TLCJCXL052 实芯聚四氟乙烯绝缘编织浸锡外导体射频同轴电缆检测报告模板 VA0171.docx
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TLCJCXL052实芯聚四氟乙烯绝缘编织浸锡外导体射频同轴电缆检测报告模板VA0171
报告编号：
×××
<计量标志>
检验报告
产品型号
产品名称实芯聚四氟乙烯编织浸锡外导体射频同轴电缆
申请单位
检验类别产品认证初次/复评检验
×××××××××检验中心
注意事项
1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2.报告需加盖骑缝章。
3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.
4.报告无主检、审核、批准人签字无效。
5.报告涂改无效。
6.部分复印本检验报告无效。
7.本检验报告仅对来样负责。
8.对检验报告若有异议，请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。
地址：
××××××
邮政编码：
××××××
电话：
××××××
传真：
××××××
网址：
××××××
E-:
××××××
检验报告
产品名称
实芯聚四氟乙烯绝缘编织浸锡外导体射频同轴电缆
产品型号/
规格
×××
申请单位
××××××
出厂编号/
生产日期
×××
生产单位
××××××
检验类别
产品认证初次/复评检验
生产地址
××××××
送样日期
×××年××月××日
送样者
×××
样品基数
——
样品数量
×××
样品初始
状态
样品初始状态完好，符合检验要求
检验依据
YD/T2651-2013《通信电缆—实芯聚四氟乙烯绝缘编织浸锡外导体射频同轴电缆》
检
验
结
论
该公司的×××产品经检验，结果如下：
应测项目×项；
实测项目×项；
无关项×项；
不合格项××项，（B类××项；C类××项）。
综合判定：
该样品检验结论为×××。
（检验报告专用章）
签发日期：
×××年××月××日
备注
1.检验任务依据：
泰尔认证中心检测委托书第×××号，TLC《同轴电缆产品认证实施规则》（V×.××）
2.再分包检验项目名称用*号表示
批准：
审核：
主检：
检验情况一览表
序号
检验项目
不合格分类
结论
B类C类
一、电缆结构尺寸及外观
1
内导体直径
○
合格
2
绝缘同心度
○
合格
3
绝缘直径
○
合格
4
编织密度
○
合格
5
外导体的针孔
○
合格
6
外导体直径
○
合格
7
护套偏心度
○
合格
8
护套的最小厚度
○
合格
9
护套外径
○
合格
10
电缆外观
○
合格
11
电缆长度标志误差
○
合格
二、电缆机械物理性能及环境性能
12
老化前后护套的拉伸强度
○
合格
13
老化前后护套的断裂伸长率
○
合格
14
导体的附着力
○
合格
15
耐焊接
○
合格
16
重复弯曲
○
合格
17
低温弯曲
○
合格
18
抗应力开裂
○
合格
19
高温试验
○
合格
20
温度冲击
○
合格
检验情况一览表
序号
检验项目
不合格分类
结论
B类C类
三、电缆电气性能
21
连续性
○
合格
22
绝缘介电强度
○
合格
23
内导体直流电阻
○
合格
24
绝缘电阻
○
合格
25
特性阻抗
○
合格
26
衰减常数
○
合格
27
回波损耗
○
合格
28
相位一致性
○
合格
29
互调电平
○
合格
检验结果
序号
检验项目
单位
标准要求
检验结果
结论
一、电缆结构尺寸及外观
1
内导体直径
mm
规格代号：
______
______±______
2
绝缘同心度
——
≥94%
3
绝缘直径
mm
规格代号：
______
______±______
4
编织密度
——
≥_________
5
外导体的针孔
——
1m长试样的外导体的针孔数应不大于10个，每个针孔直径应不大于0.2mm
6
外导体直径
mm
规格代号：
______
______±_______
7
护套偏心度
——
≤_________
8
护套的最小厚度
mm
规格代号：
______
≥_________
9
护套外径
mm
规格代号：
______
≤_________
10
电缆外观
