喷油泵调试工中级.docx
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喷油泵调试工中级
2009年职业技能鉴定操作技能考核项目
汽车喷油泵调试工
中
级
中国石油大庆职业技能鉴定中心
汽车喷油泵调试工中级试题目录
试题一．检查喷油泵出油阀开启压力（设备检查30%）
试题二．检查柴油机供油提前角（设备检查30%）
试题三．检查喷油泵怠速供油量（设备检查30%）
试题四．检查喷油泵柱塞预行程（设备检查30%）
试题五．调整柴油机喷油泵供油始点间隔角（设备调试40%）
试题六．调校喷油泵供油量的均匀度（设备调试40%）
试题七．调整直列柱塞喷油泵标定工况供油量（设备调试40%）
试题八．调整柴油机喷油泵供油提前角（设备调试40%）
试题九．A型泵配RFD调速器的柴油机耗油量偏大的原因及排除站
（故障诊断排除30%）
试题十．柴油机喷油泵及油路中其它部件的排空
（故障诊断排除30%）
试题十一．喷油泵内漏柴油的诊断排除（故障诊断排除30%）
试题十二．在试验台上诊断A型泵配RFD调速器怠速游车
（故障诊断排除30%）
汽车喷油泵调试工中级试题组合
组合一：
检查喷油泵出油阀开启压力（设备检查30%）
调整柴油机喷油泵供油始点间隔角（设备调试40%）
A型泵配RFD调速器的柴油机耗油量偏大的原因及排除（故障诊断排除30%）
组合二：
检查喷油泵怠速供油量（设备检查30%）
调校喷油泵供油量的均匀度（设备调试40%）
喷油泵内漏柴油的诊断排除（故障诊断排除30%）
组合三：
检查喷油泵柱塞预行程（设备检查30%）
调整直列柱塞喷油泵标定工况供油量（设备调试40%）
在试验台上诊断A型泵配RFD调速器怠速游车（故障诊断排除30%）
试题一、AA001检查喷油泵出油阀开启压力
考核要求:
（1）必须穿戴劳保用品。
（2）按照规定清除积炭、清洗。
（3）必备的工具、用具准备齐全。
（4）正确使用工具、用具。
（5）符合安全文明操作。
1．准备要求
（1）材料、设备准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
柴油机试验台
台
1
2
A型柱塞泵配调速器总成
台
1
3
标准喷油器
组
1
4
压力表
块
1
5
标准高压油管
组
1
6
洁净柴油
瓶
1
（2）工具、用具准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
专用扳手
套
1
2
专用旋具（一字型、十字型）
套
1
3
盘车工具
套
1
4
量杯
套
1
5
棉纱
团
1
2．操作程序的规定及说明
（1）操作程序
1）准备工作；
2）安装；
3）检查供油量；
4）检查开启压力；
5）检查均匀性；
6）清理现场。
（2）考核规定说明
如操作违章，将停止考试。
考试采用100分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）考核方式说明
该项目为实际操作试题，全过程按操作过程与评分标准进行评分。
3．考核时间
（1）准备时间：
1min
（2）正式操作时间：
15min
（3）从正式操作开始计时。
（4）规定时间内全部完成，每超时1min从总分中扣5分，超时3min，停止作业。
4．评分标准
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车喷油泵调试工中级操作技能考核评分记录表
现场号：
工位号：
性别：
试题名称：
检查喷油泵出油阀开启压力操作时间：
15min
序号
考试内容
测评要点
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
选择工具、用具准备
5
每选错一件扣1分，扣完为止
2
安装
将喷油泵安装到试验台上，用夹具夹紧，紧固牢靠
10
操作方法有误扣5分
喷油泵紧固不牢靠扣5分
3
检查供油量
明确开启压力低，供油量大，开启压力高，供油量小，开启压力低时出油阀芯抖动，容易引起油量不均匀
10
未明确出油阀开启压力大小对供油量有影响扣5分
未明确出油阀芯抖动情况扣5分
4
检查开启压力
首先在油泵试验台上转动凸轮轴、使检查缸的柱塞处于下止点位置。
10
