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某项目建筑节能工程施工方案

1、编制依据

1.1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；

1.2、《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2008）；

1.3、《上海市建筑节能管理办法》（上海市人民政府令第50号）（上海市）；

1.4、《上海市建设和交通委员会关于进一步加强本市民用建筑节能设计技术管理的通知》沪建交（2006）765号；

1.5、《上海市民用建筑外墙保温工程应用导则》沪建安质监（2007）第020号；

1.6、《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》；

1.7、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004；

1.8、《墙体节能建筑构造》图家建筑标准设计图集06J123；

1.9、徐汇滨江XH129D-01地块项目工程设计图纸；

1.10、现行国家有关施工规范及标准等；

1.11、本工程施工组织设计。

2、工程概况

徐汇滨江XH129D-01地块项目工程，位于上海市徐汇区宛平南路1415号。

工程由上海联创建筑设计有限公司设计，上海保利建熹房地产有限公司开发。

上海建浩工程顾问有限公司监理，广州富利建筑安装工程有限公司建造。

徐汇滨江XH129D-01地块项目工程由4栋12层住宅楼、7栋14层住宅楼、1栋14层公寓楼、1栋19层办公楼、1栋2层商业楼及一座整体地下1层车库、地下泳池若干地下配电站等组成。

其中1#～11#楼采用钢筋混凝土剪力墙结构，12#、13#、14#楼、地下车库采用钢筋混凝土框架结构。

基地建设用地面积约42115.8平方米，总建筑面积为150644.04平方米。

本项目高层住宅楼±0.000相当于绝对标高5.500米，场地自然土标高平均为5.200米。

2.1建筑简介

各幢楼建筑基本情况如下表

楼号

地上核定建筑面积

地下建筑面积

计保温层总建筑面积

建筑类型

结构形式

层数

1#住宅

5576.25

984.43

6560.58

高层

剪力墙

地上12地下2

2#住宅

5576.25

551.84

6128.09

高层

剪力墙

地上12地下2

3#住宅

4635.16

470.84

5106.00

高层

剪力墙

地上12地下2

4#住宅

4635.16

470.84

5106.00

高层

剪力墙

地上12地下2

5#住宅

6493.49

551.84

7045.33

高层

剪力墙

地上14地下2

6#住宅

6493.49

551.84

7045.33

高层

剪力墙

地上14地下2

7#住宅

6493.49

551.84

7045.33

高层

剪力墙

地上14地下2

8#住宅

6493.49

551.84

7045.33

高层

剪力墙

地上14地下2

9#住宅

6493.49

551.84

7045.33

高层

剪力墙

地上14地下2

10#住宅

8567.00

712.21

9279.21

高层

剪力墙

地上14地下2

11#住宅

8567.00

712.21

9279.21

高层

剪力墙

地上14地下2

12#住宅

3790.76

319.05

4109.81

高层

剪力墙

地上14地下2

13#商务楼

32527.24

1711.96

33165.23

框架

地上19地下2

14#物业用房

478.55

486.51

框架

地上2

地库

43857.50其中人防面积7829.54

箱型基础

1（地下）

3、工程节能设计

3.1、外墙外侧保温系统设计做法：

（1）、墙体基础层→水泥砂浆找平层→保温系统专用界面剂→40mm无机保温砂浆→抗裂砂浆→耐碱网布。

（2）、墙体基层→水泥砂浆找平层→胶黏剂涂层→30mm厚岩棉板→抹面抗裂砂浆+耐碱网布（锚固固定）。

外墙面采用干挂石材墙面。

3.2、内墙内侧保温系统设计做法：

（仅外侧有阳台之墙内面）墙体基层→保温系统专用界面剂→15mm无机保温砂浆→抗裂砂浆+耐碱网布。

3.3、外门窗设计做法：

本工程外门窗采用隔热金属型材多腔密封窗框中空玻璃窗（6+12A+6），窗框系数：

0.80。

3.4、屋面设计做法：

一、（屋1）：

1、地砖铺实抬平，缝宽5~8,1:

1水泥砂浆塞缝

2、40厚C20细石混凝土，内配Ф6@150双向钢筋，设置距≤3000分格缝（钢筋必须断开），缝内嵌PVC防水油膏

3、干铺无纺聚酯纤维布一层

4、87.5厚泡沫玻璃保温板保温

5、3厚高聚物改性沥青防水卷材

6、2厚橡胶沥青防水涂料

7、20厚1:

3水泥砂浆找平层

8、1:

8陶粒混凝土材料找坡2%随捣随光，最薄处30mm

9、钢筋混凝土现浇屋面

二、（屋2）：

1、300厚种植土（土厚随种树而定）

2、土工布过滤层

3、8厚HDPE连接膜压型排水板排水（阻根层）

4、40厚C20细石混凝土，内配Ф6@150双向钢筋，设置距≤3000分格缝

5、干铺无纺聚酯纤维布一层

6、87.5厚泡沫玻璃保温板保温

7、4厚SBS改性沥青耐根穿刺防暑卷材，上翻超过种植土面标高150，并不小于结构面以上500mm

8、2厚橡胶沥青防水涂料

9、20厚1:

3水泥砂浆找平层

10、1:

8陶粒混凝土材料找坡2%随捣随光，最薄处30mm

11、钢筋混凝土现浇屋面

三、（屋3）：

1、20厚1:

3水泥砂浆找平层

2、20厚低标号砂浆隔离层

3、87.5厚泡沫玻璃保温板保温

4、4厚SBS改性沥青防水卷材（冷粘），接缝处用抹刀抹平

5、2厚橡胶沥青防水涂料，在山墙四周及屋面管道周围涂刷加强，宽至少250，卷起至少250

6、20厚1:

3水泥砂浆找平层

7、1:

8陶粒混凝土材料找坡2%随捣随光，最薄处30mm

8、钢筋混凝土现浇屋面

4、施工部署

4.1、施工组织

工程成立以蒋伟为项目经理的项目管理班子人员，建立各工种专业人员负责，对工程进度、质量、安全、文明施工进行全过程控制。

项目组织机构和管理体系图如下：

现场主要管理人员

姓名

本工程

拟任岗位

性别

职务和职称

陈文辉

项目经理

男

工程师

国家壹级项目经理

徐永昌

常务经理

男

项目副经理/高级工程师

顾安平

技术

负责人

男

项目技术负责/工程师

陈杰

施工员

男

施工员

朱文兵

施工员

男

施工员

倪汉冲

施工员

男

施工员

朱勤俭

水电施工员

男

水电施工员/助理工程师

顾陆兵

质量员

男

质量员/助理工程师

卢建平

安全员

男

安全员/助理工程师

张正卫

急救员

男

急救员

杨春花

资料员

男

资料员

4.2、材料准备：

4.2.1、物资采购

（1）、执行公司《采购程序》。

（2）、所有采购的材料、半成品必须符合规范标准及合同规定的质量要求。

（3）、采购计划由项目工程技术部根据进度计划提出，所有材料计划必须经过项目经理批准后方能执行。

（4）、物资部统一管理采购委托、并编制供料计划。

（5）、项目经理部质量总监负责对物资验证和使用过程中物资质量控制进行监督、检查，并做记录。

4.2.2、物资验证

（1）、公司提供的物资，由项目物资部根据供料计划进行现场质量验证并记录，质量总监负责监控。

（2）、项目自行采购的物资进场后由物资部根据采购计划进行验证并记录。

（3）、专业分承包方采购的A、B类物资由项目物资部及质量总监共同进行验证，C类物资由专业分承包方验证记录，项目物资部认可备案。

（4）、业主选择的物资，由项目经理部质量安全部经理与监理进行验证，必要时会同业主、监理共同现场实地考察，对质量有争议的物资要做复试检验。

（5）、业主指定的分承包方采购的物资验证，由项目物资部负责，复试取证需在项目指定的单位进行。

（6）、现场验证不合格的物资应设专区堆放，按《不合格品控制程序》的规定处置。

业主提供的物资在现场验证和检查中发现的问题，由项目物资部报告业主解决。

（7）、对于我方采购的物资，业主的验证不能代替我方对采购物资的质量责任，而业主采购的物资，我方的验证不能取代业主对其采购物资的质量责任。

4.2.3、物资标识

（1）、项目物资部根据场地情况设置标牌、进行物资及状态的标识，标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检查状态、标识人、标识时间等内容。

