开关柜改造安装方案.docx
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开关柜改造安装方案
开关柜改造技术方案
1施工设计
1.1工程概况及特点
1.1.1工程概况
本项目为第六批工程服务类招标采购运检部技改大修框架分标110kV及以下技改大修工程施工。
1）典型案例工程名称：
变电站10kV开关柜改造
2）典型案例工程地理位置及建设场地情况
3）累计短路开断次数达到产品设计值，或累计合分操作次数达到产品设计的额定机械寿命，且无修复价值的开关柜。
4）手车抽出或隔离（负荷）开关分闸后，不能满足避雷器、电压互感器和熔断器均不带电的开关柜。
5）存在五防装置故障、严重放电、严重破损、过热等严重状态的开关柜。
6）未设置泄压通道的开关柜。
4）典型案例工程建设规模
4.1本工程为变电站10kV开关柜改造工程，镜洋变10kV开关柜于1997年5月投运，为GG1A（F）型开关柜，防爆、防误操作功能不满足要求，柜内工作安全距离不足。
根据《国家电网公司生产技术改造原则》符合以下现象之一的开关柜（包括高、低压开关柜,下同）应安排技改：
1）通过设备状态评价认定：
绝缘性能、载流能力、短路开断能力、SF6气体、机械特性等评价结果为严重状态且无法通过现场大修解决的开关柜。
2）内部故障电流大小和短路持续时间（IAC等级水平）达不到技术标准要求，影响安全运行的落地手车式高压开关柜。
3）累计短路开断次数达到产品设计值，或累计合分操作次数达到产品设计的额定机械寿命，且无修复价值的开关柜。
4）手车抽出或隔离（负荷）开关分闸后，不能满足避雷器、电压互感器和熔断器均不带电的开关柜。
5）存在五防装置故障、严重放电、严重破损、过热等严重状态的开关柜。
6）未设置泄压通道的开关柜。
1.1.1.2工程承包范围
本次招标范围：
见投标人须知前附表。
并且包括但不限于以下内容。
（1）送电工程
①全部招标项目中的安装、验收、移交、配合整套系统调试（含OPGW光缆架设、盘测、接续、全程测量）、保修；
②施工方自购材料的采购﹑运输及保管；
③招标方提供的材料保管；
④招标方供应的材料范围包括：
塔材、导线、地线、绝缘子、金具、电缆及附件、光缆及光缆附件等，具体执行国家电网公司及国网福建省电力有限公司集中招标采购目录范围。
⑤因施工需要所发生的临时占用补偿。
（2）变电工程
①全部招标项目中的土建/安装、设备搬迁（若本工程有）、系统通信、调试﹑验收﹑配合整套系统调试和参加联合试运行、移交﹑保修；
但下列内容不属于（若本工程有）本次发包范围：
设备大修（若本工程有）站外电源、特殊试验、计量检测、调度接口。
②施工方自购材料的采购﹑运输及保管；
③招标方提供的设备﹑材料保管；
④招标方供应的设备、材料范围包括：
所有一、二次设备、66kV及以上支柱绝缘子、10kV及以上电压等级的电缆及电缆头等附件、控制电缆、构架等，具体执行国家电网公司及国网福建省电力有限公司集中招标采购目录范围。
1.1.2工程特点
1.1.2.1工程特点
指定洋变电站10kV开关柜改造为编制典型案例.
