站后接口技术交底书.docx

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站后接口技术交底书

技术交底书

工程名称

站后接口及桥面附属设施

施工单位

二十八工班

施工技术负责人

白志云

编制单位

中铁十七局郑西客专第二项目部工程部八工区

交底人

唐念正

职称（或职务）

工程师

技

术

交

底

内

容

渭河主河槽连续梁站后接口及桥面附属设施技术交底

本次交底内容包括站后接口和桥面附属设施。

站后接口主要有：

综合接地、接触网支柱、电缆上桥、电缆过轨；桥面附属主要有：

桥面排水、挡渣墙、电缆槽、伸缩缝、遮板、盖板、人行道栏杆、声屏障等内容。

1、综合接地

（1）每孔连续梁的接地端子的数量为10个。

（2）接地端子与混凝土外表面齐平，信号电缆槽中的接地端子与保护层顶面齐平，综合贯通地线铺设于信号电缆槽中。

（3）接触网支柱的接地，用φ16钢筋将接触网支柱预埋钢板与桥面板纵向接地钢筋焊接牢固。

（4）接地钢筋焊接采用搭接焊，双边搭接焊长度不小于100mm，单边搭接焊不小于200mm，焊缝厚度不小于4mm。

混凝土浇筑前要进行接地钢筋电气回路测试，保证接地各点电阻值不大于1Ω。

单项工程完成后，要及时进行接地电阻的测试。

（5）挡渣墙内设置φ16接地钢筋，与梁体纵向接地钢筋焊接。

挡渣墙由连续梁跨中断缝向两侧对称布置，施工时要事先确定挡渣墙内接地预埋钢筋的位置，由跨中向两侧对称布置，距箱梁中心线4790mm。

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技术交底书

工程名称

支架现浇0#段施工

施工单位

二十三工班

施工技术负责人

康显荣

编制单位

中铁十七局郑西客专第二项目部工程部八工区

交底人

张旭

职称（或职务）

工程师

技

术

交

底

内

容

（6）为方便电缆槽内连接电缆通过，在竖墙及挡渣墙上距梁端900mm处预留直径为φ100mm的圆孔，距桥面150mm。

在每片梁郑州端电缆槽、挡墙底部预留φ80mm的孔道，供引接线牵引。

2、接触网支柱

（1）注意在接触网支柱基础底部预留1个120*150mm的长方形孔。

（2）梁体混凝土浇筑后，地脚螺栓外露部分做好保护，防止螺纹损坏，外露螺栓涂抹黄油，包裹塑料薄膜。

3、电缆上桥

施工时按实际电缆上桥情况进行锯齿孔开口和预埋电缆爬架。

4、电缆过轨

为满足通信、信号电缆过轨，在每联连续梁梁端信号电缆槽内设置φ110mm的电缆过轨管，距梁端1300mm，距挡渣墙边200mm。

5、桥面排水

（1）连续梁桥面排水采用两侧集中排水，布置在挡渣墙内侧，桥面泄水孔间距4m，施工时由连续梁跨中向两侧4m对称布置，施工注意在翼缘板下部、梁部及桥墩处预埋排水管管卡螺栓。

