安全规程12.docx

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安全规程12

一、通用安全规定

1、工作之前必须正确穿戴好劳动保护用品。

女工要将长发盘在帽子内。

维护、清扫运转中的设备时不准戴围巾、手套操作。

2、班前、班中不得饮酒，酒后上班者，班长必须停止其工作。

3、禁止把小孩带到工作岗位上来，以防发生意外。

4、单人上楼负重，男工不超过30kg，女工不超过20kg。

5、不得无证驾驶一切机动车辆。

驾驶人员有权拒绝驾驶安全装置不齐全或制动失灵的任何机动车辆。

6、未经许可，不准私自开动和挪用他人所管辖的机器设备及安全防护装置。

7、拒绝开动和使用有危及生命安全的机具、设备。

各种设备、工具开始使用前要进行严格检查，确认安全无隐患后方准开动使用。

8、注意劳逸结合，严禁加班加点，生产需要或特殊情况下必须由厂长批准。

9、安全行灯的电压不准超过36V，在潮湿环境或金属容器内使用不准超过12V。

10、禁止爬越裙式机、皮带机及其它运转的输送机械设备，更不准躺在或坐在皮带等输送设备上休息。

禁止在螺旋盖或流槽盖上行走，通道部分盖板要牢固。

严禁从运转中的磨体下通过。

11、所有槽盖人孔必须有盖且要牢固，地面上的坑、沟、池必须设置牢固的围栏和盖板。

为了施工临时开挖的坑、沟，在通道上必须设置围栏或障碍物，设有明显的警告标志，晚上要设照明和红灯。

12、非带人电梯及其它提升设备，不得带人。

需要时，必须符合带人电梯技术标准和要求。

13、高大建筑物必须有防雷设施，每年夏季前都要认真检查检测一遍。

夏季施工，要预防倒塌，注意通风降温，预防中暑。

冬季施工，要注意防寒、防冻、防火，临时取暖火堆需人走火灭。

14、严禁坐在窗台上乘凉休息，以防坠落或玻璃破碎伤人。

15、在进行与酸、碱等强腐蚀性物质有关的工作时，要戴好防护眼镜。

16、高处作业

根据国标GB3608-83规定，凡是坠落高度基准面2米以上（含2米），有可能坠落的高处进行的作业为高处作业。

⑴患有严重心脏病、高血压、贫血症、癫痫症及其他不适宜高处作业人员，禁止从事高处作业。

⑵高处作业必须有安全设施。

如围栏、安全网、扎安全绳、安全带等。

围栏的高度不低于1.2米。

作业人员进入施工现场时，必须戴安全帽。

⑶遇有恶劣气候（如风力超过6级、雷暴雨等）影响施工安全时，必须停止高处作业。

⑷在活动梯子上作业，梯子要牢固、防滑，并设专人扶梯监护。

⑸高处作业，所用材料应堆放稳妥，所用工具应随手装入工作袋内，防止坠落伤人。

⑹非排除障碍人员，不准攀起重臂、绳索和随同吊装物上下。

⑺从高处往下投掷物品时，要限定警戒区，设置围栏，并设专人看管，夜间要设照明和红灯。

警戒区半径不小于落物高度和可能崩滚的距离。

⑻搭设脚手架使用的木、竹、金属管材，必须坚固，禁止使用腐朽易折材料。

脚手架必须绑扎牢固，不准超过负荷使用。

立杆及横杆的大小、间隔，根据材料和施工要求确定。

脚手板之间有空隙和探入板时，应有防滑措施。

17、检修、清理

⑴设备检修、清理（包括与其有关的设备），一律由设备操作人员停车、拔下保险丝具（较大保险或电磁站内保险及拉令克由电工执行），由检修、清理人员挂工作牌。

填写安全卡片和安全确认卡，经验证无误后，方可工作。

检修、清理结束后，由挂牌人员摘牌，并向操作人员作详细交待。

⑵除非有可行的隔离保护装置，否则不准同时在同一垂直工作面上施工。

