背光显示模组行业分析报告.docx

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背光显示模组行业分析报告

2017年背光显示模组行业分析报告

2017年11月

一、背光显示模组概述

背光显示模组与液晶显示屏共同构成了液晶显示模组的主要组成部分。

由于液晶显示屏本身不发光，因此液晶显示屏需要背光显示模组供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。

背光显示模组是液晶显示模组正常显示必备的关键配套组件

1、背光显示模组的分类

按照尺寸大小的不同，背光显示模组可以分为大尺寸和中小尺寸。

一般认为，大尺寸背光显示模组主要应用于20英寸以上的液晶显示模组，终端产品主要为电视、大屏电脑液晶显示器等；中小尺寸背光显示模组主要应用于20英寸以下的液晶显示模组，终端产品包括智能手机、平板电脑、数码相机、车载显示器、医用显示仪、工控显示器等。

按照发光源类型的不同，背光显示模组可以分为LED背光显示模组、CCFL背光显示模组和EL背光显示模组。

其中，LED背光显示模组凭借寿命长、低能耗、显色好和环保等优势，成为了中小尺寸背光显示模组中的主流类型。

2、LED背光显示模组的构成

LED背光显示模组的基本构成主要包括遮光胶、增光膜、扩散膜、导光板、FPC和LED组件、反射膜、胶铁一体等。

LED背光显示模组的基本结构如下：

（1）遮光胶

遮光胶主要起固定和遮光作用。

根据遮光效果的不同，遮光胶可分为黑黑胶和黑白胶等。

（2）增光膜

背光显示模组的光线自扩散膜射出后指向性较差，因此必须利用增光膜来修正光的方向，使大角度的杂散光向特定方向集中，以达到凝聚光线、提高正面亮度的目的，使人眼视觉感受到光线增加的效果。

（3）扩散膜

扩散膜的功能在于使光通过之后变得更为均匀、柔和。

其原理在于使光线通过两个折射率相异的介质时发生折射、反射与散射，造成光学扩散的效果。

（4）导光板

导光板的结构和性能对背光显示模组有着重要的影响。

导光板的作用在于引导进入导光板的光经过底部的网点进行反射和折射，将线光源或者点光源转化为面光源，使光线均匀地有效扩散并从导光板出射面出射。

导光板的制作涵盖了光学设计、精密模具制作和注塑成型等技术，是LED背光显示模组中的关键部件。

（5）FPC与LED组件

LED灯珠为LED背光显示模组的光源，其开关信息通过FPC来传导控制。

（6）反射膜

反射膜的作用在于将LED背光显示模组底部的光线反射回LED背光显示模组出光面，提高模组的光能利用率。

（7）胶铁一体

胶铁一体是LED背光显示模组的基本构件，用于增强产品的强度同时起保护和遮光反射作用，胶铁一体可进一步分为胶框和铁框部分。

二、行业主管部门、监管体制、主要法律法规及政策

1、行业主管部门和行业协会

背光显示模组行业属于光电子器件制造业中液晶显示行业的细分行业。

行业主管部门和行业协会构成了背光显示模组行业的行业管理体系，企业在主管部门的产业宏观调控和行业协会的自律规范约束下，遵循市场化发展模式，面向市场自主经营。

我国背光显示模组行业的主管单位为国家发改委和工信部，全国和地方性均有相关行业协会作为行业自律组织。

背光显示模组行业企业可根据其主导产品和发展方向分别参加不同的行业协会。

国家发改委主要负责制定国家产业政策和行业发展规划、指导行业结构调整等工作。

工信部主要负责制定并组织实施行业规划和产业政策；推动重大技术装备发展和自主创新，推进产业结构战略性调整和优化升级，起草相关法律法规草案，制定规章；监测行业日常运行；指导行业质量管理等工作。

中国光学光电子行业协会液晶分会是中国光学光电子行业协会下属的专业性行业分会，该会的会员基本涵盖了中国液晶显示行业内的主流企业，以促进发展、规范行业、加强交流为主旨，为政府部门提供建议。

其主要职能包括协助政府制定液晶显示行业的发展规划和行业管理，帮助入会企业享受政府对液晶显示行业的政策支持；积极组织各种大型活动，协助会员企业开拓国际国内市场，开展全国行业调查，召开专业会议，评估行业项目，推动液晶显示行业的发展等。

