九江电厂三期扩建工程补给水处理系统调试方案.docx
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九江电厂三期扩建工程补给水处理系统调试方案
九江三期发电工程
补给水处理系统调试方案
编写：
审核：
批准：
2001年8月8日
1、概述
2、目的
3、编制依据
4、调试的组织与分工
5、调试前应具备的条件
6、调试方法及步骤
7、关键点的控制
8、安全注意事项
9、调试阶段监测项目及标准
10、调试阶段记录表格
（一）、离子交换树脂预处理记录表
（二）、阴阳床树脂再生记录表
（三）、混床树脂再生记录表
（四）、补给水处理系统运行水质监测记录表
11、废液的处理
1、概述：
九江三期发电工程为2×350MW亚临界汽包燃煤机组，根据亚临界参数汽包炉水、给水质量要求，补给水处理系统采用一级除盐加混床,其设备技术规范见表1。
锅炉补给水处理系统流程如下：
其中一级除盐部分为单元制，共两个系列，正常情况一系列运行，一系列备用。
混床部分为母管制，共两台混床，一台运行，一台备用。
一系列正常运行出力为90t/h。
系统采用工业盐酸和氢氧化钠溶液作为再生剂，运行时出水水质设计标准为：
阳床：
Na+≤100μg/l
硬度=0μmol/l
阴床：
σ≤5μs/cm
SiO2≤80μg/l
混床：
σ≤0.2μs/cm
SiO2≤20μg/l
Na+≤20μg/l
2、目的：
2．1完善设备系统，并为系统正常运行提供可靠的运行参数。
2．1通过调试，找出最佳运行参数。
2．3通过调试，使水处理设备系统能正常运转，制出合格的除盐水。
表1、补给水处理系统设备技术规范
序号
名称
规范
数量
备注
1
清水箱
φ6480V=150m3
2台
2
清水泵
IS100-65-200
Q=60-120m3/h
H=0.55-0.43Mpa
2台
电动机YB180M-2
P=22KW
3
阳离子交换器
φ2500h阳=1600
2台
逆流再生
4
除二氧化碳器
φ1400h=4000
2台
5
风机
42-72-12N0.36A
Q=4527m3/hH=1256pa
2台
电动机P=3KW
6
中间水箱
φ3000V=15m3
2台
7
中间水泵
IS100-65-200
Q=60-120m3/h
H=0.55-0.43Mpa
2台
电动机YB180M-2
P=22KW
8
阴离子交换器
φ2500h阴=1600
2台
逆流再生
9
混床
φ1600
h=ha1000+hc500
2台
10
除盐水箱
φ13000V=1500m3
2台
11
除盐水泵
IS100-65-200
Q=60-120m3/h
H=0.55-0.43Mpa
2台
电动机YB180M-2
P=22KW
序号
名称
规范
数量
备注
12
再生专用泵
IS80-50-200
Q=30-60m3/h
H=0.55-0.43Mpa
2台
电动机YB180M-2
P=22KW
13
树脂捕捉器
DN125
2台
14
酸雾吸收器
φ500
1台
15
高位酸槽
φ2500V=30m3
2台
16
酸计量箱
（一）
φ1000V=1.0m3
1台
混床用
17
酸计量箱
（二）
φ1200V=2.0m3
1台
阳交换器用
18
高位碱槽
φ2500V=30m3
2台
19
碱计量箱
（一）
φ1000V=2.0m3
1台
阴交换器用
20
碱计量箱
（二）
φ1200V=1.0m3
1台
混床用
21
酸喷射器
DN100/DN50/DN100
1台
阳交换器用
22
酸喷射器
DN80/DN40/DN80
1台
混床用
23
碱喷射器
DN100/DN50/DN100
1台
阴交换器用
24
碱喷射器
DN80/DN40/DN80
1台
混床用
25
酸输送泵
PF50-40-145Q=16m3/h
H=0.27Mpa
2台
电动机YB100l-2
P=3.0KW
26
贮气罐
φ1500V=6m3
4台
27
空压机
GA37-7.5
Q=6.9Nm3/min
P=0.725Mpa
2台
电动机P=37KW
28
压缩空气净化装置
GA37-7.5
