电子元器件检验规范标准书.docx

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电子元器件检验规范标准书

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修订

日期

修订

单号

修订内容摘要

页次

版次

修订

审核

批准

2011/03/30

/

系统文件新制定

4

A/0

/

/

/

批准:

审核:

编制:

部分电子元器件检验规范标准书

IC类检验规范(包括BGA)

1.目的

作为IQC人员检验IC类物料之依据。

2.适用范围

适用于本公司所有IC(包括BGA)之检验。

3.抽样计划

依MIL-STD-105E,LEVELII正常单次抽样计划;具体抽样方式请参考《抽样计划》。

4.允收水准(AQL)

严重缺点(CR):

0;

主要缺点(MA):

;

次要缺点(MI):

.

5.参考文件

检验项目

缺陷属性

缺陷描述

检验方式

备注

包装检验

MA

a.根据来料送检单核对外包装或LABEL上的P/N及实物是否

都正确,任何有误,均不可接受。

b.包装必须采用防静电包装,否则不可接受。

目检

数量检验

MA

a.实际包装数量与Label上的数量是否相同,若不同不可接受;

b.实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不可接

受。

目检

点数

外观检验

MA

a.Marking错或模糊不清难以辨认不可接受;

b.来料品名错,或不同规格的混装,均不可接受;

c.本体变形,或有肉眼可见的龟裂等不可接受;

d.元件封装材料表面因封装过程中留下的沙孔,其面积不超

过,且未露出基质,可接受;否则不可接受;

e.Pin氧化生锈,或上锡不良,均不可接受;

f.元件脚弯曲,偏位,缺损或少脚,均不可接受;

目检或

10倍以上的放大镜

检验时,必须佩带静电带。

备注:

凡用于真空完全密闭方式包装的IC,由于管理与防护的特殊要求不能现场打开封装的,IQC仅进行包装检验,并加盖免检印章;该IC在SMT上拉前IQC须进行拆封检验。

拆封后首先确认包装袋内的湿度显示卡20%RH对应的位置有没有变成粉红色,若已变为粉红色则使用前必须按供应商的要求进行烘烤。

(三)贴片元件检验规范(电容,电阻,电感…)

1.目的

便于IQC人员检验贴片元件类物料。

2.适用范围

适用于本公司所有贴片元件(电容,电阻,电感…)之检验。

3.抽样计划

依MIL-STD-105E,LEVELII正常单次抽样计划;具体抽样方式请参考《抽样计划》。

4.允收水准(AQL)

严重缺点(CR):

0;

主要缺点(MA):

;

次要缺点(MI):

.

5.参考文件

《LCR数字电桥操作指引》

《数字万用表操作指引》

检验项目

缺陷属性

缺陷描述

检验方式

备注

包装检验

MA

a.根据来料送检单核对外包装或LABEL上的P/N及实物是否都正确,任何有误,均不可接受。

b.包装必须采用防静电包装,否则不可接受。

目检

数量检验

MA

a.实际包装数量与Label上的数量是否相同,若不同不可接受;

实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不可接受。

目检

点数

外观检验

MA

a.Marking错或模糊不清难以辨认不可接受;

b.来料品名错,或不同规格的混装,均不可接受;

c.本体变形,或有肉眼可见的龟裂等不可接受;

d.元件封装材料表面因封装过程中留下的沙孔,其面积不超过,且未露出基质,可接受;否则不可接受;

e.Pin氧化生锈,或上锡不良,均不可接受;

目检

10倍以上的放大镜

检验时,必须佩带静电带。

电性检验

MA

元件实际测量值超出偏差范围内.

LCR测试仪

数字万用表

检验时,必须佩带静电带。

二极管类型

检测方法

LED

选择数字万用表的二极管档,正向测量,LED需发出与要求相符的颜色的光,而反向测量不发光;否则该二极

管不合格。

注:

有标记的一端为负极。

其它二极管

选择数字万用表的二极管档,正向测量,读数需小于1,而反向测量读数需无穷大;否则该二极管不合格。

注:

有颜色标记的一端为负极。

备注

抽样计划说明:

对于CHIP二极管,执行抽样计划时来料数量以盘为单位,样本数也以盘为单位;从抽检的每

盘中取3~5pcs元件进行检测;AQL不变。

检验方法见"LCR数字电桥测试仪操作指引"和"

数字万用表操作指引"。

(四)插件用电解电容.

