校汽车专业实践考核指南模板.docx

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校汽车专业实践考核指南模板

郧西县职业技术学校汽车专业实践考核指南

一、考核内容：

14级考核项目：

1、汽车空调实训设计

2、汽车二级维护

3、四轮定位

4、气缸测量

15及考核项目：

1、普通万用表的使用

2、整车结构认识与讲解

二、评分标准：

气缸测量项目——评分标准

准考证号码姓名：

一、考核时间：

20分钟

评分标准

序号

操作步骤

操作内容

配分

评分标准

扣分

得分

1

测量前准备

1．测量具的设定

8

未做扣8分

2．测量具的零校准

4

未做扣4分

3．气缸筒清洁

3

未做扣3分

4．直观检查气缸垂直划痕

5

未做扣5分

2

气缸测量

1．测量规范

10

测量手法不正确每项扣2分

2．测量部位

10

测量部位不正确每项扣2分

3．测量数据准确（误差范围不超过0.02mm）

25

1．测量数据不正确每项扣2

分

2．未填写《气缸筒测量作业表》扣5分

3

计算

1．气缸圆柱度计算

10

1．计算不正确每项扣2分

2．未填写《气缸筒测量作业表》扣5分

2．气缸圆度计算

10

1．计算不正确每项扣2分

2．未填写《气缸筒测量作业表》扣5分

4

测量结果判断及处理意见

1．确定是否需要修理

5

判断不正确扣5分

2．如需要修理，确定修理尺寸

5

确定修理尺寸级别不正确扣5分

5

安全文明操作

1．工装整洁

1

工装不整洁扣1分

2．尊重裁判及

比赛工作人员，服从裁判

2

不尊重裁判及比赛工作人员和服从裁判扣2分

3．操作完毕，清

洁和整理工量具

2

未做扣2分

6

评分说明

考核时间要求：

1．到时停止考试，只计算已完成的工作的分数

2．在操作正确的基础上，如提前完成，每提前1分加1分，只计整数

3．如出现设备损坏、人身伤害，此项目按零分计

7

合计

100

汽车专业竞赛项目、要求及评分标准

一、汽车运用与维修竞赛项目：

（一）团体赛：

二级维护作业项目

比赛用汽车：

普通桑塔纳轿车一辆

用品：

双柱举升机、防护用品、车轮挡块、工具车、

工具：

09510150件综合性组套　

多用途工具推车

扭力扳手（0N—300N）

游标卡尺0—150mm（带测深）

轮胎气压表

钢板尺（0—300mm）

关于二级维护项目的几点说明；

1、比赛项目：

以山西省汽修专业技能竞赛团体二级维护项目为竞赛项目。

2、比赛方法：

维护操作采取两人合作形式，各学校参赛队自行编排双人维护工艺流程，力求做到合理、快速、规范、协调。

维护工艺安排的合理性、双人配合的默契性、以及操作时间的长短都将作为比赛成绩考核依据。

3、比赛用时间:

团体总分为100分，每组选手比赛时间为35分钟，提前完成不加分，但分数相同情况下，用时短的排名在前。

比赛时间到后，维护项目未完成的选手也必须终止比赛。

4、比赛要求：

在裁判发令开始后，各组参赛选手才可以开始比赛。

各位选手每完成一项操作后，必须报出项目名称和维护结果，以便裁判记录检查。

裁判发令停止比赛后，各组选手必须立即终止比赛，退出赛场。

汽车整车二级维护评分标准

1、工作着装（2分）

工作服安全鞋穿着干净整洁，整体形象清爽，工作服上无外露纽扣、金属饰物。

2、工作作业流程评定（40分）

（1）按照工单项目逐项检查，遗漏一项0.5分。

（2）整体作业流畅操作工艺流程正确。

（3）各种螺栓、拆装顺序正确。

3、工具的使用（15分）

一般工量具正确合理使用，选错一次工具扣1分

使用量具的精确性数值正确读值方法正确

4、安全文明工作（18分）

（1）受伤流血扣5分；准备工作不做及不到位每处扣1分；工具摆放凌乱扣1-5分；

（2）设备的作业安全：

举升机安全使用4分（操作过程、支撑点正确）

（3）车轮挡块的安全使用2分

（4）车辆起动前的作业检查2分

（5）工具跌落一次1分，最多2分

（6）零件落地一次1分，最多3分

5、5s情况（16分）

（1）零件检查、清洁、安装、使用正确，每项1分

（2）工具或零件放在地上一次扣1分，最多2分；工具用后及时复位1分

（3）场地油污及时清理3分

（4）废弃物及时清理3分

（5）所用设备、工具及时复位，一项不到位扣1分，扣完本分值为止

6、工单填写整齐、如实填写（2分）

7、维修人员的配合指令正确、清晰，配合协调、操作无误。

（5分）

8、维修资料的使用（2分）

注：

1、在规定时间内，未完成的作业项目不再记分。

2、未完成作业项目的队伍，直接对其总分扣十分。

3、选手在操作过程中，因非法操作造成车辆及零部件或工具损坏不能再使用的，情节严重者，取消参赛资格，并酌情进行赔偿。

4、螺栓拧紧要求：

有规定扭矩要求的（以丰田威驰轿车维修手册为依据），必须拧紧到规定扭矩。

5、在作业过程中，裁判员要重点检查完成动作的规范性、实用性。

6、时限40分钟。

四轮定位仪使用评分标准

考核时间﹕30分钟考试分数﹕

操作步骤及技术要求

评分标准

评定

扣分

轮胎放气

2分

压胎

5分

扒胎

5分

装胎

3分

充气

5分

平衡机轮胎安装

2分

检测车轮参数

5分

开机平衡

3分

安装平衡块

5分

再次平衡操作

3分

平衡后拆卸车轮

2分

拉手刹、固定方向盘

5分

安装传感器探头并调整

5分

进入程序操作

5分

举升车辆上好保险

5分

调整作业项目

10分

落车拆传感器探头

5分

拆除方向盘托和制动器杆

5分

正确使用工具、文明作业

5分

平衡后拆卸车轮

5分

正确使用工具、文明作业

10分

汽车空调系统故障诊断评分表

开始时间：

结束时间：

成绩：

（满分100分）

序号

评分项目

配分

评判标准

扣分A

扣分B

备注

1

作业前准备

5

安装座套、方向盘套、脚垫、翼子板护围、前遮盖布、车轮挡块和排烟管，以及AC350锁定情况、驻车制动检查。

少一项或导致一件防护件损坏，扣0.5分，本项共2分，扣完为止。

1、目视检查冷却液量，报出并记录正确数据。

2、使用数字式万用表检查蓄电池电压，必须首先对测量设备调零检查。

3、选手应报出各项检查结果并记录在作业单上。

未检查电源电缆和接地电缆连接状况，扣0.5分。

未对万用表进行调零检查，扣0.5分。

未记录冷却液检查结果，扣0.5分。

未记录机油检查结果，扣0.5分。

未记录制动液检查结果，扣0.5分。

未记录蓄电池电压检测结果，扣0.5分。

2

车辆初始运转检查

7

未检查发动机运转状况。

扣0.5分。

1、本项用于选手对车况的初步了解，启动发动机时间可由选手自行决定。

2、要根据维修手册的要求正确手工调取自动空调系统的故障代码，并在记录表记录

未检查各仪表运转状况。

扣0.5分。

未检查空调操作面板状况。

扣0.5分。

未检查冷却风扇状况。

扣0.5分。

未检查鼓风机各档位运转情况，扣0.5分。

未检查个出风口情况，扣0.5分。

未手工调取空调系统故障代码扣2分

为记录表上记录空调系统故障代码及其含义扣2分

3

制冷剂类型鉴别和纯度检测

5

未关闭发动机直接进行本项操作的直接扣除本项所有分数。

1、使用制冷剂鉴别仪进行检测。

2、海拔高度按当地实际值设定。

3、连接管路之前是否检查接头开关处于关闭状态。

4、正确压力为5～25psi。

5、按要求完成所有环节，记录完整的检测数据和结果。

6、判断制冷剂类型是否可回收。

（单一制冷剂可回收，两种或两种以上不能回收）。

7、纯度是否大于96%，是--不需要净化，否--必须净化。

8以工单填写为准。

制冷剂鉴别仪挂在发动机盖期间起动发动机，扣1分

未进行海拔高度设定，或设定错误扣1分。

未正确调节压力，扣0.5分。

未记录检测结果。

扣1分。

未正确判断是否要回收，扣0.5分。

未正确判断是否要净化，扣1分。

4

制冷剂泄漏检查

6

未使用回收加注机的压力表组确认空调系统压力大于350kPa直接进行本项操作的扣除本项所有分数，如果对空调系统压力进行了测量，但没有正确判断出系统的静态压力，扣2分。

