电厂标识管理规定.docx

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电厂标识管理规定

1目的2

2范围2

3定义2

4职责2

5程序2

5.1设备标识牌的制作2

5.2设备命名及编号原则3

5.3阀门命名及编号原则3

5.4管道色环与介质流向标识原则

5.5安全环境警示标识原则5

5.6消防警示标识原则6

5.7安全警示线设置原则7

5.8宣传标语设置7

6相关文件8

7记录8

1目的

为了使电厂设备标识清晰、规范、统一、整洁美观，为了对现场职业健康安全及环境标识规范管理，充分体现和烘托凯迪文化，提升企业形象，营造安全节约的生产工作氛围，特制定本规定。

2范围

本规定适用于公司所属各生物质电厂对设备命名、编号、挂牌工作；适用于生物质电厂的热力设备、管道及其附件的保温、油漆设计；适用于安全警示标志制作、设置工作；适用于宣传标语选择和设置工作。

3定义

3.1设备命名及编号：

是将电厂所有系统设备的主、辅机按照统一规范要求进行命名、编号，以便于运行操作和设备管理。

3.2安全环境警示标识：

对于在存在危险源或环境因素的生产经营场所从事相关生产、服务活动，需在有关区域、设施、设备上设置标识，以提醒现场人员注意潜在的安全风险或可能带来的环境影响，防止事故的发生。

4职责

4.1公司生产技术部是设备命名、编号及安全警示标识管理的归口部门。

负责组织公司各电厂对设备命名、

编号及安全警示标识工作进行规范、统一管理，并对各电厂的现场标识管理进行监督检查和考核。

4.2各电厂负责对全厂设备的命名、编号和安全警示标识的设置、维护工作。

4.3公司总经部是宣传标语管理的归口部门。

负责组织各电厂统一制作和布置企业文化宣传标语。

5程序

5.1设备标识牌的制作

5.1.1电厂生产及附属设备名称标识应齐全、美观、规范。

设备名称标识采用双重命名，名称标牌参照下表制作，如设备尺寸特殊不便于按下表安装标牌时，可参照表中其他尺寸进行制作。

设备类型

标识牌尺寸（单位mm）

主变、发电机组、锅炉

400X320

开关室、厂用变压器、空压机房

300X240

全厂辅机

200X120

阀门

100X75

热工测点

75X40

开关柜、动力盘

长条形，根据柜体上檐空间确定

名称标牌统一白底红字，字体为宋体。

400X320和300X240这两种规格标牌内镶绿色边框，左上角设置

凯迪绿色图标。

如下图所示：

其他规格标识牌可参照下图制作:

J1ZQ001

#1锅炉来汽IJ

除主设备外，标示牌中“1号、2号”用“#1、#2”表示。

热工标识牌底色为材料固有底色，字体为黑色楷体，第一行是热工位号，第二行标注中文名称。

5.1.2标识牌的安装、悬挂

a）阀门标识牌统一使用支架通过阀盖螺栓固定于阀门上；

b）电气开关柜标识牌统一粘贴或用螺丝固定于开关柜门的上檐；

c）热工测点标识牌通过统一制作的挂环牢固悬挂在测点附近；

d）其他主、辅机等设备标识牌粘贴于设备平整的表面，朝向便于观看的方向，但不得影响通风散热；设备无平整表面适合安装时可固定于该设备防护栏上，面朝外；设备既无平整表面也无防护栏可用于安装标识牌时应使用金属支架固定于设备上或地基上。

e）上述使用的支架由标识牌制做厂家统一制做提供。

例如：

汽轮机组标牌粘贴于化妆板面向控制室一侧；当多台锅炉平行于主厂房布置时，标牌安装于锅炉本体7米平台向上2~3米处，面向主厂房一侧中间位置；锅炉采取其他布置方式时，标牌安装于上述同样高度有较开阔视野的同一方向；有独立遮拦的变压器标牌安装在有门一侧遮拦上；凝结水泵、射水泵可用支架固定于电机吊环上方；给水泵可用支架固定于泵的地基上。

