420立式自动电脑型包装机说明书.docx
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420立式自动电脑型包装机说明书
立式全自动电脑型包装机
CH-420型
使用说明书
一、设备说明P2
1、概述P2
2、性能和规格P2
二、整机配置图P3
三、安装须知P3
四、人机界面调试方法P5
五、设备调整P8
1、纵封翻边器的调整P8
2、成型器与垂直加热调整P8
3、包装袋纵封不齐边时的调整P9
六、常见故障原因及排除P9
七、操作方法与设备维护P10
八、电路原理图一P11
九、电路原理图二P12
一十、420气路图P13
一十一、易损件表P14
一十二、随机配件清单P14
一、设备说明
1、概述
CH-420全自动包装机系我司引进国外先进技术，并加以消化吸收而生产的一种高品质、高性能的全自动包装机，具有完成自动送料、计量、制袋、充填、封口、打印日期及成品输出等一系列自动功能。
本机采用高精度伺服运膜系统、PLC程序控制、先进的触摸式人机界面、光电自动定位跟踪、数字式温控等，使整机的操作更加简单、完善，是食品包装行业提高生产效率，降低劳动强度，提高包装档次的首选设备。
2、性能和规格
电源
单相220V/50HZ
总功率
2.5KW
包装材料
OPP/CPP、CPP/PE
MST/PE、PET/PE
横封发热片功率（4片串联）
800W/220VAC
包装膜厚度
0．05-0.08mm
纵封发热管功率（2片串联）
500W/220VAC
包装膜最大宽度
420mm
计量范围
150-1000mL
最大制袋尺寸
210mm（宽）x300mm（长）
使用气压
6.5MPa
包装速度
5-60包/分钟
耗气量
600L/min
整机重量
350kg
外形尺寸
1160长x1100宽x1760高
适合包装物料
膨化食品、小饼干、豆类、花生、瓜子、茶叶等片状、粒状物品
注：
包装速度示物料和包装量而定。
包装材料成卷使用，外径:
≤400mm，骨架内径Φ75mm，复合包装材料厚度为0.05-0.08mm，要求表面平整不得起波浪型，边缘10mm范围内不得印有花纹、字样等（即底色应纯净），色标点与底色必须反差明显。
二、整机配置图
三、安装须知
1、包装机、成品输送机接入带有漏电保护的10A以上的220VAC电源；
2、自动提升机接入带有漏电、缺相保护的10A以上的三相380VAC电源；
3、请不要忘记安装地线；
4、将气源接入包装机三联体入口处；
5、用提升机将物料送入包装机顶端大料斗中；
6、安装日期打印色带；
7、包装膜安装
1）压低刮板，移去盘芯
2）装入包装膜
3）装入盘芯
4）旋紧螺杆，刮板上翻靠住包装膜
5）图示粗线方向在一条连续的线路上穿送包装膜，并将包装膜引入到成型器中（应先将纵封装置打开）。
6）将图示中C段放松至挡住光电开关的反射屏。
7）包装膜进入成型器后，调节摆杆使包装膜通过A处顺着成型器衣领进入料筒。
8）A、B处的轴环贴住包装膜的边缘。
此时包装机底部的送膜光电开关及送膜电机进入自动工作状态。
四、人机界面的调试
打开电源后，屏幕显示主页：
按中文进入下一画面，
1、用手摸参数设定，屏幕显示：
（如图）
切刀延时xxx表示运膜结束后到切刀电磁阀得电前之间的等待时间（单位：
秒）
其设定数以横封封合后，切刀再得电推出为准。
切刀xxx表示切断刀电磁阀得电时间（单位：
秒）
其设定数以切刀能切断包装膜，又不影响下一袋的落下为准。
横封xxx表示横封电磁阀得电时间（单位：
秒）
根据包装膜厚度及包装速度而定，以包装膜封合牢固不漏气为准。
纵封xxx表示纵封电磁阀得电时间（单位：
秒）
根据包装膜厚度及包装速度而定，以包装膜封合牢固不漏气为准。
袋长xxx表示不用色标电眼时包装膜可运行的长度（单位：
毫米）
长度设置应为两色标中心距+10mm
（由于拉膜皮带打滑等原因，可能实际包装出来的长度与设定值有差异，则需加大设定
袋长来修正）。
2、触摸下页屏幕显示：
充气时间xxx表示：
充气电磁阀得电时间。
充气延时xxx表示：
运膜后至充气前这段时间。
运膜延时xxx表示：
程序接收信号后至运膜前这段时间。
横封延时xxx表示：
运膜后至横封封合前这段时间。
纵封延时xxx表示：
运膜后至纵封封合前这段时间。
3、需要设定各功能参数时，
用手触摸该功能，则在屏幕左端会显示输入数字的触摸键盘，
这时可进行参数修改，按ENT进行确定。
按ES键取消修改。
修改后必须保存参数。
例如：
修改横封得电参数：
（将原0.65改为0.75）