2套
29
热水箱
φ2000V=6m3
1套
30
废水池
V=24m3
2只
31
废水泵
SCCY100-23
Q=100m3/h
H=0.23Mpa
2台
电动机P=15KW
32
碱输送泵
PF50-40-145
Q=16m3/h
H=0.27Mpa
2台
电动机YB100l-2
P=3.0KW
33
树脂贮存罐
φ2500
2台
34
碱自循环泵
PF50-40-145
Q=16m3/h
H=0.27Mpa
1台
电动机YB100l-2
P=3.0KW
3、编制依据：
3．1DL519-93《火力发电厂水处理用离子交换树脂验收标准》。
3．2DLJ58-81《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学篇）》。
3．3《火力发电厂水汽试验方法标准规程汇编（中国标准出版社）1995年2月》。
3．4《电业安全工作规程》。
3．5《设计院提供的有关图纸及说明书》。
3．6DL/T561-95《火力发电厂水汽化学监督导则》。
3．7《水处理调试作业指导书》。
3．8SDGJ2-85《火力发电厂化学水处理设计技术规定》。
4、调试的组织与分工：
4．1调试单位（江西省电力试验研究院）：
4．1．1编写调试方案。
4．1．2参加系统设备质量检查和分部试运。
4．1．3负责调试过程中的技术指导。
4．1．4负责调试过程中的技术培训。
4．1．5编写调试报告。
4．2施工安装单位（江西火电）：
4．2．1组织进行设备水冲洗和试压工作。
4．2．2负责并完成分步试运，为调试提供必要的条件。
4．2．3作好试运阶段的安全隔离工作。
4．2．4负责调试过程中的设备消缺检修和文明启动工作。
4．3建设单位（九江电厂三期）：
4．3．1负责完成各项生产准备工作。
4．3．2在启动调试过程中负责设备操作。
4．3．3负责调试的药品、仪器准备、分析药品的配制、仪器的校验以及调试过程中监测项目的分析。
4．3．4提供经检验合格的离子交换树脂及再生酸碱。
4．4生产厂家（武汉凯迪电力股份有限公司）：
4．4．1应按合同要求进行技术服务和指导，保证设备性能。
4．4．2组织建设单位、调试单位、安装单位对其设备及内件进行检查。
4．4．3及时消除处理在调试过程中的设备缺陷。
5、调试前应具备的条件：
5．1所有补给水处理设备及控制系统应达到设计要求及出厂标准。
5．2根据《电力建设施工及验收技术规范》，对整个补给水处理系统的安装质量进行全面验收。
5．3与系统有关的电气设备均应安装完毕，可投入使用。
5．4各泵、风机、空压机等设备的单体调试已完成，并验收完毕。
5．5各设备的压力指示仪表等均已校验合格，可投入使用。
5．6树脂已检验合格，且数量配备充足。
5．7运行人员已培训合格，具备上岗操作资格。
5．8道路平整、照明条件好、地沟、阴井盖板完好。
5．9再生用的酸碱溶液准备充足，且质量符合要求。
5．10具备化学分析条件，根据调试分析项目，按照《火力发电厂水汽试验方法》，准备好仪器、器皿、化学试剂、绘制好有关工作曲线。
5．11系统设备及管道安装完毕，各罐体的水压试验及系统通水试验均已结束，无任何泄漏。
6、调试方法及步骤：
6．1系统与设备的检查：
6．1．1检查设备内件：
连接法兰是否拧紧、密封；管道内的加工铁屑是否清除干净、衬胶层是否完好无损；T形绕丝筛管是否损伤；支管开孔位管是否正确；支管螺纹装配是否到位；锁紧螺母是否拧紧；包网网套是否完好；水帽是否有松动、脱落、破损现象；进水布水是否均匀；多孔板与筒体圆周方向是否有间隙。
6．1．2检查所有阀门启闭是否灵活正确，“远操”、“就地”操作正常。
6．1．3所有管道（进水管、出水管、排水管、进气管等）是否畅通。
6．1．4各水箱、罐体内杂质清扫干净。
6．2清洗系统及管道：
6．2．1对系统管道进行分段开路清洗，冲洗至排水清，无固体颗粒。
6．2．2对系统各设备进行冲洗，先反洗，再正洗直至排水基本清澈、透明，无明显悬浮物，无固体颗粒为止。
6．3系统设备水压试验：
对各离子交换器进行加压水压试验，试验压力至0.7Mpa，无泄漏。
6．4树脂的装填及冲洗：