5.1.3主要阀门应有开、关方向标识，使用蓝色箭头加汉字，喷漆在阀盖外圆。

如：

开

5.1.4电气开关、接地刀闸应有明显的拉、合方向标识；

5.1.5设备事故按钮、重要保护装置应有醒目的禁止乱动警示标识；

5.1.6设备检修或消缺后，名称标识应恢复完好。

5.2设备命名及编号原则

5.2.1坚持以功能和作用为先的原则。

例如：

引风机，给水泵，循环泵；排污门，疏水门等。

5.2.2坚持通俗易懂、简单、针对性、提示性、位置性的原则。

例如：

除碳风机，炉前料仓，下集箱定排一次门。

5.2.3同类设备的编号按从固定端到扩展端和从A排厂房开始的顺序进行编号，用#1、#2、#3…表示；

5.2.4有流程性要求的工艺系统，如燃料输送系统、除尘系统、化学水处理系统，其设备按工艺流程方向，编号#1、#2、#3顺序递增。

输送皮带机的编号按输送前进方向的顺序编号，并列的皮带机按左甲右乙（面

向皮带前进方向看）。

5.2.5主机配套的辅助设备编号和它的主机相同，如有二台以上者还应在编号后加注#1、#2等，最后写出

附属设备的名称。

5.2.6阀门名称主要按功能、作用命名。

例如：

定排门，连排门，疏水门等。

5.2.7阀门名称编号主要按介质流出、进入的先后。

例如：

定排一次门、定排二次门，连排一次门、连排二次门，锅炉给水总门等。

5.2.8各生物质电厂主要热机设备命名时采用统一名称，见附录A。

5.2.9各生物质电厂110KV、35KV升压站及发电机出线的设备双重编号应按照当地调度部门下发的设备双重编号通知单进行编号，主要范例见附录B。

5.3阀门命名及编号原则

阀门编号由“一位英文字母+1位数字+两位英文字母+数字序号”组成。

第一位字母标示专业，第二

位数字表所属主设备编号（公用系统用0表示），第三、四位字母标示介质系统（如#1炉减温水总门编号

“G1QS010”）。

代码具体意义如下表1、表2,未列出的按系统拼音字母原则编制。

表1专业代码

专业分类

锅炉专业

汽机专业

化水专业

执工

八、、一

仪表

专业

字母

表2主要专业介质分系统代码

锅炉专业

汽机专业

化水专业

汽水系统

蒸汽系统

预处理系统

燃烧系统

凝结水系统

反渗透

点火油

给水系统

取样系统

压缩空气系统

疏放水系统

加药系统

除尘输灰

循环水系统

辅助系统

空气系统

汽轮机油系统

工业水

消防

5.4管道色环与介质流向标识原则

541各种管道的色环，各种介质流向标志应清晰、美观、规范；

5.4.2设备检修或消缺后，管道色环与介质流向应恢复完好。

5.4.3为便于识别起见，管道的色环、介质名称及介质流向箭头应按下列规定涂刷：

a）管道弯头、穿墙处及需要观察的地方，必须涂刷色环或介质名称及介质流向箭头。

b）管道的色环、介质名称及介质流向箭头的位置和形状如图1所示，图中的尺寸数值见表3。

C）当介质流向有两种可能时，应标出两个方向的指示箭头。

d）文字和箭头用黑色或白色油漆涂刷。

e）厂内管道等应按表4规定漆色。

表4厂内管道漆色表

序号

管道名称

颜色

底色

色环

主蒸汽

无环

抽汽、背压蒸汽

红

凝结水（保温）

浅绿

凝结水（不保温）

浅绿

无环

化学净水

「浅绿

白

给水

绿

序号

管道名称

颜色

底色

色环

疏放水、排水管道

绿

热网水管道

褐

循环水、工业水、射水、冲灰水管道

里

八、、

无环

消防水管道

红

无环1

油管道

黄

无环

冷风道

浅蓝

无环

热风道、除尘器加热风道

蓝

