创结构优质工程总结.docx

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创结构优质工程总结

xxxxxxxxxxxxxxx工程

创优质结构工程总结

xxxxxxxxxxxxxx有限公司

二0一三年十月

前言

质量关系到每个人的切身利益，关系到企业的生存。

没有质量就没有经济效益，也就没有企业的发展和国民经济的振兴。

质量信誉重如泰山，得之者兴，失之者衰。

沙城中学宿舍楼、综合办公楼项目以科学的管理手段，在致力于提高工程质量的过程中，采用了“走出去、请进来”的方式，即在项目组建初期，带领项目人员，认真学习各项施工规范，参观了近年来的其它省结构优质工程，虚心向他们学习，把好的管理方法及施工做法带回项目来。

依据我公司制定的质量方针、质量目标和管理职责强化项目的质量管理，通过质量体系的建立和有效运行来实现质量目标。

一、工程概况

工程名称：

xxxxxxxxxxxx楼

建设地址：

xxxxxxxxx内

建设单位：

xxxxxxxxx

监理单位：

xxxxxxxxxxxxx公司

设计单位：

xxxxxxxxxxx

勘察单位：

xxxxxxxxxxxx限公司

施工单位：

xxxxxxxxxxxxxxx有限公司

本工程由两栋主楼及其他附属设施组成：

xxx楼建筑面积xxx㎡、高度xxxx米，xxxx楼建筑面积xxxx㎡、高度xxxx米，宿舍楼为地上六层。

xxxx楼为地下一层地上十二层。

设计标高±0.000相当于绝对标高9.200m（假设标高）。

xxxx基础采用梁板式筏式基础，宿舍楼为独立基础。

综合办公楼建筑设计概况:

序号

项目

内容

1

建筑功能

综合办公办公楼

2

建筑特点

地上12层，地下1层，框架剪力墙结构

3

建筑面积

总建筑面积（m2）

12881.1㎡

4

建筑层数

地上

12层

地下

1层

地上建筑层高（m）

地下

4.2m

首层

4.9m

二层以上

3.6m

5

建筑高度（m）

46.6

设计标高

本工程±0.000相当于绝对标高100.200m（假设标高）

6

建筑平面

横轴编号

1轴~7轴

纵轴编号

A轴~D轴

横轴距离（m）

51.4

纵轴距离（m）

18.7

7

建筑防火

地上二级、地下一级

8

墙面保温

聚苯板100mm厚

9

防水工程

3+3mm厚双面自粘型防水卷材

宿舍楼建筑设计概况：

序号

项目

内容

1

建筑功能

宿舍

2

建筑特点

地上6层，框架结构形式

3

建筑面积

总建筑面积（m2）

7683

4

建筑层数

地上

6层

地下

------

地上建筑层高（m）

首层

3.9m

二层以上

3.6m

5

建筑高度（m）

23.7

设计标高

本工程±0.000相当于绝对标高100.200m（假设标高）

6

建筑平面

横轴编号

1轴~8轴

纵轴编号

A轴~D轴

横轴距离（m）

60.1

纵轴距离（m）

21.8

7

建筑防火

地上二级

8

墙面保温

聚苯板100mm厚

9

防水工程

3+3mm厚双面自粘型防水卷材

二、工程创优管理

为实现沙城中学宿舍楼、综合办公楼项目创省结构优质工程的目标，认真落实“立体标化，过程精品”精神，通过过程精品保证结构精品的实现。

在完善施工质量管理的同时，依据施工组织设计的指导思想，对各阶段、各分项的施工方案、技术交底进行认真的编制审核，使其具有很高的技术指导性和可操作性。

xxxxxxxxxxxxxxxx楼项目除建立严格的质量保证体系和落实质量责任制外，还制定了“四检一通过”的质量检查制度，即：

自检、班组长检、工长检、质量员检、监理一次验收通过，使每道工序质量得到有效的控制，质量检验工作是***项目的中心工作，也是保证工程质量的前提条件。

xxxxxxxxxxxxxxx楼项目把单位工程质量保证资料和技术资料，作为工程质量管理的一个重要方面，因为它是工程质量的重要组成部分，也是证明工程质量的可靠性、真实性，证明各项质量保证措施的有效运行的依据。

