机械设备定期点检表.docx
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机械设备定期点检表
直线振动筛点检表
年上半年
设备名称
直线振动筛
规格型号
SLG4361
设备编号
311/312
安装位置
主厂房四楼
维护单位
主洗车间
检查期
点检内容点检记录
1月
2月
3月
4月
5月
6月
1
2
3
4
1
2
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1
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1
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1
2
3
4
每日点检
定期点检
每月点检
1
检查激振器外壳温度≤80℃
2
观察激振器各端盖是否有漏油渗油现象
3
听激振器有无异常声响。
4
检查激振器护罩有无松动。
5
观察入料弧形筛是否有穿水现象。
(生产时)
6
检查支撑弹簧有无龟裂,压缩量是否均衡、有无扭斜、锈蚀现象
7
检查筛帮铆钉有无缺少、裂纹
8
观察直线筛振动监测点振幅在8-10mm
9
观察喷洒水喷头有无阻塞。
10
检查筛板有无破损或松动。
11
检查直线筛上部主梁紧固件有无松动
月份
序号
检查人
异常情况记录
月份
序号
检查人
异常情况记录
月份
序号
检查人
异常情况记录
1月
1
2月
1
3月
1
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3
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4
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月份
序号
检查人
异常情况记录
月份
序号
检查人
异常情况记录
月份
序号
检查人
异常情况记录
4月
1
5月
1
6月
1
2
2
2
3
3
3
4
4
4
备注
1.检查方法:
看、听、试
2.检查周期:
每周。
重大安全隐患记录
注:
点检后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录,温度点检填写实际点检温度(单位℃)。
直线振动筛点检表
年下半年
设备名称
直线振动筛
规格型号
SLG4361
设备编号
311/312
安装位置
主厂房四楼
维护单位
主洗车间
检查期
点检内容点检记录
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1
2
3
4
1
2
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1
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1
2
3
4
1
2
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4
1
2
3
4
每日点检
定期点检
每月点检
1
检查激振器外壳温度≤80℃
2
观察激振器各端盖是否有漏油渗油现象
3
听激振器有无异常声响。
4
检查激振器护罩有无松动。
5
观察入料弧形筛是否有穿水现象。
(生产时)
6
检查支撑弹簧有无龟裂,压缩量是否均衡、有无扭斜、锈蚀现象
7
检查筛帮铆钉有无缺少、裂纹
8
观察直线筛振动监测点振幅在8-10mm
9
观察喷洒水喷头有无阻塞。
10
检查筛板有无破损或松动。
11
检查直线筛上部主梁紧固件有无松动
月份
序号
检查人
异常情况记录
月份
序号
检查人
异常情况记录
月份
序号
检查人
异常情况记录
7月
1
8月
1
9月
1
2
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2
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3
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4
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月份
序号
检查人
异常情况记录
月份
序号
检查人
异常情况记录
月份
序号
检查人
异常情况记录
10月
1
11月
1
12月
1
2
2
2
3
3
3
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4
4
备注
3.检查方法:
看、听、试
4.检查周期:
每周。
重大安全隐患记录
注:
点检后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录,温度点检填写实际点检温度(单位℃)。
直线振动筛点检表
年上半年
设备名称
直线振动筛
规格型号
SLG3061
设备编号
313/314/315/316
安装位置
主厂房四楼
维护单位
主洗车间
检查期
点检内容点检记录
1月
2月
3月
4月
5月
6月
每日点检
定期点检
每月点检
1
检查激振器外壳温度≤80℃
2
观察激振器各端盖是否有漏油渗油现象
3
听激振器有无异常声响。
4
检查激振器护罩有无松动。
5
观察入料弧形筛是否有穿水现象。
(生产时)
6
检查支撑弹簧有无龟裂,压缩量是否均衡、有无扭斜、锈蚀现象
7
检查筛帮铆钉有无缺少、裂纹
8
观察直线筛振动监测点振幅在8-10mm
9
观察喷洒水喷头有无阻塞。
10
检查筛板有无破损或松动。
11
检查直线筛上部主梁紧固件有无松动
月份
序号
检查人
异常情况记录
月份
序号
检查人
异常情况记录
月份
序号
检查人
异常情况记录
1月
1
2月
1
3月
1
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月份
序号
检查人
异常情况记录
月份
序号
检查人
异常情况记录
月份
序号
检查人
异常情况记录
4月
1
5月
1
6月
1
2
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2
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3
4
4
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备注
1.检查方法:
看、听、试
2.检查周期:
每周。
重大安全隐患记录
注:
点检后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录,温度点检填写实际点检温度(单位℃)。
直线振动筛点检表
年下半年
设备名称
直线振动筛
规格型号
SLG3061
设备编号
313/314/315/316
安装位置
主厂房四楼
维护单位
主洗车间
检查期
点检内容点检记录
7月
8月
9月
10月
11月
12月
每日点检
定期点检
每月点检
1
检查激振器外壳温度≤80℃
2
观察激振器各端盖是否有漏油渗油现象
3
听激振器有无异常声响。
4
检查激振器护罩有无松动。
5
观察入料弧形筛是否有穿水现象。
(生产时)
6
检查支撑弹簧有无龟裂,压缩量是否均衡、有无扭斜、锈蚀现象
7
检查筛帮铆钉有无缺少、裂纹
8
观察直线筛振动监测点振幅在8-10mm
9
观察喷洒水喷头有无阻塞。
10
检查筛板有无破损或松动。
11
检查直线筛上部主梁紧固件有无松动
月份
序号
检查人
异常情况记录
月份
序号
检查人
异常情况记录
月份
序号
检查人
异常情况记录
7月
1
8月
1
9月
1
2
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4
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月份
序号
检查人
异常情况记录
月份
序号
检查人
异常情况记录
月份
序号
检查人
异常情况记录
10月
1
11月
1
12月
1
2
2
2
3
3
3
4
4
4
备注
1.检查方法:
看、听、试
2.检查周期:
每周。
重大安全隐患记录
注:
点检后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录,温度点检填写实际点检温度(单位℃)。
胶带运输机点检表
年上半年
设备名称
胶带运输机
规格型号
DTII-1000
设备编号
701
安装位置
701皮带走廊
维护单位
主洗车间
检查期
点检内容点检记录
1月
2月
3月
4月
5月
6月
1
2
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1
2
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1
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每日点检
定期点检
每月点检
1
胶带表面无破损撕裂。
2
托棍无缺少和损坏。
3
清扫装置有效且无变形。
4
安全装置及保护齐全完好。
5
紧急拉绳松紧度适当。
6
检查各驱动机构的联轴器、制动器完好
7
检查电机、滚筒基座螺栓紧固无松动
8
检查皮带防跑偏装置灵活、有限。
9
检查皮带接口粘接牢固无起层。
10
听减速器声音无异常。
11
检查减速器外壳温度<80℃
12
检查机头、机尾滚筒轴承温度均<75℃
13
检查减速器油位在油尺刻线以上。
月份
序号
检查人
异常情况记录
月份
序号
检查人
异常情况记录
月份
序号
检查人
异常情况记录
1月
1
2月
1
3月
1
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4
月份
序号
检查人
异常情况记录
月份
序号
检查人
异常情况记录
月份
序号
检查人
异常情况记录
4月
1
5月
1
6月
1
2
2
2
3
3
3
4
4
4
备注
1.检查方法:
看、听、试
2.检查周期:
每周。
重大安全隐患记录
注:
点检后,用“√”表示进行了点检且符合标准,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录,温度点检填写实际点检温度(单位℃)。
胶带运输机点检表
年下半年
设备名称
胶带运输机
规格型号
DTII-1000
设备编号
701
安装位置
701皮带走廊
维护单位
主洗车间
检查期
点检内容点检记录
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1
2
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1
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1
2
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4
1
2
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4
1
2
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4
每日点检
定期点检
每月点检
1
胶带表面无破损撕裂。
2
托棍无缺少和损坏。
3
清扫装置有效且无变形。
4
安全装置及保护齐全完好。
5
紧急拉绳松紧度适当。
6
检查各驱动机构的联轴器、制动器完好
7
检查电机、滚筒基座螺栓紧固无松动
8
检查皮带防跑偏装置灵活、有限。
9
检查皮带接口粘接牢固无起层。
10
听减速器声音无异常。
11
检查减速器外壳温度<80℃
12
检查机头、机尾滚筒轴承温度均<75℃
13
检查减速器油位在油尺刻线以上。
月份
序号
检查人
异常情况记录
月份
序号
检查人
异常情况记录
月份
序号
检查人
异常情况记录
7月
1
8月
1
9月
1
2
2
2
3
3
3
4
4
4
月份
序号
检查人
异常情况记录
月份
序号
检查人
异常情况记录
月份
序号
检查人
异常情况记录
10月
1
11月
1
12月
1
2
2
2
3
3
3
4
4
4
备注
1.检查方法:
看、听、试
2.检查周期:
每周。
重大安全隐患记录
注:
点检后,用“√”表示进行了点检且符合标准,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录,温度点检填写实际点检温度(单位℃)。
胶带运输机点检表
年上半年
设备名称
胶带运输机
规格型号
DTII-800
设备编号
702
安装位置
702皮带走廊
维护单位
主洗车间
检查期
点检内容点检记录
1月
2月
3月
4月
5月
6月
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
每日点检
定期点检
每月点检
1
胶带表面无破损撕裂。
2
托棍无缺少和损坏。
3
清扫装置有效且无变形。
4
安全装置及保护齐全完好。
5
紧急拉绳松紧度适当。
6
检查各驱动机构的联轴器、制动器完好
7
检查电机、滚筒基座螺栓紧固无松动