空气管道

天蓝

无环

联氨

橙黄色

红色

酸液

浅灰色

橙色

碱液

浅灰色

雪青色

磷酸三钠溶液

绿

红

埋地管道

里

八、、

无环

工业水箱

里

八、、

除盐水箱、补水箱

浅绿色

支吊架、平台扶梯

银灰色

5.5安全环境警示标识原则

操作警示牌，安全警示牌，禁止操作标志，按照表5规定的样式制作。

在计算机系统图上断路器、隔离

开关、阀门、设备起停图标设置禁止操作标志参照下表样式制作图标，大小根据界面空间自行确定。

表5标识牌样式

序号

名称

悬挂处所

样式

尺寸（mm）

颜色

字样

禁止合闸，有人工作！

一经合闸即可送电到施工设备的断路器（开关）和隔离开关（刀闸）操作把手上

200X160

白底,红色圆形斜杠，黑色禁止标志符号

黑字

八、'

禁止合闸，线路有人工

作！

线路断路器（开关）和隔离开关（刀闸）把手上

200X160

白底,红色圆形斜杠，黑色禁止标志符号

黑字

八、'

禁止操作，有人工作！

一经合闸即可送压、建压或使设备转动的隔离设备的操作把手、控制按钮、启动按钮上

200X160

白底,红色圆形斜杠，黑色禁止标志符号

黑字

八、'

禁止分闸！

接地刀闸与检修设备之间的断路器操作把手上

200X160

白底,红色圆形斜杠，黑色禁止标志符号

黑字

八、'

在此工作！

室外和室内工作地点或检修工设备上

250X250

绿底，中有直

径200mm或

65mm白圆圈

黑字

八zJ5

写于白圆圈中

序号

名称

悬挂处所

样式

尺寸（mm）

颜色

字样

止步，高压危险！

施工地点临近带电设备的遮栏上；室外工作地点的围栏上；禁止通行的过道上；高压试验地点；室外构架上；工作地点临近带电设备的横梁上

300X240

和

200X160

白底,黑色正三角形及标志符号，衬底为黄色

黑字

八、'

止步，危险！

工作地点禁止任何人接近、进入或通过的围栏或孔、门、通道口等

300X240

和

200X160

白底,黑色正三角形及标志符号，衬底为黄色

黑字

八、'

从此上下！

工作人员上下的铁架、梯子上

250X250

绿底，中有直径200mm白圆圈

黑字

八zJ5写于白圆圈中

从此进出！

室外工作地点围栏的出入口处

250X250

绿底，中有直径200mm白圆圈

黑字

八zJ5

写于白圆圈中

禁止攀登，咼压危险！

高压配电装置架构的爬梯上，变压

器、电抗器的梯子上

500X400

和

200X160

白底红色圆形斜杠，黑色禁止标志符号

黑字

八、'

禁止通行，施工现场！

工作场所防止外人进入或通过

500X400

和

200X160

白底红色圆形斜杠，黑色禁止标志符号

黑字

八、'

5.6消防警示标识原则

561场内油库、料场、主变、汽轮机油箱等消防重点部位应按消防法规和当地消防部门要求设置醒目的“禁止烟火”、“禁止吸烟”等警示标志。

“禁止烟火”、“禁止吸烟”警示标志牌按照以下要求制作。

禁止标志的基本型式如图禁止标志基本型式的参数；

外径di=0.025L；

内径d2=0.800d1；

斜杠宽c=0.080di；

斜杠与水平线的夹角a=45°;

L为观察距离。

562油库围墙外如有空地存在停车可能时应划定禁止停车区域保证环形消防通道通畅。

禁止停车区域原则为平行于围墙距围墙6米处用150mm宽线条画出，并在适当位置竖立“禁止停车”警示牌。

5.7安全警示线设置原则

说明：

1、对于钢制盖板、管道、构架上设置警示线可采用油漆或荧光漆;