6．4．1阳床树脂的装填：
6．4．1．1开阳床进水阀，中排阀，使阳床水位至中排位置。
6．4．1．2开喷射器进水阀，检查其抽吸力，正常后，将树脂倒入容器内，用软管一端接容器出口，另一端与阳床相连，开启具有一定压力的工作水，使树脂处于流动状态，即将树脂输送至交换器内。
在输送树脂过程中，将阳床正洗排水阀开启一定开度，使进入阳床内的水不断排出，但要保持阳床内树脂层上有一定水位。
6．4．1．3装填阳树脂的高度为1.6~1.65m（沉降压实后），压脂层的高度为0.2m（即树脂层总高度为1.8~1.85m）。
6．4．1．4阳树脂的冲洗：
a、开反洗进水阀，反洗排水阀，对树脂进行反洗，使树脂充分膨胀至上窥视孔，大反洗5分钟。
b、静置5分钟，开小反洗进水阀，反洗排水阀，将水力筛分分布在上层树脂上的微小颗粒粉末树脂冲走。
c、大小反洗交替几次，直至微小颗粒树脂和粉末状树脂基本洗净，出水澄清，结束冲洗。
6．4．2阴床树脂的装填及冲洗；
阴床树脂的装填及冲洗方法与阳床相同，只是装填阴树脂的高度为2.0~2.05m（沉降压实后），压脂层的高度为0.2m（即树脂层总高度为2.2~2.25m）。
6．4．3混床阴阳树脂的装填及冲洗：
6．4．3．1混床阳树脂的装填方法与阳床树脂装填方法相同，装填完后，混床阳树脂的层高为0.5m，树脂在中排位置（沉降压实后）。
6．4．3．2按照上述方法，将混床阴树脂装入混床内，阴树脂的层高为1.0m，阴树脂与阳树脂体积之比为2：
1。
6．4．3．3混床树脂的冲洗：
开反洗进水阀，反洗排水阀，对阴阳树脂进行反洗，将微小颗粒和粉末状树脂基本洗净，出水较清为止。
6．5离子交换树脂的预处理：
新树脂的预处理采用酸碱交替浸泡，用盐酸除去其中的无机杂质（主要为铁的化合物），用氢氧化钠溶液除去有机杂质。
6．5．1阳床树脂的预处理：
6．5．2阴床树脂的预处理：
6．5．3混床阴阳树脂的预处理：
6．6树脂的首次再生：
6．6．1阳离子交换器的再生步骤：
再生步骤为：
当树脂连续运行很长时间后，应在小反洗后增加大反洗。
a、小反洗：
开小反洗进水阀，反洗排水阀，对中排以上的树脂进行清洗，洗至出水清。
控制指标：
V=5-10m/hQ=30-50m3/ht=15min
b、大反洗：
树脂连续运行长时间后，对树脂进行大反洗。
控制流量至树脂膨胀率在50%，反洗至排水清。
c、排水：
开中排阀，排气阀，排掉中排装置以上的水，使压脂层处于无水状态。
d、顶压：
开进气阀，经过除油净化的空气从顶部进入交换器，使气压保持在0.03-0.05Mpa。
e、进酸再生：
首次再生用酸量采用1.5m3.
启再生水泵，开喷射器进水阀，计量箱出酸阀，阳床进酸阀，中排阀，向阳床进酸再生。
控制指标：
进口盐酸浓度为2-4%V=5m/h左右
进酸时间t=30-60minQ=30m3/h左右
f、置换：
进酸完毕，关闭计量箱出酸阀，保持进水流量和器内压力稳定不变，进行置换，直至中排水酸度小于5mmol/l。
控制指标：
V=5m/h左右t=20-40min排水酸度≤5mmol/l
g、小正洗：
开进水阀，排气阀，待阳床充满水后，开中排阀，关排气阀，对中排以上的树脂进行正洗，直至出水酸度与运行时接近。
控制指标：
V=10m/h左右Q=30m3/h左右t=5min
h、大正洗：
开进水阀，正洗排水阀，阳床进行正洗，洗至出水合格为止。
控制指标：
V=10-15m/hQ=60m3/h左右Na+<100μg/l硬度为0
6．6．2阴床树脂再生操作步骤：
再生步骤为：
当树脂连续运行很长时间后，应在小反洗后增加大反洗。
a、小反洗：
开小反洗进水阀，反洗排水阀，对中排以上的树脂进行清洗，洗至出水清。
控制指标：
V=5-10m/hQ=30-50m3/ht=15min
b、大反洗：
树脂连续运行长时间后，对树脂进行大反洗。
控制流量至树脂膨胀率在50%，反洗至排水清。
c、排水：
开中排阀，排气阀，排掉中排装置以上的水，使压脂层处于无水状态。
d、顶压：
开进气阀，经过除油净化的空气从顶部进入交换器，使气压保持在0.03-0.05Mpa。
e、进碱再生：
首次再生用碱量采用1.2m3.
