安全方案.docx

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安全方案

目录

1．工程概况…………………………………………………………………………..1

2．安全管理方针……………………………………………………………………………………………..1

3．安全生产目标1

4.安全生产保证体系1

4.1组织保证体系1

4.2资金和信息保证体系2

4.3制度保证体系2

4.4自控保证体系3

5.安全生产教育3

6.安全检查4

7.安全管理措施4

7.1保证施工安全的措施4

7.1.1“三宝”安全使用4

7.1.2深基坑安全防护4

7.1.3“洞口及临边”安全防护6

7.1.4模板支撑体系安全防护9

7.1.5主体结构安全防护9

7.1.5.1钢筋工程9

7.1.6屋面工程安全防护13

7.1.7　装修施工安全防护13

7.1.8脚手架和作业平台安全防护15

7.1.9高空作业安全防护17

7.1.10临时用电系统和电动机具、设备管理安全防护18

7.1.11大型施工机械管理安全防护18

7.1.12现场周边环境安全19

7.2保证人身安全的措施19

7.2.1施工测量安全保障措施19

7.2.2高空作业安全保障措施19

7.2.3电气设备安全操作措施20

7.2.4防火防爆安全措施20

7.2.5夜间施工安全保障措施21

7.2.6安全保卫保障措施22

8.冬期安全保证措施22

9.雨季安全保证措施22

10.现场安全标识23

11.现场应急预案23

序号

项目

内容

1

建筑功能

幼儿园教学楼

2

建筑面积

总建筑面积（m2）

4197.1平方米

1.工程概况

2.安全管理方针

“安全第一，预防为主”。

3.安全生产目标

杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故；杜绝火灾事故。

4.安全生产保证体系

4.1组织保证体系

建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安保部，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。

安全管理组织体系如下图：

4.2资金和信息保证体系

保证足够的安全生产资金投入和物资投入。

建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。

4.3制度保证体系

在施工过程中严格执行下列制度：

1）安全生产管理制度。

2）安全生产责任制。

3）安全生产验收制度。

4）安全生产教育培训制度。

5）安全生产技术管理制度。

6）安全生产奖罚制度。

7）员工因工伤亡事故报告制度。

8）重要劳动防护用品定点使用管理制度。

9）特种作业及外协力量安全管理制度。

10）安全生产检查制度。

4.4自控保证体系

5.安全生产教育

安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。

安全教育分三个层次进行，一是对管理人员的安全教育。

二是对分包施工负责人、安全员开展的安全业务培训。

三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。

6.安全检查

建立定期和不定期的现场安全检查制度。

定期检查：

项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。

每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。

7.安全管理措施

7.1保证施工安全的措施

结合本工程特点，需要制定重点安全措施的方面应包括深基坑防护、“洞口及临边”防护、高大脚手架，各类临时支撑体系、钢结构安装、大型施工机械的安装、使用和拆除，现场消防安全、现场周边环境安全的安全措施等。

7.1.1“三宝”安全使用

1）安全帽

进入施工现场作业区必须戴好安全帽。

2）安全网

施工现场使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证以及建筑安全监督管理部门发放的准用证。

安全网进场后必须按规定进行验收，不得使用破损的安全网。

3）安全带

施工现场搭架、支模等高处作业均应系安全带。

安全带高挂底用，挂在牢固可靠处，不准将绳打结使用。

安全带使用后有专人负责保管，存放在干燥、通风的仓库内。

7.1.2深基坑安全防护

基坑周边用混凝土硬化，离坑边50cm处设150mm挡水墙,基坑周边用直径48的钢管搭设安全防护栏杆。

防护栏杆由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成,立杆间距2米,护栏高1.2米,用钢管在护栏内间距2米做斜撑，护栏内挂密目安全网，以免基坑人员落下或落物砸伤场内作业人员。

人员进入基坑设有上下专用通道，上下基坑的通道应为带防护栏杆的防滑斜道，斜道周边和底部应张挂安全网。

基坑周边1m范围内不得堆放任何材料或机械设备。

严禁向基坑下投掷施工材料、垃圾及其它物品。

基坑临边防护见下图；

7.1.3“洞口及临边”安全防护

对临边防护采用标准化管理以确保施工安全。

1）楼梯口防护：

楼梯及休息平台临边设两道Φ48×3.5mm脚手管搭设为0.6m、1.2m高的牢固护身栏杆。

2）预留洞口防护：

较小的洞口可用定型盖板固定；较大的洞口可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，上面满铺脚手板；边长在1.5m以上的洞口，张挂安全平网并在四周设防护栏杆。