2、行业主要法律法规及政策

本行业为液晶显示行业下的重要细分行业。

我国政府高度重视我国液晶显示行业的发展，颁布了一系列法律法规及政策文件，为液晶显示行业和背光显示模组行业的发展建立了良好的政策环境，提出了大力支持产业发展、提升和增强产业核心竞争力的具体政策措施，具体行业主要法律法规及政策如下：

（1）《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》（2016版）

2017年1月，国家发改委发布《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》（2016版），明确了我国的战略性新兴产业，涉及5大领域8个产业、40个重点方向下的174个子方向，近4,000项细分产品和服务，将新一代信息终端设备、新型显示器件等列为战略性新兴产业重点产品，包括：

①新一代移动终端设备。

包括智能手机，指配备操作系统、支持多核技术、支持多点触控、支持应用商店及Web应用等多种模式、支持多传感器和增强现实等功能的智能手机。

手持平板电脑，便携、小巧、可手持使用，以触摸屏作为基本输入设备的个人电脑。

其它移动智能终端，包括车载智能终端等；

②可穿戴终端设备。

支持新型显示技术、新型触控技术、增强现实技术、语音和图像识别、体感操作技术等新型人机交互技术，具备多种传感能力和无线技术，具有软硬件一体的整机解决方案、应用程序及配套的应用支撑系统；

③新型显示面板（器件）。

主要包括高性能非晶硅/低温多晶硅/氧化物液晶显示器面板产品等。

（2）《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》

2016年3月，我国发布《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》提出：

①将新型显示产业作为战略性新兴产业发展行动之一；

②鼓励新一代信息技术产业创新，培育新兴显示产业等作为新增长点；

③支持战略性新兴产业发展，支持新一代信息技术等领域的产业发展壮大，大力推进新兴前沿领域创新和产业化。

（3）《中国制造2025》

2015年5月，国务院发布《中国制造2025》，提出：

①加快提升产品质量。

实施工业产品质量提升行动计划，针对汽车、高档数控机床、轨道交通装备、大型成套技术装备、工程机械、特种设备、关键原材料、基础零部件、电子元器件等重点行业，组织攻克一批长期困扰产品质量提升的关键共性质量技术，加强可靠性设计、试验与验证技术开发应用，推广采用先进成型和加工方法、在线检测装置、智能化生产和物流系统及检测设备等，使重点实物产品的性能稳定性、质量可靠性、环境适应性、使用寿命等指标达到国际同类产品先进水平；

②继续支持电动汽车、燃料电池汽车发展，掌握汽车低碳化、信息化、智能化核心技术，提升动力电池、驱动电机、高效内燃机、先进变速器、轻量化材料、智能控制等核心技术的工程化和产业化能力，形成从关键零部件到整车的完整工业体系和创新体系，推动自主品牌节能与新能源汽车同国际先进水平接轨；

