建筑工程主要施工工艺与方法.docx
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建筑工程主要施工工艺与方法
建筑工程主要施工工艺与方法
一、土方工程
（一）土的工程分类
土的工程分类方法很多，为施工需要，在《全国建筑安装工程统一劳动定额》中，按土石的坚硬程度和使用工具，将土分为八类、十六级，如表3-1所示。
表1-3-1土的工程分类
土的
分类
土的
级别
土（岩）的名称
压实
系数
质量密度（kg/m3）
开挖方法及工具
一类土
（松软土）
Ⅰ
略有粘性的砂土；粉土、腐殖土及疏松的种植土；泥炭（淤泥）
0.5~0.6
600~1500
用锹，少许用脚蹬或用板锄挖掘
二类土
（普通土）
Ⅱ
潮湿的粘性土和黄土；软的盐土和碱土；含有建筑材料碎屑，碎石、卵石的堆积土和种植土
0.6~0.8
1100~1600
用锹、条锄挖掘，需用脚蹬，少许用镐
三类土
（坚土）
Ⅲ
中等密实的粘性土或黄土；含有碎石、卵石或建筑材料碎屑的潮湿的粘性土或黄土
0.8~1.0
1800~
1900
主要用镐、条锄、少许用锹
四类土
（砂砾坚土）
Ⅳ
坚硬密实的粘性土或黄土；含有碎石、砾石（体积在10%~30%，重量在25kg以下石块）的中等密实的粘性土或黄土；硬化的重盐土；软泥灰岩
1~1.5
1900
全部用镐、条锄挖掘，少许用撬棍挖掘
五类土
（软石）
Ⅴ~Ⅵ
砖的石碳纪粘土；胶结不紧的砾岩；软的、解理多的石灰岩及贝壳石灰岩；坚实的白垩；中等坚实的页岩、泥灰岩
1.5~4.0
1200~
2700
用镐或撬棍、大锤挖掘，部分使用爆破方法
六类土
（次坚石）
Ⅶ~Ⅸ
坚硬的泥质页岩；坚实的泥灰岩；角砾状花岗岩；泥灰质石灰岩；粘土质砂岩；云母页岩及砂质页岩；风化的花岗岩、片麻岩及正常岩；滑石质蛇纹岩；密实的石灰岩；硅质胶结的砾岩；砂岩；砂质石灰质页岩
4~10
2200~
2900
用爆破方法开挖，部分用分镐
七类土
（坚石）
Ⅹ~ⅩⅢ
白去岩；大理石；坚实的石灰岩、石灰质及石英质的砂岩；坚硬的砂质页岩；蛇纹岩；粗粒正长岩；有风化痕迹的安山岩及玄武岩；片麻岩、粗面岩；中粗花岗岩；坚实的片麻岩，粗面岩；辉绿岩；玢岩；中粗正常岩
10~18
2500~
2900
用爆破方法开挖
八类土
（特坚石）
XIV~XVI
坚实的细粒花岗岩；花岗片麻岩；闪长岩；坚实的玢岩、角闪岩、辉长岩、石英岩；安山岩；橄榄石质玄武岩；特是坚实的辉长岩、石英岩及玢岩
10~25
2700~
3300
用爆破方法开挖
注：
1、土的级别相当于一般16级土石分类级别
2、坚实系数相当于普氏岩石强度系数。
表中土的级别相当于一般16级土石分类级别。
而表中的前四类是土，后四类是石。
在预算基价中，将I、II、III类土划分为一般土，砂砾坚土即原IV类土。
划分的这两类土的鉴别方法即为该两类土各自的开挖方法
（二）土的基本性质
土的工程性质对土方工程的施工有直接影响，有如下几个基本性质，即：
土的可松性、土的含水率、土的渗透性等。
1、土的可松性天然状态下的土，经开挖以后，因土的组织破坏而其体积增加，以后虽经回填压实仍不能恢复到原来的体积的这种性质，称为土的可松性。
由于土方工程量是以天然状态下的体积计算土方调配、土方机械及运输工具的数量有重要作用。
