂及生活福利设施，其余视施工便利分散布置。

具体布置详见施工总平面布置图（附件7）。

生活及消防用水从附近自来水管网接至，用Φ75钢管分别引至生活区、施工辅助企业区、消防栓及施工现场附近。

；生产用水拟从内河水网中设泵站取水，现场设简易水箱，砼拌和用水在经水质化验合格后投入使用。

⑴本工程电源从业主指定位置接入，现场拟用8m电杆分别架设动力线及照明线至生产设施区、施工工厂区及生活区等。

输电线路干线选用3*LGL-150+1*50；支线选用3*LGJ-50+1*160。

⑵为保证施工用电，计划在现场配备1套50KW的柴油发电机组作为备用电源。

⑶低压线路每隔20m设置一根架空电线杆，至每台用电设备一律用橡套电缆。

通讯系统

从当地邮局接1条中继线作为与业主、监理单位及对外的通讯联系，并以手机作为补充，现场配备对讲机，对讲机数量按需要配置。

项目部配备电脑、激光打印机、复印机、传真机、装订机各一台，用于工程技术文件、施工资料、各类报表的编制、打印、整理及统计。

根据现场实际条件，本工程施工所需设备、材料利用现有道路运输进场。

本工程场内交通主要利用现有河道两侧公路，同时在河道两岸修建临时施工道路，满足泥土外运、块石、塘渣等材料的运输。

本标段河岸总长米，工程战线较长，主要材料块石可堆放在河岸两侧，其他施工辅助企业（场）区、仓库布置在各施工工作面岸线附近两侧的空地上。

生产管理、行政、办公、生活用房规划

本工程施工高峰期需劳动力约150人，生产管理、行政、办公、生活用房拟考虑建活动房。

砂石料、砼生产系统

本工程砼沿河岸分布，沿线比较均匀，砼方量较小，为了满足各工作面平行施工的需要，计划在堤线外侧共设置2套砼拌和系统，每个系统布置1台拌和机、1台m3砂浆拌和机，水泥库及砂石料堆场就近布置。

砼、砂浆采用人工配料，机械拌和，砼主要利用拖拉机运输至各工作面。

各拌和站分别负责约300～500m左右河段的砼、浆砌石制备。

因本工程为流水作业此小型砼生产系统可移动，满足各工作面的需要。

设备、材料的进场方案

回填土料利用开挖料。

块石、碎石、黄砂及土工布、沥青杉坂采用外购，汽车或拖拉机运输到施工现场仓库，块石就近堆放在沿岸两侧，便于砌筑。

、施工网络

坚持贯彻执行招标文件提出的施工技术要求，与建设、设计、监理单位紧密配合，同心协力、共挑重担，充分发挥企业的优势和特长，确保建设工期和工程质量优良。

这是我们承接本工程施工的基本原则。

一旦我单位中标我们将派出得力的管理班子和专业施工队伍，配置合适的施工机械，采用科学的施工方法，依靠丰富的实践经验，确保项目目标实现。

对于河道整治工程的常规施工方法、施工细节、施工技术措施和技术要求等，本公司有丰富的施工经验和成熟的施工方案，在施工组织设计中作出了明确的规定，对于施工中的关键问题和难点，我们将给予特别的重视，并采取各种有针对性的措施。

QC小组，对整个工程的实施过程进行全方位、全过程的监控和监督，确保工程质量优良。

为确保本工程安全、快速、高质量建成，决定成立“项目经理部”，负责履行合同，指挥生产，按期优质建成本工程。

项目经理部设项目经理1名、技术负责人1名；项目部下设施工技术、质量安全、物资设备、经营财务、生产调度等部门，计划配备管理人员20人，从组织上确保工程安全、优质、快速。