③提高医疗器械的创新能力和产业化水平，重点发展影像设备、医用机器人等高性能诊疗设备，全降解血管支架等高值医用耗材，可穿戴、远程诊疗等移动医疗产品。

（4）《2014-2016年新型显示产业创新发展行动计划》

2014年10月，国家发改委、工信部联合印发《2014-2016年新型显示产业创新发展行动计划》，提出：

①新型显示是信息产业重要的战略性和基础性产业。

加快新型显示产业发展对促进产业结构优化调整，实施创新驱动发展战略，推动经济提质增效升级具有重要意义；

②将高性能液晶显示制备技术作为实施技术创新的技术跃升行动之一，提出结合背光源效能提高和新型低阻材料应用，提升高分辨率、低功耗、超窄边框等性能；

③完善产业配套，提升供给水平。

进一步完善新型显示产业链，提高关键材料及设备的配套水平，加快形成自主发展能力。

坚持面板企业与配套企业并重发展，鼓励面板企业与配套企业通过多种合作方式；

④引导产业区域集中发展和投资主体集聚，重点支持有条件、有基础的企业在北京、长三角、珠三角等产业聚集地发展，形成具备较强竞争力的区域产业集群；

⑤将基本建成配套体系作为发展目标之一，争取初步实现上游装备、材料的规模化生产能力。

装备种类覆盖率超过40%，材料种类覆盖率超过80%。

中小尺寸薄膜晶体管液晶显示面板制造关键材料配套率达到60%。

（5）《国务院关于促进信息消费扩大内需的若干意见》

2013年8月，国务院提出《国务院关于促进信息消费扩大内需的若干意见》，提出：

①鼓励智能终端产品创新发展。

面向移动互联网、云计算、大数据等热点，加快实施智能终端产业化工程，支持研发智能手机、智能电视等终端产品，促进终端与服务一体化发展。

支持数字家庭智能终端研发及产业化，大力推进数字家庭示范应用和数字家庭产业基地建设。

鼓励整机企业与芯片、器件、软件企业协作，研发各类新型信息消费电子产品。

支持电信、广电运营单位和制造企业通过定制、集中采购等方式开展合作，带动智能终端产品竞争力提升，夯实信息消费的产业基础；

②增强电子基础产业创新能力。

实施平板显示工程，推动平板显示产业做大做强，加快推进新一代显示技术突破，完善产业配套能力。

（6）《新型显示科技发展“十二五”专项规划》

2012年8月，我国科学技术部发布《新型显示科技发展“十二五”专项规划》，提出：

①随着更为严格的节能降耗标准的实施，迫切需要开发高光效发光材料、低能耗背光模组等，促进显示制造企业向节能环保方向发展；

②将移动互联网终端显示用材料与关键技术研究作为前沿技术重点研究方向，鼓励开发用于智能手机、平板电脑、智能显示器等全系列移动终端显示屏及其相关产品，实现量产及规模应用；

③坚持全产业链布局，重点支持上游核心材料、产业配套材料、元器件及重要装备的研究开发，重视中游面板和模组开发生产，抓好下游应用产品开发和整机集成应用，完善产业链建设。

加强区域平衡，聚散有序，配套合理，降低物流成本，提高企业竞争力。

（7）《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》

2012年7月，国务院发布《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》，提出：

①积极有序发展液晶显示、等离子显示面板产业，完善产业链；

②将新型平板显示工程作为重大工程之一，鼓励开展液晶显示面板关键技术和新工艺开发，实施玻璃基板等关键配套材料和核心生产设备产业化项目。

（8）《电子信息制造业“十二五”发展规划》

2012年2月，工业和信息化部发布《电子信息制造业“十二五”发展规划》，提出：

①将新型显示器件、发光二极管、数字视听作为发展重点之一。

推进LED在液晶显示背光源的应用。

加强新型背光技术、3D技术、激光技术、节能技术的研发及应用，提升核心技术掌控能力；

②重点发展薄膜晶体管液晶显示元件和材料。

加快高效节能背光源的研发和应用，在确保产品性能的前提下，简化生产工序，降低生产成本，提高产品能效。

三、行业概况

背光显示模组是液晶显示模组必备的关键配套组件，其性能优劣会直接影响液晶显示质量。

背光显示模组行业属于液晶显示行业产业链的中游环节，液晶显示行业的发展决定了背光显示模组行业的发展潜力和发展方向。

背光显示模组行业在液晶显示行业产业链中的位置如下图所示：

1、液晶显示行业概况

液晶显示是一种现代显示技术，其构造是在两片平行的玻璃板当中放置液晶，两片玻璃板中间有许多垂直和水平的细小电线，透过通电与否来控制杆状液晶改变方向，将光线折射出来产生画面。

由于液晶本身不发光，因此液晶显示屏需要背光显示模组为其供应充足且分布均匀的光源，使其能正常显示影像。

自上世纪60年代美国首次将液晶显示技术在实际产品中应用至今，液晶显示技术已逐步发展成熟，并取代了显像管显示成为了目前主流的显示技术。

（1）全球液晶显示行业发展情况

液晶显示技术的应用起源于美国，但由日本率先于上世纪90年代初实现应用产品量产。

至1995年前后，日本曾占有超过九成的全球市场份额。

此后，随着韩国和中国台湾的兴起，日本液晶产业开始日渐衰落。

90年代中期，得益于政府的大力扶植，韩国液晶显示行业获得高速发展。

至1999年，韩国三星和LG位列全球液晶显示面板出货量前两位。

1998年前后，由于亚洲金融危机爆发，日本逐步将液晶显示产业转移至中国台湾。

在中国台湾政府“两兆双星”计划的支持下，至2009年，中国台湾液晶显示面板出货量已占全球总出货量的40%以上，成为全球重要的液晶显示面板生产基地之一，与日本、韩国形成了三足鼎立的局面。