预算基价中的挖、运土是按天然密实体积以m3计算（此即天然状态下土的体积），填土夯实后的体积（即回填压实仍不能恢复原体积的体积）以m3计算。
土的可松性可松性系数表示，即最初可松性系数Ks计算。
Ks=
（式1-3-1）
Ks′=
（式1-3-2）
土的可松性与土质有关，根据土的工程分类相应的可松性系数相应的表格可供参考。
预算基价中的虚、实体积折算的依据就是应用土的可松性计算产生的结果。
2、土的含水率土的含水是土中所含的水与土的固体颗粒间的质量比，以百分数表示
W含=
（式1-3-3）
式中：
W含——土的含水率；
m1——含水状态下土的质量；
m0——烘干后土的质量
土的含水率对于判断土的干湿程度有重要作用。
一般说，含水率W含<5%为干土，5%~25%为潮湿土，>25%为湿土。
这对于区别预算基价中的湿土、淤泥，以及在机械土方基价中确定增加人工费、机械费与费用等均有重要作用。
（三）土方边坡与土壁支撑
1、土方边坡为了防止塌方，保证施工安全，当挖土深度（或填土高度）超过一定限度进，则应设置边坡（或可设置临时支撑保证土壁的稳定）。
土方边坡的坡度是以其挖土深度（或填土高度）和放坡宽度的比值表示。
即
土方边坡坡度=
（式1-3-4）
式中m=
为边坡系数
土方边坡的大小与土质、开挖深度、开挖方法、边坡留置时间的长短、坡顶荷栽（机械在坑外坡作业产生的动荷载和坡顶堆放材料、工具而产生的静荷载）以及排水情况有关。
在一般情况下，土坡失去稳定，发生滑动，主要是土体内抗剪强度降低或边坡土体中剪应力增加的结果。
因此，凡能影响土体剪应力和土体抗剪强度的因素均能影响边坡的稳定。
预算基价中，把原定额规定挖土方工程量先按不放坡的方法计算以后，再乘以相应系数的方法，改为按坡数值计算相应的土方工程量，这样避免可能出现的同一基础挖槽工程量高于实际挖土工程量而重复计算的问题。
2、土壁支撑在基坑或基槽开挖时，为了压缩工作面，减少土方量，或因场地及周围环境的限制不能放坡时，应该采用设置土壁支撑的方法施工。
因为设挡土板等土壁支撑是在不放坡的情况下采用的，故不再计算放坡。
开挖宽度窄的基坑地槽，多用钢木材料的横撑式支撑。
根据挡土板支挡形式不同，可分为断续式水平挡土板支撑、和连续式垂直挡土板支撑，如图1-3-1所示。
图1-3-1横撑式支撑
（a）断续式水平挡木板（b）垂直挡土板支撑
对湿度小的粘性土，当挖土深度小于3m时，可用断续式水平支撑；对松散、湿度大的可用连续式水平挡土板支撑，挖土深度可达5m；对松散和湿度很高的土，可用垂直挡土板支撑，挖土深度不限。
预算基价的子目综合考虑了连续支撑和断续支撑两种工艺，其子目为一种综合作法。
基价中地槽是指宽度B≤3m，而且L/B＞3的基槽，而挖土方是宽度B>3m，槽底面积>20m2的情况。
对于深基坑而言，土壁支护结构支撑可有多种形式，从材料分，可有钢支撑（包括型钢支撑、钢板桩支撑）、木支撑、钢筋混凝土支撑等。
支护结构的型式可有：
悬臂式支护结构、内撑式支护结构、拉锚式支护结构、土钉墙支护结构、环梁护壁支护结构和其它形式支护结构。
支护结构可分为两类：
即重力式支护结构和非重力式支护结构。
重力式支护结构包括深层搅拌水泥土桩挡墙、旋喷桩帷幕墙。
非重力式支护结构包括钢板桩、钢筋混凝土预制桩、钻孔灌注桩挡墙、地下连续墙等。
一般而言，支护结构是由支撑和挡墙组成的。
其中，挡墙的选型有：