拟订了点、线、面结合的立体施工方案，根据施工流程及施工项目，配备公司所属各有关专业施工队伍从事各生产线作业。

计划投入本工程施工的各专业班组均是我公司从事河道疏浚工程施工的主要施工力量，具有较强的施工能力和从事类似工程施工经历。

项目部计划组建一支150人左右的施工队伍，其中技术工人占50%，助理工程师及工程师4人。

项目部施工组织机构框图（见附件8）。

、施工期渡汛及排水措施

本工程施工时主要受6、7月份雨季汛期的影响，因此，在施工期间，应充分估计到汛期带来的危害，积极采取措施，作好防汛抢险准备，把危害减少到最低程度。

、主要施工方法

东泰河整治工程四标段施工围堰范围为上游及标段范围内连接河道围堰，上游围堰地处于三叉口（6+—6+）。

综合河道清淤、基础开挖、岸墙施工的考虑，围堰全部采用横向围堰。

本工程围堰计划采用编织袋土围堰，围堰两侧采用木桩及脚手片围护，中间填装土编织袋，采用粘土防渗；木桩间距米，横向木桩采用φ６钢筋拉接，纵向设木档，采用铁丝绑扎，脚手片采用铁丝与木桩绑扎在一起。

考虑到本工程施工期较短，围堰顶高程依据平均水位米确定，并加安全超高30--40cm，设计围堰顶高程为米左右；围堰堰体宽3米，顶宽3米，采用编织袋土压顶。

围堰采取分段施工，段长一般为10米左右。

木桩采用人工夯打，入土深度控制在1米以上。

编织袋装土利用岸上开挖土方，由人工进行装袋，手推车运到现场人工分层叠放，中间填土可利用手推车运到现场，人工分层夯实。

围堰待护岸墙施工完毕后进行拆除，拆除主要采用挖泥船及人工进行。

概述：

本工程土方开挖河岸线长度较长，共计挖方量14259立方米，是整个施工任务的关键工序。

在围堰施工完成河水强排至以下时，进行岸墙基础开挖。

对设计提供有关测量控制点和数据进行复核。

用三角网法进行控制测量，测设护岸轴线及河道中心线，同时做好控制桩的保护。

原河塘地段因地质较差，即需松木桩加固地段土方开挖拟采用EL240B长臂反铲挖掘机。

开挖时基础中心离挖掘机停放处8米左右，开挖方法采用立采、后退法开挖。

挖出土方临时堆放在岸线12米之外，防止边坡失稳。

开挖时在基础两侧各设置一条排水沟且每30米设一集水井，用潜水泵明排方式将集水排至施工区域外的河流中。

（1）土方开挖必须符合图纸规定。

（2）开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置水平标高和边坡等是否符合设计要求。

（3）土方开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的批示，对超挖部分进行认真的处理；如遇新的地质情况与设计不符合时，由监理工程师会同设计等人员研究处理。

（4）实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之内。

（5）基础开挖完成后，及时校对桩号，座标高程等并作出醒目的标记。

（6）开挖过程中符合设计要求的土方置于现场岸线12米之外指定的弃土场上，用于回填。

本工程河道清淤施工与岸墙及基础施工作分段流水作业，在岸墙基础、灌砌墙和墙背填土完成至米标高时开始施工，先清除河中间土方。

最后挖除平台外米土方至设计边坡。

清除河中间土方采用水力冲挖机组进行冲挖，开挖后的弃土用软胶管送至业主指定的区域范围内临时堆放，风干后外运，堆土区距离两岸12米之外。

开挖时，严格控制高程和边坡，预留开挖深度，防止土基自然承载力降低，局部采用人工修坡的方法，确保施工质量。

为保证施工进度，拟配备6台套泵（包括清水泵、泥浆泵、接力泵等）开挖，另配2台套泵备用。

取水水源就近选择。

按安全生产施工要求，自上而下分别进行，建基面以上预留50CM保护层，用人工清除。

投入6台套泵，2004年4月开始2004年6月7日完成（包括平台外米土方），计划45天完工。

土方开挖时，为保证施工正常进行，必须做好排水工作。

排水采用潜水泵明排的方法，在局部基床一侧设置排水沟和集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基床外，坡顶设截水沟拦截地表水。