⑶所有设备的运转传动危险部位，都要安装防护装置，转动轴和卡箍不准留有过长的螺钉或顶丝。

⑷所有电器设备、电动工具，必须有良好的接地保护装置，使用手提电动机具时，必须戴绝缘手套。

⑸进槽内检修、清理及管道合岔，所有进出料管道要关好考克或加盲板，确保不进入溶液、料浆、蒸汽等物料，方可施工。

⑹带料受压管道、容器，禁止重力敲打和拉挂负重。

⑺拆卸蒸汽、溶液、料浆等管道、槽子人孔时，要将汽、料、风放尽。

工作时不要面对法兰，卸螺丝由下而上、先难后易，预防物料喷出，漏击伤人。

⑻多人清理管道、拖、拉转动或将要卸完最后一个螺丝时，要互相照看，统一行动。

使用风镐休息时，应将钎子头抽出，以防伤人。

⑼打大锤时，锤头要牢固，对面勿站人，扶钎打锤俩人不得同在一边，三人要成三角形，淬火物不能做钎顶。

⑽严禁使用加温办法拆卸泵叶轮背帽，以防止背帽中有水汽化，爆炸伤人。

⑾设备检修清理时所拆卸的安全防护设施，完工后必须恢复齐全、牢固。

18、设备维护操作

⑴交接班时，交接人员要详细交接设备检修、清理及其它与安全有关的情况，并填写好原始记录。

⑵设备开车前，必须首先进行详细检查，所有容器内及设备运转部位是否有人，与有关人员及岗位切实联系好，本岗位人员到齐后再开车。

⑶电话联系或下达指令时，要问清听准、确保无误。

⑷检查、擦洗设备时，保护品要穿戴好，袖口要扎紧，棉纱、手套等要离开转动部件，避免缠住伤人。

⑸设备运转部位轻固件松动或附属设施发生故障，必须停车处理。

⑹设备正常使用中，其安全装置失去作用时，操作人员应及时发现、处理，确保不发生意外事故。

⑺往转动的齿轮里加油时，严禁在齿轮的咬合方向进行。

⑻皮带打滑时，禁止用手往主动轮里塞东西。

皮带轮挤进东西时，禁止运转中用手去拿，必须停车处理。

⑼禁止用湿手触摸电器设备，不要将水溅到电器设备上，电器故障应由电工处理。

二、一般安全操作规程

1、岗位操作人员必须经过三级安全培训（厂级、车间级、班组级），并经考试合格后，方可上岗；

2、特殊工种必须持证上岗，并按照有关特殊工种操作资格证要求按时复审；

3、岗位操作人员上岗时应按规定穿戴好安全劳保用品；

4、各种设备和工具在使用前必须检查，确认状态良好后，方可开动；不是自己操作的设备，未经领导批准，不得随意开动；严禁操作带病设备，设备故障时应有明确的标识；排除设备故障或清理设备时，必须停机断电；

5、车间应每月进行一次安全教育培训，每月进行一次安全检查，并作相应记录；班组应每周进行一次安全教育培训，每周进行一次安全检查，并作相应记录。

6、公司职工凡到有危险因素的场所检查、维修时必须两人以上，严禁单人作业，进入危险场所工作时必须佩戴好有关的安全防护用具，工作前必须填写作业票和进行毒气检测，并与有关人员全面彻底的了解情况；工作时必须设有专人看护；

7、在危险场所和在易燃易爆场所动明火作业必须上报动火作业票并经有关领导同意，并在车间人员的监护下方可工作，同时做好消防准备。

8、工作中禁止大声喧哗、打闹、开玩笑、睡觉、禁止擅自离岗、不准将外来人员带进工作场所，严格执行交接班制度；

9、在易燃易爆场所严禁烟火并禁带手机、传呼工作。

10、职工应熟知各类灭火器的存放位置，掌握各种灭火器材的使用和维护方法；

11、各种设备和工具的使用，不准超负荷、不准超重、超压、超速、超长、超高、超温；对所使用的工具，应经常检查是否安全可靠，如有松动、脱落、损坏等情况应及时修理或报废；

