给水排水施工组织设计.docx
《给水排水施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《给水排水施工组织设计.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
给水排水施工组织设计
（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！
）
给水排水施工组织设计
班级：
07水
姓名：
指导老师：
王晶
目录
一、工程概况
1.1给水系统
1.2排水系统
1.3消防系统
1.4人防系统
二、编制依据及说明
2.1编制依据
2.2编制说明
三、施工准备
3.1技术准备
3.2施工现场准备
3.3劳动力的组织安排
3.4物资组织安排
3.5施工部署
3.6施工注意事项
四、主要施工方法及技术质量要求
4.1预留孔洞
4.2管道敷设
4.3给水系统
4.3.1工艺流程及施工方法：
4.3.2、质量标准：
4.3.3室内给水管道的要求规范
4.4排水系统
4.4.1工艺流程及施工方法
4.4.2质量标准
4.4.3排水规范
4.5室内消防系统
4.6自动喷淋系统
五、施工试验
六、防腐及油漆
八、管道保温
八、质量、技术、环境、安全及文明施工措施
一工程概况
1.1给水系统
1.11用水量80LS.给水由市政管网与水泵水箱联合供给。
1.12给水：
一至四层由市政管网供水，五层以上有屋顶水箱供水。
1.13给水管采用衬塑钢管，快接件链接，每层按规范设固定支架。
1.2排水系统
1.21污水采用分流排水系统。
污水由化粪池处理后，在排入污水管网。
1.22管材：
污水管及空调，雨水管均采用UPVC管，粘接，每层设伸缩节及阻火圈。
按江苏省给排水通用图集S9702施工，排水坡度采用标准坡度。
室外雨污排水管采用HDPE高密度聚氯乙烯双壁波纹管。
1.3消防系统
1.31本工程为小高层办公楼，消防系统采用消火栓系统及自喷系统。
消防水泵房设在地下层内，十八层消防水箱设在屋顶
1.32消防水量：
室内为q=20Ls室外为q=20LS,火灾延续时间为两小时，自喷用水量为30Ls活在延续时间为一小时消防水池为435吨。
1.33管材及配件：
消火栓管及自喷管均采用镀锌钢管。
DN100以下丝扣连接。
消防系统所设蝶阀，请用油漆将其开启方向作出明显标志两个系统均设消防水泵接合器
1.4.人防设计
1.41本工程地下二层为六级人防工事，地下一层为六级人防工事平时为停车场
1.42战时为人员掩蔽部，掩蔽人数为800人，战时人员用水由战时水库供给
战时饮用水标准为6Ld生活用水标准为4Ld。
根据规范战时水箱为100m3
1.43消火栓及自动喷水灭火系统接自上部建筑泵房，消火栓消防水量为15LS，自喷消防水量为26LS，口部\各设备用房需配置二氧化碳灭火器，具体位置由甲方确定。
1.44管道穿越工事侧墙时须安装刚性防水套管，详见国标S312.8-8
1.45消防管\压力排水管\自流排水管此阿勇镀锌钢管。
丝扣连接，管径>DN100卡箍连接。
给水管采用钢塑管。
道装竣后须进行水压试验所有排水管采用标准坡度。
1.46卫生设备安装详见国标99S304
二编制依据及说明
2.1编制依据
1）办公综合楼施工图；
2）法规：
（1）《中华人民共和国建设法》
（2）《建设工程质量管理条例》
（3）《建设工程施工现场管理规定》
（4）《施工现场管理办法》
3）规范、规程、标准、图集
（1）《建筑设备施工安装通用图集》（91SB系列）
（2）《给排水标准图集》合订本S1、S3
（3）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB
（4）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》GJJT29-98
（5）《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ
（6）《建筑安装工程资料管理规程》DBJ
（7）《建设工程监理规程》DBJ
（8）《建筑给排水暖通空调燃气工程施工工艺标准》北京城建集团编制
（9）GB〈2003年版〉；《自动喷水灭火系统施工及验收规范》
