河堤坝施工组织设计.docx
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河堤坝施工组织设计
临汾市汾河城区段生态环境综合治理修复与保护工程
中隔堤工程施工组织设计
一、编制依据
1、临汾市汾河城区段生态环境综合治理修复与保护工程中隔堤施工招标文件。
2、施工图纸
临汾市汾河城区段生态环境综合治理修复与保护工程中隔堤施工图为编制依据。
3、相关规范标准。
二、工程概况
1、工程概况：
工程名称
临汾市汾河城区段生态环境综合治理修复与保护工程中隔堤工程
工程地址
临汾市滨河西路东侧
设计单位
临汾市水利勘察设计院
勘察单位
施工单位
临汾市建筑工程总公司
本工程为滨河西路东侧中隔堤工程。
起点为4+375.92，终点为5+133.119。
总长为757.119米。
2、主要工程做法：
基底采用重型振动碾压，300厚块石，1800高M10水泥砂浆砌石，每20m设分隔缝一道20厚泡沫板填缝，C25砼格梗每13米设分缝一道，铅丝笼块石护底，坝根部3m宽800厚，其余400厚，C20砼压顶每10m设分隔缝。
3、主要材料：
块石400*400土工布铅丝笼铅丝采用10#镀锌铅丝，每公斤不小于40g
砼强度等级：
砼压顶C20，其它为C25
浆砌片石采用M10水泥砂浆砌筑。
三、施工部署
1、施工组织管理现场施工管理组织形式，采用“项目法”管理，在项目经理部的领导下，组建临汾市建筑总公司项目部，负责现场施工，统一管理。
为强化施工技术质量工作，项目部设经理一名，技术负责人一名，施工员、质检员、资料员、材料员、安全员、预算员、会计、保管员各一名，以上人员必须持证上岗。
2、岗位责任
在项目经理部的统一领导下，为工程履约提供有力的保障，在工作中做到分工明确、责任到人。
技术负责人：
负责工程技术与质量，安全各种技术措施的编制，报项目部总工办审批，负责竣工资料的归档。
项目副经理：
协助项目经理工作，负责现场的调度，进度安排与落实，施工生产的指挥与管理，安全生产文明施工的落实。
各职能人员：
各负其责，做好本职工作，并对项目经理负责。
质检员：
负责进场的各种材料取样、送检和现场检查工作。
负责本工程项目的质量检验评定和施工过程的监督；检查记录及送检标识工作；对工序过程质量负责，当工序、部位质量需要监理人员验收时，及时提交报告请公司技术监理人员复核；负责督促和落实“三检”制度落实。
3、质量目标
确保工程一次合格率100%，争创优良。
4、施工现场管理目标
确保临汾市市级安全文明工地。
5、本工程总体指导思想
把握重点，发挥优势，平面流水立体交叉作业。
确保业主及项目经理部对总体工期和质量要求，以此为中心进行全面管理工作，以及形成工程的形象、质量、进度、文明施工等诸方面树立良好信誉，打出品牌工程。
6、施工段划分施工顺序及验收安排
根据实际情况，根据工作量轴线等科学合理划分施工段，据本工程的特点划分为二个施工段。
首先进行测量放样，引控制点标高至路边电线杆上，放出开挖线，把浆砌石及铅丝笼块石护底开挖出来。
结构工程本着先砌浆石，及铅丝笼块石护底，后浇筑砼压顶及格梗施工，后铺格梗内铅丝笼块石，然后铺格梗300厚覆土，最后铺坝顶泥浆石路面。
7、劳动力组织
集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。
根据结构特点、建设单位工期要求及项目部承诺条件，结合临汾地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。
要求该队伍自身管理水平高，施工能力高，白天黑夜两班倒，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。
做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作，培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能），以确保员工对现行法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行；此外应学习各项规定以及公司的各项规章制度，激励职工的积极性。
加强职工的职工健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职工健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。
落实各级人员的岗位责任制。
对职工进行施工组织设计及各分部（子分部）、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。
施工劳动力计划表
序号
工种
计划人数
进场时间
备注
1
力工
200
2009年11月17日
劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场
2
钢筋工
50
2009年11月17日
3
木工
30
2009年11月17日
4
混凝土工
30
2009年11月17日
5
技工
80
2009年11月17日
6
电气焊工
4
2009年11月17日
7
电工
6
2009年11月17日
8、施工总进度计划安排（见附表）