2、对于固定设备机械及消防器材等周围设置警示线可采用油漆或采用镶嵌式瓷砖、耐磨大理石、金属材料。

3、在上述表内列出的但根据现场情况不需设警示线的地方可以不设置安全警示线，对于发电机组、控制盘周围必须设置警示线。

5.8宣传标语设置

宣传标语对于提升企业形象，营造安全节约的生产工作氛围具有重要的意义。

各电厂按下列要求设置宣传标语。

a）主厂房外墙，面向大路（或其他建筑面向大路的位置）：

高起点、严要求、抓质量、保安全、促效益、争一流！

b）主厂房内墙上：

安全来自警惕，事故出于麻痹。

c）主控室内：

精心操作，确保安全，满发多供，力创效益。

d）综合办公楼门厅：

凯旋事业，启迪人生。

e）综合办公楼楼顶：

奉献环保，造福人类。

f）干料棚侧面（料场面积较大时可适当增加消防宣传标语）：

险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山。

6相关文件

a）〈〈设备编号管理规定》

b）《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》

c）《电业安全工作规程》

7记录

附录A热机设备命名

1、汽机部分

主烝汽系统

#1锅炉来汽门

#1机电动主汽门

#2锅炉来汽门

#1机自动主汽门

主蒸汽母管联络门

#1机电动主汽门旁路一次门

主蒸汽至#1机门

#1机电动主汽门旁路二次门

主蒸汽至#2机门

主蒸汽至均压箱进汽一次门

主蒸汽至均压箱进汽二次门

凝结水系统阀门

热水井放水门

二段抽气#1保护电磁阀

#1凝泵进口手动门

二段抽气#1保护电磁阀后手动门

#2凝结泵进口手动门

二段抽气#2保护电磁阀前手动门

#3凝泵进口手动门

二段抽气#2保护电磁阀

#1凝水泵出口逆止门

二段抽气#2保护电磁阀后手动门

#2凝水泵出口逆止门

后缸喷水滤网前手动门

#3凝水泵出口逆止门

后缸喷水滤网后手动门

#1凝结泵出口手动门

后缸喷水滤网旁路门

#2凝泵出口手动门

后缸喷水#1电磁阀前手动门

#3凝结泵出口手动门

后缸喷水#1电磁阀

#1凝泵空气门

后缸喷水#1电磁阀后排污门

#2凝结泵空气门

后缸喷水#1电磁阀后手动门

#3凝泵空气门

后缸喷水#2电磁阀前手动门

#1凝泵至保护、喷淋水逆止门

后缸喷水#2电磁阀

#1凝泵至保护、喷淋水手动门

后缸喷水#2电磁阀后排污门

#2凝泵至保护、喷淋水逆止门

后缸喷水#2电磁阀后手动门

#2凝泵至保护、喷淋水手动门

甲侧后缸喷水手动门

#3凝泵至保护、喷淋水逆止门

乙侧后缸喷水手动门

#3凝泵至保护、喷淋水手动门

#1凝泵至给水泵轴封冷却水母管手动门

抽气保护水滤网前手动门

#1给水泵轴封冷却水进水门

抽气保护水滤网后手动门

#2给水泵轴封冷却水进水门

抽气保护水滤网旁路手动门

#3给水泵轴封冷却水进水门

工业抽气#1保护电磁阀前手动门

#1给水泵轴封冷却水回水门

工业抽气#1保护电磁阀

#2给水泵轴封冷却水回水门

工业抽气#1保护电磁阀后手动门

#3给水泵轴封冷却水回水门

工业抽气#2保护电磁阀前手动门

给水泵轴封冷却水回水至#1凝汽器总门

工业抽气#2保护电磁阀

给水泵轴封冷却水回水至#2凝汽器总门

工业抽气#2保护电磁阀后手动门

凝结水至真空系统密封水母管手动门

一段抽气#1保护电磁阀前手动门

轴加进口手动门

一段抽气#1保护电磁阀

轴加出口手动门

一段抽气#1保护电磁阀后手动门

轴加旁路手动门

一段抽气#2保护电磁阀前手动门

凝结水再循环电动门

一段抽气#2保护电磁阀