操作顺序错误扣5分
未转动凸轮轴扣5分
10
检查缸的柱塞未处于下止点位置扣10分
将检查缸所对应的喷油器旁通阀打开
10
未打开喷油器旁通阀扣5分
检查方法错误扣5分
然后，使试验台输油压力慢慢升高，直到旁通阀开始滴油，表示出油阀已开始打开，这时压力表所指示压力数即该缸出油阀开启压力。
10
未按要求操作扣5分
未检查旁通阀滴油情况扣5分
10
未能确定压力表的读数值扣5分
未明确出油阀打开情况扣5分
依次检查每一缸
15
每少检查一缸扣5分，扣完为止
5
检查均匀性
要控制各缸开启压力的均匀性，必要时对有关零件进行选配分组，如A型泵不均匀性应在5%~10%范围内，检查完毕取下喷油泵
10
各缸均匀性未在规定范围内扣5分
未用专用工具将喷油泵卸下扣5分
6
清理现场
操作结束清洁现场杂物，将工具摆放指定位置
未清理现场从总分中扣5分
7
安全文明生产
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作。
8
时限
在规定时间内完成
到时停止操作。
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题二、AA002检查柴油机供油提前角
考核要求:
（1）必须穿戴劳动保护用品。
（2）必备的工具、用具仪表应准备齐全
（3）按照工艺规程检查供油提前角。
（4）正确使用工具、用具及材料。
（5）符合安全文明操作
1．准备要求
（1）材料、设备准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
柴油机试验台
台
1
2
柴油机
台
1
3
A型柱塞泵
台
1
4
标准喷油器
组
1
5
标准高压油管
组
1
6
洁净柴油
瓶
1
7
棉纱
团
1
8
细铁丝
件
1
（2）工具、用具准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
专用扳手
套
1
2
专用旋具（一字型、十字型）
套
1
3
盘车工具
1
2．操作程序的规定及说明
（1）操作程序
1）准备工作；2）安装；3）计算；4）供油；
5）排空；6）检查；7）复查；8）清理现场。
（2）考核规定说明
如操作违章，将停止考试。
考试采用100分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）考核方式说明
该项目为实际操作试题，全过程按操作过程与评分标准进行评分。
3．考核时间
（1）准备时间：
1min
（2）正式操作时间：
15min
（3）从正式操作开始计时。
（4）规定时间内全部完成，每超时1min从总分中扣5分，超时3min，停止作业。
4．评分标准
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车喷油泵调试工中级操作技能考核评分记录表
现场号：
工位号：
性别：
试题名称：
检查柴油机供油提前角操作时间：
15min
序号
考试内容
测评要点
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
选专用工具、用具仪器
5
每选错一件扣1分，扣完为止
2
安装
将喷油泵调速器总成安装到试验台上，夹紧牢靠
10
操作顺序错误扣5分
未夹紧牢固扣5分
3
计算
计算某缸供油角度，盘车使该缸处于供油位置
10
角度计算错误扣5分
盘车位置错误扣5分
4
供油
将齿条置最大供油位置
10
齿条位置错误扣5分
未明确齿条的最大供油位置扣5分
5
排空
排除高压油泵内空气，旋开某缸高压油管接头移开
10
未排除空气扣5分
操作方法有误扣5分
6
检查
吹去出油阀内部分柴油
10
油面过低扣5分
未吹去出油阀内部分柴油扣5分
将曲轴反转一个角度，应略大于供油提前角
10
反转角度小于供油提前角度扣5分
未转动曲轴扣5分
缓慢均匀正转曲轴，注意观察油面变化，当油面出现微动瞬间停止盘车，检查飞轮指示刻度既为该缸供油提前角度
10
油面波动过高扣5分
飞轮刻度与标准提前角误差值计算不准扣5分
15
检查操作方法有误一次扣5分，扣完为止
未明确供油提前角度扣5分
未检查此项不得分
7
复查
复查2~3次，确定角度。
10
复查每少一次扣5分，扣完为止