钢板桩（包括槽钢钢板桩和热轧锁口钢板桩两种）、钢筋混凝土板桩、钻孔灌注桩挡墙、H型钢支柱（或钢筋混凝土桩支柱）、地下连续墙、深层搅拌水泥土桩挡墙和旋喷桩帷幕墙等。
当基坑深度较大，悬臂挡墙的强度和变形不能满足要求时，需增设支撑系统。
常见的支撑（拉锚）按其支撑位置可分为基坑内支撑和基坑外拉锚（顶部拉锚、土层锚杆拉锚），按其材料划分，可有钢结构支撑和钢筋混凝土支撑。
作为重力式支护结构的一种，深层搅拌水泥土桩挡墙是用特制的进入土深层的深层搅拌机将喷出的水泥浆固化剂与地基土进行原位强制搅拌制成水泥土桩，相互搭接，硬化后即形成具有一定强度的壁状挡墙，既可挡土又可形成隔水帷幕。
地下连续墙施工工艺原理即在工程开挖土方之前，用特制的挖槽机械在泥浆护壁的情况下每次开挖一定长度的沟槽，待开挖至设计深度并清除沉淀下来的泥渣后，将在地面上加工好的钢筋骨架用起重机械吊放入充满泥浆的沟槽内，用导管向沟槽内浇筑混凝土，不断将泥浆置换出来，待混凝土浇至设计标高后，一个单元槽段即施工完毕。
各单元槽段之间由特制的接头连接，形成连续的地下钢筋混凝土墙。
（四）基坑、地槽土方量的计算
基价中地槽是指宽度B≤3m,而且L/B＞3的基槽，而挖土方是宽度B＞3m，槽底面积＞20㎡的情况。
基坑挖土方的土方量的计算，可近似地按拟柱体体积公式计算，前提是按平均断面法计算（如图1-3-2所示）
V=
（式1-3-5）
式中：
H——基坑开挖深度（M）；
F1、F2——分别为基坑上口和下底的面积（m2）；
F0——基坑中高度的1/2截面处的截面面积（m2）
图1-3-2基坑基槽土方量计算简图
地槽土方量的计算沿长度方向分段计算。
当地槽段内横截面积尺寸相同时，其土方量即为该段横截面的面积乘以地槽长度；如果某段内横截面的形状、尺寸有变化时，也可近似地按拟柱体公式计算，即
V=
（
）（式1-3-6）
式中：
L——地槽长度（m）
F1、F2、F0——均同（式1-3-5）
场地平整就是使用各种机械或人力将现场平整成施工所要求的设计平面。
场地平整的工程量计算方法：
首先初步计算场地计标高，并按各种要求进行场地设计标高的调整，然后计算各方格角点的施工高度并确定“零线”（即不挖不填线），最后按相应公式计算挖填工程量。
在预算基价中，平整场地指±30cm内的就地挖填找平的子目；当处理现场土的厚度大于30cm时，按挖土或填基价子目计算。
（五）槽底钎探
在基坑、地槽开挖完成后，要进行基槽检验。
基槽检验包括表面检查验糟（即看土层的走向，看是否挖到原土，槽底土的颜色是否均匀一致）、钎探验槽、洛阳铲探验槽。
所谓槽底钎探是指基坑挖好后，用大锤将钢钎打入槽底的基土，根据每打入一定深度的锤击次数，来判断地基的土质情况。
钢钎用d=22~25mm钢筋制作，钎尖成60°尖锥状，长1.8~2.0m，用重3.6~4.5kg铁锤，举高离钎顶60~70cm，将钢钎垂直打入土中，并记录每打入土层30cm的锤击数。
钎孔位置布置和钎探深度应根据地基土质的复杂情况和基槽宽度、形状而定。
钻孔布置可以有中心一排、双排错开和梅花形等。
应该做好钎探记录并及时进行结果分析。
（六）基坑的排水与降水
开挖基坑和地槽时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入基坑；雨季施工时，地面水也会流入基坑。
为了保证施工的正常进行，防止边坡塌方及地基承载力下降，在基坑或地槽开挖前和开挖时，必须做好排水降水工作。
