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水电工程安装方法.docx

水电工程安装方法

一、编制依据:

1.本工程施工合同文本    

2.设计施工图

3.本工程施工组织设计  

4.招投标文件

5.相应技术、验收规范

二、工程概况

本水电安装工程主要工作内容包括:

各单位建筑(构筑)物照明工程、防雷(接地)工程、室内给排水工程(室外排水工程以及消防工程。

1、工程特点

(1)综合性强、配合协调要求高

水电安装工程必须与土建、装修等工种同时配合进行,各专业之间交叉作业,对各专业、各系统的协调要求高,工作量大,各方必须互相紧密配合协作,确保工程顺利实施。

(2)工程施工涉及面广、量大

本水电消防安装工程的设备、电线管、空调管道和给水管道量大,需相互之间需交叉作业,故施工之间应彼此配合。

(3)质量要求高

工程质量必须经检验评定达到乐山市优良样板工程标准,本工程质量标准根据国家现行施工验收规范进行检验评定,在确保系统达到设计功能的同时,还需要保证各项设施使用的可靠性、稳定性及安全性。

2、工程难点

(1)多专业,多工种同在一空间位置布管和布线,需要花费相当的精力和时间与其它专业搞好协调,以保证各专业管线布置合理、有序、整齐。

(2)各系统的联动调试技术要求高,竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷宗构成的要求执行。

(3)工期非常较紧张,而且要在保证工期的前提下,提高文明施工和工程质量的管理,确保工程达到市优良样板工程。

(4)工期较短、既要保证工程进度,又要确保工程质量。

3、工程重点

(1)认真做好施工组织的管理协调工作,尽可能把各专业、各系统相互之间的干扰降至最小。

(2)强化施工质量意识,消除常见工程“质量通病”,严格把好每一施工工序关,实事求是地对工程质量负责。

(3)竣工资料的收集、整理工作必须与工程施工同步进行;确保竣工资料的真实与完整。

(4)充分理解和吃透设计图纸、技术文件和质量要求,详细计算工程量。

(5)根据工作量及工期要求,科学、合理地安排进度计划,并制订有针对性的技术措施、施工工艺及施工方法。

(6)运用现代化管理手段,对现场工程进度计划、劳动力、材料、成本等实行有效的控制,加强宏观调控力度,实行动态管理。

(8)注意对特殊工序及关键部位施工工艺的控制。

三、工作内容

1.室内给排水系统:

各单位建筑(构筑)物给排水安装

2.电气系统:

配电、动力、照明系统安装

3.消防系统:

消火栓系统安装

4.防雷系统:

防雷、接地系统安装

四、施工准备

1.技术准备

项目部技术组根据设计图纸、施工组织设计及相关法文、法规编写水电安装工程施工方案。

施工前专业工长对施工队进行技术交底和安全交底,由技术组及专业工长共同对施工队人员进行上岗前培训。

为了加强现场施工管理,有计划地组织施工,根据施工计划进度表,结合土建和装饰工程的实际进度,拟定出交叉配合施工的项目、时间和要求,以主动积极的态度,配合好土建和装饰工程施工,为下一步安装创造良好的条件,发保证安装按期保质地完成。

采用分层流水和穿插作业的方法组织施工。

2.材料准备

根据设计施工图,合理安排材料的进场,所有进场的材料要有出厂合格证,质检报告,材质证书等,对于不合同的材料严禁使用。

3.施工安排

(1)合理安排施工顺序和组织流水施工,重点部位抢工,保证各分项施工活动相互促进,紧密衔接,工种之间互相创造条件,充分利用工作面,争取时间,避免不必要的重复工作,加快施工进度,缩短工期;

(2)给水管道、电气管道按施工分段,由下而上的秩序组织施工;室内的顺序是先立管主干管后分支管及先大管后小管的原则。

对一些施工条件差的部位,要积极创造施工条件,有时需要得到装修专业的配合,以保证安全;

(3)组织力量,做好样板单位工程施工,为整个项目全面安装创造条件,样板工程的选定由建设、设计单位议定;

(4)合理部署,妥善安排,缩短调试周期。

由于调试工作量多而复杂,在一般情况下,使调试时间拖长,因此,主要施工人员提早编制出调试方案,包括调试项目,调试方法,调试技术要求,实施时间和注意事项等。

在不影响正常施工前提下,有计划地按系统分期分批完成调试工作,减少最后全面的调试工作量,为缩短调试时间创造条件。

管道的试压和电气安装的测试,可以分系统边施工边测试。

(5)重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收,以工序质量保证工程质量,对给水、排水、消防、电气管道,应做好试压、检漏工作。