1.1.2.2自然环境
1.2施工方案
1.2.1施工现场组织机构
1.2.1.2劳动力组织计划
（1）施工队的人员由本公司职工组成的建制人员（主要包括施工队队长、技术员、测工、质检员、安全员、焊工、机械工、电工等特殊工种）。
a.特殊工种人员必须有相关部门颁发的操作证。
所有人员在进入现场前必须进行相关的培训、考试，合格后方可上岗。
b.作业队伍及管理人员在上岗前，完成岗位职责教育，安全、技术培训考核，对危险岗位作业人员办理人身意外伤害保险。
c.施工时项目部在当地医疗机构对全体施工人员的身体状况进行体检，确保进入现场的人员身体健康。
（2）劳动力组织计划见附表二。
1.2.2施工准备
1.2.2.1施工技术资料准备
（1）施工技术资料准备
工程开工前项目部将积极主动地与发包方、监理、设计取得联系，根据工程承包合同、合同工期、工程设计特点及现场情况，依据公司质量体系程序要求，由公司总工程师组织进行工程策划，项目部相关部门依据策划从以下几个方面做好技术资料准备工作：
1）做好图纸预审、会审，预审由技术负责人组织有关人员参加，会审由建设单位或监理单位主持，有关单位参加。
2）针对本工程的施工重点和难点，对参与项目实际过程控制的有关人员进行技术培训。
3）分部工程开工前应完成以下工作
a、技术交底、技术资料编制；b、施工人员的技术培训和考核；c、施工人员的安全培训和考核。
4）根据本工程特点结合施工图与现场实际情况制定详实的《施工组织设计》、《创优策划》、《安全文明施工策划》、《应急预案》、《安全工作计划》、《安全与健康工作程序》、《分部工程质量、安全保证措施》以及《环境保护、水土保持、文明施工措施》等施工文件。
5）按阶段编制各分部工程的施工作业指导书及特殊施工措施。
6）推广应用新技术、新工艺，推进施工技术的进步。
7）本工程每道工序均应有书面的技术总结，为以后的施工进行技术储备和经验总结。
1.2.2.2材料准备
（1）甲供物资由项目部组织卸车和保管，乙购物资由项目部组织采购和运输。
现场拆除的废旧物资统一堆放至甲方指定位置。
（2）本工程材料供应计划，必须满足工程进度的要求提前准备。
（3）调查材料的生产地点，运输渠道、检验材料质量、比较价格，确定进货厂家。
（4）所有进场材料必须有合格证和试验报告。
（5）周转性材料必须满足工程施工进度的要求。
（6）承包商供应的设备材料：
除发包人负责供应之外的其他设备、材料。
1.2.2.3通讯准备
在工地办公室安装一部电话和一部传真机，安装现场局域网系统，完成项目部内部微机联网，并与当地电信部门联系进行宽带连接，以便与业主、监理工程师等交换信息和电子通讯，为工程建设赢得主动，另外工程各管理人员自备移动电话。
现场配对讲机5对，便于施工现场调度。
1.2.2.4施工场地的准备
（1）基本布置原则
1）本着“规范、紧凑、合理、方便”的原则进行规划，尽量利用空地布置施工场地。
2）施工现场总平面布置必须符合安全文明施工的要求，设备堆放区、废旧物资区、施工区应相互隔开。
3）临时设施的搭建按有关的文明施工要求进行搭建和验收。
4）生活、办公区布置：
生活区和办公区相对独立，办公区主要有办公室、会议室、医务室、接待室、洗漱室；生活区主要有宿舍、厨房、餐厅、洗澡间；办公区及生活区尽量使用水冲厕所；在办公区对面设置一个停车场，地面硬化处理，方便来往车辆停放；
e.生产临建:
根据成本、环境、文明施工等因素的综合考虑，在条件许可的情况下，将生产临时建筑设在所内空余场地，主要有：
原材料堆放区、加工区、半成品堆放区、成品及设备堆放区、废旧物资堆放区等。
f.污水排放：
由于本工程生产污水、生产污水经过滤后排入站内污水系统，经污水调节池排入渗井内渗排，不影响环境。
1.2.2.5施工机械准备
（1）为加快施工进度，提高施工质量，我公司使用性能优良的施工机械进入施工现场。
（2）所有大型机械进场前都应进行相应的检测，确保机械不带病运行，保证施工安全。
（3）加大科技投入力度，大力开发、引进新仪器、新设备、新工艺。
近几年我公司先后购置大批先进施工器具、试验调试仪器，已在施工中取得良好效果，不但提高了劳动生产率，而且降低了工程成本。
（4）主要机具配置计划见附件附表一。
1.2.2.6施工力量的配置
（1）项目部管理人员5人，施工队长3人。
a.选派了优秀、精干的施工管理人员、技术骨干组成项目部。
b.该项目部大部分工程管理及施工人员有相当丰富的有关职业健康安全、质量、进度、成本、环境保护、医疗保障等内容的先进的施工与管理经验，为保证工程的顺利施工打下了坚实的基础。
c.保证投入本工程的所有管理、技术人员在施工期间只负责本工程的工作，不兼管其他工作。
d.项目部下设工程、经营部、办公室三个职能部门,对本工程的安全、质量、进度、成本、环境保护、文明施工、医疗保障等内容进行严格的管理和控制。
e.项目部下设三个施工队，预计施工高峰期工作人员数量达到60人，各类作业人员根据不同施工阶段分期、分批进入施工现场。
1.2.2.7生活设施准备
1）生活、办公统一设置，便于集中管理。
主要有办公室、会议室、食堂、餐厅、宿舍、停车场等。
2）污水排放：
由于本工程生产污水量较少，生产污水经过滤后排入污水系统，经污水调节池排入渗井内渗排，不影响环境。
1.2.2.8主要施工机械设备表
施工工序的安排，提前准备和配置施工所需的主要施工机械及设施。
施工机械及设施应根据现场施工情况合理调配分期分批按施工进度计划分别进场。
拟用于本工程的施工机具见附件附表一。
1.2.2.9危险点分析预控
序号
危险点
控制措施
1
作业人员精神状态不良
工作前必须确认作业人员是否能正常工作；检查是否正确佩戴防护及安全工器具。
2
防止高压触电
误碰运行设备
误入带电间隔
1、在10kV高压室处悬挂“在此工作”标示牌；将通往临近高压室用封板堵住并字朝10kVI段高压室悬挂“止步,高压危险!