低加进水手动门

一段抽气#2保护电磁阀后手动门

低加出水手动门

二段抽气#1保护电磁阀前手动门

低加水侧旁路门

循环水系统阀门

#1机胶球泵甲侧进口手动门

#1机凝结器甲侧进水电动门

#1机胶球泵乙侧进口手动门

#1机凝结器乙侧进水电动门

#1机胶球泵出口电动门

#1机凝结器甲侧出水电动门

#1机收球室出口电动门

#1机凝结器乙侧出水电动门

#1机胶球系统三通切换阀

#1机甲侧二次滤网排污门

#1胶球至甲侧手动门

#1机乙侧二次滤网排污门

#1胶球至乙侧手动门

#1机凝结器甲侧水室放空气门

循环水至冷油器冷却水滤网前手动门

#1机凝结器乙侧水室放空气门

循环水至冷油器冷却水滤网后手动门

#1循环泵出口门

循环水至冷油器冷却水滤网旁路门

#2循环泵出口门

#1冷油器冷却水进水门

#1机循环水至化学补水门

#1冷油器冷却水出水门

#1机发电机空冷器进水#1分门

#2冷油器冷却水进水门

#1机发电机空冷器进水#2分门

#2冷油器冷却水出水门

#1机发电机空冷器进水#3分门

1机冷油器出水总门

#1机发电机空冷器进水#4分门

#1机发电机空冷器进水滤网前手动门

#1机发电机空冷器出水#1分门

#1机发电机空冷器进水滤网后手动门

#1机发电机空冷器出水#2分门

#1机发电机空冷器进水滤网旁路门

#1机发电机空冷器出水#3分门

#1机发电机空冷器出水#4分门

#1发电机空冷器出水总门

给水系统

#1机除氧器压力调节阀前手动门

#1机高加出水电动门

#1机除氧器压力调节阀

#1机高加水侧旁路电动门

#1机除氧器压力调节阀后手动门

给水泵出口母管放空气一次手动门

#1机除氧器压力调节阀旁路手动门

给水泵出口母管放空气二次手动门

#1机除氧器再沸腾手动门

给水泵出口母管放水一次手动门

高加疏水母管至#1机除氧器手动门

给水泵出口母管放水二次手动门

汽平衡母管至#1机除氧器手动门

给水母管放空气一次手动门

给水再循环母管至#1机除氧器手动门

给水母管放空气二次手动门

除盐水母管至#1机除氧器A电动门前手动门

给水母管放水一次手动门

除盐水母管至#1机除氧器A电动门

给水母管放水二次手动门

除盐水母管至#1机除氧器A电动门后手动门

给水母管疏放水一次手动门

除盐水母管至#1机除氧器B电动门前手动门

给水母管疏放水二次手动门

除盐水母管至#1机除氧器B电动门

#1给水泵进口手动门

除盐水母管至#1机除氧器B电动门后手动门

#1给水泵出口逆止门

#1机除氧器排氧门

#1给水泵出口电动门

#1机除氧器塔头安全门

#1给水泵再循环手动门

#1机除氧器水箱安全门

#1机高加进水电动门

#1机除氧器溢流电动门

#1机除氧器至给水母管手动门

#1机除氧器底部防水电动门

疏放水

一抽甲侧疏水至地沟门

供热减温器前隔离门后疏水门

一抽甲侧疏水至母管门

供热减温器后隔离门后疏水门

一抽乙侧疏水排地沟门

减温器疏水至地沟门

一抽乙侧疏水至母管门

减温器疏水至母管门

一抽母管排空气门

二抽逆止门前疏水至母管门

一抽供热逆止门

二抽逆止门前疏水至地沟门

一抽至咼加逆止门

二段抽汽逆止门

一抽至咼加减压阀

二段抽汽逆止门后疏水至地沟门

一抽至咼加减压阀前隔离门

二段抽汽逆止门后疏水至母管门

一抽至咼加减压阀后隔离门

二抽母官放空气门

一抽至咼加逆止门后疏水至地沟门

三抽逆止门前疏水至地沟门

一抽至高加逆止门后疏水至母管门

三抽逆止门前疏水至母管门

一抽至高加电动门前疏水门

三抽逆止门前放空气门

一抽至咼加电动门后疏水门