质量保证资料和技术资料又成为项目整个工程资料管理的核心。

项目在具体实施中实行各项资料管理标准化与书写规范化，并提供一个较为有效的成熟模式，这些保证了沙城中学宿舍楼、综合办公楼工程各项资料的完整、准确、及时、交圈、可追溯。

工程质量取决于工作质量，它是各方面、各环节工作质量的综合反映，沙城中学宿舍楼、综合办公楼项目工作质量的提高为省结构优质工程的实现提供了有力的保证，使企业取得了业主的信任。

得用户者，得市场，企业才能在激烈的市场竞争中求生存，求发展。

为确保工程质量目标的实现，做好实施过程阶段中的预测预控，必须加强运行中的全过程度动态管理，以“事先交底、事中复核、事后验收、全局控制”的管理工作思路，切实做好各项管理工作。

1.技术管理

1.1技术准备

序号

准备项目

技术准备内容

1

图纸会审

由项目总工牵头，技术部、工程部、质检部共同参加对施工图轴线尺寸、平面布置的相对位置、墙柱梁板的截面尺寸、节点作法、标高及水电管线与结构之间的相对位置等进行核对，就发现的问题及时汇总，把问题消灭在图纸会审中。

2

施工组织设计

针对图纸中的具体情况，配合分公司总工组织并编写施工组织设计，对各阶段施工方案的编写提供有效的技术依据。

3

技术方案和措施

对于不同阶段的重点工序、主要分项，由项目总工组织编写详尽的有针对性和技术指导性的技术方案和措施，对工程的顺利进行打下了基础。

4

技术交底

严格技术交底制度，要求工长认真学习施工规范和工艺标准，熟悉图纸并编写出能够具体指导工人操作的技术交底。

5

测量、计量、试验

对施工过程中的计量工作进行控制，与质量有关的检验、测量和试验设备必须是经鉴定合格的产品，并能满足所需要的精度。

使用期间要经常进行校准，做好标识。

测量放线精心操作，严格控制轴线位置和标高。

杜绝各种不计量的行为。

做好进货检验与试验、过程检验和试验、最终检验和试验、以及检验和试验记录。

6

工程技术资料

严格按照北京质量监督总站颁发的418号文件，结合结构“长城杯”的要求，整理各种技术资料归档，保证资料的准确、及时、完整、交圈、可追溯。

7

样板工序

坚持样板引路制度，所有施工工序都以单元做样板，样板验收合格后再进行大面积施工。

1.2施工准备

施工前，项目积极进行了必要的施工前准备，逐项检查落实，按照施工组织设计的要求将现场布置的井井有条，在材料准备、技术准备、人员准备等方面满足施工条件的时候，现场才开始了大面积的施工。

