第五章绿色施工技术解析.docx
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第五章绿色施工技术解析
第五章绿色施工技术
住房和城乡建设部于2010年下发了《关于做好建筑业10项新技术（2010）推广应用的通知》。
该通知在既总结传统技术领域的最新发展成果，又引入了前沿技术，增加的绿色施工技术，其核心体现了绿色建筑的“四节、一环保”。
第一节基坑施工封闭降水技术
一、封闭降水技术发展概述
基坑封闭降水技术在我国沿海地区应用比较早，其封闭施工工艺来源于地基处理和水利堤坝的垂直防渗。
我国从1958年修建上东省青岛月子口水库圆孔套接水泥黏土混凝土防渗墙——第一个垂直防渗墙工程开始，20世纪50～70年代垂直防渗技术发展很快。
最近20年，封闭降水技术较为常用的有：
薄抓斗成槽造墙技术、液压开槽机成墙技术、高压喷射灌注（包括定喷法、摆喷法和旋喷法）成墙技术、深层搅拌桩截渗墙技术等。
传统的基坑开挖多采用排水降水的方法。
近些年，由于降水带来的环境影响逐渐被人们所认识，并且已经对人类生活造成了一定的影响，因此，这项技术才被重视起来。
北京在2008年3月1日起，实施了《北京市建设工程施工降水管理办法》，要求采用封闭降水技术。
二、基本原理、主要技术内容、特点及措施
1.基本原理
基坑封闭降水是指在基坑周边采用增加渗透系数较小的封闭结构，有效阻止地下水向基坑内部渗流，在抽取开挖范围内少量地下水的控制措施。
2.主要技术内容及特点
基坑施工封闭降水技术多采用基坑侧壁帷幕或基坑侧壁帷幕+基坑底封底的截水措施，阻截基坑侧壁及基坑底面的地下水流入基坑，同时采用降水措施抽取或引渗基坑开挖范围内的现存地下水的降水办法。
截水帷幕常采用深层搅拌桩帷幕、高压摆喷墙、旋喷桩帷幕、地下连续墙等。
特点、：
抽水量小，对周边环境影响小，不污染周边水源，止水系统配合结构支护体系一起设计，降低造价。
3.技术指标与技术措施
（1.）封闭深度：
宜采用悬挂式竖向截水和水平封底相结合，在没有水平封底措施的情况下要求侧壁帷幕（连续墙、搅拌桩、旋喷桩等）插入基坑下卧不透水土层一定深度。
（2.）截水帷幕厚度：
搭接处最小厚度应满足抗渗要求，渗透系数宜小于1.0x10-6cm/s.
（3）.帷幕桩的搭接长度:
不小于150mm。
（4）.基坑内井深度：
可采用疏干井和降水井。
若采用降水井，井深度不宜超过截水帷幕深度；若采用疏干井，井深应插入下层强透水层。
（5）.结构安全性：
截水帷幕必须在有安全的基坑支护措施下配合使用（如排桩支护），或者帷幕本身经计算能同时满足基坑支护的要求（如水泥土挡墙）。
三、适用范围与应用前景
本技术适用于有地下水存在的所有非岩石地层的基坑工程。
我国南方沿海地区宜采用地下连续墙或护坡桩+搅拌桩止水帷幕的地下水封闭措施。
北方内陆地区宜采用护坡桩+旋喷桩止水帷幕的地下水封闭措施。
河流阶地地区宜采用双排或三排搅拌桩对基坑进行封闭同时兼做支护的地下水封闭措施。
目前城市建设正向地下空间迅速发展，降水带来的水资源浪费已经成为焦点，北京长安街上×大厦，从基坑开挖至结构施工到满足抗浮要求，抽水周期超过1年，抽水量达378万t，相当于全北京居民2d的用水量。
深基坑开挖应用封闭降水技术，减少地下水的消耗，节约水资源。
北京现用法规规范，推行限制降水技术，为全国绿色施工做了榜样。
四、应用实例
2008年动工的北京中关村朔黄大厦工程：
基坑面积约5000㎡，基坑深度17m，原计划采用管井降水，计算90d涌水量2.48万t，后采用旋喷桩止水帷幕工艺，在基坑内配置疏干井，将上部潜水引入下层，全工程未抽取地下水。
而附近400m左右的另一个工程，同时开工，抽水周期8个月，粗略计算共抽取地下水8万t，相当于500户居民1年的用水量。
成功应用封闭降水的工程还有：
天津地区中钢天津响锣湾项目、北京地区协和医院门诊楼及手术科室楼工程、上海轨道交通10号线一期工程、太原名都工程、深圳地铁益田站、广州地铁越秀公园站基坑工程、河北曹妃甸首钢炼钢区地下管廊工程、福州茶亭街地下配套交通工程等。
五、经济效益与社会效益
经济和社会发展对水资源的需求，远远超过其承载能力。
如城市地面沉降、河道干枯、井泉枯竭、水质污染、植被退化等。
中国城市建筑向密集化发展，地下结构也越来越深，建筑业呈现出不断扩张的势头，将会带来更多的施工过程水的浪费，对城市生态环境的破坏日益严重。