而在我国大陆地区，受益于我国政府“十二五”国家战略性新兴产业发展规划的政策支持，我国液晶显示产业在“十二五”期间得到了飞速发展。

2014年至2016年，全球液晶显示面板市场份额变化如下：

当前，韩国市场份额由于技术升级及生产策略调整影响略有滑落，但整体依然处于行业领头位置；中国台湾市场份额整体表现稳定；日本市场占有率较90年代下滑明显，其国内厂商日渐式微，市场占有率处于较低位置。

而随着我国大陆新产线的密集投放，全球液晶显示面板市场份额不断向我国大陆转移，且保持了较高增长趋势，同时也培育了京东方、华星光电、深天马等一批液晶显示行业龙头企业。

近三年，全球液晶显示面板厂商市场份额变化情况如下图所示：

（2）国内液晶显示行业发展情况

①我国大陆地区液晶显示行业发展带动背光显示模组需求有力增长

“新型显示产业”作为我国政府支持的新兴战略产业之一，近年来在政府的积极扶持下取得了长足的进步。

我国液晶显示行业在发展过程中，孵化出了一大批具备高成长性的高新技术企业，如京东方、华星光电、深天马等。

除我国本土企业迅速发展外，在全球制造业分工和我国改革开放的背景下，境外资本如韩国三星、LG等优秀企业在我国投资建厂的浪潮也对我国液晶显示行业的技术转移产生了积极作用。

目前，我国液晶显示行业正在经历产能扩张、出货增加以及技术提升阶段。

根据OFWEEK数据显示，截至2016年底我国液晶显示面板已投产生产线产能约为每月522万平方米，未投产生产线产能约为每月444万平方米。

我国国内不断加快液晶显示面板生产线建设步伐，液晶显示面板巨大存量和增量产能及产出将有力地带动其必备关键配套组件背光显示模组需求的有力增长。

目前，我国国内已投产主要中小尺寸液晶面板生产线具体情况如下所示：

此外，信利在眉山和汕尾的2条5代线、鸿海集团在郑州6代线、华佳彩在莆田的6代线等产线在建。

随着我国大陆新产线的密集投放，全球液晶显示面板市场份额不断向我国大陆转移。

鉴于液晶显示面板产业具有产业集群的特征，随着国产品牌的崛起及下游企业的持续投入，将会带动中小尺寸背光显示模组的需求增加。

②我国大陆地区液晶显示行业发展以中小尺寸产品为主流需求

根据所生产玻璃基板尺寸的大小，液晶显示面板生产线可分为中低世代和高世代。

目前，我国国内已投产面板生产线中超过一半为6代线及以下的世代线，主要用于生产智能手机面板，而更高世代线一般用于满足大尺寸液晶显示终端产品如电视面板的需求，同时也可视终端应用产品需要用于生产智能手机面板。