竖向管道间、管道竖井必须安装防护门或护栏，高度不低于1.5m，并设红色警示灯。

电梯井口须装设固定防护门，防护门用Φ14、Φ16钢筋焊制，防护门为上翻式。

利用防护门最上部一根钢筋做门轴，采用铁件和胀栓固定在钢筋混凝土墙体上做上下翻起。

电梯井内首层和每隔四层设水平接网一道，利用穿墙螺栓洞和8＃铁丝将Φ48钢管固定电梯井墙体上，再用安全绳将大眼安全网水平方向绑在钢管上。

电梯井洞口防护构造见下图；

3）通道口防护：

建筑物的出入口应搭设6m，宜宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺50mm厚的木板，两侧沿栏杆架用密目安全网封严。

4）临边部位均设防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度为0.6m,栏杆下边设置高度不低于180mm的挡脚板（也可采用扫地杆）。

7.1.4模板支撑体系安全防护

模板工程施工前，进行模板设计，模板支承件、连接件均应通过力学计算，必须确保模板结构的强度、刚度和稳定。

并编制专项安全方案，按规定进行审核、审批。

模板支架搭设完毕后，必须组织模板设计人员、施工生产人员、安全员进行验收，并加强过程检查。

严格控制脚手架和临时支撑体系的施工荷载。

模板制作、安装、拆除前，按模板设计及安全方案的要求对操作工人进行详细的安全技术交底。

模板拆除按区域逐块进行，并设警戒区，严禁非操作人员进入作业区。

模板及钢管、木方、配件在安装、拆卸及人工倒运时，必须在安全、可靠、实用的防护条件下进行。

脚手架上下层同时有作业人员时，防止工具、模板坠落伤人，操作人员配工具袋，施工完毕必须将遗留在现场的铁钉、铁丝、卡具等物品清理干净。

模板在加工过程前，先对加工机械进行全面检查，经检查合格后方可操作。

若在夜间施工,照明要充足。

7.1.5主体结构安全防护

7.1.5.1钢筋工程

7.1.5.1.1钢筋加工

1）展开圆盘钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。

2）拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,在2m区域内严禁行人。

3）制做成型钢筋时,场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩.各机械设备的力线要用钢管从地坪下引入,机壳要有保护零线。

4）切断机切钢筋，料最短不得小于1m，一次切断的根数，必须符合机械的性能，严禁超量进行切割；切断φ12以上的钢筋时，必须两人配合操作，人与钢筋要保持一定的距离，并要把稳钢筋。

断料时料要握紧，并在活动刀片向后退时，把钢筋送进刀口，以防止钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人。

不要在活动刀片已向前推进时，向刀口送料，以防因措手不及。

5）钢筋用机械弯曲成型时,在正式操作前,要检查机械各部件,并进行空载试运转正常后,再正式操作;操作时注意力要集中,要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋的放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合不要放反。

操作时，钢筋必须放在插头的中、下部,严禁弯曲超截面尺寸的钢筋,回转方向必须准确,手与插头的距离不得小于200mm；机械运行过程中,严禁更换芯轴、销子和变换角度等,不准加油和清扫。

转盘换向时，必须待停机后再进行。

6）钢筋用机械机身要有接地，电源不允许接在按钮上，要另装开关箱。

钢筋加工机械上要搭设防护棚，严禁露天操作。

7.1.5.1.2钢筋绑扎

1）多人运送钢筋时,起、落、转、停动作一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，建筑物内的钢筋要分散堆放