（10）99S304《给排水卫生设备安装图集》
2.2编制说明
针对本工程实际情况及施工现场的要求，本施工组织设计把施工部署、施工准备、施工进度计划、主要工序的施工方法、质量保证措施、工期保证措施、安全生产保证措施、文明施工保证措施，在本施工组织设计中作重点阐述，其它常规性技术措施及施工工序的施工方法仅作一般性阐述。
施工组织设计编制的目的：
统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准，强调施工组织设计的广度、深度和合理性、适用性，增强对工程质量的预控能力，是落实施工方法的指导文书。
三施工准备
本工程安装项目多，工程质量要求高，为此必须充分做好施工准备和施工部署，采取正确的施工方法及技术措施，精心组织施工，才能按期、保质、保量完成所承担的安装任务。
进场后，首先进行各项施工准备工作：
3.1技术准备
认真熟悉、审查图纸，领会设计意图。
核对各图纸内容有无冲突之处，系统图与平面图有无不符之处；核对管道的分布、走向、坡度、标高是否正确；核对排列空间是否合理；给排水、核对设计要求与现行的施工规范有无差别等。
有问题及时与设计、监理和其他专业技术人员协商、研究解决，进行图纸会审、办理洽商变更手续。
编制施工方案，进行技术交底，同时对职工进行技术培训。
3.2施工现场的准备
熟悉施工现场，按照现场平面布置图的规划，进行料场布置、加工棚的搭设、施工人员衣、食、住、行的落实、办公室的确定；制定各种规章制度；对职工进行安全、防火教育。
3.3劳动力的组织安排
合理而科学的组织劳动力，是保证工程顺利进行的因素之一。
本工程质量要求高，因此要求施工人员的素质相应提高，要求施工人员熟练掌握施工工艺及质量评定验收标准，以实现确保鲁班奖的质量目标。
3.4物资组织安排
根据图纸，计算主要工程量，提出主要材料、设备计划、机具计划。
各种材料、附件、设备根据材料计划表和施工进度及时进场。
设备、附件、管材、管件及附属制品等，产品质量证明必须齐全，在进场后使用前认真检查，并会同监理工程师验收。
施工主要机械设备：
如套丝机、电焊机、沟槽机、手动、电动工具等根据施工进度及时进场。
3.5施工部署
根据本工程总施工进度计划及给排水、暖通工程工程量，制定给排水、暖通工程施工总进度计划。
预留、预埋工程随土建结构施工进度进行；主体结构施工到三层以上，具备施工条件时进行地下室给排水系统、空调水系统安装，安装进度与土建结构施工进度隔三层以上；当卫生间、开水间内的土建精装完成后，卫生洁具开始安装；各种设备根据各工作面施工情况进行安装；安装完成后分别进行各项试验及管道保温。
安装总原则：
先预制后安装，先干管后立管再支管，先低处后高处，先管路安装后设备安装，先干管单项试验后系统试验，合格后进行防腐、保温及隐蔽。
3.6施工注意事项
3.6.1图注标高以米为单位,其余以毫米为单位。
给水管标高为管中心，排水管标高管内底。
3.6.2管道穿墙·穿板·穿梁时要与土建紧密结合，做好预留埋件工作，防水套管选用02S404型。
3.6.3管道安装完毕均做压力试验：
冷水为1.MPa。
排水管应分层做灌水试验，立管做通球试验，消防管试验压力为1.05MPa。
自喷管试验压力为1.4a
3.6.4管道吊架按国标03S304施工。
3.6.5卫生洁具的安装参见国标99S304
3.6.6未尽述部分请按国家有关施工验收规范执行
四、主要施工方法
4.1预留空洞
1孔洞预留工艺流程
模具制作放线标识复核确认模具定位配合施工
在结构施工前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其他专业共同复核留洞图位置的准确性。
如发现有专业交叉，应及时与设计沟通洽商，并办理洽商变更手续，以保证管道洞口的预留和工程的顺利进行。
根据施工图中给定的管道坐标和标高在模板上做好标记，将事先准备好的模具固定在板面或钢筋上。
在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查是否移位、损坏和漏留情况的发生。
2.管道穿越地下室外墙时，按要求设置刚性防水套管，套管大管两号。
3.管道穿越墙壁或楼板，设置套管，大管两号，顶部高出地面20mm。
