赤峰煤矸石电厂热工专业监理细则.docx
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赤峰煤矸石电厂热工专业监理细则
赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程
监理细则
(热控专业)
XXX赤峰能源发展有限公司
赤峰煤矸石电厂新建工程项目监理部
2011年10月1日
批准:
审核:
编写:
目录
一、工程概况:
1
二、监理工作范围3
三、监理工作目标4
四、监理工作依据4
五、监理工作的主要内容及方法5
六、附表9
一、工程概况:
1.1工程名称:
赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程
建设单位:
赤峰煤矸石电厂
设计单位:
辽宁电力勘测设计院
承包单位:
山西电建一公司、西北电建三公司、中铁十九局
监理单位:
XXXX工程建设XX监理有限公司
1.2主设备概况:
1)设计为2×135MW烯煤矸石机组;
2)锅炉为江苏无锡华光锅炉股份有限公司制造,型号为;VG—480/13.7—M
3)汽机为:
哈尔滨汽轮机有限公司制造,型号为
CC135—13.24/535/535/0.981/0.294
4)发展电机为山东济南发电设备厂制造,型号为:
QF—150—2,额定转速;300r/min,输出电压:
15.75KV,静止可控硅励磁。
1.3控制设备
采用上海新华电站公司提供的DOS控制系统
控制系统。
DCS的功能包括:
1)DAS:
数据采集和处理系统
2)MCS:
模拟量控制系统
3)SCS:
顺序控制系统
4)BPCS:
旁路控制系统
5)ECS:
电气控制系统
6)FSSS:
炉膛安全监视系统
7)其它系统:
DEH、TSL、ETS、MEH由汽机厂配套提供
1.4热工自动化水平
1.4.1控制方式
本工程采用两台机组设置一个控制室,锅炉、汽机、除氧给水系统及辅助系统在DCS内完成监视、控制。
1.4.2热工自动化水平
本工程采用的循环流化床锅炉不同于一般的常规煤粉炉,尽管它们的汽水系统是相同的,但其燃烧系统和风系统上却有着很大的区别,需对锅炉的床温、床料高度等进行控制,同时监视的运行参数也比较多,为了提高自动化水平,降低运行人员的劳动强度。
本期工程两台机组及公用系统采用DCS分散控制系统(简称DCS)来完成。
运行人员操作站CRT为监控中心。
在控制台上设置紧急事故停炉、停机按钮。
机组的运行以CRT/KB监控为主,在集中控制室内可完成机组正常运行工况下的监视和调整、异常工况的报警和紧急事故处理,在少量就地运行人员的配合下,可实现机组的启/停。
各模拟量自动调节系统在机组允许符合变化范围内投入,维持机组主要运行参数的稳定。
顺序控制采用子组级顺序控制方式,根据人工指令自动完成主要局部工艺系统或附机的程序启停或联动操作。
1.5分散控制系统(DCS)
1.5.1分散控制系统的功能覆盖范围包括数据采集和处理系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、旁路控制系统(BPCS)、电气控制系统(ECS)、炉膛安全监视系统(FSSS)。
1.5.2每台锅炉功能区划分为4个功能组
·锅炉汽水功能组;
·送风、一次风及高压风功能组;
·烟气系统功能组;
·给煤功能组;
1.5.3每个汽机功能区划分为5个功能组
·汽机抽汽系统;
·凝结水系统功能组;
·汽机油系统功能组;
·疏水、回水、工业水功能组;
·其它
1.5.4公用辅助系统功能区分为3个功能组
·热网系统功能组;
·循环水系统功能组;
·电气厂用电系统功能组;
二、监理工作范围
2.1工程范围:
根据监理合同规定的工程范围,如锅炉、汽机、发电机、输煤、除灰、给水、循环水、空压机等系统中的热控设备安装。
2.2工作范围:
从设备订货开始至机组整套试运结束(72+24小时)。
热控施工过程中的四控制(进度、投资、质量、安全)、二管理(进度、合同)、一协调(有关单位关系)。
三、监理工作目标
3.1进度控制目标:
