电动葫芦使用说明书.docx
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电动葫芦使用说明书
一、型号、用途和适应范围
本系列电动葫芦是在CD1型电动葫芦的基础上改进设计的轻小型起重设备，有CD和MD种型号。
CD型0.5t-5t电动葫芦起升速度（8m/min）；MD型0.5t-5t起升速度（8m/min）和（0.8m/min），CD型10t起升速度（7m/min）；MD型10t起升速度（7m/min）和（0.7m/min），CD104型16（20）t起升速度（3.5m/min）；MD104型16（20）t起升速度（3.5m/min）和（0.35m/min）。
（二）用途
CD和MD电动葫芦（以下简称葫芦）用于安装在架空工字钢轨道（直线、曲线）上或固定在构架上，吊运各种重物。
常与电动单梁、电动双梁桥式、葫芦门式起重机等配套。
广泛使用于工厂、矿山、铁路、码头、仓库及服务性行业。
是一种能适应多种工况使用的起重设备，它尤能胜任下列工作：
1、用于公共设施、建筑起吊搬运……
2、用于机械加工工厂，设备安装、机床上零部件的装卸，成品的搬运……
3、用于流水线生产……
4、用作简单的升降设备，搬运物品、提升货物……
（三）适应范围
CD、MD型电动葫芦是一般用途的钢丝绳式电动葫芦，基准工作级别M3，接电持续率为25%，每小时的等效起动次数不超过120次。
葫芦主电路的额定电压为交流380伏，额定频率为50赫。
葫芦的工作环境温度为–25℃～+40℃。
葫芦不适应于充满腐蚀性气体或相对湿度大于85%的场所，不能代替防爆葫芦，不宜吊运熔化金属或有毒、易燃易爆物品。
二、结构原理
本电动葫芦由锥形转子电动机、减速器、卷筒装置、联轴器、导绳器、吊钩装置、电动小车、驱动装置和电器等部件组成。
各部件在结构上可以相对独立，维修调整方便。
1、ZD1型三相交流锥形转子电动机为本电动葫芦起升的原动力，ZDY1型三相交流锥形转子电动机为电动小车的原动力，其转子、定子均为锥形结构。
本系列电动机为断续额定工作方式，负荷持续率为25%，每小时等效起动次数为120次。
2、锥形转子电动机的结构具有产生轴向磁拉力的特点（见图9），制动摩擦片4安装在风扇制动轮3上，锁紧螺母2和螺钉1把风扇制动轮紧固于电机转子轴后端。
起动时磁拉力克服弹簧5的压力，使转子和与转子连接一体的风扇制动轮产生轴向位移，制动环与后端盖6脱开，转子自由转动（即工作状态）。
断电后，磁拉力消失，在压力弹簧的作用下，风扇制动轮与端盖刹紧，依靠锥形面产生的摩擦力，获得制动作用。
在额定负荷下制动时，重物下滑距离不应超过起升速度的1/100，否则，应进行调整。
调整时，将螺钉1松开，拧锁紧螺母2，以增加弹簧5的压力，获得较大的制动力矩。
调整间隙C一般以1.5毫米为宜。
可通过反复起动，观察电机轴轴向窜动量测得。
CD10吨和CD104-16（20）吨锥形电动机间隙调整方法与上述方法相反。
3、减速器采用圆柱斜齿轮三级减速，驱动装置采用圆柱直齿轮二级减速，齿轮及齿轮轴用合金结构钢制造，并经过热处理。
壳体均为铸铁制造，装配严密，灰尘不易侵入。
4、MD型电动葫芦除起升电动机换成双电机组外，其他部分与CD型电动葫芦相同。
双电机组由主起升电机①、慢速起升电机②和慢速驱动装置组成。
主起升电机工作时，由于慢速起升不接电处于制动状态，慢速驱动装置不动，电动葫芦快速运行。
慢速起升电机工作时，通过慢速驱动装置带动主起升电机锥形转子旋转。
此时，主起升电机不接电处于制动状态，电动葫芦慢速运行，这样就产生了两种起升速度。
5、0.5吨、1吨、2吨、3吨、5吨的卷筒，当起升高度为6米至12米时用铸铁制成；当起升高度大于12米，用无缝钢管制造。
卷筒一端经花键与减速器连接，另一端则经卷筒轴承架于主电机的端盖伸出的轴承位上。
钢丝绳缠绕在卷筒的绳槽内，绳端用压绳板紧固在卷筒上，更换钢丝绳时只须须启动电机，使压绳板螺栓露在卷筒外壳缺口处即可拆下。
6、0.5吨、1吨、2吨、3吨、5吨的吊钩装置为单滑轮式；10-20吨的吊钩装置为双滑轮式。
滑轮用铸铁制造；吊钩用优质碳素结构钢模锻而成，悬于横梁内单弄推力球轴承上，通过横梁、吊钩外壳与滑轮连接。
7、导绳器由导绳螺母、导绳板、连接钢带组成。
导绳螺母切成5块，由连接钢带和导绳板连成一体。
钢丝绳从导绳板长形槽内伸出。
导绳螺母与卷筒绳槽啮合，卷筒转动驱动导绳螺母横向移动，以此保证钢丝绳在卷筒绳槽中不致乱扣。