2）在高空绑扎钢筋时，要搭设马凳，马凳上要满铺脚手板，两端要用铁丝绑紧，不得有探头板和飞跳板。

不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架的某一部位，以保证安全。

特别是悬臂构件，更要检查支撑是否牢固。

3）绑扎墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。

己绑扎完的骨架要用临时支撑拉牢，以防倾倒。

4）绑扎圈梁、挑檐、外墙、柱钢筋时，必须搭设脚手架。

独立柱钢筋绑扎时，防护架高出独立柱上口混凝土面1.2米，单立杆间距1.5米双向，在各独立柱防护架工作面处（独立柱上口混凝土面）满铺脚手板。

独立柱钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇注都采用同一防护架。

5）在脚手架上不要随便放置工具、箍筋或短钢筋。

在高处绑扎圈梁钢筋时，不要站在墙体或模板上，操作地点要搭设脚手架，上面满铺脚手板，两端用铅丝绑紧。

7.1.5.1.3钢筋焊接

1）焊工必须经过专门安全技术和防火知识培训，经考试合格持证者上岗；徒工操作必须有师傅带领、指导，不准独立操作。

2）焊接机械必须经过调试运转正常后，方可正式使用，焊机必须有专人使用和管理，非专职人员不得擅自操作。

电焊机要放置在防潮湿的高处，下部应用木板垫高20cm，并须有防雨设施，严禁将电焊机安置在手推车或其它拖运体上焊接；电焊机必须装接地线，其入地度要在冻土线以下，地线电阻不大于4Ω,在操作前要经常检查接地状态是否正常，在停止工作或检查时，要将电源切断。

3）焊工操作时必须穿工作、安全帽、绝缘鞋、手套、面罩等，并要时刻预防电弧光伤害，引弧时，应通知周围人员离开场地，以防伤害他人眼睛。

4）电焊机与电焊机之间距离要不小于70m,四级以上大风天气时,要停止高处作业，雨、雪天气停止露天作业，雨雪后，要先清除操作地点的积水，否则不得作业。

7.1.5.2模板工程

7.1.5.2.1模板存放

模板存放场地必须平整夯实，并有良好的排水设施。

模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。

竹胶板及周转材料分规格型号码放，码放高度不得超过1.5米。

大模板堆放区设专人负责，每次落地后注意倾斜角度应合理，70°-80°为宜；支腿牢固，场地已硬化。

无支腿的应放入插架内，角模放入插架内。

7.1.5.2.2模板安装

1）工作前要检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上。

工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

2）安装柱、梁模板应设临时工作台，顶板不得站在柱模上操作和在梁底行走。

3）安装顶板模板时，工作面下方不得有人，高差大于1.2米时，需用钢管搭设上人马道，两侧防护栏采用两根水平杆搭设，栏高1.2米。

4）大模板安装在较正前要采取临时固定措施，防止倾倒。

7.1.5.2.3模板拆除

1）柱拆模板时，要先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离。

拆模板时采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上

2）顶板、梁拆模工作应分区分段进行，合理安排，专人指挥。

卸料平台须严格控制平台堆料重量，不得超载、积料。

3）高处结构模板的拆除，要有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区域，严禁非操作人员进入作业区。