1、按要求使用电子式卤素检漏仪，记录检查结果。

2、检漏部位包括：

制冷剂管路各接头、高、低压阀口、软管、压缩机泵头，必须检查的是上述部件的下方。

3、每次接触过加注阀口应使用电子式卤素检漏仪进行检漏。

4、检漏前必须先确定空调系统中的静态制冷剂压力不低于350kPa。

5、每个接头处必须停留5秒以上。

连接回收加注机接口时未对该接口及空调高低压阀进行清洁，扣1分

空调系统压力检测完毕后，未取下回收加注机接头，扣0.5分。

拆下回收机接头后，未对空调高低压阀检漏，扣1分

电子式卤素检漏仪的探头接触到被测物体，一次扣0.5分。

未按照规定方法对指定部位进行2次检漏。

本项共5分，少检查一次或一个部位，扣0.5分，扣完为止。

未记录检测结果，扣1分。

5

制冷剂回收加注机的管路连接与空调初始压力检查

5

连接管路之前未检查接口及手阀处于关闭状态，扣0.5分。

1、连接管路之前是否检查接口及手阀处于关闭状态。

2、管路是否采取了保护措施，避免接触运动部件及高温部件。

3、为了使制冷剂回收更完全，必须先运行空调3～5分钟后关闭。

4、选手须记录空调系统运转之后的发动机转速，高、低压管路的压力，要求必须是转速处于1500-2000转，运转3-5分钟。

管路未采取保护措施，致使管路接触运动部件及高温部件，扣1分。

未起动发动机并运行空调3～5分钟，扣1分。

未填写转速，扣0.5分。

未检查空调运转时高、低压压力，扣0.5分。

空调运转时的转速不符合要求，扣1分。

未进行排气，扣0.5分。

6

制冷剂回收

5

未记录工作罐中的初始制冷剂量，扣0.5分

1、应进行双管方式的制冷剂回收。

2、选择回收菜单进行操作。

3、根据制冷剂回收加注机面板的高低表指示，判断回收是否完成（压力降至-10PSI，保持1分钟视为完全回收）。

4、按确认键完成排油过程。

未进行双管方式进行制冷剂回收作业，扣1分。

未完成制冷剂回收，扣1分。

未完成排油，扣1分。

未正确记录制冷剂回收量和排油量，少一项扣0.5分。

空调系统压力未降至规定数值扣0.5分。

空调系统压力降至规定数值未保持1分钟。

扣0.5分。

7

制冷剂净化

1

未正确说明净化标准，扣0.5分。

1、在实际比赛中，R134a纯度为100.0%。

选手只需报出上述操作既视为正确完成（以填写工单为准）。

未记录净化方式，扣0.5分。

8

初抽真空

4

未设定正确抽空时间，扣1分。

1、设定抽空时间为3分钟。

抽完真空后保压1分钟，检漏。

未通过高、低压双管路方式抽真空，扣1分。

未完成抽真空3分钟，扣1分。

未保压扣1分，未报出、记录保压前后压力值（记录在初抽真空结果判断栏中），扣除该项全部分数

9

加注冷冻机油

3

未正确记录注油瓶的初始油量，扣1分。

1、通过高压管注油，因此要将面板的低压阀关闭。

2、操作制冷剂回收加注机执行注油程序。

3、注油量=排油量+20ml。

4、注油过程很快，裁判应密切注意观察注油瓶刻度，如果选手注油过多，裁判应及时按取消键停止，并扣3分。

未通过高压管单管注油口，扣1分。

未正确记录注油瓶的最终油量，扣1分。

实际注油量不正确，扣除该项所有分数。

10

再抽真空

3

未设定正确抽空时间，扣1分。

1、设定抽空时间为5分钟。

2、真空数据是指制冷剂回收加注机面板的低压表指示的数据。

3、抽真空方式为低压单管路，以避免将刚加注的冷冻机油重新抽回回收加注机。

未通过低压管路方式抽真空，扣1分。

未完成抽真空5分钟，扣1分。

11

定量加注制冷剂

8

未查阅相关维修资料直接加注，扣1分。

1、加注量参考维修手册、空调保养铭牌或加注机自带的数据库的相关信息。

2、通过单管方式（高压管）加注制冷剂。

3、打开面板的高压阀门，关闭低压阀门。

4、实际加注量应为：

加注量减去管路清理回收量。

5、根据制冷剂回收加注机的提示信息判断加注是否完成。

未正确设定加注量，扣1分。

未通过单管高压管路方式进行制冷剂加注，扣2分。

未完成制冷剂加注，扣2分。

未正确记录实际加注量，扣1分。

制冷剂加注完成后，未静置2分钟，直接启动发动机运转空调系统的扣2分。

12

管路清理

4

未关闭制冷剂回收加注机的高、低压快速接头阀门，直接拆卸下高、低压接头，扣1分。

1、通过管路清理的方式，对制冷剂回收加注机管路中的制冷剂进行回收，达到零排放要求。

2、在管路清理之前应关闭高、低压阀门，防止车辆空调管路中的制冷剂被抽回来。

3、当制冷剂回收加注机面板的压力表指示为负压时，视为完成管路清理。

未完成管路清理，扣1分。

拆卸制冷剂回收加注机的快速接头后未进行阀口检漏，扣1分。

拆卸制冷剂回收加注机的快速接头后未进行阀口清洁，扣1分。

13

空调性能检验

8

未正确连接汽车空调诊断仪，每接错一个传感器，扣0.5分，最多扣1分