”标示牌,在10kV高压室出入口处悬挂“从此进出”标示牌；保护屏内非工作范围的地方用红布封住。
2、作业人员必须与设备带电部分保持1.0米（10kV）以上的安全距离；
3、高压试验时，必须设专入监护，试验现场设安全围栏，并悬挂“高压危险、止步”标志牌。
3
擅自变更现场安全措施
确需变更安全标示牌，围栏时，需征的工作许可人的同意，工作完成后及时联系工作许可人恢复原安全措施。
4
触电伤害
非电工人员不得乱接电源，并按要求“一机一掣”，有漏电开关设置，工作接地，电源线、箱要标色；专人管理临时电源箱
5
机械伤害
手动操作时，切断操作电源，并将摆把随用随插，用完拔出。
6
物体打击、高空坠物
1、上、下施工人员调整时密切配合，上方施工人员指挥下方施工人员。
2、使用梯子时，梯子必须放置稳固，由专人扶持，上下梯子和设备时必须清除鞋底的油污，在距梯顶1m处设限高标志；
3上电杆（构架）作业前，应先检查杆根是否牢固，检查登杆工具，如脚扣、安全带等是否牢固、可靠、完整，检查扣环是否扣牢扣好；
4安全带应系在电杆及牢固的构架上，安全带与付绳不得挂在同一构件上，安全带应高挂低用。
防止安全带从杆顶脱出；
5在杆塔、构架上作业转移位置时，不得失去付绳的保护，设专人进行全过程监护，监护人不得兼任其他工作；
6进入现场的人员戴安全帽；
7作业区域临空面必须设置围栏或安全绳，必须系安全带；
8高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，用绳、袋等方法传递物品，严禁抛掷。
9使用梯子登高作业时，梯脚有可靠的防滑措施，梯顶端与构筑物靠牢或绑牢。
防止因梯子的位移而造成的危险。
7
交流回路、信号回路、公共回路接入时造时交流短路或直流接地
1交流回路接入时，用1000V摇表测量三相交流之间及每相对地的绝缘电阻，其阻值均应大于10MΩ。
2信号回路接入时，用1000V摇表测量信号回路各线芯对地的绝缘电阻，其阻值均应大于10MΩ。
8
电缆敷设、接线时不美观
电缆暴力拆除
1、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并固定，及时装设标志牌；切电缆应按照技术说明书的要求，剥切时不应损伤线芯和保留的绝缘层；控制电缆终端可采用一般包扎套上专用绝缘套。
2、拆除电缆时严禁不见废弃电缆头就将废弃电缆剪断；严禁强行拖动电缆以免将运行电缆拉断引发事故；剪断废弃电缆须工作负责人确认允许后方可进行，严禁私自剪断废弃电缆。
9
工作过程中误触碰伤人或设备、工具伤人
现场工作严格执行监护制度。
工作负责人必须始终在工作现场认真履行监护职责。
现场监护人应佩戴明显的标志，监护有困难时，要根据现场的安全条件、施工范围、工作需要，增设专责监护人。
工作时互相提醒。
10
动火时发生烫伤、火灾、触电、弧光伤人
1必须严格执行动火工作票制度，严格按照动火工作票的内容作好安全措施，氧气瓶与乙炔瓶须有足够的安全距离（大于8m）,动火工作的过程中必须有专人负责消防工作。
2电焊作业时需做好防护措施清理现场易燃物品，配备足够的消防器材；摆放位置应合理。
3固定或移动的电焊机外壳和工作台必须有良好的接地。
4电焊机的裸露导线和转动部分应装有防护罩。
5焊接作业场所必须加遮盖挡板。
6电焊作业人员必须经安全技术培训考核合格持证上岗。
电焊机应放在绝缘好的地方。
7在使用前检查一、二次线绝缘是否良好，接线处是否有防护罩，焊钳是否好，外壳是否有接零保护。
确认无问题后方可使用。
8电焊机设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。
9在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时，应采用绝缘措施，可垫绝缘板或橡胶板（皮），穿绝缘鞋操作。
10操作时，必须布置消防器材，并设专人看护，清除附近易燃物，防止焊花四溅，引燃物料发生火灾。
11
起重作业
1吊臂和吊件下严禁有人；吊车起吊速度均匀、平稳、不得突然起落；吊件不得长时间悬空停留，短时间停留时，操作人员、指挥人员不得擅自离开工作岗位。
2起重机起吊作业时，除应设专人监护外,起重机与输电线中带电设备的最小安全距离为:
10kV为1.5m35kV为2.0m，110kV为3.0m。
3起重设备的工作区域内，无关人员不得停留或通行，在伸缩臂及吊物的下方，严禁任何人员逗留或通过，起重作业应专人指挥（按制造厂家的要求进行吊装），统一信号，参加起吊的工作人员要一切行动听从指挥；
4吊车的摆放和起吊物件的尺寸严格按规定执行，起吊物应绑牢，并有防止倾倒的措施，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊，吊物未固定好，严禁松钩；
5吊装用具及吊点选择应符合产品技术要求。
如吊装元件不平衡，应采取用吊链调整平衡再起吊；
6吊装元件时应确认设备重量、吊具及吊车的起重能力，严禁超重起吊，吊点选择正确，重物受力平衡后方可起吊；
7重物起吊前，工作负责人必须检查其悬挂情况；
8重物起吊和下落过程中，工作人员不得站在重物的下方，作业人员不经工作负责人许可不得擅自从事工作；
9在起吊和下落的过程中控制起吊和转动速度，确保起吊和移动平稳；
10有危险的出入口处、井、孔、洞应采取安全保护措施，两侧设围栏，并悬挂警告牌；
1.2.3施工工序总体安排
本包号项目指定变电站10kV开关柜改造施工为编制典型案例。
1）拆除原有10kVGG1A（F）型开关柜更换为KYN44-12型开关柜；