由于中小尺寸的液晶显示终端产品如智能手机应用广泛，产品更新换代的速度快，中小尺寸液晶显示面板整体需求量较大尺寸液晶显示面板需求量大。

根据工信部统计数据显示，2016年全年我国厂商共生产手机和彩色电视机21亿部和1.57亿台，同比分别增长13.6%和8.9%。

在此背景下，作为液晶显示模组必备的关键配套组件，中小尺寸背光显示模组也较大尺寸背光显示模组需求量更大，应用更为广泛。

2、背光显示模组行业概况

背光显示模组的功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使液晶显示面板能正常显示影像。

背光显示模组的基本构成主要包括遮光胶、增光膜、扩散膜、FPC与LED组件、双面胶、导光板、胶铁一体、反射膜等。

液晶显示模组中的背光显示模组大致构成如下图所示：

（1）背光显示模组的发展历程

背光源最早应用于军用设备上的仪表显示，经过接近60年的发展，背光源及其组成的背光显示模组已形成独立的学科和产业。

按照发光源类型的不同，背光显示模组可以分为LED背光显示模组、CCFL背光显示模组、EL背光显示模组。

自2004年日本索尼公司推出第一款以LED为背光源的液晶显示电视开始，LED器件技术、性能不断提高。

LED背光显示模组具有以下优点：

（1）使液晶显示模组轻薄化；

（2）寿命长、低能耗、更环保；（3）色彩表现力更好。

因此，目前LED背光显示模组已成为了背光显示模组发光形式的主流。

（2）我国背光显示模组行业的发展情况

背光显示模组行业的发展与液晶显示行业的发展密切相关。

随着我国成为全球液晶显示行业发展的重点地区，特别是在全球液晶显示面板的生产向我国大陆转移的背景下，液晶显示面板生产厂商出于对关键组件需求的增长以及降低成本的压力，均倾向于就近选择配套背光显示模组厂商。

由于我国具备劳动力优势，一些具备较强实力的境外背光显示模组厂商也在我国大陆投资设厂，如中国台湾的瑞仪光电、韩国e-LITECOM公司、日本欧姆龙集团和日本美蓓亚集团等。

受此趋势的带动，我国大陆本土企业也抓住机遇涉足背光显示模组的研发和生产。

与我国液晶显示面板产业分布相适应，以韩资、日资和台资为主的外资大尺寸背光显示模组生产厂商主要分布在华东地区；以生产中小尺寸背光模组为主的我国本土背光显示模组厂商则主要分布在华南珠三角地区。

同时，在我国大陆面板生产线密集投放的背景下，我国华北和华中地区也陆续建设了较多面板生产线。

随着设计技术的提升、生产经验的积累和品质的日益增长，以及中小尺寸液晶显示终端应用产品的极大丰富化，我国本土背光显示模组产业近年来获得了长足的进步，背光显示模组也成为了液晶显示行业产业链中实现我国本土化最快的关键组件之一。

（3）背光显示模组行业的发展趋势

作为液晶显示模组必备的关键配套组件，背光显示模组的亮度、色度、均匀度和厚度对液晶显示模组的性能具有重要影响。

随着用户对液晶显示终端应用产品用户体验、产品性能、外形设计要求的持续提升，背光显示模组也朝着较大尺寸、超薄、高亮、窄边框、应用多元化，以及高色域、曲面化、节能环保的方向发展。

①背光显示模组向较大尺寸发展

自智能手机出现以来，智能手机屏幕尺寸一直向较大尺寸发展。

小屏手机虽在便携性和单手操控性上存在优势，但在视频以及游戏体验上，大屏手机则更胜一筹。

2011年以来，各主要智能手机品牌主要机型的屏幕尺寸如下表所示：

②背光显示模组向超薄化发展

在消费电子产品领域，尤其是智能手机领域，超薄化的机身能给用户带来更佳的体验。

目前，市面上主流的旗舰手机机身厚度基本维持在6mm-8mm之间，如苹果iPhone7的机身厚度为7.1mm，华为Mate9为7.9mm，华为P9为6.95mm，OPPOR9S为6.58mm等。

液晶显示模组的超薄设计对背光显示模组厂商的光学设计和工艺制作能力提出了更高的要求，也推动着背光显示模组厂商尤其是我国本土中小尺寸背光显示模组厂商持续投入研发，在保证背光显示模组超薄化的情况下依然保证背光显示模组显示的亮度和均匀度。