启再生水泵，开喷射器进水阀，计量箱出碱阀，阴床进碱阀，中排阀，向阴床进碱再生。
控制指标：
进口NaOH浓度为2-4%V=5m/h左右
进碱时间t=30-60minQ=25m3/h左右
f、置换：
进碱完毕，关闭计量箱出碱阀，保持进水流量和器内压力稳定不变，进行置换，直至中排水碱度<5mmol/l。
控制指标：
V=5m/h左右t=20-40min排水碱度<5mmol/l
g、小正洗：
开进水阀，排气阀，待阴床充满水后，开中排阀，关排气阀，对中排以上的树脂进行正洗。
控制指标：
V=10-15m/hQ=30-50m3/ht=5min
h、大正洗：
开进水阀，正洗排水阀，阴床进行正洗，洗至出水合格为止。
控制指标：
V=10-15m/hQ=60m3/h左右
SiO2<100μg/lσ<5μs/cm
6．6．3混床树脂再生操作步骤：
再生操作步骤为：
a、反洗分层：
开进水阀，反洗排水阀，进行大反洗。
树脂膨胀率在80%左右，当树脂膨胀至上窥视孔时，关闭所有阀门，静止沉降，从中排窥视孔观察树脂分层效果。
b、排水：
开中排阀，将混床内水排至上窥视。
c、进酸碱再生：
首次再生用酸量为1.0m3，用碱量为0.8m3.
开喷射器进水阀，酸计量箱出酸阀，碱计量箱出碱阀，混床进酸阀，进碱阀，中排阀，同时向混床内进酸碱。
控制指标：
NaOH浓度为2~3%HCl浓度为3~5%
V=5m/ht=40-60min
d、置换、
进酸碱完毕，关闭酸计量箱出酸阀，碱计量箱出碱阀，保持流量及压力不变，对阴阳树脂进行冲洗。
控制指标：
V=5m/h左右t=60min左右
e、树脂混合：
开启排气阀，正洗排水阀，排水至树脂层上部400-500MM处，关正洗排水阀，开贮气罐出气阀，混床进气阀，将阴阳树脂混匀。
控制指标：
t=1-2min进气压力P=0.14~0.15Mpa
f、正洗：
混合结束，同时开启进水阀，正洗排水阀，强制快速落床，并冲洗阴阳树脂直至符合除盐水要求。
控制指标：
σ<0.2μs/cmSiO2<20μg/l
6．7正常运行时的树脂再生试验：
本试验主要用于考查再生剂量对阴、阳树脂再生效果的影响，以求出正常再生时的合格再生剂量。
对阳离子交换器，可选用1200kg、1000kg、800kg三种工业盐酸剂量进行试验。
对阴离子交换器，可选用1000kg、800kg、600kg三种工业氢氧化钠进行试验。
在进行再生剂试验时，其它再生工艺条件不变，即：
HCl浓度取2-4%，NaOH浓度取2-3%，再生液接触时间为40-60min，再生液温度为环境温度值，再生液流速由再生剂量和接触时间而定。
对于液体再生时所用的再生剂量可根据一级除盐系统的试验结果确定。
即混床阴阳树脂单位体积所用再生剂应为一级除盐系统的1.5倍。
6．8直连式除碳器：
6．8．1填料的装填：
向除碳器内装Ф38的塑料多面空心球。
6．8．2阳床出水送入除碳器，启动除碳风机，进行除二氧化碳的水冲洗中间水箱和对除碳器填料进行淋洗，直至中间水箱冲洗合格，关中间水箱排水阀，中间水箱贮满水，停除碳风机和阳床，作备用。
6．8．3除碳器除碳试验：
除碳器运行中，取出水样测游离CO2含量，其含量应≤5mg/l。
6．9补给水处理系统投运：
6．9．1投运前的检查：
6．9．1．1清水箱应具有一定水位。