2）在原基础上安装新开关柜，包括20台馈线柜、2台电容器柜、2台接地变柜、2台站用变柜、2台PT柜、2台主变进线柜、1台分段隔离柜、1台分段开关柜，及封闭式母线桥安装；
3）10kV配电室北侧室外新增加一段电缆沟，电缆沟电缆支架安装及电缆支架接地。
4）10kVⅡ段开关柜更换工程拆除10kVⅡ段开关柜及相关二次电缆。
1.2.4主要工序和特殊工序的施工方法
1.2.4.1作业（工序）流程图
1.2.4.2基础检查
1）用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。
2）清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。
1.2.4.3现场搬运盘柜
（1）搬运及开箱检查，开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。
（2）根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。
搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。
（3）盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。
（4）设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。
检查的主要内容：
检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回。
1.2.4.4盘柜就位安装
1）首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。
按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。
2）第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。
通常10KV配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装，然后分别向两侧拼装。
如发现基础槽钢的水平误差较大，应选主变进线柜第一面柜的安装位置。
3）依次将盘逐块找正靠紧。
检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整。
带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一块盘为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘固定。
最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜间缝隙小于2mm。
1.2.4.5开关柜内母线安装
1）柜内母线厂家已配备。
柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置；母线的搭接面应连接紧密，并应在接触面上涂一层电力复合脂。
连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符规定。
2）封闭母线桥由厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装，安装前先搭设好脚手架，根据母线桥安装高度搭设至合适高度，根据安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放，拼装连接时从两端往中间靠拢连接，用短木方调整母线箱安装高度，在设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度，拼接过程中不宜将两个母线箱之间的螺栓紧固，应留有一定的间隙，以便统一调整母线桥的间隙分布，整个母线箱拼接完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布，调整后逐步将螺栓紧固，并让吊杆处于适当的受力状态。
3）母线安装应符合下列要求：
（1）交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。
（2）当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1~1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。
（3）母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：
10kV不小于125mm。
（4）母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。
（5）母线安装完成后进行核相。
1.2.4.6断路器及隔离开关的调整
1）断路器的调整（小车式、固定式开关均适用）：
高压开关柜内真空断路器厂家已调整好，我们在现场不准自行解体调整，如检查到有些断路器的机械特性参数不符合要求，应立即通知厂家到现场调整。
2）隔离开关的调整（固定式开关适用）：
检查隔离开关是否满足规范要求，如达不到要求通知厂家到现场调整。
隔离开关的具体检查项目：
三相同期性，触头是否偏心，触头与触指的接触情况。
