反循环钻孔灌注桩安全技术交底.docx
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反循环钻孔灌注桩安全技术交底
安全技术交底单
第1页，共9页
工程名称
K525+407.6箱形桥
接受班组
桥涵架子队
交底项目
钻孔灌注桩施工
交底日期
2017-2-11
交底内容：
本交底适用于北京西路接长混凝土箱形桥（K525+407.6箱形桥）钻孔灌注桩作业。
一、吊装吊车作业
1.吊车司机必须取得驾驶证、操作证、从业资格证，必须经过安全技术培训考试合格并取得上岗证，方可持证上岗。
所持证件不得过期超范围作业。
2.吊车行驶和吊装钢筋笼等工作选择的场地应保持平坦坚实，离通车主道、泥浆池、基坑等应有必要的安全距离。
3.启动吊车前应重点检查以下内容：
1）各安全保护装置和指示仪表齐全；
2）钢丝绳及连接部位符合规定：
钢丝绳如有扭结，变形，断丝，锈蚀等现象，应及时降低标准使用或报废，编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得短于30cm；
3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；
4）各连接件无松动；
5）轮胎气压符合标准；
6）使用前必须试车，看是否符合规定，如不符合必须修理或更换，不得凑合使用；
7）事先应看好吊车进出通道，吊运方向和钢筋笼等吊装地点，如有障碍必须清理或避开障碍；
8）作业前应详细讨论钢筋笼等作业吊装办法，明确分工，互相协调，互相协作，防止吊车部位或钢筋笼等吊物侵入正常车辆通行中的北京路主车道，防止混乱；
9）禁止在视线不清的情况下吊装钢筋笼等，吊装钢筋笼作业时必须有专人指挥，指挥人员应经过培训考核持证上岗，优先选择技术熟练，懂得吊车性能的持证人员担任指挥，指挥时应站在能够照顾全面的工作地点，同时指挥者应能清楚地看到钢筋笼等吊物吊装的全过程，所发信号应事先统一，并做到准确，洪亮和清楚；
10）吊装卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的严禁使用，要求用30T的卡环四个；
交底人
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接底人
期
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第2页，共9页
工程名称
K525+407.6箱形桥
接受班组
桥涵架子队
交底项目
钻孔灌注桩施工
交底日期
2017-2-11
11） 吊车作业中严格执行‘十不吊’即：
超过额定负荷不吊；指挥信号不明，吊物重量不明不吊； 吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊； 吊车吊重物直接进行加工的不吊；歪拉，斜吊不吊；工件上站人或工件上浮放着活动物不吊；氧气瓶，乙炔瓶等危险物品无安全措施不吊 ；带棱角，刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊； 埋在地下的物件不拔，不吊； 非起重指挥人员指挥时不吊；
12 ）吊运钢筋笼等吊物坚持‘三不超过’：
不从人头上越过； 不从汽车上越过；不从设备上越过。
13）钢筋笼吊装根据钢筋笼的直径加工铁扁担等调节松紧度，防止挤压钢筋笼，导致钢筋笼变形；
14）吊车启动前应将各操纵杆放在空挡位置，按照内燃机启动要求进行启动；启动后检查各仪表指示值，运转正常后结合液压泵；待压力达到规定值，油温升到30 ℃以上，方可开始吊装钢筋笼等作业；
15）作业前吊车应全部伸出支腿并在撑脚板下垫方木4根，两公分厚的钢板一块（一个支腿）；作业中严禁扳动支腿操纵阀；如发现支腿沉陷吊车倾斜等不正常现象时，应立即放下钢筋笼等吊物，待调整后，才能继续吊装作业；
16）钢筋笼运输应用平板车，装上车要稳固，并捆绑，扣牢；
17）吊车的起重能力要求，实际起重不大于吊重能力的30%，根据目前桩基钢筋笼的重量，建议用25T的吊车；
18）桩基口附近铺设2*300*150cm的钢板两块，上面铺设25*25*400cm油枕八根，以防桩基塌孔；
19） 起吊钢筋笼等吊物变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；
20） 起吊时，钢筋笼附近的操作人员要站在能避让的位置，降落时必须等钢筋笼落到人头以下，方能接近，钢筋笼上面严禁站人；在钢筋笼上拴绳锁，人工拉绳配合起吊过程中稳定钢筋笼
21） 吊装钢筋笼等吊物时严禁任何人在钢筋笼等吊物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留；
22） 吊车行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐以及堆放物件。
二、挖掘机作业
1.所有作业人员要遵守劳动纪律，在工作中严禁打闹、睡觉、擅离工作岗位、上班前不喝酒，严格遵守企业安全生产的各项规章制度。
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2017-2-11
2.特殊工种要持证上岗，三证齐全。
3.挖掘机作业时必须指定经培训具有防护资格的专职防护人员现场指挥，防止作业过程中挖掘机侵入北京路车辆正常通行的主干道，保持挖掘机与主干道安全距离。
4.在挖掘作业前注意拔去防止上部平台回转的锁销，在行驶中则要注意插上锁销。
5.作业前先空载提升、回转铲斗、观察转盘及液压马达有否不正常响声或颤动，制动是否灵敏，确认正常后方可工作。
6.作业周围无行人和障碍物，挖掘前先鸣笛并试挖数次，确认正常后方可开始作业。
7.作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住。
8.严禁挖掘机在冻土地区作业。
9.作业中遇到较大的坚硬石块或障碍物时，须经清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块。
10.冻土地，也不得用单边斗齿硬啃。