应用封闭降水技术，能减少工程施工对地下水的过度开采和污染，有利于保护生态环境。
第二节施工过程回水利用技术
一、国内外发展概况
淡水资源仅占地球上总水源的﹪。
2005年，发展中国家近1/3的人口将居住在严重缺水地区。
随着经济发展和人口持续增加，水资源缺乏，地下水严重超采，水务基础设施建设相对滞后，再生水利用程度低等，水资源供需矛盾更加突出。
一些国家较早认识到施工过程中的水回收、废水资源化的重大战略意义，为开展回收水再生利用，积累了丰富的经验。
美国、加拿大等国家的回收水再利用实施法规涵盖了实践的各个方面，如回收水再利用的要求和过程、回收水再利用的法规和环保指导性意见。
目前，我国在水回收利用方面还没有专门的法规，只有节约用水方面的规定，如《中华人民共和国水法》提出了提高水的重复利用率、鼓励使用再生水、提高污水、废水再生利用率的原则规定。
施工工程水的回收利用技术应用，国内还没有专门的法规。
二、主要技术内容和措施
1..基坑施工降水回收利用技术
基坑施工降水回收利用技术，一是利用自渗效果将上层滞水引渗至下层潜水层中，可使大部分水资源重新回灌至地下的回收利用技术；二是将降水所抽水集中存放，用于生活用水中洗漱、冲刷厕所及现场洒水控制扬尘，经过处理或水质达到要求的水体可用于结构养护用水、拌制砂浆、水泥浆和混凝土以及现场砌筑
2..技术措施
（1）现场建立高效洗车池
现场设置一高效洗车池，其主要包括蓄水池、沉淀池和冲洗池等三部分。
将降水井所抽出的水通过基坑周边的排水管汇集到蓄水池，如用于冲洗运土车辆。
冲洗完的污水经预先的回路流进沉淀池（定期清理沉淀池，以保证其较高的使用率）。
沉淀后的水可再流进蓄水池，用作洗车。
（2）设置现场集水箱
根据相关技术指标测算现场回收水量，制作蓄水箱，箱顶制作收集水管入口，与现场降水水管连接，并将蓄水箱置于固定高度（根据所需水压计算），回收水体通过水泵抽到蓄水箱，用于现场部分施工用水。
三、适用范围和应用前景
适用于在地下水位较高的地区。
我国的建筑施工面积逐年增加，但多数工地对于基坑中的水没有回收利用，对地下水资源是个浪费。
基坑降水回收利用具有广阔的前景。
四、应用实例
国家游泳中心在降水施工时，对方案进行了优化，减少地下水抽取，充分利用自渗效果将上层潜水引渗至较深层潜水水中，使一大部分水资源重新回灌至地下。
施工现场还设置了喷淋系统，将所抽水体集中存放于水箱中，然后将该水用于喷淋扬尘。
现场喷射混凝土用水、土钉孔灌注水泥浆液用水以及混凝土养护用水、砌筑用水、生活用水等均使用地下水等。
有效防止了水资源的浪费。
典型工程还有北京清华大学环境能源楼工程、北京市威盛大厦工程、中石化办公大楼工程、微软研发集团总部工程、中关村金融中心等。
五、经济效益与社会效益
基坑施工降水回收利用技术，使大部分水资源重新回灌至地下，并把回收水用于现场施工用水，对生态环境的保持起到了良好的作用。
采用回收再利用的地下水，不仅降低了工程成本，而且节约了水资源，取得了很好的经济效益和社会效益。
附：
雨水回收利用技术
雨水回收利用技术是指在施工过程中将雨水收集后，经过雨水渗蓄、沉淀等处理，集中存放，用于施工现场降尘、绿化和洗车。
经过处理的可用于结构养护用水等。
技术指标与技术措施
施工现场用水应有20%来源于雨水和生产废水等回收。
在现场施工临时道路两旁设置引水管和沉淀池，沉淀池的水引入蓄水池，蓄水池的大小根据工地的实际情况和实际需要确定；如果工程投入使用后仍有雨水回收系统，应将临时雨水回收系统与设计结合，蓄水池可先行施工使用，以减少施工成本。
目前，我国施工过程中雨水利用率较少，如果能够充分利用雨水，有利于保护环境。
第三节外墙自保温体系施工技术
一、基本原理
墙体自保温体系是指以蒸压加气混凝土、陶粒增强加气砌块和硅藻土保温砌块（砖）等制成的蒸压粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块和陶瓷砌块等为墙体材料，辅以节点保温构造措施的自保温体系，即可满足夏热冬冷地区和夏热冬暖地区节能50%的设计标准。
二、主要技术内容及适用范围
1..主要技术内容
由于砌块是多孔结构，其收缩受湿度、温度影响大，干缩湿胀的现象比较明显，墙体上，会产生各种裂缝，严重的还会造成砌体开裂。