9、主要机械计划
根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍，使其设备完好率达90%以上，详见附表。
10、施工工艺流程
测量放线→土方开挖→砌M10水泥砂浆砌石挡土墙→干铺铅丝笼块石护底→浇筑砼压顶→土方回填→砼格梗→格梗上铅丝笼块石→格梗上覆土→坝顶路面。
四、施工准备
1、技术准备
熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。
合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。
由技术负责人组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。
工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。
准备与本工程有关的规程、规范、图集。
根据施工图纸，配备与本工程有关的规范、规程与有关图集，并分发给职能相关人员（规范、规程、图集详见编制依据）。
测量人员根据建设单位提供的水准点高程和坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。
工程技术人员认真了解周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。
测量器具配备表
序号
测量器具名称
型号规格
单位
数量
备注
1
电子全占仪
DJD2
台
1
工程开工即组织进场
2
自动安平水准仪
DZS3—1
台
2
3
工程检测尺
JZC—2/2m
根
2
试验器具配置表
序号
试验器具名称
型号规格
单位
数量
备注
1
混凝土抗压试模
150*150*150mm
组
3
工程开工组织进场
砂浆试模
70.7*70.7*70.7mm
组
3
2
混凝土振动台
1m2
台
1
3
坍落度桶
100*200*300
套
1
4
温湿度自控仪
SWMSZ
台
1
5
磅秤
TGT—1000
台
1
6
环刀
200cm3
套
5
7
绝缘电阻表
ZC—7
台
2
8
接地电阻表
ZC--8
台
1
技术工作计划
工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制严密、合理的施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。
施组、方案编制计划。
编制施工预算，各项材料进场计划，施工机械进场计划，构配件外加工计划。
砼、砂浆的配合比委托试配送检，进场水泥、钢材抽样复检，砂、石料送检。
提前做好模板设计详图及钢筋放样工作。
2、现场准备
做好施工现场道路、水、电通讯工作，按公司战略设置围墙大门牌，并进行绿化装饰，做好基坑、道路等安全防护工作。
根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作，修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、生产临时设施。
场容布置（6牌2图）
施工用水：
生活为井水，施工用水从新打水井抽至总蓄水池。
施工用电：
利用甲方提供的变压器电源，架电杆引至施工现场设置总配电房和配电柜，沿中隔堤施工道路每35米架设电杆，总高度不小于6米，每个杆上设路灯照明，每100米设照明及动力引下箱。
施工用电负荷计算
设备电机功率见主要施工机械设备一览表
电动机额定功率P1=40.4kwke1=0.6
电焊机额定容量P2=11kwke2=0.6
室外照明用电量增加10%
S动=Ke[∑p机÷（n*cOs）]
S动—表示动力设备所需的容量（KW）
∑p—表示各电动机的功率之和
N—表示各电动机平均率效n=0.86
Ke—表示所需系数Ke=0.6
Cos—表示电动机平均功率因素cos=0.82
分别代入上式得
S动=0.6*[（40.4+11）÷（0.86+0.82）]=30.59
室外照明S动*10%
S总=1.1*30.59=33.6kw
现场理论用电量最大
因设备并非同时使用,故现场正常负荷为
S总=33.6*70%=23.6kw
现场线路的设置
动力线路采用三相五线制,照明线路采用单相三线制,在现场设分电箱,施工用电均从各分电箱就地引接,施工机具接入电源设有漏电开关控制,配电线路采用电设备实行三级以上漏电保护,其末端漏电开关的漏电电流不大于30MA。
施工道路按施工现场平面图布置设置。
3、大型机械设施准备
土方开挖采用4台大型挖掘机,4台50装载机配合倒土,准备自卸车20台。
350搅拌机3台，西边设2台，东边设1台，配料小铲车2台，运料小三轮2台。
4、岗位培训
管理人员培训：
做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后可上岗。
对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。
对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。
劳务人员培训：
对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。