1.目的

作为IQC人员检验插件用电解电容类物料之依据。

2.适用范围

适用于本公司所有插件用电解电容之检验。

3.抽样计划

依MIL-STD-105E,LEVELII正常单次抽样计划;具体抽样方式请参考《抽样计划》。

4.允收水准(AQL)

严重缺点(CR):

0;

主要缺点(MA):

;

次要缺点(MI):

.

5.参考文件

《LCR数字电桥操作指引》、

《数字电容表操作指引》。

检验项目

缺陷属性

缺陷描述

检验方式

备注

包装检验

MA

a.根据来料送检单核对外包装或LABEL上的P/N及实物是否

都正确,任何有误,均不可接受。

目检

数量检验

MA

a.实际包装数量与Label上的数量是否相同,若不同不可接受;

b.实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不可接

受。

目检

点数

外观检验

MA

a.极性等标记符号印刷不清,难以辨认不可接受;

b.电解电容之热缩套管破损、脱落,不可接受;

c.本体变形,破损等不可接受;

生锈氧化,均不可接受。

目检

可焊性检验

MA

上锡不良,或完全不上锡不可接受。

(将PIN沾上现使用之合格的松香水,再插入小锡炉5秒钟左右后拿起观看PIN是否100%良好上锡;如果不是则拒收)

实际操作

每LOT取5~10PCS在小锡炉上验证上锡性

尺寸规格检验

MA

a.外形尺寸不符合规格要求不可接受。

卡尺

若用于新的Model,需在PCB上对应的位置进行试插

电性检验

MA

a.电容值超出规格要求则不可接受。

用数字电容表或LCR数字电桥测试仪量测

(五)晶体类检验规范

1.目的

作为IQC人员检验晶体类物料之依据。

2.适用范围

适用于本公司所用晶体之检验。

3.抽样计划

依MIL-STD-105E,LEVELII正常单次抽样计划;具体抽样方式请参考《抽样计划》。

4.允收水准(AQL)

严重缺点(CR):

0;

主要缺点(MA):

;

次要缺点(MI):

.

5.参考文件

《数字频率计操作指引》

检验项目

缺陷属性

缺陷描述

检验方式

备注

包装检验

MA

a.根据来料送检单核对外包装或LABEL上的P/N及实物是否都

正确,任何有误,均不可接受。

目检

数量检验

MA

a.实际包装数量与Label上的数量是否相同,若不同不可接受;

b.实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不可接

受。

目检

点数

外观检验

MA

a.字体模糊不清,难以辨认不可接受;

b.有不同规格的晶体混装在一起,不可接受;

c.元件变形,或受损露出本体等不可接受;

d.Pin生锈氧化、上锡不良,或断Pin,均不可接受。

目检

每LOT取5~10PCS在小锡炉上验证上锡性

电性检验

MA

a.晶体不能起振不可接受;

b.测量值超出晶体的频率范围则不可接受。

测试工位

和数字频率计

电性检测方法

晶体

检测方法

 

在好的样板的相应位置插上待测晶体,再接通电源开机;在正常开机后,用调试好的数字频率计测量晶体,看

测量的频率是否在规格范围内,若不能开机或测量值不在规格范围内,则该晶体不合格。

在好的样板的相应位置插上待测晶体、CPU、内存条等,再接通电源开机,看能否正常开机显示;在正常开机

显示后,用调试好的数字频率计测量晶体,看测量的频率是否在规格范围内,若不能开机显示或测量值不在规

格范围内,则该晶体不合格。

(六)三极管检验规范

1.目的

作为IQC人员检验三极管类物料之依据。

2.适用范围

适用于本公司所有三极管之检验。

3.抽样计划

依MIL-STD-105E,LEVELII正常单次抽样计划;具体抽样方式请参考《抽样计划》。

4.允收水准(AQL)

严重缺点(CR):

0;

主要缺点(MA):

;

次要缺点(MI):

.

5.参考文件

检验项目

缺陷属性

缺陷描述

检验方式

备注

包装检验

MA

a.根据来料送检单核对外包装或LABEL上的P/N及实物是否

都正确,任何有误,均不可接受。

b.包装必须采用防静电包装,否则不可接受。

目检

数量检验

MA

a.实际包装数量与Label上的数量是否相同,若不同不可接受;

b.实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不可接

受。

目检

点数

外观检验

MA

a.Marking错或模糊不清难以辨认不可接受;

b.来料品名错,或不同规格的混装,均不可接受;

c.本体变形,或有肉眼可见的龟裂等不可接受;

d.元件封装材料表面因封装过程中留下的沙孔,其面积不超

过,且未露出基质,可接受;否则不可接受;

e.Pin氧化生锈,或上锡不良,均不可接受。

目检

10倍以上的放大镜

检验时,必须佩带静电带。

电性检验

(七)排针&插槽(座)类检验规范

1.目的

作为IQC人员检验排针&插槽(座)类物料之依据。

2.适用范围

适用于本公司所有排针&插槽(座)之检验。

3.抽样计划

依MIL-STD-105E,LEVELII正常单次抽样计划;具体抽样方式请参考《抽样计划》。

4.允收水准(AQL)

严重缺点(CR):

0;

主要缺点(MA):

;

次要缺点(MI):

.