电气绝缘测试,均需及时检查,并办好隐蔽工程验收签证手续。

(6)严格把住材料和配件的质量关。

工程材料设备必须达到质量合格,且具有质量合格证或材质证书,不合格材料,不得发送现场。

对进口材料除要求有合格证或质量文件外,应有商检报告。

对某种材料有疑问时,可进行抽样检验或试验,以确定是否符合设计要求。

4.施工配合

做出交叉配合施工的安排,统筹好安装与装修以及管线预埋之间的交叉配合安装各专业之间的产叉配合,以及安装与装饰之间的交叉配合。

根据安装工程进度计划,结合土建和装饰的实际进度,提出交叉配合的施工项目、时间和要求,以保证工程的顺利进行。

(1)安装专业各工种之间的配合

①各工种之间应本着小管让大管、压力管让非压力管的原则施工,确定和调整好本工程管线、灯具、线槽和管道等的安装位置。

②设备安装的配合,设备到货后,尽快就位安装,为其他工种的安装创造条件,做到不延误工期。

(2)安装与建设单位、监理单位等之间的配合

①建设单位负责提供的材料设备,要求按进度计划及时提供。

其到货计划表在方案确定后,由施工项目单位提出。

②图纸资料及设计变更,都要由建设单位和监理公司确定同意后方可施工;另一方面,要求建设方须及时提供所需的材料,同时协调安装单位与设计方的有关事宜。

③建设方和监理方在施工过程中对安装质量进行监督。

如设备开箱检查、隐蔽工程检查、管道系统试压等应参与和验收,以确保安装工程下一道工序的顺利进行。

(3)另外,按照本工程招标文件要求,针对本项目特点,在整个施工过程中贯彻ISO9001质量体系标准,把好水施、电施的各个控制程序关。

把我们已经获得省样板工程、市优良工程的一整套完善管理制度、科学的施工方法、可靠的安全生产措施和先进的施工机具,结合本项的工程施工实际情况,在各个方面进一步加以改良,更一步完善。

使我们在各项的施工中难打硬仗,也能正确地处理和解决可能发生的问题与突发事件,同时我们有经验、有能力、有信心接受国际标准(FIOIC)严格的施工监理的挑战。

五、施工方案

1.电气工程

(1)电缆敷设

①施工流程

施工准备→电缆桥架敷设→电缆敷设→绝缘测试→标志牌

②技术措施

a施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均须要求,外观无扭曲、坏损等现象。

b电缆敷设前进行绝缘测定。

如工程采用1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻低于10MΩ。

摇测完毕,应将芯线对地放电。

c电缆测试完毕,电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好。

d电缆敷设机具的配备:

采用机械放电缆时,应将机械安装在适当位置,并将钢丝绳和滑轮安装好。

人力放电缆时将滚轮提前安装好。

e临时联络指挥系统的设置

1)线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。

2)高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机作为定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)。

f在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,以防电缆交叉和混乱。

g电缆的搬运及支架架设

1)电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。

滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。

如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松驰。

2)电缆支架的架设地点的选择,以敷设方便为原则,一般应在电缆起止点附近为宜。

架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。

③主要施工方法

a电缆敷设

1)水平敷设

敷设方法可用人力或机械牵引。

电缆沿桥架或线槽敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉。

拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。

不同等级电压的电缆应分层敷设,截面积大的电缆放在下层,电缆跨越建筑物变形缝处,应留有伸缩余量。

电缆转弯和分支应有序叠放,排列整齐。

b、垂直敷设

垂直敷设,有条件时最好自上而下敷设。

土建拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。

敷设时,同截面电缆应先敷设底层,后敷设高层,应特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。

沿桥架或线槽敷设时,每层至少加装两道卡固支架。

敷设时,应放一根立即卡固一根。

电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。

c、挂标志牌

1)标志牌规格应一致,并有防腐功能,挂装应牢固。

2)标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。

3)沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌,每2米挂一标志牌,施工完毕做好成品保护。

(2)桥架线槽安装方法

①支架安装:

a支架所用钢材应平直、无显著扭曲,下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。

b支架应焊接牢固,无显著变形,焊得均匀平整,焊缝长度应符合

要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。

c支架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架应

与建筑物有相同坡度。

d支架的规格横向采用50×50×5mm角铁,竖向采用50×50×5

或40×40×4mm角铁焊接支架必须做防腐。

e支架固定间距为1.5m在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和

变形缝两端及顶接头的三端500mm处设置固定支持点。

②线槽安装:

a线槽应平整、无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。

b线槽符合设计要求,接缝处应紧密平直,线槽安装应保证横平竖

直,其水平和垂直偏差不应大于长度的2/1000,全长最大偏差不应大于20mm。

c不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。

d线槽所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连

续导体,并做好整体接地。

e线槽的切口应用钢锯或砂轮切割机进行,不得用气割,线槽切断

后应锉平,线槽在施工结束后,要盖好盖板,盖板应平整,无翘角。

f线槽出线口应用开孔机开口,并应光滑,位置准确,进出线槽的

配管应垂直,开口孔径应与管径相符,并应以锁紧锁母固定。

g线槽直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,连接处应缝隙严密整齐。

h线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、

四通或平面二通、平面三通等进行变通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。

i线槽直线段组装时,应先做干线再做分支线。

j金属线槽水平敷设时跨距一般应在1.5m,在进出接线盒、箱、柜、转角、转变和变形缝两端及丁字接头的三端0.3m应设置固定支持点,金属线槽的支架安装采用胀管螺栓或在以预埋铁上焊接的方法固定。

经过变形缝时桥架或线槽应断开,断开距离以100mm为宜。

金属线槽的连接不得在穿过楼板和墙壁等处进行。

③桥架敷设要求:

a桥架水平敷设时,支架间距一般为1.5m垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距小于2m。

b桥架的安装位置应符合设计图规定,左右偏差不应超过50mm,桥架的水平度每米不应超过2mm,垂直桥架应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm,桥架的拼接处偏差不应超过2mm。

c支架安装应保持垂直平整,排列整齐固定牢固,无倾斜现象。

(3)配管配线

①施工步骤

a首先检查埋线的位置、数量、规格、通路等情况,做好补配、改配、重配的补救工作。

同时将穿线用的铁线穿入,将管口封牢。

b线管与暗管敷设应与土建施工密

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