1.3技术操作

严格按图纸施工，按合理程序施工。

认真执行现行规范、规程、标准。

具体落实施工组织设计、施工方案、技术措施和技术交底的要求和规定。

禁止了违章指挥和违章操作。

项目技术部、质检部、工程部同心协力，针对重点、特殊工序进行现场指导，有效的避免了操作上的盲目性。

1.4技术保证

推广新材料、新工艺、新技术，提高施工科技含量，提高工程施工质量。

本工程推广使用的新技术、新工艺有：

（1）商品混凝土和泵送混凝土施工技术；

（2）粗直径钢筋连接技术；

（3）墙、柱钢筋定位技术；

（4）新型模板技术；

（5）现代管理技术与计算机应用技术。

1.5技术资料的管理

（1）在当前全面贯彻实行GB/T19002质量管理和质量保证系列标准中,项目把资料管理作为一项重要的管理内容。

凡直接关系到工程质量的措施、记录、见证等文字资料，能证明、说明质量情况的都是质量保证资料，把它共分成五个部分：

①主要建筑原材料、半成品、成品、构配件等的质量合格证、试验报告；

②施工试验报告和记录；

③施工记录；

④工程预检记录；

⑤隐蔽工程检查记录。

（2）工程技术资料的管理

为保证***工程顺利进行，就工程开工到主体封顶，有预见性的可能遇到的各种施工难点,编制了大量的技术方案、技术措施,提供了切实可行的解决办法。

并

按照以下七个方面进行整理：

①编制施工组织设计；

②确定建筑施工流水段；

③制定各阶段的施工方案；

④编制单位工程施工进度网络计划；

⑤质量通病预防措施及治理整改措施；

⑥配筋及材料加工单；

⑦施工涉及到的设计变更、洽商等。

（3）工程质量检验评定与验收资料的管理

根据国家的《建筑安装工程质量检验评定标准》,对工程的分项、分部、单位工程三级进行质量检验评定,并将这部分资料及时收集在一起汇总成册,做为对该工程各阶段的检验依据。

2.施工管理

2.1预防措施

（1）土方工程质量通病的防治技术措施

序号

易出现的问题

预防措施

1

基坑（槽）回填土沉陷

1.正确选用回填土料，对设计要求的2:

8灰土严格按体积比拌和均匀；

2.将有机杂质清理干净；

3.回填土时，严格分层回填、夯实，每层虚铺厚度不得大于30cm，严禁用水沉法回填土方，在建筑物外墙做防水砂浆抹灰或柔性防水层；

4.房心回填，在阴角处采用人工夯实厚度不大于15cm。

序号

易出现的问题

预防措施

1

地下室卷材防水在管道处出现渗漏

1.管道表面的尘垢和铁锈要清除干净，在穿越砖石结构处管道周围宜以细石混凝土包裹，其厚度不小于300mm，抹找平层时，应将管道根部抹成直径小于50mm的圆角，卷材应按转角要求铺贴严密；

2.在穿管处埋设带法兰的套管，将卷材防水层粘贴在法兰上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材压紧。

法兰及夹板都应清理干净，刷上沥青，夹板下面应加油毡衬垫；

3.认真核对预留空洞的位置，布置落实到人。

2

埋入式止水带、变形缝渗漏水

1.钢板止水带埋设前须充分检查，搭接处长度要满足要求；

2.浇筑过程中要确保止水带处的混凝土密实，采取敲模听声的方法来检查止水带处混凝土是否浇筑密实，然后再浇筑上部混凝土，墙体内的止水带周围应防止骨料集中。

（2）地下室防水工程质量通病的防治技术措施

（3）模板工程质量通病的防治技术措施

序号

易出现的问题

预防措施

1

大截面梁模板下口胀模、上口偏歪、梁中部下挠

1.根据梁的高度及宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力（包括施工荷载），钢模板外侧加双排钢管围檩，间距不大于50cm，根据梁的高度适当加设横档；

2.梁上口沿模板边必须拉通长麻线（或铅丝）复核,两侧斜撑再固定,模板拼缝应严密；

3.梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部铺放通长垫木，梁底模板应按规定起拱。

2

墙模板胀模、倾斜变形、墙体厚薄不一、墙根跑浆、漏筋,模板底部被混凝土及砂浆裹住,拆模困难,墙角模板拆不出

1.墙面模板应拼装平整,符合验评标准,卡扣数量要够；

2.有几道混凝土墙时,除顶部设通长连接木方定位外,相互间距应用剪刀撑撑牢；

3.墙身中间应用φ16mm对拉螺栓拉紧，横板两侧以连杆增强刚度并承受混凝土的侧压力,确保不炸模。

两片模板之间应根据墙的厚度用钢筋内撑,以保证墙体厚度一致,有防水要求时,采用带止水片的对拉螺栓；

4.模板与下部砼接触面粘贴海绵条，以防止跑浆；

5.每层混凝土的浇筑厚度应控制在50cm以内,模板面应涂刷水质脱模剂；

6.墙根两侧沿墙打高3-4cm，终凝后将表面浮浆清至露石子.