要解决上述质量问题，必须从材料、设计、施工多方面共同控制，针对不同的季节和不同的情况，进行处理控制。
（1）砌块在存放和运输过程中要做好防雨措施。
使用中要选择强度等级相同的产品，应尽量避免在同一工程中选用不同强度等级的产品
（2）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
（3）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500~600mm，压埋2Φ6钢筋，两端伸入墙体内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Φ6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
（4）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。
一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≥120mm厚墙）或4m（≥180mm厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
构造梁柱可有效地分割墙体，减少砌体因收缩变形产生的叠加值。
（5）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带一抵抗变形。
此外，在未设置圈梁的门窗洞口上部的边角处也容易产生裂缝和空鼓，此外宜用圈梁取代过梁，墙体砌至门窗过梁处，应停一周后再砌以上部分，以防应力不同造成八字缝。
（6）外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线角、雨罩、出檐、窗台等）应做泛水和滴水，以避免积水。
2.适用范围
适用范围为夏热冬冷地区和夏热冬暖地区外墙、内隔墙和分户墙。
适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。
如作为多层住宅的外墙、作为框架结构的填充墙、各种体系的非承重内隔墙等。
加气混凝土砌块之所以在世界各地得到广泛采用和发展，并受到我国政府的高度重视，是因为它具有一系列的优越性。
废渣加气混凝土砌块作为建筑加气混凝土砌块中新型产品，比普通加气混凝土砌块更具环保优势，具有良好的推广应用前景。
应用实例有：
广州发展中心大厦、广州凯旋会、北京丰台世嘉丽晶小区、中国建筑文化中心、科技部节能示范楼、京东方生活配套楼等。
第四节粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术
一、国内外发展概况
外墙外保温技术是随着建筑节能要求的不断提高而发展的。
20世纪40年代瑞典将钢丝网增强的水泥——石灰抹灰砂浆抹在密度较高的矿棉板上对外墙进行保温处理，当时的研究结果表明3～4英寸的保温层可以节约大约30%的住宅取暖能耗。
1947年德国开发了膨胀聚苯板（EPS），这种轻质高效的保温材料与水泥砂浆具有优异的匹配性，用这种材料开发的外墙外保温系统可以迅速和容易的用于被战争损坏和未进行保温处理的建筑物，因此在德国得以较多的应用，并开始进入其他的欧洲国家，并在60年代后期被引入北美。
20世纪70年代，世界第一次石油危机引发了欧美等发达国家的能源短缺，德国于1977年8月11日颁布了第一版《建筑保温法规》，该法规主要针对新建建筑的散热损失，规定了各部位的具体传热系数值，法规的颁布进一步推动了外墙外保温的应用。
20世纪80年代中期，欧洲一些国家对既有建筑外保温工程实施了政府补贴减税等政策。
中国外墙外保温系统的研究和应用始于20世纪90年代初，北京中建研究院与英国建研署合作项目开始了中国外墙外保温的发展之路。
从20世纪90年代中期开始，随着中国建筑节能工作的不断推进，在学习和引进国外先进技术的基础上，我国的外墙外保温技术得到了长足的发展，1998年北京市颁布了国内第一部外墙外保温地方技术规程。
2004年原建设部根据国内几种主要的外墙外保温做法颁布了《外墙外保温技术规程》JGJ144—2004，同时还制定了相关的产品标准和设计图集，为规范和引导外保温市场起到了相当大的推动作用。