8
清理现场
操作结束清洁现场杂物，将工具摆放指定位置
未清理现场从总分中扣5分
9
安全文明生产
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作。
10
时限
在规定时间内完成
到时停止操作。
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题三、AA003检查喷油泵怠速供油量
考核要求:
（1）必须穿戴劳动保护用品。
（2）按照规定检查喷油泵怠速油量。
（3）必备的专用工具、用具、仪表应准备齐全。
（4）按照检查喷油泵怠速油量的工艺规程操作
（5）正确使用工具、用具、材料。
（6）符合安全文明操作。
1．准备要求
（1）材料、设备准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
柴油机试验台
台
1
2
直列柱塞喷油泵
台
1
3
标准喷油器
组
1
4
标准高压油管
组
1
5
洁净柴油
瓶
1
6
专用安装夹具
组
1
（2）工具、用具准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
专用扳手
套
1
2
专用旋具（一字型、十字型）
套
1
3
量杯
套
1
4
棉纱
团
1
2．操作程序的规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；2）安装；3）检查油量值；4）检查均匀性，更换出油阀；
5）复查；6）减小误差；7）取下泵；8）清理现场。
（2）考核规定说明
如操作违章，将停止考试。
考试采用100分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）考核方式说明
该项目为实际操作试题，全过程按操作过程与评分标准进行评分。
3．考核时间
（1）准备时间：
1min
（2）正式操作时间：
15min
（3）从正式操作开始计时。
（4）规定时间内全部完成，每超时1min从总分中扣5分，超时3min，停止作业。
4．评分标准
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车喷油泵调试工中级操作技能考核评分记录表
现场号：
工位号：
性别：
试题名称：
检查喷油泵怠速供油量操作时间：
15min
序号
考试内容
测评要点
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
选工具、用具、仪器
5
每选错一件扣1分，扣完为止
2
安装
用专用工具、夹具将喷油泵安装到试验台上，定位，紧固牢靠
5
未安装牢固扣5分
3
检查油量值
起动试验台,观察油量值,怠速油量是维持柴油机最低稳定空转所需要的油量
10
未能维持怠速最低稳定空转所需的油量扣10分
检查时将操纵杆处于松懈状态,通过调怠速限位螺钉位置使齿杆（或拉杆）在规定的行程位置来调整怠速,然后检查怠速油量值及各缸的均匀性。
10
未检查怠速油量及各缸的均匀性扣5分
检查时操纵杆未处于松懈状态扣5分
4
检查均匀性，更换出油阀
不均匀度超过国家标准或工厂验收标准，则不能进行调整，因为调整后会影响标定工况的均匀性。
10
未明确国标对均匀性的要求扣5分
不明确调整后会影响标定工况的均匀性扣5分
有时怠速油量不均匀度超差，可用更换出油阀的方法进行调节。
10
未明确怠速油量不均匀度标准扣5分
更换出油阀的操作方法错误扣5分
5
复查
更换出油阀后对调整点的标定油量或校正油量有影响，应予以复查，以保证高、中、低速的均匀性都在规定范围内
10
未明确更换出油阀后对调整点的标定油量有影响扣5分
未明确出油阀对校正油量有影响扣5分
有时个别缸怠速油量不均匀度超差不大，作微量调整后既能满足怠速要求，又仍能保证调整点及其他特殊点的油量不均匀度在许可范围内
10
未进行复查油量的均匀度扣5分
均匀度未达到要求扣5分
6
减少误差
在供油量的调整操作中应注意事项:
每次计量结束后,须停留一定时间,使计量筒中油液气泡消除,以液面凹面齐平来计数。
燃油从计量筒中倒出后，至少等待30S，再作回复。
10
未明确操作时应注意的事项扣5分
操作方法错误扣5分