保存参数
触摸横封参数0.65则此参数闪烁,同时屏幕显示上图的数字盘,用手触摸数字盘0.75再按ENT.若要取消修改则触摸数字键上的ES键。
参数修改好了触摸
来保存修改的参数。
4、返回到主页，用手触摸手动键，屏幕显示
先触摸手动：
则手动变暗
触摸横封：
则横封封辊动作一次；
触摸纵封：
则纵封封辊动作一次；
触摸切刀：
则切刀按设定时间动作一次；
5、返回主页，触摸自动，屏幕显示：
开机：
触摸开键，则包装机按所设定参数进行连续自动包装；
关机：
触摸关键，则包装机停止动作。
6、返回手动画面，触摸退料，按绿色启动开关，则开始退料，此时只有料盘转动，其它程序不动作，用容器在下面盛接物料即可。
完毕，触摸退料停止。
7、触摸报警，屏幕显示：
注意：
包装机各参数的设置，于包装机实际可达包装速度有直接关系。
各参数数值越大，包装机可达包装速度越慢。
反之，则越快。
五、设备的调整
（1）纵封翻边器的调整：
用手拉开纵封翻边器,将包装袋纵封封合部分倒向指定的一面,放回翻边器将纵封压紧即可。
要求：
A点与成型器下料筒距离2mm
B点与成型器下料筒距离4mm
（2）成型器与纵封加热器的调整
（如图）：
成型器固定后，松开手柄，摇动调整螺杆，使纵封上下端与成型器下料筒相距2mm为准，锁紧手柄即可。
（3）、包装袋纵封不齐边时的调整
（如图）：
当a、b两边不齐边时，在开机状态下松开蝴蝶螺钉，转动调整旋扭（第一滚筒可左右移动）运行4、5包后，观察a、b两边若平齐且稳定后，锁紧蝴蝶螺钉即可。
六、常见故障原因及排除
故障类型
原因
解决办法
触摸开键后机器不工作
1、检查急停开关是否复位
2、变频器、伺服控制器显示RC
1、将急停开关复位
2、关掉总电源20秒后再开机
漏电开关跳闸
发热片等电器漏电
逐一检查各电器
封辊不热
1、断路保护器跳闸
2、发热片烧坏
3、温控表损坏
1、检查排除短路，重新合上
2、更换发热片
3、更换温控表
温控表数字反复跳动
热电偶松动或损坏
紧固或更换热电偶
停机时温度正常，开机后，温度不断下降
1、环境电压偏低，导致发热片功率减小
2、发热片功率太小
1、降低包装速度或增加稳压装置
2、更换大功率发热片
包装袋封口漏气
1、温度不够
2、压力不足
3、封合时间过短
4、前后横封琨封合不平
5、夹料
1、适当升高温度
2、检查总压力是否为6.5公斤
3、将封合时间参数适当加大
4、仔细调整横封琨封口平行度
5、调整下料时间或充气延时
不能控制切点或切半包
1、包装膜边缘打皱或光路质量问题引起光电误动作
2、光电眼灵敏度未调整好
3、设定袋长不够引起长短包
1、更换包装膜
2、重新调整光电灵敏度
3、将袋长设定加大
运膜不下
1、运膜气缸压力不够或太大
2、皮带打滑或损坏
3、包装膜静电太大
1、检查运膜压力是否为2.5公斤
2、用锯片刮毛皮带表面或更换
3、更换包装膜
七、操作方法与设备维护
1、操作方法
1）打开机器总电源，将纵、横封琨、日期打印机预热至设定温度，横封轴等各滑动部位加适量润滑油。
2）注意经常检查清洁纵、横封琨齿形封合部位。
3）检查日期色带、包装膜的安装是否正确，电眼位置是否正确。
4）打开日期打印机开关，将包装膜送至预定位置，启动电机，制出4～5个空袋后停机检查这些空袋是否合格，若合格则可打开下料开关正常工作。
5）关机时要先关下料开关，再关电机电源，以免夹、损坏刀具。
2、设备维护
1）开机前、后必须将机器的内外清洁干净，有食品经过的零件必须严格消毒。
2）每天上、下班前请检查气源三联体储油罐的油面是否保持在1/3以上,如少于1/3,则应注入20#纯净机油至罐体的1/2左右.
3）每天开机前应在横封支架上的油杯内一次注满20#机油。
4）下班时应将未用完的包装膜取出，以免压弯支撑管。
5）开场机过程中若发现纵封或者横封夹有物料，必须立即停机并用铜丝刷清洁纵封或者横封齿面。
八、电气原理图一
九、电气原理图二
十、CH-420气路图
十一、易损件表
名称
备注
切刀
建议每三个月更换一次
皮带
建议每三个月更换一次
十二、随机配件清单：
横封发热片4片
纵封发热管2根
内六角扳手1套
开口呆扳手8-101套
开口呆扳手10-121套
开口呆扳手12-141套
开口呆扳手14-171套
开口呆扳手17-19-----------------1套
运膜同步带560mm2根
铜刷120mm1把
切断刀片220mm1把
油壶150ml1只
剪刀1把
字粒1盒
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