③背光显示模组向高亮化发展

亮度是背光显示模组的主要性能指标之一，如何在同样条件的发光源下得到更高亮度的背光显示模组是各背光显示模组生产厂商需要掌握的核心技术。

背光显示模组的整体光学性能主要取决于导光板和各膜材的性能，尤其是导光板的光学设计和工艺制作能力，以及成品的精密组装能力。

同样的发光源下，更高的亮度证明了背光显示模组的光效率利用能力，也更符合节能环保的要求。

④背光显示模组向超窄边框发展

从结构上看，液晶显示模组外边缘需要预留一部分空间放置玻璃密封胶和保护玻璃用的胶铁支架。

同样，对背光显示模组而言，遮光胶和胶铁一体也会在背光显示模组边缘占据一定的空间。

目前，智能手机领域已形成了超窄边框的潮流。

超窄边框可以增加手机的视觉效果，使用户感受到更为沉浸的体验。

此外，超窄边框还可以增加手机的屏占比，减少机身体积，使握持更为便捷、触控更为精确。

终端应用产品向超窄边框化的发展趋势也决定了背光显示模组向超窄边框化发展。

为顺应该发展方向，背光显示模组生产厂商需提升自身的技术实力，包括提高模切冲切、五金成型、产品组装等各项精度。

⑤背光显示模组行业终端应用产品多元化发展

目前，中小尺寸背光显示模组主要应用在手机、平板电脑等领域。

随着终端产品应用多元化发展，中小尺寸背光显示模组还将更广泛地应用于包括车载显示器、医用显示仪、工控显示器、智能工业级手持终端等产品上。

终端应用产品多元化的发展从产品定制化程度、抗电磁干扰、稳定性等方面都对背光显示模组提出了更高的要求。

在此背景下，背光显示模组生产厂商需紧密把握行业动态，适时根据应用产品需求推出适用的背光显示模组，以抓住市场机会，保持市场竞争力。

除上述趋势外，为符合终端应用产品和社会节能低碳环保的要求，背光显示模组还朝着高色域、曲面化、低能耗的方向发展。

四、行业市场供求状况及市场容量分析

我国是电子信息产品制造大国，同时也是电子信息产品消费大国。

对于背光显示模组行业而言，我国产业的发展具备良好的政策环境和经济环境。

中小尺寸消费电子产品如手机、平板电脑，专业显示产品如车载显示器、医用显示仪、工控显示器，以及新兴液晶显示终端应用产品如智能工业级手持终端和物联网智能家居等终端产品的强劲需求，为我国背光显示模组行业提供了广阔的市场容量和发展潜力，带动背光显示模组需求的持续上涨。

此外，目前我国液晶显示行业上游环节的外资占比率较高，制约了我国液晶显示产业的发展。

而背光显示模组作为液晶显示模组的重要组成部分，外资占比率过高将影响我国本土液晶显示行业的整理盈利能力。

我国本土背光显示模组行业的发展以中小尺寸背光显示模组为发展基础和主要动力，随着本土厂商技术的发展和产品质量的提升，本土中小尺寸背光显示模组厂商未来可与外资企业进一步争夺具备较高利润空间的高端中小尺寸背光显示模组市场份额，形成外资厂商产品的有效替代，亦将为我国本土背光显示模组行业发展释放空间。

1、我国电子信息制造业宏观环境情况

根据工信部统计数据显示，2016年我国规模以上（年主营业务收入2,000万元及以上的电子信息制造企业）电子信息制造业增加值同比增长10%，高于全部规模以上工业增速4个百分点。

2016年，我国全年共生产手机和彩色电视机21亿部和1.57亿台，分别增长13.6%和8.9%，其中智能手机和智能电视15亿部和9310万台，分别占比达到74.7%和59.00%。

2016年度我国电子信息制造业宏观环境主要数据如下所示：

根据工信部发布的上述数据分析可知，截至2016年底，我国电子信息制造业呈现出以下发展特点：

（1）我国电子信息制造业尤其是电子器件行业依然维持高增长，行业企业具备较好的宏观发展环境；

（2）智能手机作为我国电子信息制造业的主要产品，受存量更新换代需求和新增需求因素影响，全年生产完成近15亿部，同比增长9.9%，未来仍具备较高增长潜力。

2、我国液晶显示面板需求增长带动背光显示模组增长

背光显示模组行业的发展与液晶显示行业息息相关。

根据DisplaySearch统计，2016年全球液晶显示面板需求超1.7亿平方米，至2020年全球需求将接近2亿平方米。

自2010年始，全球液晶显示投资和产业链呈现出向中国大陆转移的趋势，国内液晶显示行业迎来行业快速增长机遇。

未来两到三年，国内液晶显示行业仍将继续保持高资本投入规模，产能逐步释放，全球液晶显示面板产能增长将主要由我国提供动力。

液晶显示面板生产厂商出于对关键组件需求的增长以及降低成本的压力，均倾向于就近选择配套背光显示模组厂商，将有助于推动我国本土背光显示模组厂商，尤其是中小背光显示模组厂商的发展。

3、我国智能手机出货量增长带动中小尺寸背光显示模组增长

液晶显示终端应用产品的产量直接影响液晶显示屏和背光显示模组的需求，手机尤其是智能手机作为目前液晶显示模组最大的应用领域，对背光显示模组需求的增长具有重要影响。