5.参考文件

检验项目

缺陷属性

缺陷描述

检验方式

备注

包装检验

MA

根据来料送检单核对外包装或LABEL上的P/N及实物是否都正确,任何有误,均不可接受。

目检

数量检验

MA

a.实际包装数量与Label上的数量是否相同,若不同不可接受;

实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不可接受。

目检

点数

外观检验

MA

a.Marking错或模糊不能辩认;

b.塑料与针脚不能紧固连接;

c.塑料体破损,体脏,变形,明显色差,划伤,缩水;

d.过锡炉后塑料体外观变色,变形,脱皮;

e.针脚拧结,弯曲,偏位,缺损,断针或缺少;

f.针脚高低不平、歪针、针氧化、生锈;

g.针脚端部成蘑菇状影响安装.

目检

焊锡性检验

MA

a.PIN上锡不良,或完全不上锡,均不可接受;(将零件脚插入

现使用之合格松香水内,全部浸润,再插入小锡炉5秒钟

左右后拿起观看PIN是否100%良好上锡;如果不是则拒收)

实际操作

每LOT取5~10PCS在小锡炉上验证上锡性

安装检验

MA

a.针脚不能与标准PCB顺利安装;

b.针脚露出机板长度小于或大于;

卡尺

针脚露出机板长度的标准为~范围内。

八CABLE类检验规范

1.目的

作为C人员检验CABLE类物料之依据。

2.适用范围

适用于本公司所有CABLE类之检验。

3.抽样计划

依MIL-STD-105E,LEVELII正常单次抽样计划;具体抽样方式请参考《抽样计划》。

4.允收水准(AQL)

严重缺点(CR):

0;

主要缺点(MA):

;

次要缺点(MI):

.

5参考文件

检验项目

缺陷属性

缺陷描述

检验方式

备注

包装检验

MA

a.根据来料送检单核对外包装或LABEL上的P/N及实物是否

都正确,任何有误,均不可接受。

目检

数量检验

MA

a.数量与Label上的数量是否相同,若不同不可接受;

b.料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不可接受。

目检

点数

外观检验

MA

a.五金件变形、划伤、生锈、起泡、发黄或其它电镀不良;

b.塑料体变形、划伤、毛边、破(断)裂、异色等不良;

c.排线破损、断裂、变形、异色、露铜丝、切口不齐等均不

可接受;

d.排线与支架等组装不牢,易松脱;

e.标识CABLE接插方向的颜色不能明确分辩;

c.排线接头的颜色不符合规格要求;

g.排线表面的丝印错.

1.目检

2.按前后左右上下各轻摇3次排线接头处,看有无松脱现象

参考MechanicalDrawingofCable

尺寸检验

MA

a.长度不符合规格要求不可接受.

卷尺

尺寸参考MechanicalDrawingofCable

电性测试检验

MA

a.排线的接线方式错不可接受;

b.排线接触不良或不能运行不可接受;

c.IDE排线的传输速率不符合要求不可接受.

每批取10pcs送QA,请QA的同事帮助测试

拉力测试检验

MA

a.与公端对插,插拔力不符合规格要求的不可接受.(拉力测

试:

用标准BoxHeader与排线对插好,用拉力计测出其

CABLE完全被拉出后的最大拔出力。

实际操作

备注

1.要求如下(低于20PIN的不作要求):

80PIN:

~;40PIN:

~:

34PIN:

~;26PIN:

~;20PIN:

~

2.接插CABLE要轻插,不可插坏主板之插座;

3.测拉力时,必需沿水平方向拔出,如果拉拔力均不符合要求,须重测三次;如有一次符合,则此CABLE拉拔

力合格;如三次均不符合要求,需转换另一BOXHEADER(可连续转换三次新的BOXHEADER),以同样的

方式测试。

更换三次后仍不符合,则拒收退货。

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