4）顶板上有预留洞时，要在拆除模板后，随时在洞边做好安全护栏，或将板洞盖严。

5）拆模时，要将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

6）已拆除的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防人员因扶空、踏空而坠落。

7.1.5.3混凝土工程

7.1.5.3.1混凝土进场

1）本工程采用商品混凝土，混凝土进场后派专人负责现场车辆输导。

2）机械操作人员，必须经过安全技术培训、考试合格后，有持“安全作业证”者，方可独立操作。

7.1.5.3.2混凝土泵送

1）工作前，必须对机械的电气部分、防护装置、离合器、操作台等进行检查，并经试车后，确认机械运转正常，方可正式操作。

2）泵送管道铺设线路要接近直线，少弯曲，管道的支撑与固定，必须牢固可靠，管道接头要密封。

3）垂直管道直接接在泵的输出口上，应在架设之前安装不小于10m的水平管，在水平管近泵处装逆止阀，敷射向下倾斜的管道，要在坡度上端安装排气活筏。

4）泵送系统工作时，不得打开任何输送管道和液压管道，液压系统的安全阀不得任意调整。

泵送设备的各部螺栓要紧固，防护装置要安全可靠。

5）泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5—10min（冬季3—5min）泵送一次。

若停止较长时间后泵送时，要逆向运转一至两个行程，然后顺向泵送。

泵送时料斗内要保持一定量的砼，不得空吸。

7.1.5.3.3混凝土浇筑

1）操作时，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应放在正确位置，液压系统应无渗漏。

2）作业前，必须按要求配置水泥沙浆润滑管道，无关人员应离开管道。

3）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。

作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。

布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。

4）要随时监视各种仪表指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。

出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使砼返回料斗，必要时要拆管排除堵塞。

5）作业后，必须将料斗内和管道内的砼全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。

7.1.5.3.4混凝土振捣

1）电动振捣器操作员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，停机后，要切断电源，锁好开关箱。

电动振捣器须使用按钮开关，不得用插头开关；振捣器的扶手，必须套上绝缘胶皮管。

2）雨天进行作业时，必须将振捣器加以遮盖。

电器设备的安装、拆修，必须由电工负责，其他人员一律不准乱动。

3）振动器不准在初凝砼、地板、脚手架、道路和干硬的地方试振。

移动振动器时，要切断电源后进行。

各种振动器，在做好保护接零的基础上，还要安装漏电保护器。

4）严禁用振动器撬拨钢筋和模板，或将振动器当大锤使用。

夜间浇筑砼时，要有足够的照明设备。

7.1.6屋面工程安全防护

1）外脚手架防护高出屋面1.5m。

2）人员上下必须设专用梯道。

3）物料的垂直运输主要靠快速提升架和塔吊运输。

4）恶劣天气、降雨、5级以上大风影响安全时停止作业。

7.1.7　装修施工安全防护

7.1.7.1地砖地面

1）电气设备应有接地保护，小型电动工具必须安装漏电保护装置，使用前应经试运转合格后方可操作。

电动工具使用的电源线必须采用橡胶电缆。

2）清理场地时，不得从门窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷垃圾、杂物。

3）切割面砖时，操作人员应戴好口罩、护目镜等安全防护用品。

7.1.7.2墙、顶面涂料

1）作业高度超过2m时应按规定搭设脚手架，施工中使用的人字梯、条凳、架子等应符合规定要求，确保安全，方便操作。

2）施工现场应保持适当通风，狭窄隐蔽的工作面应放置通风设备。

施工时，喷涂操作人员如感到头疼、心悸、恶心时，应立即停止作业，到户外呼吸新鲜空气。

3）夜间施工时，移动照明应使用３６ｖ低压设备。

4）采用喷涂作业方法时，操作人员应配备口罩、护目镜、手套、呼吸保护器等防护设施。

5）现场应设置涂料库，做到干燥、通风。

6）喷涂时，如发现喷枪出漆不匀，严禁对着人检查。

一般应在施工前用水代替检查，无问题后再正式喷涂。

7.1.7.3门窗工程

1）安装门，在2m以上梯子或站在窗台进行高处作业时，应系好安全带。

2）使用电锯、电刨等电动工具，应有防护罩，防止意外伤人。

3）施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。

4）施工现场不得使用明火，并设防火标志，配备数量足够的消防器具。

7.1.7.4吊顶工程

1）施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。

2）脚手架的搭设应符合现行地方标准《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62的规定。

脚手架的搭设、活动脚手架固定均应符合安全标准。

放置物料重量不得超过脚手架的规定荷载。

脚手架应固定牢固，不得有探头板。

3）施工在使用的各种工具（高梯、条凳等）、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全。

4）进入现场人员必须戴安全帽，高处作业应系好安全带，严禁一手拿材料，另一手操作攀扶上下。

电气焊工应持证上岗并配备防护用具。

5）施工时高处作业所用工具应放入工具袋内，地面作业工具应随时放入工具箱，严禁将铁钉含在口内。

6）使用电、气焊明火作业时，必须清除周围及焊渣溅浇区的可燃物，并设专人监护。

7.1.7.5楼梯扶手制安

1）施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定和现行地方标准《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62的规定。