（2）、不合格物资的标识：

项目物资部对进入现场的不合格物资单独堆放，并进行标识，标识应醒目且容易识别，标牌上应有“不合格品待处理”字样。

其处置程序执行不合格品控制程序。

（3）、现场施工和搬运及使用过程应保证标识完好。

（4）、对有特殊要求的物资及追溯性要求的物资产品标识，要采取措施加以重点保管。

（5）、对业主提供的产品物资设专区堆放，单独标识，并做好保管工作。

4.2.4、物资贮存

（1）、保证贮存质量。

（2）、现场贮存由项目物资部统一管理。

（3）、贮存应根据物资保管的技术要求，设立适当的场所和采取相应的防护措施。

（4）、现场贮存的物资至少每周检查一次，记录并对发现的问题向项目经理提出报告，及时解决。

（5）、贮存过程中的物料收发应有记录，保持标识完好，并进行现场验证。

（6）、完工后的余料，由物资部负责收回处理并记录。

4.2.5、产品标识和可追溯性

（1）、项目技术部负责督促检查产品标识的完整性和准确性，物资设备室负责采购原材料标识管理，质量部负责分部、分项工程标识管理。

（2）、物资设备室应将采购的原材料在堆放处进行标识，标识采用挂牌形式，标牌上应注明品种、规格、数量、等级。

工程材料的标识是通过堆放处挂牌，入库验收单、保管台帐和材质证明等方式来实现。

（3）、项目技术部负责自加工半成品在堆放处挂牌，标牌上应注明名称、型号、生产日期、使用部位。

（4）、过程标识通过标识记号和记录来实现。

标识记号本项目采用合格（√）、不合格（×）。

每道过程完成后，由质量部相关工程师填写工程质量自检记录、隐蔽工程检查记录。

记录内容有：

工程名称、部位、工程量、规格、检查项目、日期、作业班组等。

各种记录资料保存到项目保修期结束。

施工过程检验和试验记录、隐蔽验收记录、质量检验评定表，施工图及竣工图等作为分项/分部工程可追溯性标识。

（5）、所有标识都有转移情况，随着施工的进展，记录或标识可能由一个部门转交给下一个部门，故而要办理交接记录或标识转交手续，以保证其不丢失、损坏，以便必要时易于追溯。

4.3、施工准备：

（1）、参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法，掌握施工工序，做到心中有数。

技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更洽商和技术核定单。

（2）、及时编制施工技术方案并办理好审批手续。

（3）、配备专人负责技术资料的收集和整理工作。

（4）、组织培训施工人员熟练掌握外墙内保温施工工艺。

（5）、写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行交底。

（6）、做好加工机械的准备工作。

（7）、检查验收及施工作业条件。

（8）、基层要经过有关单位验收合格后，方能进行保温施工。

用2米靠尺和楔形塞尺检查基层，做好验收纪录。

（9）、基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆等。

（10）、空调孔预留完毕。

（11）、施工机具准备

施工机具配置情况表

序号

机具名称

数量

备注

空气压缩机

1台

电动搅拌器

3台

阴阳角槽抹子

若干

靠尺（2m）

若干

电焊机

2台

密齿手锯

若干

卷尺

若干

打磨搓子

若干

电锤

2台

油刷子

若干

滚筒

若干

手枪钻

10把

专用量筒

6个

钢丝刷子

若干

角磨机

若干

切割机

若干

（12）、气候条件：

操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。

（13）、施工作业条件：

外立面施工操作脚手架搭设完毕并经验收合格，外墙的孔洞已堵实。

4.4、施工进度安排：

进度计划见每个月的进度计划。

5、建筑节能各分项工程施工方法

5.1、屋面工程施工

5.1.1施工准备

1、施工前材料、机具等准备

（1）屋面工程施工前，施工负责人应向班组进行技术交底。

内容包括：

施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准、保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。