但由于我国区域辽阔，涉及5个不同的气候分区，因此外墙保温叶呈现不同的地域特点，在南方特别是夏热冬暖地区墙体自保温和外墙内保温应用还有较大的应用空间，但在北方采暖区为更好滴降低冬季采暖能耗，外墙外保温已成为最主要的保温做法。
以北京为例，在新建住宅建筑和既有建筑的节能改造中（除特殊情况外），外墙均将采用外墙外保温做法。
二、基本原理与概念
外墙外保温系统是由保温层、保护层和固定材料（胶粘剂锚固件等）构成，并且适用于安装在外墙外表面的非承重保温构造总称。
目前国内应用最多的外墙外保温系统从施工做法上可分为粘贴式、现浇式和喷涂式及预制式等几种主要方式。
其中粘贴式做法的保温材料包括模塑聚苯板（EPS板）、挤塑聚苯板（XPS板）、矿物棉板（MW板，以岩棉为代表）、硬泡聚氨酯板（PU板）、酚醛树脂板（PF板）等，在国内也被称为薄抹灰外墙外保温系统或外墙保温复合系统，这些材料中又以模塑聚苯板的外保温技术最为成熟，应用也最为广泛。
１．粘贴聚苯乙烯泡沫塑料板外保温系统
⑴ .主要技术内容
粘贴聚苯乙烯泡沫塑料板外保温系统，是指将燃烧性能为B2级以上的聚苯乙烯泡沫塑料板粘贴于外墙外表面，在保温板表面涂抹抹面胶浆并铺设增强网，然后做饰面层的施工技术。
聚苯板与基层墙体的连接有粘接和粘锚结合两种方式。
保温板为模板聚苯板（EPS板）或挤塑聚苯板（XPS板）（图５―！
）。
图５－１粘贴保温板外保温系统示意图
①混凝土墙 各种砌体墙；②聚苯板胶粘剂；③模塑或挤塑聚苯乙烯泡沫板；④抹面砂浆⑤耐碱玻璃纤维网格布或镀锌钢丝网；⑥机械锚固件；⑦抹面砂浆⑧涂料、饰面砂浆或饰面砖等
⑵ .系统主要特点
1）保温板导热系数小且稳定，工厂加工的板材质量好、厚度偏差小，外保温系统保温性能有保证。
2）与配套的聚合物水泥砂浆拉伸粘结强度能稳定满足≥0.1MPa，克服自重和负风压的安全系数大。
再有机械锚固件辅助连接，连接安全有把握。
3）吸水量低、柔韧性好（压折比≤3），增强网耐腐蚀，局部有采用加强网，因而防护层抗裂行性优异。
4）该做法对不同结构墙体和基面适应性好，可把EPS方便加工成各种装饰线条，外饰面选择范围宽。
5）适用于新建建筑和既有房屋节能改造，施工方便，工期短，对住户生活干扰小。
6）必须保证相关标准规定的粘接面积率，这是连接安全的前提。
7）增强网的耐腐蚀性能是系统耐久性的关键之一，进场复验时一定要把好关。
8）保温材料是可燃材料（燃烧等级B2级），用于高层建筑时，应按设计要求采取防火隔离措施。
（3）主要技术措施
1）放线：
根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。
2）拉基准线：
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3）XPS板背面涂界面剂：
如使用XPS板，系统要求时应在XPS板与墙的粘结面上涂刷界面剂，晾置备用。
4）配聚苯板胶粘剂：
按配置要求，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
一次配制量应少于可操作时间内的用量。
拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。
5）粘贴聚苯板：
排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；聚苯板的拼缝不得留在门窗口的四角处。
当基面平整度≤5mm时宜采用条粘法，＞5mm时宜采用点框法；当设计饰面为涂料时，粘结面积率不小于40%；设计饰面为面砖时粘结面积率不小于50%。
6）安装锚固件：
锚固件安装应至少在聚苯板粘贴24h后进行。
打孔深度依设计要求。
拧入或敲入锚固钉。
设计为面砖饰面时，按设计的锚固件布置图的位置打孔，塞入胀塞套管。
如设计无要求当涂料饰面时，墙体高度在20~50m时，不宜小于4个/m2,50m以上或面砖饰面不宜少于6个/m2。
7）XPS板涂界面剂：
如使用XPS板，系统要求时应在XPS板面上涂刷界面剂。
8）配抹灰砂浆：
按配置要求，做到计量准确，机械搅拌，确保搅拌均匀。
一次配置量应少于可操作时间内的用量。
拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。
9）抹底层抹面砂浆：
聚苯板安装完毕24h且经检查验收后进行。