2）在施工现场需动用明火证，开具动火证，有专人看火、消防设施有效，预防各类火灾隐患。

3）施工中使用的电动工具应有防护罩，防止意外。

4）电、气焊等特殊工种操作人员应持证上岗，操作人员应戴面罩和防护手套。

7.1.7.6涂料、油漆工程

1）严禁在施工现场使用明火或吸烟。

2）作业高度超过2m时应按规定搭设脚手架，施工中使用的人字梯、条凳、架子等应符合规定要求，确保安全，方便操作。

3）施工现场应保持适当通风，狭窄隐蔽的工作面应放置通风设备。

施工时，喷涂操作人员如感到头疼、心悸、恶心时，应立即停止作业，到户外呼吸新鲜空气。

4）采用喷涂作业方法时，操作人员应戴工作帽、手套、护目镜、口罩或呼吸保护器。

5）现场应设涂料库房，做到封闭、通风、干燥、远离火源，并配备消防器材，采取防静电措施。

6）涂料、稀释剂等易燃材料应盛入有盖专用容器内，盖严或拧紧，不得放在敞口无盖或塑料容器内。

7）喷涂时，如发现喷枪出漆不匀，严禁对着人检查。

一般应在施工前用水代替检查，无问题后再正式喷涂。

7.1.8脚手架和作业平台安全防护

（1）外脚手架

1）双排脚手架的搭设高度应高出女儿墙上皮1.5m。

2）立杆间距不大于1.5m，大横杆间距不大于1.5m,小横杆间距不大于1m。

3）脚手架必须与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。

拉结必须采用刚性连接。

4）脚手架作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120--150mm。

5）装修用脚手架使用时荷载不得超过2kN/m2。

6）脚手架地基应整平夯实或加设底座、垫木、垫板，使其有足够的承载能力。

7）脚手架纵向设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与水平夹角为60°。

8）外脚手架应按规定搭设首层网和随层网，外侧用密目网封闭。

9）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

各类配件严禁抛掷至地面。

（2）斜道

1）运料斜道宽度不小于1.5m，坡度1:

6。

人行斜道宽度不小于１m，坡度采用1:

3。

2）斜道两侧平台外围均设置栏杆及档脚板，栏杆高度1.2m，档脚板高度180mm。

脚手板应铺满、铺稳，脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条，木条厚度为20—30mm。

3）转弯处应设平台，平台面积应根据施工需要，但宽度不小于1.5m。

4）斜道两侧、平台外围和端部应设置连墙件，每两步应加设水平斜杆，还应设置剪刀撑和横向斜撑。

（3）出料平台

1）施工顺序：

平台外加工→吊点安装→检查验收→起吊定位→安装固定→检查验收→监督管理

2）平台外加工，主次梁型钢之间采用焊接，焊接质量满足要求。

3）外侧钢丝绳为主受力钢丝绳，内侧钢丝绳为保险绳，钢丝绳通过Ф20钢筋螺栓拉结在穿墙螺栓孔上，螺栓用不少于2个螺母拧紧，垫片采用5厚钢板长×宽=100×100mm。

绳拉结角度保证在45～60°之间。

钢丝绳用3个卡扣连接牢固，间距30mm一个。

4）在出料平台上用牌子明确标示此出料平台限重。

出料时提前估计出料重量，严禁超载。

同时严禁施工人员长时间逗留在平台上。

5）平台四周设置1.5m高护身栏杆，并围密目安全网。

四周设不低于180mm档脚板。

6）平台使用时，设专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

7）平台吊装需接好钢丝绳，卡头固定牢固，调整完毕后经检查合格，方可松卸起重吊钩，上下操作。

8）平台使用前，由主任工程师组织架子工长、安全员等对平台进行验收，首次使用前需进行载荷试验，经验收合格后方可使用。

9）平台的安装使用尚应符合相关的安全技术标准和规范。

7.1.9高空作业安全防护

本工程高空作业部位较多，涉及范围广，如钢结构吊装、站房、雨棚吊顶等部位，都有大面积高空作业，在本工程施工作业过程中为重点控制项目。

1）从事高空作业的人员，定期体检，凡患有高、低血压、心脏病、癫痫病、贫血以及其它不适于高空作业的疾病，不得从事高空作业。

高空作业人员应衣着灵便，不得穿高跟、硬底或带钉易滑的鞋，冬期施工时，将棉衣裤口扎紧，严禁酒后登高作业。

2）高空作业时，必须正确佩带安全帽、安全带等规定的安全用具。

安全用具应定期检验，不合格的严禁发放使用。

3）高空作业人员上下通行，必须经由斜道或乘人电梯，禁止攀登模板、脚手架杆、绳索等上下，严禁跟随起重物或井架等运输材料的设备上下。

4）高空作业所用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递料具禁止抛掷。

5）悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。

悬空高处作业包括：

在开放型结构上施工，如高处搭设脚手架等；在无防护的边缘上作业；在受限制的高处或不稳定的高处作业；在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。

6）高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处（或平台）使用梯子应设置围栏。

7）高处作业与地面联系，应有专人负责（或配有通讯设备），运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。

严禁乘坐运送物件的吊栏。

7.1.10临时用电系统和电动机具、设备管理安全防护

1）施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相五线制低压电力系统，必须符合下列规定：

采用三级配电系统；采用TN-S接零保护系统；采用逐级漏电保护系统。

2）施工现场中电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。

埋地电缆路径应设方位标志。

3）塔式起重机除应连接PE线外，还应做重复接地。

4）施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。

5）施工现场配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。

每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台机2台以上用电设备（含插座）。

6）施工现场一般场所宜选用额定电压为220V的照明器，人防工程、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5M等场所的照明，电源电压不应大于36V。

特别潮湿场所、电源电压不得大于12V。

7）手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损，使用前必须做绝缘检