——
外导体应电气连续，不允许编织层有松散、漏股现象；整体浸锡后，外导体应无黑点、裂纹、裂缝或其它损伤现象。
11
电缆长度标志误差
长度标志
m
长度标志的间距为1m
长度误差
——
≤5‰
检验结果
序号
检验项目
单位
标准要求
检验结果
结论
二、电缆机械物理性能及环境性能
12
老化前后护套的拉伸强度
老化前护套抗张强度
MPa
≥_________
老化后护套抗张强度
MPa
≥_________
13
老化前后护套的断裂伸长率
老化前护套断裂伸长率
——
≥________%
老化后护套断裂伸长率
——
≥________%
老化前后断裂伸长率变化率
——
≤________%
14
导体的附着力
内导体与绝缘的附着力
N
规格代号：
______
______-______
外导体与绝缘的附着力
N
规格代号：
______
______-______
15
耐焊接
——
完成试验后，试样的绝缘相对于内导体的位移应≤1mm；外导体相对于绝缘的位移应≤1mm
16
重复弯曲
——
完成试验后，用正常或矫正视力检查，试样的外导体表面应无裂痕，编织层无松散，无明显锡层脱落；试样的护套应无任何可见的开裂、裂纹或其它损伤。
17
低温弯曲
——
完成试验后，用正常或矫正视力检查，试样的护盘应无任何可见的开裂、裂纹或其它损伤。
18
抗应力开裂
——
完成试验后，用正常或矫正视力检查，试样的护盘应无任何可见的开裂、裂纹或其它损伤。
检验结果
序号
检验项目
单位
标准要求
检验结果
结论
19
高温试验
——
完成试验后，用正常或矫正视力检查，试样的护盘应无任何可见的开裂、裂纹或其它损伤。
20
温度冲击
——
完成试验后，试样的绝缘相对于内导体的位移应≤1mm。
三、电缆电气性能
21
连续性
--
电缆的内导体、外导体均应分别沿电缆长度连续
22
绝缘介电强度
V
规格代号：
______，施加____V电压，保持1min，不击穿
23
内导体直流电阻
Ω/km
内导体类型：
______
≤_________
24
绝缘电阻
MΩ•km
规格代号：
________
≥_________
25
特性阻抗
Ω
规格代号：
________
______±______
26
衰减常数
dB/m
100MHz
≤________
450MHz
≤________
800MHz
≤________
1000MHz
≤________
1800MHz
≤________
2000MHz
≤________
2200MHz
≤________
2400MHz
≤________
3000MHz
≤________
3800MHz
≤________
6000MHz
≤________
检验结果
序号
检验项目
单位
标准要求
检验结果
结论
27
回波损耗
dB
790MHz-960MHz
≥________
1710MHz-2170MHz
≥________
2300MHz-2700MHz
≥________
3300MHz-3400MHz
≥________
3700MHz-5900MHz
≥________
28
相位一致性
°
≤4
29
互调电平
dBm
≤___________
样品信息
1样品信息描述
××××××。
{如产品的结构、材质等}
2样品的关键材料信息：
见附件
3样品照片
{样品照片应能反映与检测委托书一致的产品信息（如产品名称、型号/规格、生产厂家）}
{注明样品型号规格}
检验使用仪表
序号
仪器设备
型号
编号
备注
1
×××
×××
×××
×××
2
3
4
5
6
7
检验说明：
1.本检测中涉及的分包检测机构：
×××，分包检测报告编号：
××。
分包检测报告附后。
2.其他需要说明的事项
{如关键部件免检说明等}
测试地点
×××
测试时间
×××年××月××日至××日
检验环境条件
温度：
（××～××）℃
湿度：
（××～××）%
检验人
×××
校核人
×××
附件
样品的关键材料信息
报告编号：
××××××检测委托书号：
×××
申请单位：
××××××
产品名称：
×××
产品型号：
×××
材料名称
型号
生产厂家
护套料
×××
×××
绝缘料
×××
×××
导体
×××
×××
×××××检验中心（公章）
×××年××月××日
升级会员 