注：
小车式无上、下隔离刀闸，只有接地刀闸，调整方法与上述类同。
3）开关柜安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具。
1.2.4.7二次电缆敷设
1）必须根据电缆清册施放相关电缆，避免错误敷放。
2）敷设前应按照设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
3）因铺设电缆需要而临时打穿的防鼠墙、板等部位必须有专人看守，防止有小动物进入电缆层造成电缆损坏，每天铺设电缆工作结束后必须立即将防鼠墙、板等恢复，经变电站值班人员检查后方可结束工作。
在电缆穿过坚井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。
4）铺设电缆时，工作班成员必须与高压场地的一次设备保持足够的安全距离（110kV：
1.5m、10kV：
0.7m、35kV：
0.7m），对进行铺设电缆工作附近的一次设备应用遮栏和标示牌明示，工作负责人必须在现场对铺设工作进行组织和监护。
5）将新电缆穿入运行中设备屏柜时，应先用红布对运行中屏柜的端子排和设备进行遮盖，对危险或裸露易触及的地方用绝缘胶布进行缠绕。
6）启盖电缆保护盖板时，运板人员与接板人员注意轻接轻放。
7）电缆弯曲半径应≥15D（D为电缆外径）。
8）电缆应在支架上可靠固定，管口应封闭，电缆牌标示正确
9）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并固定，及时装设标志牌。
1.2.4.8二次电缆接线
1）在二次回路工作，应设专人监护，其他带电回路应用红布盖住，接线时，使用绝缘工具，不准戴手表、戒指、钥匙，防止误碰；PT严禁短路、CT严禁开路。
2）铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带剥离，剥离处的端部应扎紧，并应使用不小于2.5平方的多股黄绿双色线与钢带焊接接地。
如果带有屏蔽层的，屏蔽层应与钢带一并接地。
3）在控制电缆接线过程中，产生的线头线尾及塑料扎带废料，应随时清理。
4）注意对电缆钢带、塑料外皮等废料的处理，特别在电缆头制作阶段，所产生的废料要放入特定废料箱中，以免对施工现场环境造成影响。
5）电缆头制作应完好，接线正确可靠，屏蔽层和铠装应接地良好。
6）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号（双编号：
电缆编号和回路编号），其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色。
不得使所接的端子排受到机械应力。
二次回路接地应设专用螺栓。
7）每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根，对于插接式端子不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根线时，中间应加平垫片。
8）盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地布线，不得任意歪斜交叉连接。
备用芯长度应留有适当余量。
9）导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。
盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
10）配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。
1.2.4.9调试
调试准备
1）检查设计图及厂家资料是否齐全。
2）对使用的仪表、仪器进行检查（包括功能及使用日期）。
3）熟悉继保二次原理图，了解设计意图，对整套保护有个整体理解。
4）熟悉厂家随设备的各种二次图纸、出厂调试记录、调试大纲。
对设备功能、原理有所了解，熟悉调试大纲。
5）寻找设计图及厂家资料是否存在缺陷。
6）检查是否具备现场调试条件。
7）根据设备各种元件的规格、大小尺寸打印好各种标签。
8）在各保护测控装置上做好标识。
二次回路检查
1）按保护元件《检验条例》对保护装置进行外部检查,检查装置的实际构成情况是否与设计相符合,屏内连接是否齐全,与图纸是否相符。
2）在保护屏端子处,电压、直流回路,用100OV摇表测量各回路对地间lmin绝缘电阻,测出数值应符合检验要求。
3）从户外电压互感器端子箱处加入电压的方法检查电压二次接线正确性。
4）根据后台监控与远动数据库所定义遥信量、遥测量相对应模拟上送，并做好试验记录。
5）做好试验记录
1.2.4.10电缆沟工程
1）依照设计图纸要求进行放样，一般采用洒白灰方式定出边线且埋设边桩，放样时要考虑施工时的工作面，槽底两侧分别预留40cm工作面。
2）依照设计图纸要求进行放样，一般采用洒白灰方式定出边线且埋设边桩，放样时要考虑施工时的工作面，槽底两侧分别预留40cm工作面。
3）为了保证施工工期以及混凝土电缆沟施工进度要求，开挖时的土方量相对比较大，故一般采用反铲式挖掘机进行开挖，开挖时需有施工人员专人指挥；开挖过程中需架设水平仪测量底部标高，一般开挖至所需标高+20cm的深度，严禁超挖，剩余20cm的土方采用人工清土。
挖除土方堆放在旁边，与沟侧保持
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