根据工程项目施工总工期,紧密配合主辅机的形象进度,完成热控设备的安装,保证锅炉水压、汽机扣盖、送厂用电、分部试运及机组整套启动等重要里程碑均能如期实现。
3.2投资控制目标:
投资控制在批准的概算内。
3.3质量控制目标:
按设计及有关规程、规范、规定的质量标准进行验收。
优良品率达到承包合同要求,做到达标投产。
3.4安全控制目标:
杜绝重大人身伤亡事故、重大设备质量事故和其他重大事故。
四、监理工作依据
4.1本工程签定实施的监理合同、监理大纲、监理规划。
4.2本工程签定的施工合同、设计合同、调试合同、设备订货合同、物资供应合同中与本专业有关的部分。
4.3国家和行业颁布的本专业施工技术规范、规程、标准、规定等的最新现行版本。
4.3.1电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)SDJ279-90。
4.3.2火电施工质量检验及评定标准热控篇(1998年版)电综(1998)145号。
4.3.3火电工程调整试运质量检验及评定标准建质(1996)111号。
4.3.4火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996版)电建(1996)159号。
4.3.5火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例(83)火电电生字第73号。
4.3.6火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲建质(2005)57号。
4.3.7火电工程汽机扣盖前质量监督检查典型大纲建质(2005)57号。
4.3.8火电工程整套启动试运前质量监督检查大纲建质(2005)57号。
4.3.9火电工程厂用电系统受电前质量监督检查大纲建质(2005)57号。
4.3.10火电工程整套启动试运后质量监督检查大纲建质(2005)57号。
4.3.11火力发电厂设计技术规程DL5000-94。
4.3.12工业自动化仪表气源压力范围和质量GB4830-84。
4.4.13经过会审的设计图纸和技术资料(列卷册目录号)。
4.5热控设备制造厂家提供的技术文件。
如图纸、说明书、硬软件技术资料(列明细)。
4.6外委、外购件现行质量标准(最新版本、列明细)。
4.7经项目法人批准发布的工程管理制度。
五、监理工作的主要内容及方法
5.1质量控制的内容和方法:
5.2掌握和熟悉质量检测的技术依据,与本专业有关的设计图纸、资料、规程、规范、规定、标准等。
5.3在工程开工前,审查承包单位提交的:
(1)施工单位体制情况(包括工地主任、专工、质检员、班组长等人员配置、岗位设置);
(2)施工技术管理制度;(3)质量保证体系及质量管理制度;(4)施工网络计划;(5)施工组织设计;(6)重要施工措施;(7)治理质量通病措施。
5.1.3在工程开工前,对设计深度不够的部分,要求承包单位在施工组织设计中提出具体施工方案,如:
(1)外委加工的四大管道上的热控测点;
(2)主要或集中敷设的仪表管路路径;(3)电缆竖井、桥架路径和电缆排列;(4)高温、高压测点位置;(5)金属壁温测量元件固定和引出方式;(6)计算机系统接地方式。
5.1.4审查设计单位提交的设计文件、图纸。
参加或主持(根据监理合同)设计单位向施工单位的技术交底会议,未经审核的图纸不得使用。
5.1.5审查承包单位提出的《单位工程开工报告》,在施工准备工作完成后,签发“开工”意见。
5.1.6参加重要设备到货后的开箱检查验收,检查设备完整性,技术资料、备品是否齐全,督促开箱人员做好开箱记录。
检查设备保管的管理情况。
避免设备受损。
5.1.7审查进场材料和构件的出厂证件、材质证明、试验报告。
审查特殊工种的资格证书。
5.1.8审查热控试验室资质,试验室条件(设施、卫生、温度、湿度及管理)应符合热工监督部门的规定,标准仪表、仪器品种齐全,精度符合要求,检验日期应在有效期内。
审查检验人员的检验证书,被校表的各种记录格式。
5.1.9审查承包单位编写的单位、分部、分项、工程清册,包括工程名称、工程编号及S、W、H等检查控制点的设立。
5.1.10审查承包单位的质保体系,包括技术管理制度等方面的建立、机构设置、人员配备及三级验收制度的健全和实施等。