对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。
对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。
五、施工平面布置
经现场勘察，在施工总平面布置上，力求科学合理地利用一切可利用的空间，以满足各阶段施工要求，并使场容“安全文明工地”标准实施。
为此施工总平面图将从基础设施、机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理几方面来规划。
1、基础设施
生活区、施工区、办公区分开设施，采用彩钢房，塑钢门窗水泥地面，净高≥3m，生活区集中管理，占地1200平方米，容纳300人，食堂、宿舍、浴室、餐厅、卫生间、小卖部、文化活动室齐全。
办公区集中管理办公、便于开会、传达文件、发现问题及时解决。
2、加工设施
施工现场搭设加工棚，以满足各项机具构件加工的需要，木工、钢筋加工车间布置，木工、钢筋加工车间的搭设宽*长*高6m*12m*4m，屋面盖阻燃塑钢瓦，二级安全防护，用木竹板满铺。
3、材料堆放
砂石堆放在硬化的场地，三面砌高1.2m，容量300立方米。
木材、钢筋场地硬化，距地面架空30cm，分类堆放，标识牌齐全。
4、机械布置
根据本工程平面位置，将两台搅拌机布设于中间位置，具体布置见平面布置图。
5、施工通道
围绕中隔堤开挖线建临时通道，便于施工。
6、施工平面布置图实施要求
平面管理计划的实施，基础施工阶段重点保证场区内外环卫、安全用电、场内道路有序畅通、排水系统畅通。
重点保证安全管理。
料具堆放场地有序，使工地形成场容清洁、道路通畅、井然有序的作业环境。
六、主要项目施工方法
1、土方开挖工程
挖土工程施工部署为：
开挖方向由南向北，先东边后西边，分段施工，各个施工段约100米左右，配备4台挖掘机挖土，20辆自卸汽车，4台装载机外运。
按甲方指定的弃土场外运。
土方开挖完后，经复测及验收合格后，开始浆砌石及铅丝笼块石护底开始同时施工。
为防止地下水浸泡，在转角处设临时积水坑，用大功率抽水机降水，每一施工段内配备3台抽水泵，随时抽出坑内积水。
2、浆砌石挡土墙
放定位测量线：
本工程平面测量按临汾市规划局测绘座标点，采用全占仪引测各节点位置，在建筑物或构筑物外围建立线板或控制桩，线板应注中心编号并测设标高，线板和控制桩应注意保存，严禁损坏，定期复核。
浆砌石采用设计要求石料，砂浆配比严格按实验室配比要求，严格计量，保持砂浆饱满。
3、模板工程
本工程采用复合木模板架板做梁侧模。
模板安装前首先要检查模板的外观质量，模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑砼的质量，侧压力及施工荷载。
模板及其支撑拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案进行。
模板安装：
涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。
固定在模板上的预埋件，预留孔均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合GB50204-2004要求。
模板安装时接缝处不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应积水。
模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
模板安装的规范要求为：
截面尺寸：
梁+4-5
表面平整度：
5
模板拆除：
侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
模板拆除时，不应形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
4、钢筋工程
原材料：
钢筋进场时，应按现行国家标准，对所有原材料按GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老绣。
钢筋的制作：
受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋的直径的2.5倍，弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍。
钢筋宜采用机械方法调直，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%。
该工程梁所设的箍筋均为135°弯钩，绑扎时应相互错开。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。
钢筋的安装：
钢筋安装前认真核对图纸，检查钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式、接头位置、接头面积百分率等，并注意预埋件的规格、数量、位置，确认无误后进行安装。
钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两上以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