12、检查和修理机械、电器设备时，必须挂停电牌。

停电牌应谁挂谁取，非工作人员严禁合闸，合闸前必须确认无人检修时，方准合闸；

13、高空作业必须系安全带，戴安全帽，严禁投掷工具、材料及其它物品；

14、各种消防器材、工具要配置齐全并管好，不得乱用；凡标有“禁止烟火”的场所，不准吸烟，严禁明火作业；重点防火区的明火作业，要有可靠的安全措施，应请示领导批准后，方可进行工作；

15、易燃、易爆和剧毒物品要严加保管，严格手续，以防意外事故的发生；

16、发生任何重大事故和恶性未遂事故，要保护好现场，并立即上报领导，听候处理；

17、操作人员应牢固树立不伤害他人和自我保护的安全意识；

18、各机械、车辆的油箱附近禁止明火作业；

19、操作人员应遵守相关的法律、法规、规程及相关的安全规定；

20、物品入库、出库、领用时要严格检查验收；易燃、易爆、和化学物品等，应按其不同的性质，分别存放于适当地点，并经常检查安全情况，相关人员应掌握其特性和防止发生事故的常识；对有毒和易燃化学危险物品，应有专人加强管理，并建立发放、登记制度；凡存放易燃、危险物品处均应设置安全标志；

32、作业人员应在每天工作前对机械设备、电器设备、工艺等进行操作前的常规检查；发现不正常情况，作业人员应及时通知管理人员，及时进行维修和工艺调整；

三、机械设备安全操作规程

1、机械设备开机前，应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置，若不符合安全要求，应及时向车间提出安全整改意见或方案；

2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现后应及时更换、维修、维护，防止设备带病运行；

3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否可靠，设备的接地或接零等设施是否安全，发现不良状况，应及时采取防护措施；

4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物，女同志不得披长发；

5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品；

6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置；

7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识，提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作；

8、设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备；

9、维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和机械设备卫生。

10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作，保证机械设备的正常运行。

11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全；

12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。

13.维护维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。

14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都必须严格遵守。

15.严禁使用易燃、易挥发物品擦拭设备。

含油抹布不能放在设备上，设备周围不能有易燃、易爆物品存放。

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16.维护维修结束后，对现场进行清理，仔细检查设备仪表的每一个部位，不得将工具或其他物品遗留在设备仪表上或其内部。

17、电焊机应设在干燥的地方，平稳牢靠，要有可靠的接地装置，导线绝缘要良好，操作时应戴防护眼睛和手套，并站在橡胶板或木版上，并且周围应备有灭火器材；焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套；严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；

18、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气；把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所用接地线头，必须连接牢固；更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高；雷雨时，应停止露天焊接作业；必须在易燃易爆危险区域作业时，事先应定出安全措施，并经生产安全部和领导批准后方可进行；工作结束后，应切断焊机电源，整理现场，并检查操作现场，确认无事故隐患后，方可离开；

19、手提电动砂轮、手电钻等手提式电动工具的电源线，不得有破皮漏电；使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工具；

20、手电钻钻薄工件时要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻；不准用身体直接压在上面；不准用手拿工件钻孔，钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板；钻孔排屑困难时，进钻退钻应反复进行；操作人员的头部严禁靠近旋转部位；

21、千斤顶操作时，应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平；丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用；使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载；千斤顶最大提升行程，不应超过丝杆或齿条全长的75％；

22、潜水电泵使用前应进行检查，电缆的绝缘应完好方可使用；电泵放入水中或从水中提出，必须将绳子扣在电泵耳环上，严禁拉电缆；接好电源后应先试转，检查方向是否正确；

23、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道；工作托架必须安装牢固，托架平面要平整；砂轮机必须安装防护罩；操作时，应站在砂