（2）防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。

进场材料应按规定取样复试，提出实验报告，严禁在工程中使用不合格产品。

（3）准备好防水材料、涂刷胶粘剂、嵌填密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。

2、准备工作

（1）凡突出屋面的构筑物都要事先砌筑好，浇筑好，管道都要安装好，防止以后开凿，有关预埋件、预留孔都要事先预埋，预留好。

（2）严格做好找平层：

凡是阴角都要抹成圆弧，阳角要抹成钝角，半径在50-200mm之间，内部排水孔的周围要抹成略低的洼坑。

屋面排水坡度不小于2%，面层不得有积水。

（3）天沟中水落孔杯要先安装，水落孔与沟底接触处的砂浆要留10×10mm的缝隙，嵌密封材料。

水落孔杯面标高要低于沟底找平层面20-30mm，找坡找平砂浆一次抹压平，排水坡度控制在1%，沟底两侧要抹成圆弧形。

5.1.2施工流程

5.1.3陶粒混凝土施工

（1）为防止陶粒混凝土拌合物离析，运输的距离尽量缩短。

在停放或运输过程中，若产生拌合物稠度损失或离析较严重，浇筑前宜重新拌合。

（2）浇筑上表面积较大的构件，若厚度在20cm以下，可采用表面振动成型；厚度大于20cm，宜先用插入式振捣器振捣密室后，再采用表面振捣。

（3）振捣延续时间以拌合物密室后，振捣时间不宜过长，以防集料。

宜在10－20s。

（4）采用自然掩护，浇筑成型后应防止表面失水太快，避免由于温度差而出现表面网状裂纹。

5.1.4水泥砂浆找平层施工

（1）找平层用于内檐排水沟找坡层上部。

（2）砂浆铺设应按由远至近，由高到底的顺序进行，每一分隔缝内连续抹成。

（3）砂浆收水后，用抹子抹平压实压光；终凝前，轻轻取出嵌缝木条，在完工后表面少踩踏。

砂浆表面不允许撒干水泥或水泥砂浆压光。

（4）气温在0度以下不得施工，在终凝前如有可能下雨，不宜施工。

（5）找平层完成后，需浇水养护。

（6）找平层硬化后，用密封材料嵌分格缝。

5.1.5涂膜防水层施工

1、施工流程：

涂膜防水层施工的一般工艺流程如下：

基层表面清理、修整→喷、涂基层处理剂（底涂料）→特殊部位附加增强处理→涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料→清理、检查、修整

2、施工要点：

（1）涂膜防水层的施工应按“先高后低、先远后近”的原则进行。

施工时应做好节点处理工作。

（2）涂膜应分层分遍涂布，不得一次涂成。

应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。

屋面转角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。

（3）涂层间夹铺胎体增强材料时，宜边涂边铺胎体；胎体应铺贴平整，排除气泡，并与涂料粘结牢固。

在胎体上涂布涂料时，应使涂料浸透胎体，覆盖完全，不得有胎体外露现像。

最上面的涂层厚度不应小于1.0mm。

（4）涂膜防水层施工前，应先对水落口、檐沟、泛水等节点部位涂刷加铺胎体增强材料的涂料进行增强处理，胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于70mm。

（5）屋面基层应清洁、平整、干燥。

（6）涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。

（7）涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

（8）注意事项：

施工温度宜在5-35度；雨天不宜施工，施工后12小时内不能有雨；涂料配料量应控制在30~40分钟内即时涂完；涂膜施工完毕尚未固化时，应注意保护，以免破坏防水层。

5.1.6卷材施工

1、卷材防水层施工的一般工艺流程如下：

基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→保护层施工

2、施工顺序

防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最底标高处向上施工。

铺贴天沟、檐沟卷材时，顺天沟、檐口方向，减少搭接。

现场施工采用热熔法施工。

3、一般规定

（1）卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺是应排除卷材下面的空气，使之平整粘结牢固。

（2）铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。

（3）铺贴上层卷材：

上层卷材与下层卷材平行铺贴，长边接缝错开1／3幅宽以上，短边接缝错开不小于600mm。

方法同下层卷材一样，先弹线，再铺贴；铺贴时注意火焰强度，不可将下层卷材烧破。

（4）铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好：

长向搭接宽度80～100mm，短向搭接宽度均为100～150mm；相邻两幅卷材接缝相互错开600mm以上；铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可，不可拉紧，以免影响质量。

（5）搭接缝封口及收头：

搭接缝封口及收头的卷材必须100％烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热溶胶刮平，沿边端封严。

搭接缝及封口收头粘贴后，可用火焰及抹子沿缝边缘再行均匀加热抹压封严。

4、屋面特殊部位的铺贴要求

（1）檐口

将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌密实。

用压条或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。

（2）檐沟及水落口

A、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。

在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。

水落口周围直径500mm范围内用密封材料封严作为附加层，厚度不小于2mm。

水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。

B、由于檐沟部位水流量较大，防水层经常受到雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处应先用密封材料封严，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材作为附加层。

C、铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密闭材料封填。

（3）泛水与卷材收头

A、泛水部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位的防水层的耐久性，在这些部位加铺一层卷材。

B、泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。

C、卷材铺贴完后，将端头裁齐。

一般采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。

如遇无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严,在将合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。

（4）阴阳角

阴阳角处的基层清理后铺贴一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。

5.1.7保温层施工

保温块在运输和搬运过程中应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板块的外形完整。

堆放地点应有防雨、防潮措施。

保温材料抽检规定同一批材料至少抽检一次。

（1）铺设保温板的基层应平整、干燥和干净；

（2）干铺的保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳，分层铺设的板块上下层接缝应错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。