有纺土工布铺设前应先清基，清除基底下的突出物，以免顶破或割破土工布，而后根据设计要求进行铺设，具体施工工艺如下：

2、铺设时自岸墙轴线纵向铺设，铺设时应避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生；

3、土工布搭接采用双道针缝接。

4、土工布沿纵向铺设，在顶部和底部予以固定，坡面上设防滑钉，并随铺随即铺设填筑料。

石碴回填位于护岸内侧反滤层及30厘米塘渣垫层，粒径≤15厘米，采取在附近料场购买，由自卸汽车运到现场。

护岸内侧石碴回填采取分层进行，小型振动夯夯实。

3、回填施工质量控制

土方填筑质量检查与取样试验，按照有关规定执行；

②层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；

③施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规定的和非标准的材料不准使用；

④施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；

本合同工程护岸墙基础地质较差的原河塘段处理主要采用6米长稍径120本地松松木，在塘渣垫层压实至设计标高时进行施工。

木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。

所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。

木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。

木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。

木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。

木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。

（1）、桩的加工

打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护不得有影响功能之碰撞伤痕。

桩头部位采用铁丝扎紧。

（2）、打桩设备

打桩采用挖掘机压入土层。

（3）、测量放样

松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。

按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，由测量人员配挖掘机就位，检查垂直度，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。

打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理方式。

并列入施工纪录，不得任意截断桩体。

干砌块石护脚平台在石渣垫层铺设及松木桩施工完成并经验收合格后进行施工。

干砌块石用块石必须新鲜、坚硬，耐风化，石质均匀，严禁使用风化石，其抗压强度必须满足设计要求。

块石应冲洗干净，不夹泥土。

块石外购进场后堆放在砌筑点附近，然后采用人工抬运或人力手推车经修筑的便道运至砌筑点。

①施工测量放样

为了便于干砌块石工程的施工，需经测量放样定出砌石边线、底脚线、坡顶线和转折点，并用标杆标出。

砌石时根据样杆拉线定位。

同时在附近设高程点，以便随时复核砌筑高程，控制砌筑标高。

②施工工艺

砌石前先请监理工程师对堤身填筑及垫层部分进行验收，待验收合格后进行干砌平台施工。

干砌平台由人工采用紧砌法砌筑。

砌筑时，接缝互相交错，块石间咬扣紧密，采用较为平整并略加修整的块石砌筑，块石厚度小于15cm的飞口、锐角应凿去，无凹凸肚现象，表面平整度±2cm，表面平整美观。

砌筑时严禁出现大面朝上，底部空虚，通缝、叠砌和浮塞等缺陷。

干砌块石施工严格按设计要求进行。

施工采用平行流水作业法，修一段，成一段，防止雨水冲刷。

C20砼抹面待下部干砌石平台完成后进行施工，砼由移动式砼拌和站生产，由手推车运至浇筑点入仓，人工平仓，平板式振捣器振捣密实。

砼浇筑完成要求注意进行养护，养护采用湿麻袋覆盖，并不断浇水湿润。

混凝土的材料和拌制要求严格按照混凝土施工技术规范的规定执行。

控制砼各成分（水、骨料、水泥、外加剂）质量，确保成品砼质量符合设计要求。

（1）原材料的选择

①水泥：

选用宁波“海螺”牌等级普通硅酸盐水泥，并优先选用散装水泥。

水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的要求，水泥应有质保单，合格证，进场水泥须分批抽样复检。