三抽逆止门后疏水至地沟门

一抽电动门疏水至母管门

三抽逆止门后疏水至水封门

一抽电动门疏水至地沟门

低加进汽手动门

工业抽汽逆止门

除氧器压力调节阀前疏水门

工业抽汽电动门前疏水门

除氧器压力调节阀后疏水门

工业抽汽电动门

除氧器压力调节阀疏水至母管门

工业抽汽安全门

除氧器压力调节阀疏水至地沟门

工业抽汽电动门前疏水门

除氧器压力调节阀后放空气门

工业抽汽电动门后疏水门

除氧器再沸腾门后放空门

工业抽汽电动门疏水至地沟门

工业抽汽电动门疏水至母管门

供热减温器前隔离门

供热减温器后隔离门

供热减温器前隔离门前疏水门

油系统

#1机交流润滑油泵进口手动门

#1机#1冷油器进油门

#1机交流润滑油泵出口逆止门

#1机#1冷油器出油门

#1机交流润滑油泵出口手动门

#1机#2冷油器进油门

直流油泵进口门

#1机#2冷油器出油门

直流油泵出口逆止门

主油箱事故放油一次门

直流油泵出口门

主油箱事故放油二次门

高压油泵进口门

主油箱事故放油至地沟门

高压油泵出口逆止门

主油泵出口逆止门

高压油泵出口门

#2注油器出口逆止门

主油泵泄油阀

低压油过压阀

主要设备名称

#1汽轮机

#2汽轮机

#1机高加

#2机高加

#1机低加

#2机低加

#1机本体疏水膨胀箱

#2机本体疏水膨胀箱

#1机均压箱

#2机均压箱

#1机启动油泵

#2机启动油泵

#1机交流润滑油泵

#2机交流润滑油泵

#1机直流润滑油泵

#2机直流润滑油泵

#1机油箱

#2机油箱

#1机#1射水泵

#2机#1射水泵

#1机#2射水泵

#2机#2射水泵

#1机射水抽气器

#2机射水抽气器

#1机射水箱

#2机射水箱

#1机胶球泵

#2机胶球泵

#1装球室

#2装球室

#1收球网

#2收球网

#1分配器

#2分配器

#1冷油器进水滤水器

#2冷油器进水滤水器

#1空冷器进水滤水器

#2空冷器进水滤水器

#1机#1冷油器

#2机#1冷油器

#1机#2冷油器

#2机#2冷油器

#1机#1凝结泵

#2机#1凝结泵

#1机#2凝结泵

#2机#2凝结泵

#1机#3凝结泵

#2机#3凝结泵

#1给水泵

#2机轴封加热器

#2给水泵

#2机轴封加热器#1风机

#3给水泵

#2机轴封加热器#2风机

#1除氧器

#1循环泵

#2除氧器

#2循环泵

#1机轴封加热器

#3循环泵

#1机轴封加热器#1风机

#4循环泵

#1机轴封加热器#2风机

冷却塔

2、锅炉部分

#1锅炉汽水系统

点火油系统

#1炉主给水电动总门

油罐进油门

#1炉主给水调节门前电动门

点火油泵进口滤网

#1炉主给水调节门

点火油泵进口门

#1炉主给水调节门后电动门

点火油泵出口逆止门

#1炉给水电动门后逆止门

点火油泵出口门

#1炉给水旁路电动门

#1炉供油气动门前门

#1炉给水旁路调节门

#1炉供油气动门

#1炉给水小旁路电动门

#1炉供油气动门后门

#1炉给水小旁路手动门

#1炉供油气动门旁路门

#1炉减温水总门

#1炉回油气动门前门

#1炉一减调节门前手动门

#1炉回油气动门

#1炉一减调节门

#1炉回油调节门

#1炉一减调节门后手动门

#1炉回油调节门后门

#1炉二减调节门前手动门

#1炉回油旁路门

#1炉二减调节门

#1炉左点火枪进油手动门

#1炉二减调节门后手动门

#1炉左点火枪进油电动门

#1炉主汽一次门

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