（3）粘贴的板状保温材料应贴严、铺平，分层铺设的板上下层间接缝应错开，并且保温板之间及与基层之间应满涂胶结材料，以便相互粘牢。

（4）保温层厚度应符合设计要求，负偏差不应大于1.5mm，用钢针插入和尺量检查。

（5）保温层接缝高低差允许变差1.5mm；接缝宽度允许偏差1.5mm，用钢直尺和塞尺检查。

5.1.8细石砼刚性层施工

（1）浇砼前应将表面的垃圾、浮尘清除干净。

（2）浇砼宜分格、分仓浇筑，浇筑顺序按先远后近,先高后低进行,其分仓缝的模板应牢固稳定，面平边直。

整浇层至排水沟边并做成高低口200×40。

（3）砼用长括尺铺括平整，滚筒、木蟹拍压密实，砼收水前用木蟹搓毛，铁板压光一次。

砼保护层与女儿墙、机房外露管道等部位的交接处均需设分仓缝。

（4）砼浇筑完毕要进行养护,采用覆盖草包或塑料薄膜,养护时间不少于二周,养护期间禁止上人踩踏或在上继续施工。

（5）待砼干燥、木嵌条抽出后，用彩色道路嵌缝密封胶嵌实缝隙，要求面平边直。

（6）每天工作完成后，必须清理当天施工产生的垃圾和剩余材料，做好落手清工作。

5.2、内外墙保温工程施工

5.2.1岩棉保温构造（石材幕墙）

系统的材料组成如下（见下表1）：

序号

基层

钢筋混凝土剪力墙、砌筑墙、粘土砖墙、轻质加气砖等

①

找平层

1：

3水泥砂浆找平，平整度：

2m靠尺测定小于4mm

②

粘结层

采用聚合物改性粘结剂

③

保温层

硬质岩棉保温板（锚栓辅助加强）

④

护面层

抹面砂浆内置网格布

⑤

外饰面

干挂石材

5.2.2无机保温砂浆构造（与阳台相连的外墙面）

1）外保温

基墙

界面层

①

保温层

②

抗裂护面层

③

饰面层

④

构造示意图

混凝土墙及各种砌体墙＋找平层

界面砂浆

无机保温砂浆（水泥基：

40mm）

抗裂砂浆

＋

160g耐碱涂覆中碱网布

涂料

外

2）内保温

基墙

界面层

①

保温层

②

抗裂护面层

③

饰面层

④

构造示意图

混凝土墙及各种砌体墙

界面砂浆

无机保温砂浆（水泥基：

15mm）

抗裂砂浆

＋

160g耐碱涂覆中碱网布

面砖或涂料

内

5.2.3岩棉板保温

项目

性能指标

干密度，kg/㎥

岩棉板

≥140

导热系数（25℃），W/（m·K）

岩棉板

≤0.04

压缩强度

岩棉板

≥40

垂直于板面的抗拉强度，kPa

岩棉板

≥7.5

憎水率，%

≥98

吸水量（部分入侵，24h），kg/㎡

≤0.5

尺寸稳定性，%

≤1.0

燃烧性能级别

A（A2）级

酸度系数

≥1.8

质量吸湿率

≤0.5%

1）岩棉板技术指标

2）点粘法粘贴，粘结量不少于60%；

3）网格布规格：

160g/m2

3）采用锚栓辅助增强，每平方米不少于4个；

5.2.4施工条件

a.施工现场应做到通水通电，并保持工作环境的清洁。

b.脚手架的架管或管头与墙面间的最小距离应按规定，便于施工。

c.外墙脚手架应检查，如发现不安全部位，应及时整改。

脚手架竹笆上的垃圾应清理干净，防止污染墙面。

d.外墙、外门窗口、屋面排水、雨落水管预埋件施工并验收完毕。

•外墙基面应找平，平整度要求2m靠尺检测不大于±3mm。

（墙面不需收光）

•墙面应干净，应没有油，砂，污垢，潮气，霜等污染物或其他妨碍粘结的材料。

•外保温施工前门窗框安装完毕；框边密封胶在外保温施工完毕后施工。

•外门窗口、门窗两侧及檐口找平并养护；门窗框的侧边粉刷时要注意防止插香洞的出现，避免渗水隐患。

•外

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