3

楼梯模板侧帮漏浆、麻面,几何尺寸不准确,底部不平

1.根据楼梯结构图、建筑图与其相邻楼地面的建筑做法,全面核对后放出大样图配制模板,支设楼梯模板后要严格按大样检查各部位的标高、位置及尺寸,严格控制好各级踏步高宽度;

2.侧帮采用木模板,每步两块侧帮必须对称使用;

3.底模采用覆膜竹夹板,拼缝要严密,加剪刀撑撑牢。

（4）钢筋工程质量通病的防治技术措施

序号

易出现

的问题

预防措施

1

钢筋成型尺寸不准,成型钢筋变形

1.加强钢筋配料管理工作,要根据实际成型条件制定一套画线方法以及操作时搭板子的位置规定备用;

2.一般情况可采用以下画线方法:

画弯曲钢筋分段尺寸时,将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除,画上分段尺寸线;形状对称的钢筋,画线要从钢筋的中心点开始向两边分画;板距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定；

3.对于形状比较复杂的钢筋最好先放出实样,并根据具体条件预先选择合适的操作参数（画线、板距等）,以作为示范;

4.搬运、堆放要轻抬轻放,放置地点应平整,尽量按施工需要运去现场并按使用先后堆放,以避免不必要的翻垛。

2

钢筋骨架同截面接头过多

1.配料时按下料单钢筋编号划出几个分号,说明哪个分号与哪个分号搭配,对同一组搭配而安装方法不同的要加文字说明;

2.记住轴心受拉和小偏心受拉杆件中的受力钢筋接头均应焊接,不得采用绑扎接头;

3.弄清同一截面的含义,如分不清受拉或受压区时,接头位置均应按受拉区的规定办理。

3

柱子外伸钢筋错位

1.在外伸部位加一道临时箍筋固定,浇筑砼板前，在梁板内上铁处用铁丝将短钢筋头与梁柱立筋绑牢，在梁板上方约50cm处用钢筋框对柱筋进行定位;

2.柱主筋用塑料布缠绕约50cm长，以防浇筑砼时污染钢筋；

3.注意浇筑操作,尽量不碰撞钢筋,浇筑过程中由专人随时检查及时校正。

4

电渣压力焊接头偏心和倾斜及焊包不匀

1.钢筋端部歪扭和不直部分,在焊前采用无齿锯切除;

2.两钢筋夹持于夹具内,上下应同心;焊接过程中钢筋应保持垂直和稳定;

3.夹具的滑杆和导管之间有较大间隙,造成夹具上下不同心时,应修复后再用;

4.钢筋下送加压时,预压力应适当,不得过大;

5.焊接时应适当加大熔化量,保证钢筋端面均匀熔化;

6.焊接完成后,不得立即卸下夹具,应在停焊后约两分钟再卸夹具,以免钢筋倾斜。

5

板筋绑扎间距不准负筋变形

1.在模板面按设计间距弹好墨线，依线绑扎；

2.做“”形马凳做负筋支撑，以防负筋踩踏变形。

6

粗直径钢筋冷挤压接头压痕道数不够,接头处弯折或挤压后变形过大

1.根据型式检验确定压痕道数,并在钢筋端头画好定位标志和检查标志,确保钢筋伸入套筒的长度;

2.被连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线,防止偏心和挤压;

3.挤压时,压钳的压接对准套筒压痕标志,并垂直于被钢筋的横肋,挤压应从套筒中央逐道的端部压接,并认真检查压痕深度。

7

粗直径钢筋锥螺纹接头丝扣偏中断牙,力矩板手损坏造成未拧到位或过拧造成丝扣损坏。

1.对加工的钢筋端头进行检查,如发现端头弯曲必须先进行调直或切断变形部分;

2.套丝前应先调整好定位尺的位置,按照钢筋的规格配以相应的加工导向套,对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸,以保证丝扣精度;

3.钢筋连接前,必须对力矩板手进行检查,发现损坏应及时更换,连接完的接头必须立即用油漆作上标记,防止漏拧;