11.挖掘时如发现有塌方的危险，应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
12.装车时，铲斗应尽量放低，不得撞碰汽车，在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前，不得装车。
13.作业时，必须待机身停稳后再挖土，不允许在倾斜的坡上工作；当铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作。
14.作业时，铲斗起落不得过猛，下落不得冲击车架或履带。
15.地基平整、坚固、适用；钻塔底座填方部分不超过塔基面积的四分之一。
16.采用挖掘机凿混凝土片石时要严防碎石伤人。
17.雷雨天、五级以上大风严禁施工。
18.在作业或行走时，挖掘机严禁靠近输电线路，机体与架空输电线路必须保持安全距离，19.如不能保持安全距离，应待停电后方可工作。
20.挖掘机停放时要注意关断电源开关，禁止在斜坡上停放，操作人员离开驾驶室不论时间长短，必须将铲斗落地。
21.作业完毕后，挖掘机应离开作业面，停放在平整坚实的场地上，将机身转正，铲斗落地，
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所用操纵杆放到空档位置，制动各部制动器，及时进行清洁工作。
22.挖掘机转运场地装卸车时，要有专人指挥，挖掘机要与拖车固定好，并跟司机作好安全交底方可转运。
三、钻机钻孔作业
1．钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。
2．施工场地地面要求平整，并配备满足施工需要的排水设备和设置沉浆池。
3．安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。
不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。
4．安装钻机应放置坚实平稳，钻就位时要平稳吊起安装。
5．电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。
6．作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。
7．钻孔时钻头应对准桩位，天车、冲头和桩位中心三者应在同一铅垂线上，确认无误后，再放下钻头。
8．如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行拔钻。
9．钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
10．钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。
11．钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头拔出。
12．成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料。
13．严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。
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14．运输淤泥泥浆的汽车，车箱封闭严密，不漏浆掉土污染道路，按指定地点倾倒，并严格遵守交通安全规则。
15．泥浆泵的安装和使用，应符合三相五线制的要求，接地可靠，触电保护器灵敏有效。
16．下班时，应将钻头提出孔内，各部制动住，操纵杆放到空档位置，拉闸切断电源，锁好开关锁。
17．遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级时，应将机架放倒在地面上。
暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
四、水下混凝土施工
1．在浇筑水下混凝土过程中，必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施；一旦发生上述情况，应判明原因，改进操作，并及时处理。
坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土，提出导管和钢筋骨架，并按技术要求回填。
2．提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋入部分内外壁与混凝土之间的粘接应力，并有一定的安全储备；导管埋入混凝土的深度应符合技术交底规定。
3．浇筑混凝土作业必须由作业组长指挥；浇筑前作业组长应检查各项准备工作，确认合格后，方可发布浇筑混凝土的指令。
4．水下混凝土必须连续浇筑，不得中断；水下混凝土浇筑过程中，从桩孔内溢出的泥浆应引流至规定地点，不得随意漫流；浇筑水下混凝土结束后，桩顶混凝土低于现状地面时应进行回填保护，如仍然低于现状地面，应设护栏和安全标志。
5．浇筑水下混凝土漏斗的设置高度应依据孔径、孔深、导管内径等确定；浇筑水下混凝土的导管宜采用起重机吊装，就位后必须临时固定牢固方可摘钩。
桩孔完成经验收合格后，应连续作业，尽快灌注水下混凝土。
6．大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行水下混凝土施工。
应连续作业，尽快灌注水下混凝土。
五、钢筋施工
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1. 钢筋所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷。
2. 钢筋骨架制作和运输应按照钢筋工安全技术交底相关施工。
3. 使用起重机吊装钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁；就位后应采取固定措施，现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和吊运物离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