在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2~3mm。
门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
采用钢丝网时厚度为5~7mm。
10）铺设增强网：
对于涂料饰面采用玻纤网格布增强，在抹面砂浆可操作时间内，将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中，要平整压实。
严禁网格布褶皱。
铺贴遇有搭接时，搭接长度不得少于80mm。
设计为面砖饰面时，宜用后热镀锌钢丝网，将锚固钉（附垫片）压住钢丝网拧入或敲入胀塞套管，搭接长度不少于50mm且保证2个完整网格的搭接。
如采用双层玻纤网格布做法，在固定好的网格布上抹抹面砂浆，厚度2mm左右，然后按以上要求再铺设一层网格布。
11）抹面层抹面砂浆：
在底层抹面砂浆凝结前抹面层抹面砂浆，以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
抹面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
12）外饰面作业：
待抹面砂浆基面达到饰面施工要求时可进行外饰面作业。
外饰面可选择涂料、饰面砂浆、面砖等形式。
具体施工方法按相关饰面施工标准进行。
选择面砖饰面时，应在样板件检测合格、抹面砂浆施工7d后，按《外墙饰面面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000的要求进行。
２.外墙外保温岩棉（矿棉）系统
⑴.主要技术内容及特点
外墙外保温岩棉（矿棉）系统是指用胶粘剂将岩（矿）棉板粘贴于外墙外表面，并用专用岩棉锚栓将其锚固在基层墙体，然后再岩（矿）棉板表面抹聚合物砂浆并铺设增强网，然后做饰面层，其特点除了与粘贴聚苯乙烯泡沫塑料板系统相同的地方外，防火性能好，但成本较高。
基本构造（图5-2）。
1基层墙体；2胶粘剂；3岩（矿）棉；4抹面胶浆；5增强网；6锚栓；7外饰面
图5—2岩（矿）棉外保温系统基本构造
⑵技术指标与技术措施
该系统应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144和《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686要求。
技术要求（表5—1）。
表5—1岩（矿）棉保温板外保温系统技术要求
项目
性能要求
抗冲击强度，J
普通型≥2
加强型≥10
吸水量，g/m2
≤1000，当≤500时可不做耐冻融测试
耐冻融，kPa
30次冻融循环后表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象。
抹面胶浆与岩棉板之间的拉伸粘结强度≥80，或断裂在岩棉板内
水蒸气渗透当量
空气层厚度，m
带有全部保护层的系统水蒸气渗透当量空气层厚度Sd值≤1
耐候性，kPa
80次热-雨及5次正负温循环后表面无裂纹、粉化、剥落现象。
抹面胶浆与岩棉板之间的拉伸粘结强度≥80，或断裂在岩棉板内
抗风压
动态风荷载试验值不小于工程项目的风荷载设计值
外墙外保温岩棉（矿棉）系统的技术措施：
参见粘贴聚苯乙烯泡沫塑料板外保温系统。
⑶适用范围与应用前景
适用于底层、多层和高层建筑的新建或既有建筑节能改造的外墙保温，适宜在严寒、寒冷地区和夏热冬冷地区，不适宜采用面砖饰面。
由于其独特的防火性能，在高层建筑中很大的发展空间。
应用实例：
天津华琛散热器厂节能示范楼工程等。
第五节TCC建筑保温模板系统施工技术
TCC建筑保温模板体系，是以传统的剪力墙施工技术为基础，结合当今国内外各种保温施工体系的优势技术而研发出的一种保温与模板一体化保温模板体系。
该体系将保温板辅以特制支架形成保温模板，在需要保温的一侧代替传统模板，并同另一侧的传统模板配合使用，共同组成模板体系。
混凝土浇筑并达到拆模强度后，拆除保温模板支架和传统模板，结构层和保温层即成型。
一、主要技术内容及特点
TCC建筑保温模板系统是一种保温与模板一体化保温模板体系。
该技术讲保温板辅以特制支架形成保温模板，在需要保温的一侧代替传统模板，并同另一侧的传统模板配合使用，共同组成模板体系。
模板拆除后结构层和保温层即成型，其基本构造（图5—3）.
