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盐湖地段施工方案

涩格输气管道复线工程

盐湖地段施工方案

文件编号

SGF-YG-FA-002

监理审核人

监理批准人

业主审核人

业主批准人

项目部审批人

项目部审核人

A1

2006-9-10

初步使用

张军

版本

日期

文件状态

起草人

校审人

批准人

1、工程概况

1.1线路简介:

涩格输气管道线路全长180公里,设计输气能力20×108Nm/a,管道设计压力5.0Mpa,采用X60,φ559mm直缝高频电阻焊钢管。

管道起点为涩北二号气田9号集气站,末点位于已建涩格输气管道末站,管道采用强制电流阴极保护方法,外防腐采用三层PE,补口采用交联辐射聚乙烯热收缩带。

线路包括一趟察尔汗供气支线,长度为2公里,采用20#钢,φ273×7mm无缝钢管,采用特加强级环氧煤沥青涂料作外防腐。

1.2盐湖地段简介

在K113—K133桩号间,有约20公里的管线穿越需察尔汗盐湖。

察尔汗盐湖段有众多开发盐湖的企业,地面各种电线、电杆和卤水管道纵横密布,地表有深浅不一的卤水和卤水渠存在(见图一~四),管线运输、装卸、堆放、组焊、管堤制作都无法进行。

且管线要穿越铁盐田专用铁路一处;穿越公路4处;钾肥厂输水管道两处,穿越盐田和卤水管数处。

施工总体难度非常大,是涩格输气管道复线工程施工的难点之一,为了顺利的完成该段施工,确保工程总体工期,特制定本方案。

 

图一:

电网、电杆纵横密布图二:

平均深度在5-6m的卤水渠

 

图三:

盐湖的地表水

 

图四:

大量需穿越的管线

2.编制依据

2.1施工技术标准及验收规范

2.1.1.《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98

2.1.2.《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95

2.1.3.《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-95

2.1.4.《长输管道线路敷设流水作业施工工艺》SY/T4062-93

2.1.5.《涂装前钢材表面预处理规范》SY0407-97

2.1.6.《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》SY4058-93

2.1.7.《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》SY/T4054-2003

2.1.8.《工程测量规范》GB50026-93

2.1.9.《石油建设工程质量检验评定标准通则》SY4024-93

2.1.10.《石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程》SY/T0429-2000

2.2现场勘察情况

2.3本单位资源配置情况

3.总体施工方案

3.1总体施工方法:

先修筑好施工作业带和施工便道,在进行组对、焊接等工序,管线采用浅挖深埋的方法进行施工。

3.2盐湖地段施工控制点:

2006年11月15日-12月5日,完成施工便道的修筑

2007年3月1日-3月20日,完成作业带的清理

2007年3月5日-4月25日,成组对和焊接工作。

2007年4月15日-5月5日,完成管堤制作和地貌恢复工作。

3.3施工顺序:

施工准备

测量放线

管线布管

组对焊接

光缆埋设

补口、补伤

管堤制作

地貌恢复

施工通道修筑

作业带清理

 

4.主要施工步骤

4.1施工准备

4.1.1施工前应由地协人员和测量工作人员明确管线所经地段盐田、建筑物和各种地面管道的归属。

并对地下障碍物进行调查了解,并了解归属和管理部门。

4.1.2配合甲方的地协人员和察尔汗地方取得联系,明确管线的通过权,对需要进行赔偿的及时赔偿,对需要上报施工方案的由项目部及时上报,并根据各相关部门要求进行修改和调整。

最后由业主、油建项目部和归属部门共同签订管线通过协议,确保工程顺利进行。

4.1.2施工前,对参与盐湖地段施工的人员进行详细的技术交底,让所有人员熟悉图纸要求、施工方案、规范标准以及主管部门的要求。

4.1.4根据图纸和施工方案要求,提前备全盐湖段施工所需要的材料、机具和设备,并按照要求进行报验。

4.2测量放线

4.2.1测量放线由施工单位参加接桩的测量技术人员主持;测量仪器必须经法定计量部门校验合格且在有效期内使用。

4.2.2测量放线的基准点是设计控制桩和水准基标。

采用全站仪进行测量。

测量放线中应对测量控制桩全过程保护。

4.2.3根据测量合格的控制桩测定管线中心线,并按照施工图纸要求设置如下辅助控制桩,并在桩上注明桩号、里程、高程、转角角度等。

4.2.4轴线百米桩:

线路直线段每100米设置一个百米桩。

穿越标志桩:

根据设计图纸,应在铁路、公路、河流穿越起止点处设置明显的标志桩。

4.2.5曲线加密桩:

在采用弹性敷设,弯管、弯头处,采用偏角法测量放线,应在曲线的起点、中点、终点上设桩,并在曲线段中每隔10米设置一个曲线加密桩。

4.2.6考虑到盐湖地段的特殊性和所采取浅挖深埋的施工方法特点决定该段施工作业带宽度为10m。

4.2.7由于盐湖有水地段无法采取洒石灰表明边界线的办法,所以作业带两侧应每隔100m设置一处边界桩。

4.2.8对于图纸说明书及平、断面图已标明的地下构筑物并在线路与地下构筑物交叉范围两端各3米设置标志桩及警告牌,在桩上注明构筑物类型,埋深及交叉尺寸等数。

4.2.9对施工测量中新发现的地下构筑物等应进行调查、勘测、核对准确位置,施工时注意保护。

4.2.10由于部分地表卤水较深,采用常规测量放线用木桩,无法露出水面,应采用一端绑扎小红旗,长度在1米左右的3/4″镀锌管代替木桩作为标识。

4.3施工通道修筑

4.3.1在盐湖地段,管线基本沿215国道伴行,管线拉运的车辆可以充分利用现有公路,无需再另行修筑施工便道。

但由于国道和施工作业带间又有50-100m左右的距离,需修筑连接施工作业带与公路之间的连接通道,才能满足管线进场的要求。

4.3.2为了便于管线拉运和布管,施工通道的间隔不应大于500m。

4.3.3施工道路修筑时,尽量不破坏原有地貌和原有地形,并不得损坏原有水利设施,对两侧盐湖连通的区域,应埋设过路套管,便于施工通道两侧卤水的自由流通,确保盐田的正常生产,过路套管采用φ610钢管,钢管的组数根据卤水流量的大小决定,原则上每条施工通道设2组过水钢管;

4.3.4施工便道(通道)应修筑时应分层夯实,当不具备分层夯实条件时,应采用机械压实,确保具有足够的承压强度,施工通道的宽度为4.5米,高度应高出水面300mm以上。

4.3.5

为了防止施工通道因为卤水的浸泡而坍塌,应在便道的两侧采用装戈壁土的编制袋垒制,并铺设土工布防水,戈壁土从盐湖两端的戈壁地段选取,平均运距应在20公里-25公里左右。

4.3.6

由于该段土质松软,车辆不易行走,在修筑施工通道时应在表面铺设200mm厚的砂夹石压顶,砂夹石从格尔木附近的小岛砂石料厂拉运。

便道的修筑方法如图所示:

4.3.7在盐湖地段施工期间应配备一定数量的设备、人员,对运管通道进行定期维护,确保运管路线畅通无阻。

4.4作业带清理

4.4.1施工作业带清理应在测量放线完成,并办理好征(占)地和其它相关手续后进行。

4.4.2由于该段地表存在大量的卤水,所以作业带清理的好坏,关系到整个盐湖地段施工的进度,为了便于施工,应按照以下步骤修筑作业带。

4.4.3采用编织袋装土后绑扎垒制的办法,将施工作业带与两侧隔开,并在编织袋的中间夹设土工布,做到防水防漏。

编制袋的高度应比水面高出30CM以上。

4.4.4利用施工通道将作业带分割成不同的区块,采用抽水机分段将作业带中水抽完。

4.4.5采用翻斗车拉运土方将作业带内垫高20CM,用推土机推平、压实。

平整作业带时,应使作业带从中间到两侧有5%的流水坡,保证作业带内渗出的水及时排到两侧的汇水槽内。

4.4.6汇水槽尺寸如下图所示,为了避免机械设备对两侧编制袋垒制隔水坝的影响,应采用人工开挖汇水槽。

4.4.7每段施工作业带的两侧,应设一个抽水点,便于采用抽水机及时排除作业带内的渗水,抽水点的深度应比汇水槽底部深0.5m以上。

4.4.8由于该段电网纵横,对于作业带内的有碍于施工的拉线盘或低压电杆,应及时联系相关部门进行暂时拆除或采取其它措施。

对于不易拆除但又确实影响管线施工的,应提请设计变更,进行改线或采取其它办法。

4.4.9施工作业带应与标桩的路线完全一致;施工作业带清理之后要恢复管道中心线标桩(或平移桩)、转角桩并表明转角的角度、防腐层变化、特殊地段的起止点等。

4.5布管

4.5.1布管前应在施工作业带和施工通道交叉点设置临时堆管场,堆管场原则上以可以堆放下该作业区段内所需管线为原则。

4.5.2布管前要求参加布管的技术人员和机械手要熟悉工作区段的施工图纸,明确控制桩,标志桩的位置。

准确区分管子类型、壁厚、防腐层类型等。

4.5.3布管前,应有专人将相同类型管子的管口周长准确测量、检查,将不合格管端及时挑出纠正,相临两管口周长误差不得大于5mm。

4.5.4由于盐湖地段的作业带宽度只有10米,有效作业宽度只有6.8m左右,所以布管只能采用吊管机进行布管。

4.5.5

作业带边界

操作通道

>1.5m

机械通道

作业带边界

汇水槽

布管时管子应首尾衔接,为方便管口清理,相临管口成锯齿形分开。

布管的间距应与管长基本一致,每10根管应核对一次距离,发现过疏或过密时应及时调整。

布管示意如图

 

4.5.6布管时管线中心距离汇水槽的边缘应大于1.5m,确保在组焊过程中,里侧焊工和管工有足够的安全操作空间。

4.5.7管子两端距管口1.2-1.8m处设置2个支撑,考虑到戈壁土和盐渍土较硬,容易划伤防腐层,应采用草袋装填细土或戈壁土,支撑高度要大于0.4m,以不接触地面硬物和便于焊工施焊为准。

4.6管线组焊(操作步骤同施工组织设计)

4.7补口补伤(操作步骤同施工组织设计)

4.8管堤制作

4.8.1补口补伤完成后,应及时拉运细土铺设在管线的下方,细土的要求和厚度必须满足设计文件要求。

4.8.2采用吊管机逐个起吊管线,人工去掉管线下方的草袋,使管线完全接触细土层。

4.8.3通知光缆敷设单位按照要求进行光缆的敷设和接续工作。

4.8.4按照设计文件的要求,布放吊装马鞍形压重块,应注意在压重块和管道防腐层中间加垫胶皮,保证防腐层安全。

4.8.5再进行细土回填,由于附近没有足够的粒径小于100mm的细土。

决定采用翻斗车从异地拉运细土(取土点须事先经业主、监理的同意并书面确认)。

回填至管顶以上300mm。

然后用挖掘机就近从作业带内取土进行二次回填,二次回填土方的最大粒径不得超过250mm。

4.8.6采用人工制作管堤,管堤要与管沟中心线一致,其宽度和高度满足设计要求,并做成规则的梯形。

4.9地貌恢复

4.9.1在工程完工之前,应把作业带以内所有的剩余材料清理干净。

4.9.2将作业带内的所有取土坑、土堆和汇水槽、抽水点填平或推平压实,恢复原地形地貌。

4.9.3管线敷设穿过的道路等附属设施应恢复成原状。

4.9.4拆除作业带两侧的隔水坝,回收废旧的编织袋和土工布。

4.9.5根据业主的要求决定是否拆除修筑的施工通道道,并及时进行地貌恢复工作。

4.10说明事项

4.10.1盐湖地段的穿越公路、铁路、卤水管道的施工方法具体见项目部编制的《公路、铁路、障碍物穿越施工方案》

4.10.2盐湖地段的阀室、分输站施工因总体难度较小,姑不再单独编写施工方案。

4.10.3本方案中没有列出的吹扫试压等工序,项目部将单独编织方案进行上报。

5.主要施工机具及手段用料

计划在该段投入两个半自动焊接机组、一个防腐机组和一个土石方机组。

5.1主要施工机具如下

序号

名称

规格型号

单位

数量

工期

备注

1

吊管机

40T

4

50d

2

挖掘机

320C

2

40d

3

管道人移动电站

100KW

2

50d

4

管道人移动电站

80KW

6

50d

5

气动内对口器

75d

2

50d

6

固定电焊机

DC-400

8

50d

7

抽水机

6方/min

4

70d

8

推土机

320

2

25d

9

翻斗车

15t

10

40d

10

吊车

25t

1

20d

卸车

11

面包车

25座

2

90d

班车

12

指挥车

尼桑皮卡

2

90d

13

电伴热带

6

50d

5.2主要手段用料如下:

序号

名称

规格

单位

数量

用途

1

吊管带

4

吊装砼管

2

胶皮

5mm

公斤

500

保护防腐层

3

电缆

三芯

1000

电源线

4

铁锹

20

除土

5

钢管

Ф610×6mm

800

过水套管

6

马鞍形压重块

根据设计确定

7

土工布

8mm

平方米

8000

防水层

8

编织袋

100万

9

草袋

7200

垫管线

10

细铁丝

公斤

500

捆扎编织袋

11

钢丝绳

12

50

吊装压重块

12

3/4镀锌管

80

作为标识桩

13

挡风棚

6

5.3主要人员列表

序号

工种

人数

序号

工种

人数

1

工长

2

6

技术、质量、安全

4

2

测量

2

7

操作手

12

3

管工

6

8

电工

2

4

起重

2

9

电焊

14

5

司机

20

10

炊事员

2

11

普工

40

110人

12

管理人员

6

6.质量保证措施

6.1建立健全各项质量管理制度,明确各级质量管理人员的职责和权限,制定各种岗位责任制。

6.2合理利用材料、设备,组织专业技术人员,采用先进的工艺技术和施工方法,用科学管理方法提高工作质量,以保证各工序质量,降低成本、高质高效,确保按期完工。

6.3对工程所需材料进行严格检查验收,合格后方能施工。

6.4在施工过程中认真做好自检、互检、专检并详细记录检查的原始情况,对于质量不合格的,坚持返工;建立质量奖罚制度,切实把好质量关。

6.5施工技术、质量人员在施工中要认真贯彻质量管理制度,认真执行技术规范,必须天天深入现场,严把质量关,把质量事故消灭在萌芽状态;坚持技术交底作业,做到谁操作谁负责,从而提高操作人员的质量意识,促进工程质量的提高。

6.6施工用的各种仪器必须在计量器具校验的有效期内,确保施工时测试准确率。

6.7施工过程中严格遵守技术交底的操作规程。

7.HSE管理措施

7.1建立HSE管理机构,明确HSE管理岗位职责。

制定员工健康管理措施、施工现场急救措施。

7.3施工工地要设立警示标志、险情提示标牌,工地要指定专人进行安全巡视,HSE监督员必须亲临现场,发现有不利于安全生产的因素,及时停工、撤离施工人员、组织有关人员进行排除。

7.4施工中严格按照批准的施工方案和安全措施执行;在施工中改变原拟定施工方案或安全措施,应征的驻现场业主代表、监理和EPC代表三方认可后,方可实施。

7.5所有进入施工现场的施工人员必须进行操作培训及HSE管理培训,未经过培训、学习的人员,严禁进入施工现场进行施工。

进入现场施工人员必须穿戴工作服,工作鞋,安全帽、防护镜等劳动保护用品。

7.6操作现场作业环境须符合安全要求,机具完好,性能可靠,劳保、防护用品齐全。

7.7对施工过程中产生的各种垃圾及设备检查中的废机油统一回收,集中处理;对施工废物的临时堆放和处置应满足环保和水土保持的要求。

施工完成后,做到工完、料净、场地情,恢复地貌。

7.8施工过程中,尤其是管线装卸、布管时应注意吊管机、吊车等设备对电线、电缆和电杆的保护。

7.9由于盐湖地段的特殊性,地表有水且冬季施工及其寒冷,应此必须给施工人员配备冬季施工所需的物品,具体如下表:

序号

物品名称

单位

数量

备注

1

棉大衣

110

2

棉鞋

110

3

棉背心

110

4

皮帽子

110

5

保温杯

110

6

保温饭盒

110

7

防水衣

40

8

防水鞋

40

 

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