6．9．1．2清水泵、中间水泵、除碳风机应无缺陷，润滑油正常。
6．9．1．3阳床、阴床、混床再生合格，处于备用状态。
6．9．2系统投运：
6．9．2．1启清水泵，开阳床进水阀，排气阀，待排气阀有水溢出时，开正洗排水阀，关排气阀，正洗至出水合格。
6．9．2．2启动除碳风机，开阳床出水阀，关阳床正洗排水阀。
6．9．2．3当中间水箱水位至2/3高度时，开阴床进水阀、排气阀，启中间水泵，待排气阀有水溢出时，开正洗排水阀，关排气阀，正洗至出水电导率σ<5μs/cm，SiO2<80μg/l。
6．9．2．4开启阴床出水阀，混床进水阀，排气阀，关闭阴床正洗排水阀，待排气阀有水溢出时，开混床正洗排水阀，关闭排气阀，正洗至电导率σ<0.2μs/cm，SiO2<20μg/l。
6．9．2．5开启混床出水阀，关闭正洗排水阀，向除盐水箱送水。
7、关键点的控制：
7．1阳床树脂再生：
在此过程中，应重点控制用酸量和酸液浓度（或进酸时间），大正洗后，出水水质必须符合要求。
7．2阴床树脂再生：
在此过程中，应重点控制用碱量和碱液浓度（或进碱时间），大正洗后，出水水质必须符合要求。
7．3混床树脂再生：
在此过程中，关键是控制好反冼分层效果，正洗后，出水水质必须符合要求。
8、安全注意事项：
8．1调试现场应备用防酸碱灼伤的急救药品。
8．2接触酸碱人员，应配备耐酸碱工作服、胶皮手套、防保眼镜及防毒面具。
9、调试阶段监测项目及标准：
类别
阳床
阴床
混床
项目名称
Na+
硬度
σ
SiO2
σ
SiO2
出水水质
<100ppb
0
≤5μs/cm
80ppb
≤0.2μs/cm
20ppb
10、调试阶段的记录表格：
附表
11、废液的处理：
阳床、阴床及混床再生废液通过排水阀排至废水池，随同压缩空气进行搅拌混合，当废水池液位达到1/2以上，废水池的PH为6~9时，开始向外排入放，当达不到标准，可由酸计量箱（或碱计量箱）注入酸（或碱）进行中和，达到标准后排放。
（一），离子交换树脂预处理记录表
处理
工
记况
录
酸处理
碱处理
酸浸泡
水冲洗
碱浸泡
水冲洗
进口
%
出口
%
时间
min
出口
%
时间
min
进口
%
出口
%
时间
min
出口
%
时间
min
调试人员：
记录人员：
（二）、阴阳树脂再生记录表
记录项目
阴树脂
阳树脂
记录项目
阴树脂
阳树脂
小反洗时间
min
进酸（碱）时间
min
放水时间
min
置换时间
min
顶压压力
Mpa
小正洗时间
min
用酸（碱）量
Kg
正洗时间
min
酸（碱）浓度
%
出水水质
SiO2
μg/l
Na+
μg/l
再生时间
min
σ
μs/cm
H
mmol/l
调试人员：
记录人员：
（三）、混床树脂再生过程记录表
反洗分层效果
排水时间min
再生时间min
用酸量Kg
用碱量Kg
酸浓度%
碱浓度%
置换时间min
正洗时间min
出水水质
SiO2μg/l
Na+μg/l
σμs/cm
Hmmol/l
调试人员：
记录人员：
（四）、补给水处理系统运行水质监测记录表
时间
阳床
阴床
混床
H
mmol/l
Na+
μg/l
SiO2
μg/l
σ
μs/cm
SiO2
μg/l
σ
μs/cm
调试人员：
记录人员：
升级会员 