4.在钢筋连接生产中,操作者要逐个检查接头的外观质量,外露丝扣不得超过1个完整扣,如发现这类问题应及时处理。

（5）混凝土工程的施工缺陷预防措施

序号

易出现的问题

预防措施

1

混凝土楼板表面不平整

1.砼采用平板式振动器,大面积砼分段振捣,相邻两段之间应搭接振捣3-5cm,砼浇筑后12h以内进行浇水养护,必须在强度达到1.2MPa以后,方可在浇筑的结构上走动;

2.控制砼板浇筑厚度,除在四周弹墨线外,在钢筋做好50cm标高线再浇筑板面拉线检查,以保持板面的水平,并应及时将表面浮浆清除，进行抹面找平；

3.砼模板应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑部分安装在坚实的基底上,有足够的支撑面积,以保证结构不发生过量下沉。

2

混凝土表面往往形成麻面、露筋、蜂窝、孔洞、缝隙夹层、缺楞掉角等表面观感的缺陷

1.模板表面清理干净,认真堵好缝隙,模板脱模剂要涂刷均匀,已硬化的施工缝处理要凿出露石子止、冲洗干净,浇筑前浇与砼同标号的减石子砂浆一层（一般为5Cm为宜）,未硬化的施工缝要进行二次振捣;

2.砼浇筑前检查钢筋位置及保护层厚度,振捣时振捣棒不能撞击钢筋,钢筋密集处,可采用带刀片的振捣棒进行振捣,砼倾落高度超2m时采用串筒式溜槽,一次下料不能过多，要分段分层浇筑;

3.振捣时要掌握好每点的振捣时间（根据混凝土坍落度及振捣半径来决定）、插入深度（振捣棒应插入下层砼5cm为宜）及角度（与砼表面成约为40-50度或垂直振捣）,观察砼不再显著下沉,不再出现气泡,砼表面出浆呈水平状态,并将模板边角填满充实;

4.拆除砼侧面非承重模板时,砼应具有足够的强度（1.2MPa以上）,拆模时不能用力过猛过急,表面及棱角才不会受到损坏。

3

砼保护层偏差

采用塑料垫块代替砂浆垫块，解决砂浆垫块厚薄不一，易碎等缺陷。

4

混凝土结构裂缝

1.要求商品砼站配制混凝土时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率不使坍落度过大;

2.认真校对商品砼小票及技术资料，定时检测坍落度及进场时间和浇筑时间；

3.避免过度振捣砼,不使表面形成砂浆层,同时加强养护提高表面强度;

4.对截面过大的构件,可先浇筑较深部位静停2-3h,待沉降稳定后,再与上部薄截面混凝土同时浇筑,以避免沉降过大导致裂缝。

5.砼浇筑后,对裸露表面应及时用塑料布覆养,认真养护防强风及烈日。

2.2现场质量管理

建立完善的质量管理保证体系

1、公司建立以经理经理负责和项目工程师（技术负责人）主管的优秀管理队伍：

确立项目管理组织，建立一套完整的质量保证体系，使项目管理职能做到横到边纵到底，由项目经理对项目管理人员实施领导，形成项目组织体系，运用全面质量管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成了全员、全方位，全过程的质量管理网络，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中，重点管理，重点控制，为实现项目目标提供组织保证。

2、完善内部协调工作：

在项目管理工作中，以项目经理为中心，各专业管理人员、操作班组均做好协调配合工作，确保工程的顺利进展。

3、完善质量管理组织措施：

项目经理部有专职质量检查员，项目经理和项目技术负责人对质量全面负责——在整个施工过程中，严格按质量技术实施细则进行，全面实行质量责任制。

（1）建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实实施质量管理责任制。

项目经理对整个项目的质量负责，对本项目质量起宏观控制作用，各工种工长对所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工序质量负责，做到层层把关，层层落实。