卫生间及厨房内的套管顶部高出地面50mm，底部与板底持平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面持
4.2管道敷设
4.2.1管道穿越基础墙和承重墙时应配合土建施工，预留孔洞，埋钢套管，钢套管与预留孔上方净空高度≥0.1m。
4.2.2全部给排水、消防管道除地下一层车库明预
装外，其余均暗设在吊顶管井、墙槽和后包厢内。
卫生间给水、热水支管剔墙槽敷设。
沿墙柱敷设的立管详见图中标注，除此外均以最小距离敷设。
4.2.3特殊墙面做法按完成面考虑。
DN≦50mm的管道距墙面80mm；管径大于50mm或小于等于100mm时，距墙面120mm；管径大于100mm，小于或等于150mm时，距墙面150mm；管径大于150mm，小于或等于200mm时，距墙面200mm。
4.3给水系统
4.3.1工艺流程及施工方法：
安装准备→预制加工→管卡安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗
（1）生活给水管DN≥60主管（立干管）选用内衬塑（PE）热镀锌钢管，DN‹100丝扣连接，DN≥100为卡箍连接；DN≤50支管采用环压式薄壁不锈钢管道及管件，环压式连接。
局部施工完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误，做好临时封堵。
管道支架距离符合下表:
（2）
给水水平管道支架的最大间距
管径（mm）
20
25
32
40
50
70
80
100
125
最大间距（m）
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
⑵、管道试压：
管道安装完成后进行单项强度严密性试验，检查各接口无渗漏，观察压力降在允许范围内，通知有关人员办理验收手续。
在全部干、立、支管安装完毕后按设计和规范要求进行系统强度严密性试验。
室内给水管道试验压力为工作压力的1.5倍，10min内压力降≯0.05MPa，然后把压力降至工作压力做外观检查，以不渗漏为合格。
⑶、管道保温：
暗管设15mm厚难燃型B1级软质聚氨酯保温管壳防结露保温层，粘接。
导热系数≤0.034Wm.k。
穿越防火墙、楼板处前后两米内为带铝箔（内衬玻璃丝布）外保护层超细离心玻璃棉管壳，粘接。
⑷、管道冲洗消毒：
根据设计及规范要求，给水、热水管道在系统运行前用水冲洗，以系统最大设计流量进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水口目测一致为合格。
给水管道还应用20～30ｍｇＬ的游离氯的水灌满管道进行消毒，停留时间不小于24小时，消毒结束后，再用生活饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后方可使用。
4.3.2质量标准：
1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定；给水系统竣工后使用前，进行管道冲洗。
2）管道坡度应符合设计要求；管道支、吊、托架的安装应符合设计要求和施工规范规定；管道及支架油漆应符合设计要求和施工规范规定。
3）给水管道安装及允许偏差见下表：
给水管道安装
安装时检查热镀锌管及管件内外镀锌是否均匀，有无锈蚀、飞刺管件无偏扣、乱扣、丝扣断丝等现象。
阀门的型号应符合设计要求按水暖图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置的草图，再根据结构实际尺寸量出每段管子的准确尺寸，标在施工草图对应位置上，然后按草图测得的尺寸预制加工无误后做好防腐，再从总入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵，以备试压用并清扫管膛，丝扣处抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直、找正，复核甩口位置，方向及变经无误，清除麻头，将镀锌层破损处刷防锈漆，所有管口加好临时丝堵，进行主干管打压合格后，再立管安装，安装时按预制时编号分层顺序安装并对好调直时的印记拧紧，校核甩口高度，方向是否正确，立管阀门安装高度，朝向是
升级会员 