每次均用同等时间进行计量，主要是使计量筒中残留油液在同等时间内相等，减少计量误差。
10
未注意每次计量结束后，须停留的时间扣5分
计量误差超差扣5分
7
取下泵
检查调试完后，用专用工具将喷油泵从试验台上取下，放好。
10
拆卸方法错误扣5分
损伤机件扣5分
8
清理现场
操作结束清洁现场杂物，将工具摆放指定位置
未清理现场从总分中扣5分
9
安全文明生产
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作。
10
时限
在规定时间内完成
到时停止操作。
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题四、AA004检查喷油泵柱塞预行程
考核要求:
（1）必须穿戴劳动保护用品。
（2）按照规定工艺要求检查柱塞预行程。
（3）必备的工具、用具仪表应准备齐全。
（4）按照操作规程进行正确操作。
（5）正确使用工具、用具、仪表。
（6）符合安全文明操作
1．准备要求
（1）材料、设备准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
柴油机试验台
台
1
2
柱塞泵总成
台
1
3
标准喷油器
组
1
4
标准高压油管
组
1
5
压力表
块
1
6
洁净柴油
瓶
1
（2）工具、用具准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
专用扳手
套
1
2
专用旋具（一字型、十字型）
套
1
3
盘车工具
1
4
量杯
套
1
5
棉纱
团
1
2．操作程序的规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）安装；
3）检查溢油孔；
4）检查供油及压力；
5）仪表调零观察；
6）记录调整；
7）清理现场。
（2）考核规定说明
如操作违章，将停止考试。
考试采用100分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）考核方式说明
该项目为实际操作试题，全过程按操作过程与评分标准进行评分。
3．考核时间
（1）准备时间：
1min
（2）正式操作时间：
15min
（3）从正式操作开始计时。
（4）规定时间内全部完成，每超时1min从总分中扣5分，超时3min，停止作业。
4．评分标准
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车喷油泵调试工中级操作技能考核评分记录表
现场号：
工位号：
性别：
试题名称：
检查喷油泵柱塞预行程操作时间：
15min
序号
考试内容
测评要点
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
选工具、用具仪器
5
每选错一件扣1分，扣完为止
2
安装
将喷油泵安装到喷油泵试验台上，并接通各油路，排除油路中的空气
10
安装方法错误扣5分
未排除油路中空气扣5分
3
检查溢油孔
柱塞预行程大小应符合有关规定，其偏差为±0.05mm
10
未明确柱塞预行程标准扣10分
拆掉第一缸出油阀压紧座，取出减容体出油阀弹簧、出油阀，然后装上测量夹具，其测量杆亦应太紧在柱塞顶面上
10
操作方法错误扣5分
测量夹具位置错误扣5分
使标准油嘴与夹具接头接通，打开标准油嘴溢油孔
10
油嘴与夹具接头未接通扣5分
未打开溢油孔扣5分
4
检查供油及压力
当柱塞处于最大供油位置时，打开油路开关，调整供油压力至15Kpa，使标准油嘴溢油孔溢油
10
柱塞未处于最大供油位置扣5分
未明确供油压力扣5分
5
仪表调零观察
然后转动凸轮轴，至表针不动为止（此时柱塞处于下止点位置），并使百分表指针调整为零，随后按规定的旋转方向转动凸轮轴，直至标准油嘴溢油孔溢油，由连续流出变为1滴/S的滴油状况为止。
此时，百分表指针所转过的刻度即为柱塞的预行程
15
指针未调零位扣5分
未按规定转动凸轮轴扣5分
未明确柱塞预行程扣5分
10
未观察溢油孔溢油扣5分
读数不准确扣5分
6
记录调整
同时记下试验台刻度盘指针所对应的刻度，以便检查各供油间隔角，柱塞预行程的大小可通过改变滚轮体垫块厚度加以调整。
垫块厚度增加预行程减小，反之，预行程增大
10
未记录测量结果扣5分