（2）建立质量管理挡案和质量管理的原始台帐，对整个质量管理过程进行分析，总结经验，吸取教训。

（3）做好技术交底和技术培训工作，认真执行质量“三检制”，在自检互检的基础下，进行专业交接检查。

（4）从施工准备到工程交付使用阶段推行全面质量管理，严格按照PDCA循环过程有关秩序开展管理小组活动：

a.找出问题；

b.分析原因；

c.找出主要影响因素,拟定措施；

d.认真执行措施,检查效果；

e.总结经验，纳入标准,处理遗留问题，转入下期循环。

4、质量管理职责：

执行质量保证功能的人员职责权限如下：

（1）项目经理：

项目经理是项目工程质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到预期目标。

（2）项目副经理：

落实项目经理分配的质量管理职能，具体实施项目的质量管理的措施，合理安排使用施工生产的资源，对施工过程的质量管理负主要责任。

（3）技术负责人（总工程师）：

项目技术管理的主要负责人，对项目技术管理的全过程负责，对技术执行情况进行监督、检查，以保证工程质量的实现。

（4）质量工程师：

项目质量管理的主要负责人，对项目质量管理的全过程进行管理，制定执行针对本工程的关键工序和特殊工序的计划。

（5）质检员：

参与施工过程的质量管理工作，对产品进行检验，控制不合格品的产生。

（6）材料员：

负责落实项目生产副经理分管的材料质量管理工作，执行物质采购，顾客提供产品，物资的检验和试验等文件的有关规定。

（7）资料员：

负责项目技术质量资料和记录的管理工作，执行公司有关文件的规定，保证项目技术质量资料的完整性和有效性。

（8）测量员：

负责项目的测量工作，为保证工程项目达到预期质量目标提供有效的服务和积累有关的资料。

以上这些人员和机构拥有充分的、明确的责任和权利，能够自主地监督工程质量问题，提出解决问题的办法并能执行正确的指令。

5、建立项目质量管理程序：

根据公司QEO“三合一”体系文件要求建立一整套规范的项目质量管理程序，自工程开工、施工过程质量管理预控、工程竣工验收，用户回访与维修，工程创优，形成一整套统一、完整、系统的实施程序。

工程质量的预控

1、严把材料关：

（1）对材料供应商的选择。

施工各个阶段供应商均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优、价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。

同时要建立合格材料供方档案库，并对其进行考核评价，从中确定信誉最好的材料供应商。

材料、成品、半成品进场要按规范的图纸和施工要求严格检验，不合格材料不得用于工程。

（2）明确材料采购程序。

采购的材料在符合国家标准或规范的前提下，要最大限度的满足业主方和设计图纸的要求，按照规定的程序进行评审、评价或检验等。

（3）材料采购等进场管理。

首先应做好材料选样报批工作，对选定的材料要及时对材料样板进行封存。

根据材料样板、选定的材料厂商，进行材料定货，材料定货要根据施工图纸要求及现场实际尺寸进行编制，材料进厂严格执行检查制度，堆放要按照材料性能及厂家要求进行。

材料使用完毕要及时清理、回收，不得浪费材料。

收发料人员应做好发存台账，及时收集材料的材质证明和产品合格证。

2、加强开工前的图纸会审工作：

项目部组织技术人员、现场管理人员以及分包班组负责人员进行图纸的规范学习，使其充分了解审计意图，严格按照图纸的规范要求施工，及时找出图纸中存在的问题，并将情况及时反馈给业主和设计单位。

3、全过程实行预测预控：

（1）以方案为龙头，构筑精品工程技术基础。

工程开工前，根据工程特点，编制详细的施工组织设计方案和专项工程实施方案并提交公司审核，明确时间和责任人。

方案一旦确定不能随意更改。

保证全部工程整体部署有条不紊，保证工程质量和进度。

（2）制定完善计划体系。

完善的计划体系不仅指施工进度计划，还包括材料设备、劳动力配置计划、因现场条件所制约的材料设备进场堆放计划，包括分包交叉作业的协调计划、现场文明施工等。

由此派生出一系列的技术保障计划、成本控制计划、物资供应计划等配套计划，做到各项工作有章可循，减少管理上的随意性。

（3）建立过程控制有效制度。

利用班前班后例会及周例会做好质量讲评、质量预控等，建立样板引路和“三检”制度。

在各分项（工序）施工完成后，均需由施工班组对自己班组所做的产品质量进行自检，经过自检后进行互检，在质量工程师、质检员、各班组长组织下，对下道工序进行互检，在互检中发现问题，上下道工序的班组长应