1混凝土墙体;2无需保温一侧普通模板及支撑;3保温板;4TCC保温模板支架;5锚栓
图5—3TCC建筑保温模板体系构造图
TCC建筑保温模板系统的特点在于保温板可代替一侧模板，可节省部分模板制作费用，保温板安装与结构同步进行可以缩短装修工期，缺点在于保温板作为模板的一部分对于保温板的强度要求较高且由于混凝土侧压力的影响，不易保证保温板的平整度，同时出现浇混凝土结构外不适用于其他结构类型的建筑施工。
1.主要技术内容
⑴保温板厚度应根据节能设计确定；
⑵保温板弯曲性能能够通过本技术规定的试验方法确定，应选用弯曲性能合格的保温板，推荐采用XPS板；
⑶保温板采用锚栓同混凝土层连接；
⑷保温板排版设计应和保温模板支架设计结合，确保保温板拼缝处有支架支撑；
⑸须设计墙体不需要保温的一侧的模板，使之与保温模板配合使用；如果设计为两侧保温，则墙体两侧均采用保温模板。
2.主要特点
1）保温模板代替传统模板，省去了部分模板使用；
2）保温层同结构层同时成型，节省了工期和费用，保证了质量；
3）保温层只设置在需要保温的一侧，不需要双侧保温就实现了保温与模板一体化的施工工艺；
4）操作简便，在对传统的剪力墙结构性能和施工工艺没有改变的前提下，实现了保温与模板一体化施工，易于推广使用。
二、技术指标与技术措施
1.技术指标
保温材料：
XPS挤塑聚苯乙烯板，厚度根据设计要求；
保温性能：
按设计要求；
安装精度要求：
同普通模板，见《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5020X-2002）。
2.技术措施
⑴根据设计选择保温厚度；
⑵通过试验测试保温板的弯曲性能；
⑶根据墙体尺寸对保温进行排版设计；
⑷根据弯曲性能测试结果和保温板排版设计保温模板设计；
⑸设计墙体不需要保温的一侧的模板，使之与保温模板配合使用；
⑹在保温板上安装锚栓，然后将保温板固定在钢筋骨架上；
⑺安装保温模板支架和另一侧普通模板。
完成模板支架和加固；
⑻浇筑混凝土；
⑼混凝土养护成型后，拆除保温模板支架和普通模板，此时保温层同结构层均已成型；
⑽保护层面施工。
三、适用范围与应用前景
适用于有节能要求的新建剪力墙结构建筑。
建筑节能作为一种强制性法规在全国大部分地区贯彻实施。
本技术在不改变传统墙体结构受力形式和施工方法的前提下，实现了保温与模板一体化的施工工艺，不仅能够很好地满
足建筑节能的要求，而且具有施工快捷、成本节省等优点，与目前国内的其他保温施工体系比较，具有明显的优越性。
TCC建筑保温模板系统施工技术是在充吸收国内外各种保温施工体系成果的基础上，结合国内市场研制出的一种先进的保温施工体系。
该体系吸收了国外保温施工体系的两个先进的理念：
一是保温层同结构层同时成型，二是保温板兼作模板，实现了保温与模板一体化施工。
该技术为我国引进国外先进建筑施工技术提供了范例。
第六节现浇混凝土外墙外保温施工技术
现浇混凝土外墙外保温系统是指在墙体钢筋绑扎完毕后，浇灌混凝土墙体前，将保温板置于外模内侧，浇灌混凝土完毕后，保温层与墙体有机地结合在一起。
聚苯板一般采用EPS，或XPS板。
当采用XPS时，表面应做拉毛、开槽等加强粘结性的处理，并涂
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