加强与质检机构和专业质检人员的联系。
5.1.11经常深入现场跟踪检查工程质量情况,每日将质量情况记入监理日记。
5.1.12及时检查有关施工记录,对重要施工项目、关键工序要进行旁站监理。
5.1.13隐蔽工程在隐蔽前,承包单位按《工程质量验收评定标准》进行自检后,提前一天报监理工程师,由监理工程师安排检查验收,重点部位或项目应会同项目法人、设计单位共同检查签证。
5.1.14对一般工程质量缺陷,可口头向承包单位提出,指出有质量问题的部位及整改意见,限期纠正复检。
5.1.15对严重的质量缺陷或已造成隐患的问题,应提出《不合格工程项目通知》,经总监签字后,发到承包单位,承包单位按要求整改后,应通知监理工程师复验签认。
5.1.16对承包单位不及时改正,情节较严重的质量问题(事故),监理工程师可在报总监理工程师批准后,发出《工程部分暂停指令》,指令部分工程、单项工程或全部工程暂停施工,待承包单位改正,报监理部进行复验合格后,发出《复工指令》。
5.1.17行使好质量否决权,审核承包单位的工程进度款支付申请,为工程进度款的支付签署质量认证意见。
5.1.18参与设计变更的审核,并检查承包单位在施工过程中是否按设计变更通知单施工。
5.1.19在现场巡视或检查时,如发现工作环境将影响工程质量时,及时提出改正,情况严重时,监理工程师有权通知停工,直至改正符合要求才能复工。
5.1.20单位、分部、分项工程完工,承包单位初检合格,填写《施工质量验评表》后,提出验收申请表,监理工程师会同承包单位质检部门共同进行现场验收、核验验收单、校验记录。
不合格部分应进行返修。
5.1.21参加分部、分系统试运和整套启动试运前的质量检查,将检查出的问题写出书面通知,督促承包单位整改。
5.1.22了解并收集试运过程中暴露出的安装质量问题,通知承包单位及时处理。
5.1.23配合质量监督中心站进行锅炉水压前、汽机扣盖前、168小时整套启动试运前、72+24小时整套启动试运后的质量监检,提出该项目质量控制情况报告。
5.1.24工程项目竣工时,审核竣工图及其它技术资料,整理工程技术文件并编目归档。
5.2投资控制的内容和方法:
见“投资控制监理细则”。
5.3进度控制的内容和方法:
5.3.1审核承包单位提交的施工总进度、热控专业施工进度、网络图、施工组织设计、设备、材料供应计划等,均应满足总工期要求。
5.3.2审核承包单位提出的开工报告,根据设计图纸、施工队伍组织(人员、技术力量)、设备、材料、机械、工器具、安全管理等方面具备的条件,签署监理意见。
5.3.3经常检查施工进度情况,向承包单位提出修正和调整施工组织和管理的意见。
5.3.4逐日在监理日记中记载工程进度情况,影响进度的内、外部因素。
5.3.5审核承包单位每月提交的工程进度报告及下月份的工程进度计划,比较计划进度与实际进度的差异。
5.3.6参加现场协调会,分析本专业进度滞后原因,提出进度调整的措施方案。
5.3.7每月向总监提交监理报告,内容包括施工进度、设备、材料供应情况等,当实际进度与计划进度发生差异时,分析原因,提出补救措施,如缩短工程时间,实行流水作业,增加工作人数及工作班次,提高奖金水平,加强工程调度等。
5.4安全控制的内容和方法:
5.4.1工程开工前审查承包单位的安全制度和安全防范措施。
5.4.2检查各承包单位安全区域的划分,避免出现“真空”地带。
5.4.3现场巡视检查过程中发现危及人身及设备安全的问题,及时要求承包单位整改,必要时可令其暂停施工,待达到安全要求后再复工。
5.4.4参加安全大检查,提出改善安全环境和改进安全措施的意见。
5.4.5将安全情况记入监理日记,每月将工程中的安全情况和问题写入监理报告。
六、附表
6.1重点检查控制工序(S、W、H点)
序
号
检查项目
检查内容
旁站S
见证点W
停工待检H
1
BTG盘、计算机机柜(DCS)、电子柜、控制柜等底座安装
底座标高、位置符合设计;
底座尺寸与盘(柜)尺寸相符;
材质符合设计。
★
2
BTG盘,计算机(DCS)柜安装
外观无缺损,盘内设备完好;
垂直、水平、高度偏差、秀间间隙符合验评标准。