基坑的降水方法，可分为明排水法（集水井法）和井点降水法（预算基价中的大口井）。
1、明排水法（集水井法）该方法是采用截住水流、疏干积水和用抽水机（水泵）抽水的方法来进行排水。
明排水法是在基坑开挖时，沿坑底四周或在坑底中央开挖有一定泄水坡度的排水沟，再在基坑四角或每隔30~40m的排水沟底设集水井，即开挖直径0.8~1.5m的坑，井底低于基坑底面I.0~2.0m，其底部和侧面铺设碎石等滤水层，防止由于抽水时间较长而使泥砂抽出以及井底的土被搅动而造成泵的入水口被堵塞。
集水井可以干码砖的形式和焊接钢筋笼子的形式充当井壁，以竹、木等材料简易加固。
在建筑工地上，基坑排水用的水泵主要是离心泵、潜水泵泥浆泵等。
潜水泵的水泵和电机在工作中都浸入水中，水泵叶轮可制成离心式或螺旋式，这种水泵的电机必须有良好的密封防水装置。
2、人工降低地下水位（井点降水法）较大的地下构筑物或深基坑在地下水位以下的含水层施工时，一般采用基坑大开挖的形式，因而常会遇到地下水涌水量过大或可能产生流砂现象的情况，这样不但使基坑开挖无法达到设计标高，还会造成大量的水土流失而危及邻近建筑物的安全。
遇到这种情况，如采用明排水法将会促使上述现象的产生，因此一般需用人工降低地下水位的方法。
人工降低地下水位即常用的井点降水法。
这种方法是沿基坑四周或一侧埋入深于基坑底面的井点管与滤管（或管井），井点管、滤管是与总管连接以抽水的，使地下水位低于基坑底面，以便能在干燥无水的基坑挖土和进行基础施工，管井则独立地与泵连接进行降水。
井点降水法包括轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点和深井井点等。
各种井点的选用，应按土的渗透系数，降低地下水的深度、工程特点、设备条件及经济等具体条件参照表1-3-2选用。
表1-3-2各类井点的适用范围
项次
井点类别
土层渗透系数（m/昼夜）
降低水位深度（m）
项次
井点类别
土层渗透系数（m/昼夜）
降低水位深度（m）
1
2
3
单层轻型井点
多层轻型井点
喷射井点
0.1~50
0.1~50
0.1~2
3~6
6~12
（由井点层数而定）
8~20
4
5
6
电渗井点
管井井点
深井井点
<0.1
20~200
10~250
根据选用的井点确定
3~5
>15
预算基价中涉及的大口井，即为表中的管井井点和深井井点。
大口井的特点是一般情况下，每个井点单独装置一台水泵（即抽水机）。
管井井点是指在基坑外围每隔一段距离设置一个管井，每个管井单独用一台水泵。
管井井点系统主要设备包括滤水井管、吸水管水泵。
滤水井管井管部分是用直径200mm以上的钢管或其他如竹、木、混凝土、塑料等材料制成。
过滤部分可用钢筋焊接骨架，外缠镀锌铁丝，并包以孔眼为1~2mm的滤网，长为2~3m。
吸水管可用直径50~100mm的胶皮管或钢管，其底部装有逆止阀。
吸水管插入滤水井管，长度应大于抽水机械的抽吸高度，同时应沉入管井内抽水时的最低水位以下。
水泵多采用离心式泵，一般每个管井装置一台，当排水量大于单孔滤水井管涌水量数倍时，则可另设集水总管，把相邻的相应数量的吸水管联成一体，共用一台水泵。
管井井点的埋设可采用泥浆护壁套管钻孔的方法成孔，也可用泥浆护壁冲击钻成孔。
钻孔的直径应比滤水井管大200mm以上。
井管下沉前应进行清洗，并保持滤网的畅通。
滤水井管应放于孔的中心位置，用圆木堵塞管口。