6、挡渣墙

（1）在曲线段保持高1.08m，曲线在一孔梁上过度。

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工程名称

支架现浇0#段施工

施工单位

二十三工班

施工技术负责人

康显荣

编制单位

中铁十七局郑西客专第二项目部工程部八工区

交底人

张旭

职称（或职务）

工程师

技

术

交

底

内

容

（2）挡渣墙上的盖板承台为410mm。

（3）挡渣墙采用后浇的方式施工，要注意保证盖板承台处混凝土保护层厚度满足要求，纵向钢筋与承台顶的距离为55mm。

（4）挡渣墙按连续梁跨中断10mm缝向两侧每2m对称布置，挡渣墙10mm缝用沥青麻絮填塞。

在泄水孔处防撞墙开150*150mm的过水孔，梁端过水孔开口与伸缩缝预埋件尺寸对应，一边为300mm，另一边为150mm。

7、竖墙、盖板

（1）竖墙高度为410mm，竖墙钢筋配筋图按实际情况进行调整，保证竖墙A盖板承台、竖墙B、C顶部混凝土保护层满足要求，顶部纵向钢筋与竖墙顶面的距离为55mm。

（2）竖墙每2米断10mm缝一道，用砂浆填缝，在梁端竖墙C上注意设置4个200mm的矩形槽，接触网支柱位于跨中距梁端800mm开始布置。

接触网支柱位于1/4跨距梁端1650mm开始布置。

不设接触网支柱时梁端1300mm开始布置。

（3）盖板采用购买的RPC板，根据站后接口里程表接触网支柱位置和梁长计算需要各种尺寸盖板的数量，梁端盖板伸出梁端15-30mm。

（4）声屏障与竖墙A连接时竖墙A中水平钢筋为9根φ12的通长钢筋，竖墙A宽度为250mm（站后接口里程表中说明）。

8、遮板、人行道栏杆

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施工单位

二十三工班

施工技术负责人

康显荣

编制单位

中铁十七局郑西客专第二项目部工程部八工区

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张旭

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工程师

技

术

交

底

内

容

（1）遮板采用预制形式，遮板延连续梁中心向两侧对称布置，遮板缝宽4mm，用砂浆填缝，根据实际情况调整梁端遮板长度，遮板伸出梁端15-30mm。

（2）桥梁侧面防护采用栏杆的模式。

7、伸缩缝

（1）采用耐候性钢伸缩缝，梁缝挡碴墙内伸缩缝在梁上预埋钢板安装伸缩缝的形式。

（2）梁缝挡碴墙以外部分采取覆盖钢板方式，采取措施防止梁缝处盖板从梁缝处掉落。

（3）在挡碴墙内侧设置挡渣钢板，与伸缩缝钢盖板焊接，防止道砟从梁缝处掉落。

（4）施工时事先与伸缩缝厂家联系按实际梁缝宽度选择伸缩缝的型号，进行伸缩缝钢板预埋。

（5）在梁端桥面板间嵌入泡沫板，在梁端电缆槽处100mm范围内桥面板保护层厚度70mm，在100-150mm范围内向跨中方向衔接。

（6）伸缩缝中间8700mm由跨中向两边设2﹪的人字坡，两端1950mm向跨中方向设2﹪的人字坡。

9、声屏障

长度大于500m声屏障要设置逃生安全通道，

10、桥面系（桥面防水、保护层）

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二十三工班

施工技术负责人

康显荣

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中铁十七局郑西客专第二项目部工程部八工区

交底人

张旭

职称（或职务）

工程师

技

术

交

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内

容

挡渣墙之间桥面防水材料采用高聚物改性沥青防水卷材和高聚物改性沥青基层处理剂。

挡渣墙外侧电缆槽中防水材料采用聚氨酯防水涂料。

保护层采用C40混凝土。

注：

以上内容严格按图纸施工，有变更时技术人员另行通知

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工程名称

支架现浇0#段施工

施工单位

二十三工班

施工技术负责人

康显荣

编制单位

中铁十七局郑西客专第二项目部工程部八工区

交底人

张旭

职称（或职务）

工程师

技

术

交

底

内

容

，如管道位置与骨架钢筋相碰进，保证管道位置不变，将钢筋稍加移动。

定位筋基本间距不大于0.8m，在钢束曲线线段当适当加密到0.5m，并保证管道位置正确，底板钢束弯起前与箱梁底板平行，按直线及抛物线变化。

锚具垫板及喇叭管尺寸要正确，喇叭管的中心线要与锚具垫板严格垂直，喇叭管和波纹管的衔接要平顺，不得漏浆、并杜绝堵孔道。

压浆管道设置，对腹板束，顶板束在0#梁段管道中部设三通管，中跨底板钢束在合拢梁段附近管道设三通管，边跨底板束在距支座约10cm附近管道设三通管。

钢束长超过60m的按相距20m左右增设一个三通管，以利于排气，保证压浆质量。

竖向压浆孔道和排气孔道布置，在施工时根据实际情况确定，但必须保证压浆密实。

竖向预应力压浆管道采用每两根在底部用钢管连通,在顶板上压浆,另一根出浆的方法施工.

横向预应力在锚固段设排气管道.

波纹管的保护措施：

a.波纹管的铁皮厚度不小于0.3mm。

b.波纹管机械状必须良好，确保波纹管要压紧特别是横向管道制作。

c.接头采用接头波纹管套接并用胶带缠绕处理，确保不进浆。

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d.焊接钢筋时尽可能避免碰波纹管，并在钢筋施工后仔细检查若有孔洞用胶带缠绕处理。

e.在波纹管内放通孔器，通孔器用比波纹管直径略小的钢管和钢绞线制作。

制作方法为：

将钢管切成25cm长，两头各5cm处理成锥形，并在一头焊接比最长段长1m的钢绞线，浇注混凝土前将通孔器放在波纹管内，浇注混凝土时拉动通孔器确保波纹管畅通无阻。

f.横向波纹管接头处理：

用铁皮接头并用胶带缠死。

g.浇注混凝土时严禁振动棒撞击波纹管。

1.2.4钢筋和波纹管道安装注意事项

锚头垫板要注意与螺旋筋中轴线垂直，并与堵头模板连接牢固。

本梁段由于钢筋、管道密集，如钢绞线、精轧螺纹钢筋等管道、普通钢筋发生冲突时，可进行局部调整，调整原则是先普通钢筋，后精轧螺纹钢筋，然后是横向预应力钢筋，保持纵向预应力钢筋管道位置不动。

1.3模板制作和安装

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交底人

张旭

职称（或职务）

工程师

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内

容

，如管道位置与骨架钢筋相碰进，保证管道位置不变，将钢筋稍加移动。

定位筋基本间距不大于0.8m，在钢束曲线线段当适当加密到0.5m，并保证管道位置正确，底板钢束弯起前与箱梁底板平行，按直线及抛物线变化。

锚具垫板及喇叭管尺寸要正确，喇叭管的中心线要与锚具垫板严格垂直，喇叭管和波纹管的衔接要平顺，不得漏浆、并杜绝堵孔道。

压浆管道设置，对腹板束，顶板束在0#梁段管道中部设三通管，中跨底板钢束在合拢梁段附近管道设三通管，边跨底板束在距支座约10cm附近管道设三通管。

钢束长超过60m的按相距20m左右增设一个三通管，以利于排气，保证压浆质量。

竖向压浆孔道和排气孔道布置，在施工时根据实际情况确定，但必须保证压浆密实。

竖向预应力压浆管道采用每两根在底部用钢管连通,在顶板上压浆,另一根出浆的方法施工.

横向预应力在锚固段设排气管道.

波纹管的保护措施：

a.波纹管的铁皮厚度不小于0.3mm。

b.波纹管机械状必须良好，确保波纹管要压紧特别是横向管道制作。

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