②碎石及砂：

碎石从附近购买，质地坚硬，清洁、不含泥块、草木屑及其他杂物，级配应符合工程要求，超逊径含量在规范要求范围内；砂采用淡化海砂，中粗，附近料场购买。

③水：

利用自来水或从附近的河道内设水泵引水。

④外加剂：

外加剂的使用须符合有关规范的规定。

（2）配合比

砼浇筑前，先进行砼配合比设计和试验，并根据试验配合比确定水泥、砂、石子的用量，配合比的设计应符合施工上对和易性等的要求。

（3）砼的搅拌和运输

1）砼搅拌

砼的搅拌主要采用设在堤顶的移动式拌和站拌制。

拌制砼时，材料配合偏差不得超过下列规定的数值：

①水泥和外掺混合材料按重量计，允许偏差±1%；

②骨料按重量计，允许偏差为±2%；

砼搅拌应均匀、颜色一致，自全部材料装入搅拌机起，到砼由筒中开始卸料为止，其连续搅拌的最短时间不应少于120s。

2）砼运输

砼自拌和系统出料后，用工程车经临时道路运至基础各浇筑点；砼运至灌注地点时，应具有配合比设计时所规定的坍落度。

（1）振捣

砼采用插入式振捣器和平板式振捣器振捣。

砼振捣应均匀、密实，并注意以下各点要求：

①根据构件的具体情况，振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。

②砼入模后稍作平整即可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。

③为了防止局部边角漏振的空洞，可选用插钎检查捣实后，再加强振捣，人工插钎应一钎挨一钎顺序下钎，不得漏插，插钎必须摇插，以扩大影响。

④边角部位应加强人工插捣和机械振捣。

⑤振捣器振捣时，其间距一般为50cm，振至砼不再继续下沉，表面不再冒气泡为止。

⑥插入式振捣器应快插慢拨，拨出时不可太快、太猛，以免留下孔迹和空洞。

（2）砼的养护

①砼在浇筑完毕后的12小时以内（视外界气候条件定），应加以覆盖和洒水，当气温低于+℃时，应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层；炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。

②砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，一般不应小于28天。

③砼试块的制作

砼试块制作按规范要求进行，试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。

（1）块石材料质量控制

灌砌石施工所用块石料要求新鲜、坚硬、单块重符合规范要求，严禁使用风化石，其抗水性、抗冻性及抗压强度都必须满足设计要求，块石主要在附近石料场采购，采用自卸汽车或自卸式拖拉机运至工地现场。

（2）灌砌石施工工艺

灌砌石挡墙施工待下部砼基础达到一定强度后进行，施工时先安装沉降沥青杉板，先砌面石，面石为300×400×150定型石。

在面石达到一定强度后在砌腹石，在基础上先铺砼，后摆砌块石，再灌入砼振捣。

分层灌砌，灌砌石挡墙施工工序如下：

砌筑面准备（清除浮浆、残渣、冲洗干净）→选料→铺砼→块石摆砌→竖缝灌砼→振捣密实→清除石面浮浆、检查砌筑质量→养护

①、块石摆砌：

块石由人工抬运至砌筑点，块石料表面必须石质均匀、无裂缝、不夹泥土，不易风化的新鲜坚硬石料，软弱边尖角必须敲除，表面洒水湿润。

面石施工时，根据砼级配留有一定的缝距，腹石应大面朝下，块石之间形成上大下小的缝隙，以利砼灌入及振捣密实。

②、浇灌砼：

砼由拌和站生产后由1T工程车运至施工点附近，再由双胶轮车或溜槽转运到浇筑仓面。

填入C15细石砼后用插入振捣器进行振捣，随砌随捣，振捣时分层进行，并有次序，避免漏振。

砌筑厚度为60厘米，即两块面石。

（3）、砼灌砌石施工注意事项

砼灌砌石施工时严格控制砼原材料及块石料的质量。

做好施工缝的处理，要求无乳皮、残渣杂物和积水，砌筑面冲洗干净，局部光滑的砼表面进行凿毛处理。

砼灌砌石严格按设计要求分段进行施工，段间设伸缩缝，并且严格按设计要求进行处理。

灌砌块石采用灌浆法进行施工，分层卧砌、上下错缝、内外搭接，石块间不得相互接触，不得采用面石侧立中间乱石填心的施工方法。

砼灌砌石施工完成后及时进行养护，砌体养护期不小于７天，并宜采用草包压面覆盖等措施保护。

压顶砼待下部灌砌