井壁与土壁之间用3~15mm的砾石填充作过滤层，地面以下0.5m以内宜用粘土填充夯实。
管井井点适用于渗透系数大、地下水丰富的土层或砂层以及轻型井点不易解决的基坑降水，其排水量大，降水深度大，降水效果好。
深井井点与管井井点相同，一般沿基坑四周，每隔15~30m设置一个深井井点，将深井泵放在井管中抽水，靠深井泵的上扬压力将井底深处的地下水抽到地面上来。
深井井点一井一泵，独立工作。
深井井点系统设备包括井管、水泵等。
井管 用钢管、塑料管或无砂大孔混凝土管制作。
管径一般300~400mm。
井管内径一般应大于水泵外径50mm，井管下部过滤部分带孔，外面包裹10孔/cm2镀锌铁丝网两层，41孔/cm2镀锌铁丝网两层或尼龙网。
深井井点采用的水泵为型号QY-25型或QJ50-52型油浸式潜水电泵或深井泵。
深井井点适用于涌水量大、较深的砂类土降水，最大降水深度可达50m。
深井井点系统总涌水量可按无压完整井环形井点系统公式计算，深井井点的成孔方法，可根据土质条件和孔深要求采用冲击钻钻孔、回转钻钻孔、潜水电钻钻孔或水冲法成孔等方法，用泥浆护壁，孔口设置套筒，在井点一侧设排泥沟、泥浆池。
钻孔的直径应比井管直径大300mm以上。
深井井点沉放前应清孔，一般用压缩空气洗井或用吊筒反复上下取出洗孔。
井管安放时应力求垂直，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内，井管与土壁间填充的砂填料，粒径应大于滤网的孔径。
四周填充砂填料后安放水泵前，应按规定先清洗滤管冲除沉渣。
深井内安放潜水电泵，可先用绳吊入滤水层部位，潜水电机、电缆及接头应有可靠绝缘，并配置保护开关控制。
安设完毕应进行试抽，满足要求后才开始转入正常工作。
深井井点的施工程序为：
井位放样→做井口、安护筒→钻机就位、钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填管壁与孔口孔隙间的过滤层→安装抽水泵及抽水控制电路→试抽→深井井点正常抽水。
二、桩与地基基础工程
本段只介绍基础工程的桩基础工程，其他类型的基础分别在砌体工程及混凝土工程中有关工艺中介绍。
关于地基处理的有关内容可参考相关资料。
桩基础是用承台或梁将沉入土中的桩联系起来，以承受上部结构的一种常用的基础形式。
当天然地基土质不良，不能满足建筑物对地基变形和强度方面的要求时，常采用桩基础将上部建筑物荷载传递到深处承载力较大的土层上，以保证建筑物的稳定和减少其沉降量。
同时，可使软弱土层挤压密实，以提高地基密实度，增加地基承载力。
当软弱土层较厚时，采用桩基础施工可省去大量土方、支撑和排水、降水设施，一般均可获得良好的经济效果。
因此桩基础在建筑工程中得到广泛的应用。
根据预算基价中的相应子目涉及的内容，本书将分别介绍打预制桩，打现场灌注桩、钻孔灌注钢筋混凝土桩、静力压桩机压桩、水泥搅拌桩等的施工方法和施工特点。
按施工方法，桩可分为预制桩和灌注桩两大类。
所谓预制桩，是指在工厂或施工现场预制成各种材料和形式的桩，然后利用各种沉桩设备将桩沉入土中。
预算基价中列出的打预制桩和静力压桩机压桩，均属预制桩施工；而灌注桩则是在施工现场的桩位上先用各种设备成孔，然后向孔内灌注混凝土或放钢筋笼后再灌注混凝土。
预算基价中的打现场灌注桩、钻孔灌注钢筋混凝土桩、水泥搅拌桩均属灌注桩施工。