在梁类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。
当设计无要求时应符合下列规定：
箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。
6、混凝土工程
混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。
本工程全部采用商品混凝土。
梁一次成型，施工缝处理必须保证砼强度达到1.2MPa后进行，剔除浮浆层，清理、湿润、做浆。
选择供应商，考查运距，能否满足施工需求及混凝土质量；随时抽检搅拌站后台计量、原材料等，确保供应质量；签证供货合同时，由技术部门提供具体供应时间、混凝土强度等级、所需车辆及其间隔时间，特殊要求如抗渗、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供资料等。
进场后抽验每个台班不少于两次，或对混凝土质量产生的罐车坍落度做好记录，不满足要求一律予以退场。
现场严禁加水，如气温过高与搅拌站协商加入适量减水剂。
试块制作：
常温制作28天强度试块及备用试块、同条件试块备用试块。
同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护，在冬季施工中除常温试块外，增加抗冻临界强度和冬季施工转常温试块，依据测温记录用成熟度法计算混凝土强度增长，随时采取措施控制。
抗渗混凝土留置两组试块，一组标养，一组同条件养护。
施工缝留置严格按GB50204-2002规范执行，洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时浇筑混凝土，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应开口补充振捣，封闭洞口留设透气孔。
混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及沾污成品上的混凝土颗粒。
优先混凝土原材料、配合比、外加剂，分层浇筑，根据气温采用塑料薄膜及阻燃草纤被覆盖，防止温差引起收缩裂缝。
外加剂及掺和料（具体种类由商品混凝土供应商选择，但必须保证混凝土的质量要求）。
7、混凝土浇筑技术：
混凝土浇筑采用泵车由下而上的顺序浇筑。
为保证混凝土初凝时间，每层分2小段，每台泵车在浇筑完一小段后浇筑其已完成前一段的上一层混凝土。
浇筑中混凝土要摊铺均匀，干稀一致，并充分振捣使各层混凝土能形成整体，收缩变形一致。
加强对混凝土的养护，采用塑料薄膜及阻燃草纤覆盖、养护，加强底板混凝土的二次抹面，防止表面龟裂的产生。
温控测控：
为保证在常温施工条件下混凝土内外温差不超过25℃，除合理确定配合比外，还要加强混凝土养护，不少于14天。
测温孔布置：
现场布置测温孔，测温采用DM6903C数字测温表，从混凝土浇筑12小时后每天隔2小时同时测量该孔中心的温度，并做好记录，大气气温每隔6小时测量一次。
混凝土的养护：
混凝土浇筑完毕后应对砼进行养护，并符合下列规定：
应在砼浇筑完毕后的12小时内对砼加以覆盖并浇水养护；砼浇水养护的时间，对普通硅酸盐水泥拌制的砼不少于7天，对掺有缓凝型外加剂或抗渗要求砼不少于14天；浇水次数应能保持砼表面处于湿润状态；采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的表面应覆盖严密，并保持塑料布内有凝积水。
8、挡土墙砌筑施工方法、要求
干砌石筑基
基础干砌前，应先检查尺寸和标高，平整实基，确保槽底不得有较大的突起。
接着进行基础放线，拉上准线放出基础轴线及边线。
干砌石必须砌筑密实，必须一层砌够高度，严禁干砌两层。
浆砌石砌筑
砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、最后加水。
搅拌时间宜为3-5min，不得少于90S。
砂浆稠度应控制在50~70mm。
砌第一层石块时，基底先要坐浆，使石块底面与地基接触均匀。
灰缝厚度宜为20-50mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
石料应选用块石，形状大致方正，厚度不宜小于200mm；宽不宜小于及等于厚度，顶面及底面应平整。
用作镶面时，应稍加修凿，打去棱凸角，表面凹入部分不得大于20mm，石块大面向下。
选择比较方正的石块，砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。
接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝，砂浆应饱满。
砌筑基础的最上一层时，宜选用较大的片石砌筑。
砌筑方法丁顺叠砌：
一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成，先丁后顺，竖向灰缝错开1/4石长；丁顺组砌：
同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。