未明确记录的目的扣5分
10
未明确预行程大小扣5分
调整有误扣5分
7
清理现场
操作结束清洁现场杂物，将工具摆放指定位置
未清理现场从总分中扣5分
8
安全文明生产
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作。
9
时限
在规定时间内完成
到时3min停止操作。
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题五、BA001检查调整柴油机喷油泵供油始点间隔角
考核要求:
（1）必须穿戴劳动保护用品。
（2）严格按照检查调整工艺规程操作。
（3）必备的工具、用具仪表应准备齐全。
（4）按照规定检查调整供油始点间隔角。
（5）正确使用工具、用具、仪表。
（6）符合安全文明操作。
1．准备要求
（1）材料、设备准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
柴油机试验台
台
1
2
柴油机
台
1
3
喷油泵
台
1
4
标准喷油器
组
1
5
标准高压油管
组
1
6
洁净柴油
瓶
1
（2）工具、用具准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
专用扳手
套
1
2
专用旋具（一字型、十字型）
套
1
3
棉纱
团
1
4
专用薄扳手
1
2．操作程序的规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；2）取下喷油泵；3）安装；4）检查间隔角；
5）调整；6）复测；7）清理现场；
（2）考核规定说明
（2）考核规定说明
如操作违章，将停止考试。
考试采用100分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。
（3）考核方式说明
该项目为实际操作试题，全过程按操作过程与评分标准进行评分。
3．考核时间
（1）准备时间：
1min
（2）正式操作时间：
20min
（3）从正式操作开始计时。
（4）规定时间内全部完成，每超时1min从总分中扣5分，超时3min，停止作业。
4．评分标准
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车喷油泵调试工中级操作技能考核评分记录表
现场号：
工位号：
性别：
试题名称：
检查调整柴油机喷油泵供油始点间隔角操作时间：
20min
序号
考试
内容
测评要点
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
选工具、用具
5
每选错一件扣1分，扣完为止
2
取下喷油泵
将喷油泵从柴油机上取下清洁
5
未清洁喷油泵扣5分
3
安装
将喷油泵安装到试验台上，清洁外表，打开观察盖板，熟悉调整顺序
10
未打开观察盖板扣5分
未明确调整顺序扣5分
4
检查间隔角
推动齿条置最大位置，缓慢盘动凸轮轴，注意观察第一缸出油阀紧座处油面
10
齿条未置最大供油位置扣5分
未观察第一缸出油阀紧座处油面扣5分
当油面微动的瞬间，立即停止盘动，使试验台的刻度盘上“0”标记刻线对准固定指示刻线。
10
停止动作有误扣5分
刻线未对正、每误差±1°扣5分
沿喷油泵工作转向盘动凸轮轴，按柴油机发火顺序第二个进行工作的汽缸，当出油阀紧座处油面微动时停止。
10
未明确第二个缸位置扣5分
油面微动时停止动作有误扣5分。
观察刻度盘上的读数，即为第二个缸之间的供油始点间隔角
10
仪表读数有误扣5分
第二个缸的供油始点间隔角有错误扣5分
5
调整
将测得数值与标准值进行比较，依柴油机工作顺序依次测出各缸间供油始点间隔角。
10
计算方法有误扣5分
检查顺序错误扣5分
间隔角有误差时，用专用扳手松开锁紧螺母。
调节柱塞位置。
10
未弄清柱塞调节方向扣5分
调整位置错误扣5分。
检查调整合适后,固定调节螺钉位置，锁紧螺母紧固好
10
调节螺钉未固定扣5分
螺母松动扣5分
6
复测
用塞尺检查喷油泵柱塞与出油阀底面间隙。
10
测量位置不准确扣5分
未明确测量结果扣5分。
7
清理现场
操作结束清洁现场杂物，将工具摆放指定位置
未清理现场从总分中扣5分
8
安全文明生产
遵
升级会员 