（一）预制桩
预制桩施工按机械设备的不同，可以分为锤击沉桩、静力压桩、振动沉桩、水冲沉桩等方法，天津市施工桩基础的各种方法中后两种方法很少采用。
1.锤击沉桩即预算基价中的打预制桩。
它是利用桩锤的冲击动能使预制桩沉入土中。
这种沉桩方法适用于各种不同土层，机械化程度高，施工速度快，由于沉桩中对土的振动与挤压作用使土体密实，使桩有更大的承载力，因而用途广泛。
（1）打预制桩的打桩设备主要包括桩锤、桩架和动力设备三部分。
选择时应根据地基土质、桩的种类、尺寸和承载能力，工期要求等综合考虑。
（2）打预制桩的施工过程包括桩机的移动和就位、吊桩与定位（定桩）、打桩（包括打、拔、送桩）、截桩与接桩。
①桩架的移动和就位桩架移动的根据是“顶打”还是“退打”而有不同移动方向。
顶打，即当桩顶标高低于地面，桩架可以向前移动打桩；退打，即当桩顶标高高于地面，桩架宜向后移动，逐根打桩。
采用顶打的形式，往往采用送桩的方法。
送桩俗称“替打木”，就是采用钢、木等材料乃至比预制桩高一强度等级的混凝土制作的工具式桩，将需要打入的预制桩送到设计标高（即槽底的承台标高处），而后拔出这根替打的桩。
这是一种可以反复多次使用的桩。
桩架的就位则是使桩架与已经测好的桩位对正，保证其平面位置的准确。
②吊桩与定桩吊桩就是将桩从平卧状态吊升至垂直状态，并垂直对准桩位中心，缓缓插入土中，桩插入时其垂直度偏差不得超过0.5%。
桩就位后，在桩顶上安上桩帽。
为防止击碎桩头，在桩顶与桩帽之间应放上硬木、粗草纸、麻袋、酚醛层压塑料或合成橡胶等材料的桩垫作为缓冲用。
所谓定桩是指桩摘钩后用锤轻击数锤，使桩沉入土中一定深度，达到稳定位置，再行校正桩位及垂直度，满足规定的要求后然后开始打桩。
打桩时，应先用短落距轻打，待桩入土1~2m（即为插桩），再以全落距打。
③打桩打桩时宜采用“重锤低击”方法，这样落距小，动量大，回弹小，桩头不易破坏。
④接桩由于运输和施工需要，每根桩的长度要受到一定限制，因此设计上需要打长桩时，应采用短桩而需要接桩。
接桩的质量将直接影响施工阶段（锤击沉桩过程）和使用阶段（承受上部建筑荷载）的受力情况。
接桩的方法有焊接法、螺栓连接和硫磺胶泥接桩法。
前两种方法适用各类土，后一种方法适用于软弱土层。
目前常用的是焊接法。
用焊接法接桩时，必须对准下节桩并垂直无误后，用点焊将拼接角钢连接固定，再次检查位置正确后，则进行焊接。
施焊时应两人同时对角对称进行，以防止节点变形不匀而引起桩身歪斜。
焊缝应连续饱满。
⑤截桩一般指施工过程中发生的断桩或破凿桩头以和承台钢筋进行连接时需进行的施工作业。
一般是用大锤将桩的保护层砸下露出钢筋，用气割将钢筋割断，再将剩余混凝土砸掉。
也有用膨胀剂将桩头局部混凝土胀松，再将松散的混凝土清理掉的方法。
2.静力压桩是在软土地基上，利用液压静力压桩机用无振动的静压力（液压夹持力）将预制桩压入土中的一种沉桩新工艺。
静力压桩的施工一般采用分段压入、逐段接长的方法。
其施工工艺为：
测量定位压桩机就位吊桩插桩桩身对中调直静压沉桩接桩再静压沉桩终止压桩切割桩头。
（二）灌注桩
1.打现场灌注桩包括有振动沉管和锤击沉管两种施工方法。
天津市施工多采用振动沉管的方法。
其施工方法是指将带有活瓣式桩靴或预制钢筋混凝土桩尖的钢管沉入土中，放入钢筋笼后，然后边浇筑混凝土边振动拔管而制成的桩。
打现场灌注桩的桩机可以有柴油打桩机和电动步履式打桩机。