导绳板向卷筒两端横向移动，当达到极限位置时，带动安装在卷筒外壳上的限们杆一齐移动，到达极限位置触动安装在主电机上的限位开关而起限位作用。
电动葫芦工作时，应垂直起吊重物。
如确需斜拉起吊，一般斜拉不允许偏离卷朦胧螺纹槽±3.5°，否则会使钢丝绳乱扣,甚至会损坏导绳器。
8、当按控制按钮的“↑”按钮时，所吊重物向上提升。
若情况相反，则电机反旋转。
此时，只要将两相接线对调，然后，将吊钩小心提升运动应停止在离吊钩装置顶部距卷筒外壳≥fmm安全内。
（f为基本尺寸表3中相应值）。
9、0.5吨、1吨、2吨、3吨、5吨的电动小车在起升高度为6米、9米时，（包括0.5吨12米）装有4个走轮；当起升高度等于和大于12米时，外加带有两个走轮的小架板。
此时，电动小车与卷筒外壳的连接处增装2个关节轴承。
10-20吨的电动葫芦由2个电动小车和2个关节轴承与卷筒外壳连接。
为适应不同型号的工字钢，在螺栓的两端装有调整垫圈。
10、电动葫芦主电机的力矩通过弹性联轴器传递给减速器。
联轴器能吸收冲击载荷，获得平衡起动。
11、电动葫芦的操纵是由悬挂式按钮开关及装在电动小车侧面的电动葫芦控制箱来实现的。
本葫芦采用软缆引入线、通过软缆引入器，将电流引入电器控制箱，安装方便。
三、使用与维护
1、电动葫芦的安装
1）葫芦包装时，主机与相关部件解体放置，安装时应检查有无损坏现象，并重新组装，安装前减速器必须加油。
2）悬挂式电动小车与主机装配后，安装在工字钢轨道上时（图3）（图4）（图5），要保证走轮边缘与工字钢轨道下异缘之间每力留3-5mm的间隙，由螺栓上的垫圈进行调整（图10），其垫圈调整数见表7。
3）检查固定钢丝绳用的塞块安装是否牢靠，并按（图7）要求加上绳卡。
4）葫芦安装接电后，将空钩上升到极限位置，保证吊钩装置最高点与卷筒外壳距离≥f，调整并拧紧上限位停止块，再将吊钩下降到极限位置，保证卷筒上留有2-3圈钢丝绳，调整并拧紧下停止块（图8）。
5）为保证葫芦运行至轨道两端不脱轨或碰撞损坏机体，应在轨道两端设置停止块，并带缓冲装置。
6）运行工字钢轨道两端或与其连接的构以架上，应设接地线，葫芦上任何一点的接地回路电阻不得大于0.1Ω（地线可用4-5mm2裸铜线或截面不小于
25mm2的金属导体。
7）电动机制动性能的调整，见第五章结构原理图第2条。
8）CD型（单速升降）电气接线，见图12-图16，MD型（双速升降）电气接线，见图17-图19。
2、电动葫芦的使用要求
1）操作者应身体健康，年满18岁，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲症，听力能满足具体工作要求，并熟悉本说明书的内容要求。
2）严禁在不允许的环境中使用，如有爆炸性、腐蚀性等有害气体、粉尘浓度较大、湿度较大、环境温度超过规定范围、昏暗看不清等场所。
3）严禁起吊重量不明的物体（如埋设物）和拖拉重物。
斜拉起吊重物时，不允许钢丝绳超出卷筒螺纹槽±3.50。
4）电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤（如制动器、限位器失灵，吊钩螺母防脱装置损坏。
钢丝绳损伤等）严禁使用。
5）不允许起吊捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动的重物，起吊重物前，棱角与钢丝绳
之间要加衬垫。
6）每班作业前，操作者应对葫芦做日常检查，检查项目及要求见表5。
检查项目
要求
作业地点
在操作者步行范围内无障碍物。
运行轨道
由在面观察轨道上不得有异常。
按钮（手电门）
升、降、左、右运行动作应正常、准确，同时按动一组按钮。
运行轨道
由在面观察轨道上不得有异常。
按钮（手电门）
升、降、左、右运行动作应正常、准确，同时按动一组按钮。
限位器
空钩上升到极限位置时,限位移电流应准确可靠消息。
吊钩装置
吊钩在圆周360°与垂直180o范围内应转动灵活,滑轮转动无卡阻现象,吊钩螺母防松装置无异常。
钢丝绳
不得有扭结，灼伤及明显松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑脂。
制动器
起升、下降及运行，制动应灵敏可靠。
导绳器及其它全装置
空载上升，收绳吐绳自如，其它安全装置动作正常，安全可靠。
日常检查（表5）
7）不允许利用限位器停车。
8）电动葫芦在工作时不得进行检查与维修，严禁在吊起重物的情况下调整制动器。