螺栓防锈层完好,固定牢固;
接地、盘底密封符合设计。
★
3
计算机系统接地
接地线规格、材质符合设计和规定;
接地点位置和与全厂接地网连接方式符合设计。
接地牢固。
★
★
4
流量测量装置安装
型号规格符合设计;
流量装置计算书与设计要求相符;
孔板内径、环室内径、安装方向、上下游直管段长度,内径光洁度,节流件与管道轴线误差均符合规范和验标要求。
★
★
5
汽包水位平衡容器及测量筒安装
规格、型号、材质符合设计;
设计零水位与汽包零水位线偏差(或标高),垂直偏差符合“验标”。
取源阀门阀体应横装;
固定应能自由膨胀。
★
★
6
凝汽器水位平衡容器及测量筒安装
标高、零水位符合设计;
取源阀的安装方向正确。
★
7
重要容器(凝汽器、高压加热器等)液位开关安装
型号、规格、材质符合设计;
安装环境无剧烈振动;
开关位置距高温容器应有足够距离;
安装位置应保证开关动作值符合设计。
★
8
主机保护系统(MFT,ETS)中开关量仪表安装
规格、型号符合设计;
安装环境无剧烈振动;
被测量介质波动大时,考虑阻尼方式;
取样位置符合设计。
★
9
高温、变压汽水系统温度、压力测点安装
测点位置符合设计,安装检修方便;
取源装置材质、尺寸符合设计;
取源装置安装垂直偏差,焊接及热处理符合“验标”要求;
测温元件插入深度符合“验标”要求。
★
10
锅炉汽包与受热面金属壁温测量元件安装
规格、型号、安装位置符合设计;
绝缘电阻符合“验标”要求;
固定装置与被测金属壁表面焊接牢固;
热电偶插入紧密、牢固;
引出线地点便于维护和接线。
★
11
汽机TSI监测装置安装
安装位置符合制造厂规定;
发讯器支架焊接牢固,避免在运行中造成发讯器振动;
发讯器与测体间隙符合制造厂规定。
★
★
12
汽机、汽缸及轴瓦测温元件安装
测温元件规格、型号符合设计;
测温元件绝缘电阻符合“验标”要求;
测温元件引出线耐油、耐温,固定牢固;
测温元件与金属表面接触紧密;
测温元件安装前、后,检查元件完好情况。
★
★
13
锅炉炉膛安全监控系统安装
火检装置安装部位符合要求;
火检探头对准燃烧器火焰中心;
冷却风可靠;
断油阀动作灵活。
★
★
14
计算机(DCS)系统上电
机柜、端子排、电源系统绝缘符合“规范“、“验标“要求;
保安电源、UPS电源切换可靠。
★
15
热控仪用空压系统受气
气源品质符合规程要求;
最大用气量时,系统末端气源压力应能满足用气设备要求;
气源系统严密性符合“验标”要求。
★
6.2重要设备开箱检查项目:
6.2.1BTG盘、计算机机柜、电子柜、控制柜、动力柜等的开箱检查项目:
产品出厂合格证、说明书、技术资料、外观完整无缺损、盘(柜)内装设备完好。
盘(柜)内部接线图、内装设备明细、备品件明细等件类齐全。
6.2.2流量测量装置开箱检查项目:
产品出厂合格证,测量装置编号与施工图位置相符,节流装置计算书符合设计要求,节流装置内径、外径也要与计算书相符。
6.2.3检测仪表、变送器、开关量仪表、测温元件等的开箱检查项目:
产品出厂合格证、安装使用说明书,设备位置号、规格、型号、测量范围符合设计要求。
6.2.4电(气)动执行机构的开箱检查项目:
产品出厂合格证,安装使用说明书,设备规格、型号、符合设计要求。
6.3重要材料、构件、零部件检验检查项目:
6.3.1控制电缆:
产品出厂合格证、技术资料(包括电缆耐压强度、使用温度、绝缘材料材质)。
用500伏兆欧测量电缆对外皮及线间绝缘。
6.3.2高压仪表阀门:
产品出厂合格证、型号、规格(通流直径、材质、承受最大压力等)安装前进行压力试验。
6.3.3合金管材、阀门、取样装置:
产品出厂合格证、材质说明、安装前做光谱分析检证管材材质。
6.4记录表格及签证文件明细:
6.4.1记录表格:
应具备以下热控校验记录:
(1)工业压力(真空)表;
(2)热电偶;(3)热电阻;(4)压力式温度计;(5)开关量仪表;(6)压力(差压、温度)变送器;(7)盘装压力(差压、温度)记录表、指示表;(8)分析仪表;(9)流量仪表。
6.4.2施工记录:
(1)高压仪表阀门试验记录。
(2)电缆敷设记录。
(3)分项检验评定记录。
6.4.3签证文件:
隐蔽工程安装签证文件。