施工时应先安好桩机，将桩管对准桩位中心，桩尖活瓣合拢，利用振动机及桩管自重将桩尖压入土中，启动激振器振动沉管，桩管达到设计标高位置后，安放钢筋笼，用上料斗将混凝土浇筑入桩管内，一般应将混凝土灌满或略高于地面。
开始拔管时，先启动激振器振动片刻再拔管，并用吊锤控测确认桩尖活瓣已张开，混凝土已从钢管内流出后，方可抽拔桩管。
拔管时边拔边振，拔管方法可以有单打法、复打法、翻插法。
天津常用的拔管方法是单打法，即每提升0.5~1.0m停拔，振动5~10s至全部拔出为止。
在拔管过程中，沉管中至少保持2m以上高度的混凝土或使混凝土高度不低于地面，可用吊锤控测，高度不足时宜及时补灌，以免混凝土浇筑中断，造成“缩颈”。
2.钻孔灌注钢筋混凝土桩在天津地区施工主要指在泥浆护壁情况下成孔，灌注而成的钢筋混凝土桩。
它是指利用各类钻机钻成桩孔，孔中注入密度为1.1~1.3的护壁泥浆，然后安放预先制好的钢筋笼，再向孔中浇筑混凝土而成的桩。
钻孔灌注桩的成孔可以采用干式钻孔和湿式钻孔。
干式钻孔有螺旋式连续钻进、大芯管小叶片螺旋钻机成桩法、钻孔压浆成桩法等。
湿式钻孔有冲击式钻孔机成孔、潜水电钻成孔、斗式钻头成孔机成孔、大直径全套管护壁钻机成孔、回转钻机成孔等。
天津常用的是潜水电机下回转连续钻进的方法。
开钻前要做好准备工作，包括平整场地，放线、定桩位，挖泥浆池、沉淀池或排浆沟，确定钻机移动路线及方法，接通水电源，安装水泵设备、轨道和桩架，埋设护筒（土质好的现场可以不埋设），准备制泥浆的粘土（多用膨润土），制备密度符合要求的泥浆。
潜水电机的成孔排渣方式有两种，即正循环排渣法和反循环排渣法，如图1-3-3所示。
图1-3-3成孔排渣方法示意图
（a）正循环排渣（b）泵举反循环排渣
（1）正循环排渣法是用泥浆泵将泥浆或清水压向钻机中心送水管或钻杆侧壁的分叉管射向钻头，慢放钻头破土钻进，钻至设计标高时，电机可停止运转，泥浆仍工作，将泥浆从孔口排出，直至孔内泥浆密度达到1.1~1.5左右，方停泵提升钻机。
此法适用于除卵石层外的各类土的成孔排渣。
（2）反循环排渣法是将泥浆自孔口注入而将砂石渣从钻管排出。
按钻杆内泥浆上升流动的动力来源、工作方式和工作原理不同，可以有气举（压气）反循环、泵吸反循环、喷射（射流）反循环等几种排渣方法。
其中，泵吸反循环是直接利用砂石泵的抽吸作用使钻杆内泥浆上升而形成反循环；射流反循环是利用射流泵射出的高速液流产生负压，使钻杆内产生泥浆上升而形成反循环；气举反循环是将压缩空气通过供气管送至井内的气水混合器，使压缩空气与钻杆内泥浆混合，形成重度小于1的三相混合液，在钻杆外环空间水柱压力作用下，使钻杆内三相混合液上升涌出地面，将土渣排出孔外，形成反循环。
在这种钻孔灌注桩施工中，在孔中埋设护筒的作用是保护孔口防止地面水流入，增加孔内静水压力，维护孔壁稳定，兼作钻进导向。
在钻孔灌注桩施工中，钻孔和排渣是要重点把握的几个主要环节。
其他工艺如吊入钢筋笼和浇筑混凝土均与打现场灌注桩相同。
另外，还有一种挤密桩，即包括灰土挤密桩、砂石桩、水泥粉煤灰碎石桩等。
灰土挤密桩是用锤将钢管打入土中，侧向挤密土体形成桩孔，管拔出后在桩孔分层填入2：
8或3：
7的灰土并夯实而成。
该桩适用于处理地下水位以
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