9）严禁吊重运行时从人的上方通过。
10）在起吊重物接近达到额定载荷时，应做小高度短行程试吊后，再平稳地吊运。
使受力零部件产生变形。
11）工作完毕后，必须拉开总闸，切断电源。
葫芦不工作时，不允许悬挂重物，以免使受力零部件产生变形。
3、电动葫芦的维护
1）葫芦必须有专人定期保养、检查，以免出现事故。
2）葫芦各需要润滑的部位应有足够的润滑剂，润滑方式见表8，润滑部位见图11，其中主机减速器按润滑油容量表加足润滑油，驱动装置按润滑表加钙基润滑脂。
3）根据电动葫芦各部分结构在安全运转上的重要程度，使用频繁程度，以及是否为易损件等来在确定检查周期，检查项目和要求见表。
正常工作的电动葫芦每年还要进行全面的安全检查。
检查周期表6
检查项目
要求
检查周期
按钮装置（手电门）
现象
外壳及绝缘物不得有损伤
一个月
悬挂电缆
电缆上下两端固定应牢固可靠，不得有破损，断线等缺陷，保证绝缘。
按钮联锁装置
上～下，左～右各组联锁应可靠，同时按一组按钮，电动葫芦不得动作。
触点
触点不得有严重磨损损伤
六个月
接线及接地
接线应牢固可靠，连接螺钉不得有松动。
电控箱
动作状态
触点的接触和打开动作应灵敏，不得有松动。
一个月
接线螺钉
不得有松动现象。
六个月
触点
不得有严重的磨损损伤。
三个月
限位器装置
动作状态
动作灵敏可靠，调节到吊钩在上级限位时，吊钩装置的最高点与卷筒外壳间的距离不小于f
一个月
触点
触点动作准确、灵敏，不得有损伤及严重磨耗
六个月
紧固螺钉
接线螺钉、停止块紧定螺钉，不得有松动
制动器
起升与运行电机制动器
制动环不得有裂纹和损伤，磨损量不大于原厚度的50%
六个月
吊钩装置
吊钩
目测不得有裂纹异常磨损和钩口异常变形
一个月
轴承
回转应灵活、平滑
吊钩螺母
锁紧装置不得有松动
滑轮
滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整，不得有损伤。
外观
挡圈（挡板）不得有松动，滑轮外壳不得有严重损伤，钩口锁闭装置动作正常
运行小车
墙板
连接螺栓不得有松动
六个月
车轮
踏面和轮缘不得有异常磨损伤痕
钢丝绳
钢丝绳
在一节距长度内折断达19根时，应立即报废。
当钢丝绳表面有显著磨损时，则最大折断数表10适当降低。
六个月
电缆
外观
电缆不得有外伤，异常的弯曲或扭转老化等缺陷
三个月
端连接
电缆与开关的连接吊线支承钢丝绳两端不得有松动
工字型钢型号及调整圈数（表7）
工字域钢轨道域号（GB706）
CDF0.5—1（t）
CDF2—3（t）
CDF5—10（t）
CDF104
16
0
18
2
20a
3
0
20b
4
1
22a22b
6
3
25a
7
4
0
25b
8
5
1
28a28b
9
6
2
32a32b
8
4
36a
5
36b
6
40a40b
7#
45a45b
9#
0
50a50b
11#
4
56a56b
13#
8
63a
15#
12
63b
16#
13
表中所列数量为一个螺栓一端内部的调整垫圈数。
有#号为CD10t垫圈数量.
润滑表（表8）
序号
部位
润滑方式
润滑剂
时间
1
减速器
从上部注油孔注入
GB443HJ50机械油
三个月一次
2
驱动装置
同上
钙基润滑脂
一年一次
3
钢丝绳及卷筒
涂抹表面
钢丝绳油脂
半个月一次
4
吊钩推力轴承
挤入
钙基润滑脂3#
六个月一次
5
滑轮轴承
同上
同上
检修加油
6
卷筒轴承
同上
同上
检修加油
7
走轮轴承
同上
同上
检修加油
8
电机轴承
同上
同上
检修加油
9
走轮齿轮
涂抹表面
同上
一个月一次
润滑油重量表（表9）
单位（公斤）
电动葫芦型号
CD0.5
CD1
CD2
CD3
CD5
CD10
CD104
减速器
1
1.5
2
3
3
4
4
钢丝绳表面磨损（表10）
钢丝绳表面磨损占直径的%
在一个（%）
10
15
20
25
≥30
85
75
70
60
50
CDF、MDF电动葫芦各种不同的电机功率所采用的电源线推荐表（表12）电缆线型号:
YC/YCW
电机功率（KW）
额定电流
采用电源线标称截面（mm2）
载流量
0.2
0.72
3×1.5
0.4
1.25
3×1.5
0.8
2.4
3×1.5
1.5
4.3
3×2.5
26
3
7.6
3×4
34
4.5
11
3×4
34
7.5
18
3×6
43
13
30
3×10
63
升级会员 