1、选择空调诊断菜单的测量子菜单，采集相关参数。

2、空调系统类型设置包括：

加注阀门、制冷剂压力传感器、空调压缩机、膨胀节流装置。

3、空调系统工况设置项目包括：

车窗和车门、发动机转速、出风量、温度设定、出风模式、工况保持时间等。

4、可要求裁判辅助进行踩踏油门踏板，稳定转速。

具体控制的转速由选手告知裁判）

5、吸气压力指的是低压侧压力。

6、标注的图表见附录B、附录C。

未打开所有车门，降下车窗。

扣0.5分

未将风速设为最大，正面出风。

扣0.5分

未设定为外循环，扣0.5分。

未将制冷模式设为最冷。

扣0.5分

发动机转速未处于1500-2000转之间。

扣0.5分

未正确记录环境温度，扣0.5分。

未正确记录环境湿度，扣0.5分。

未正确记录高压侧压力，扣0.5分。

未正确记录低压侧压力，扣0.5分。

未正确记录空调出风温度，扣0.5分。

未正确记录空调出风湿度，扣0.5分。

未正确标注吸气压力与周围环境温度图表，扣0.5分。

未正确标注空调送风温度与周围环境温度`图表，扣0.5分。

未正确判断空调性能，扣0.5分。

14

故障现象确认

2

1、电器故障描述1分

-压缩机可以工作，XX处不正常

2、非电器故障描述1分

-鼓风机可以工作，XX处风速不正常

-未正确描述电器系统故障扣1分

-未正确描述非电器系统故障扣1分

15

故障可能原因

4

1、电器故障可能原因

-传感器故障

-线路故障

-控制模块故障

2、非电器故障可能原因

-风门及伺服机构故障

-风道内有异物

1、电器故障原因分析不正确扣2分

2、非电器故障原因分析不正确扣2分

16

故障检测结果

10

1、电器

故障代码XX

XX端子-XX端子线路断路

2、非电器

XX出风口风速

1、万用表使用不当扣1分

2、未使用控制面板调码扣1分

3、未使用控制面板清码扣1分

4、未正确记录电器故障检测结果扣2分

5、风速仪使用不当扣1分

6、泄漏检测仪使用不当扣1分

7、温湿度计使用不当扣1分

8、未正确记录非电器故障扣2分

17

检测结果分析及故障点确认

6

1、XXX线路断路

2、XXX处有异物

1、电器类故障点分析错误扣3分

2、非电器类故障点分析错误扣3分

18

故障排除方法

6

1、修复XXX线束

2、拆除XXX异物

1、未记录电器故障排除方法扣3分

2、未记录非电器故障排除方法扣3分

19

安全文明

操作

8

由于野蛮操作，导致设备损坏，扣除该项所有分数

1、影响安全操作包括但不限于以下内容：

未报告裁判便起动车辆；仪器、设备、工具、零件落地；在空调系统运行时进行制冷剂鉴别；在系统运行时拔、插熔丝或继电器；空调运行时打开高压阀。

不注意安全操作，随意踩、跨空调回收加注机高低压管路和电源线等，发现一次扣2分，直至扣完该项分数5分。

2、作业中未按规定佩戴防护用品，一次扣除1分，最多扣满2分

3、地上有油污，未擦掉的，扣除环保处理分数2分。

4、未做废物环保处理扣1分

5、工具使用不当扣1分

三、考试安排:

考核时间

班级

考核地点

监考教师

2016.1.13（8:

00——10:

00）

14汽修班

101车间，304车间

但昭斌侯运庭

2016.1.13（10：

00——11:

40

14汽修班

101车间，304车间

但昭斌侯运庭

2016.1.13（14:

30——15:

30

14汽修班

101车间，304车间

但昭斌侯运庭

2016.1.13（15:

40——16:

40

14汽修班

101车间，304车间

但昭斌侯运庭

2016.1.14（8:

00——10:

00）

15汽修班

101车间，304车间

牛贤爱侯运庭

2016.1.14（10：

00——11:

40

15汽修班

101车间，304车间

马金涛但昭斌

2016.1.14（14:

30——15:

30

15汽修班

101车间，304车间

侯运庭解添津

2016.1.14（15:

40——16:

40

15汽修班

101车间，304车间

侯运庭解添津

2016.1.14（8:

00——10:

00）

15汽修班

101车间，304车间

牛贤爱侯运庭

2016.1.15（10：

00——11:

40

15汽修班

101车间，304车间

马金涛但昭斌

2016.1.15（14:

30——15:

30

15汽修班

101车间，304车间

牛贤爱侯运庭

2016.1.15（15:

40——16:

40

15汽修班

101车间，304车间

牛贤爱侯运庭

注：

1、凡参加实践环节考核的考生，原则上必须通过全部考试课程。

　　2、凡成绩达不到学位申请条件，需重做，否则成绩无效。