钢筋笼吊装就位，必须待钢筋笼稳固后，作业人员方可离开现场。
吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。
4．钢筋骨架吊运长度超过9m时，应采取竖向临时加固措施。
5．焊接作业应符合下列要求：
1）作业时，电缆线应理顺，不得身背、臂夹、缠绕身体，严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。
2）作业后必须关机断电，并锁闭电闸箱。
3）电焊机、电缆线、电焊钳应完好，绝缘性能良好，焊机防护装置齐全有效；使用前
应检查，确认符合要求。
4）作业时不得使用受潮焊条；更换焊条必须戴绝缘手套；合开关时必须戴干燥的绝缘
手套，且不得面向开关。
5）焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防护手套，穿焊
接防护服，穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋；清除焊渣时应戴护目镜。
6）长期停用的电焊机．使用前必须检验，绝缘电阻不得小于0.5MΩ，接线部分不得有
腐蚀和受潮现象。
7）使用中的焊接设备应随时检查，发现安全隐患必须立即停止使用；维修后的焊接设
备，经检查确认安全后，方可继续使用。
8）在狭小空间作业时必须采取通风措施，经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度符合
安全要求并记录后，方可进入作业；出入口必须设人监护，内外呼应，确认安全；作业人
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员应轮换作业；照明电压不得大于12V。
9）操作者必须经专业培训，持证上岗；焊接设备应实行专人专机制度。
10）电焊机的电源缆线长不得大于5m，二次引出线长不得大于30m。
11）作业中电机出现声响异常、电缆线破损、漏电征兆时，必须立即关机断电。
停止使用，维修后经检查确认安全，方可继续使用。
12）电焊机的二次引出线、焊把线、电焊钳等的接头必须牢固。
6．骨架入孔后进行主筋竖向机械套筒连接时，起重机不得摘钩、松绳，严禁操作工离开驾驶室。
骨架连接完成，经验收合格后，方可松绳、摘钩。
7．机械套筒连接作业符合下列要求：
1）参加套筒接头连接施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
2） 钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。
3）参加套筒接头连接施工的人员必须佩戴安全帽，系安全带，做好安全防护措施，防止人员受到伤害。
六、安全文明施工
1.所有到施工现场人员必须穿戴安全帽等劳保用品。
2.严禁所有人员酒后进入施工现场并作业。
3.施工现场所有用电设备必须做好接零接地保护措施。
4.钻机就位前应对各项准备工作进行检查，包括设备的检查和维修，钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移或沉陷。
5.现场发电机应搭设雨棚或挡雨措施，并对机电设备随时检查绝缘和防雨情况，检查零线和接地是否符合要求，并按规定设置漏电保护器。
6.夜间施工要保证有足够的照明设施，能满足夜间施工的需要，并准备备用电源。
7.施工区域设置固定围护，现场要设置交通标志、安全标牌、警戒灯等安全标志，标志牌具有夜间萤光功能，保证施工机械和施工人员的安全。
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8.电箱一律采用铁质电箱，有严密的防雨措施，有门有锁，安装位置适合，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品，配电箱、电缆线接头、电焊机等必须有防雨措施，认真检查施工现场照明和动力线有无混接、漏电现象，检查电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠，漏电保护装置是否灵敏，电线绝缘接地是否良好，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。
8.所有机械的操作运转，必须严格遵守相应的安全技术操作规程。
七、环境保护
1.防止大气污染
1）清理施工垃圾时使用容器吊运，严禁随意凌空抛撤造成扬尘。
施工垃圾及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。
2）施工场地随时清扫洒水，减少扬尘。
3）工地上使用的各类柴油、汽油机械执行相关污染物排放标准，不使用气体排放超标的机械。
4）在桩基施工区禁止点火取暖，焚烧有毒、有恶臭物体。
2.防止水污染
1）钻孔桩施工区做到泥浆不外流，防止泥浆流入地下管道，场内无积水。
2）钻孔桩施工所产生的钻渣和废弃泥浆及时送到指定的位置。
未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。
所有排水均要求达到国家排放标准。
3）禁止将废柴油等有毒有害废弃物排入地下管道。
不得将有毒有害废弃物回填，以免污染地下水和环境。
3.防止施工噪声污染措施：
1）作业时尽量控制噪音影响，对噪声过大的设备尽可能不用或少用。
在施工中采取防护等措施，把噪音降低到最低限度。
2）在施工现场倡导文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，不使用高音喇叭或怪音喇叭，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
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3）尽量避免夜间施工。
4．防止土壤污染措施：
1）对进场的施工机械进行严格检查，尽量避免使用旧
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