丁石长度为基础厚度，顺石厚度一般为基础厚度的1/3，上皮丁石应砌与下皮顺石的中部，上下皮竖向灰缝至少错开1/4石长。
砌筑块石挡土墙前，必须核对轴线位置，砌体两边挂线，每边放宽10mm；一般砌筑分层高度为50-60cm。
砌筑用的拌和砂浆应在初凝时间内使用完。
砌筑墙身时，以30m为间距设置一道伸缩缝，缝宽20mm，缝内用聚乙烯闭孔泡沫板填充。
砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一次。
安全保护措施
在砌筑操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
砌筑基础时，应经常检查和注意基坑边坡的土体变化情况，有无开裂、位移现象。
堆放石材应离槽（坑）边1m以上。
砌筑高度超过施工操作面1.2米以上时应搭设脚手架。
脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值，同一块脚手板上操作人员不得超过两人。
不准用放不稳固的工具或物品在脚手板上垫高操作，更不准在未经计算和加固的情况下，在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。
应按规定搭设安全网。
在脚手架施工时，堆放材料、施工机具等物品不得超过使用荷载，否则，必须经过验算并采取有效率的加固措施后，方可堆放和施工。
9、铅丝笼块石施工方法、要求
石料采用块石料，必须质地坚硬，没有裂缝，粒径小于20cm且不大于40cm。
其抗水性、抗压强度均应满足有关规范要求。
石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
铅丝网采用10#镀锌铅丝，规格：
3000*1000*400mm、3500*1000*400mm、3600*1000*300mm、3700*1000*300mm。
铺砌前首先进行清基，清除一切突出的坚硬、尖锐杂物，将基础夯实刮平，然后进行钢丝石笼的砌筑。
石料摆放有序、合理，大小均匀、密实，严禁使用锈石、风化石。
填石时，要求层箱均匀放置，及时调整箱体线条，保证砌体线条平顺，倾斜度一致。
填石完成后进行封盖，用扎线扎紧，间距20cm。
成型后的铅丝笼体要求断面尺寸必须符合铅丝笼规格，有棱有角，外露面平整，不得有块石外漏或笼内有大于5cm的空隙。
砌石过程中砌块要轻拿轻放，所有扎线甩头均要朝向箱体内部，不得朝外。
G、笼体摆放高度与中线位必须符合设计要求。
10、挡墙勾缝施工方法、要求
水泥砂浆勾缝，砌体勾缝采用平缝，石砌挡土墙东侧待砼压顶浇筑后方可勾缝。
勾缝前应将石面清理干净，勾缝宽度应均匀美观，厚度为10mm~20mm，勾缝完成后注意浇水养生。
勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝采用1：
2水泥砂浆，为防止勾缝砂浆脱落，勾缝前先将石块之间的间隙用砂浆填满捣实，并用刮刀刮出深于砌体20-40mm的凹槽，然后洒水湿润，再进行勾缝；加强洒水养护，气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生。
勾缝缝宽平缝不宜大于25mm，纵缝不宜大于40mm。
勾缝的顺序是从上到下，先勾水平缝后勾竖直缝。
勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。
成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。
灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
七、技术管理措施
1、测量管理措施
组织机构：
设公司技术部，现场测量负责人：
亢红亮
仪器配备：
按上表测量器具配置提供的器具进行配置。
测量措施：
在建设单位的主持下，会同临汾规划局测绘组，监理部门、公司技术人员现场做好交接桩手续，并及时进行复验。
测量人员及时妥善保护好各种标桩，认真复测并报公司技术人员复验，定期巡视标桩保护情况。
使用有检定证书的测量仪器，测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守施工测量操作规程，精密仪器雨天、雪天下测量应打伞以防误差。
2、施工试验管理措施
在技术负责人的领导下项目部二处设专职试验员，以加强施工物资试验管理工作。
对进场的钢筋、水泥、砂、石、防水材料按进场的批量取样复试，及时收集原材料成品、半成品的合格证、检验报告等出厂质量证明文件，做好各种试块、试件和材料的复验工作，并将试验资料及时交资料员整理。
试验器具配置：
按上表试验器具配置表中提供的器具进行配制。
试验管理措施：
各种原材料取样及时且准确，钢筋和连接接头试件、防水材料等必须按规定作见证取样。
各种试验资料及时时整理，做好各种试验台帐。
做好砂浆试配工作，控制现场临进搅拌站的各种材料计量工作。
3、施工资料管理措施及目标设计
施工资料管理措施：
设专职资料员负责收发图纸、技术文件等，并建立相应台帐。
工程所有技术、质量、测量、物资检验试验，专业管理人员必须互相配合，按要求进行资料的收集整理。
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