塔吊日常检查表.docx
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塔吊日常检查表
塔吊日常检查表
被检查单位：
机型号及编号：
日期:
检查
项目
序
号
检查标准
检查
结果
处理
措施
基础
1
基础排水畅通，接地线牢固可靠（接地体符合要求）
钢结
构部
位
2
塔吊钢结构无明显变形脱焊和开裂外形整洁
3
地脚螺栓双母应符合安装要求（螺栓丝应外漏2-3丝）
4
螺栓连接紧固可靠不得有松动（螺栓丝应外漏2-3丝）
塔吊扶墙连墙件穿墙丝是否预埋（厂家出证明、隐蔽记录）
5
塔身垂直度允许偏差为其高度的4/1000，附着以上2/1000
6
钢丝绳、传动部位应打油保养。
7
安全防护装置安装齐全有效，销轴、开口销应符合要求
8
高压电毗邻建筑物群塔作业与在建工程的安全距离应符合要求，塔吊之间（水平2米，垂直2米）
9
绳卡固接时其数量应不少于3处，且要卡出安全弯
10
绳卡滑鞍面放在受力绳的一侧﹑绳卡必须于钢丝绳的直径匹配（绳卡间距是钢丝绳直径的6-7倍）
11
钢丝绳应有产品质量合格证
安全
装置
12
应设专人操作，必须执证上岗。
13
塔吊最大起重量符合说明书要求
14
力矩限制器灵敏可靠（吊重实验每月最少一次）
15
起重量限制器灵敏可靠（吊重实验每月最少一次）
16
变蝠小车行程限位器灵敏可靠
17
回转限制器灵敏可靠
18
高度限制器灵敏可靠
19
吊钩卷筒保险、滑轮防脱装置完整可靠
20
小车断绳保护器是否灵敏可靠
21
塔吊高度超过50米安装风速仪
22
塔吊超过30米应安装防碰撞警示灯（障碍灯）
23
吊料斗吊环、吊索、卸扣完好无损。
（卸扣使用国标）
操作
24
塔吊司机违反操作规程。
电气
25
控制按钮，操纵手柄，紧急停止按钮开关应灵敏可靠，操纵手柄应设零位保护。
26
应使用专用开关箱
27
电气各安全保护装置安全可靠，保护接零应正确可靠
28
主电缆是否用绝缘子固定
标
识
牌
29
荷载﹑限载标志牌﹑操作规程牌﹑验收牌是否齐全
30
操作室内应张贴操作规程﹑塔机曲线图﹑线路图，应放置灭火器等
31
十不吊、验收标志牌、出厂参数牌、备案登记铭牌
检查
结论
项目经理：
检查人（安全员）：
操作人签字：
注：
每周至少检查1次，公司安全部检查时发现项目未检查的按公司奖罚制度处罚。
施工升降机日常检查表
被检查单位：
型号及编号：
日期:
检查项目
序
号
检查标准
检查
结果
处理
措施
基础
1
基础排水畅通，接地线牢固可靠（接地体符合要求）
钢结
构部
位
2
钢结构无明显变形脱焊和开裂外形整洁
3
地脚螺栓双母应符合安装要求（螺栓丝应外漏2-3丝）
4
螺栓连接紧固可靠不得有松动（螺栓丝应外漏2-3丝）
塔吊扶墙连墙件穿墙丝是否预埋（厂家出证明、隐蔽记录）
5
塔身垂直度允许偏差为其高度的5/10000
6
销轴、开口销应符合要求
7
安全防护装置安装齐全有效
8
地笼部和对重升降通道周围应设置防护围栏围栏高度不得低于1.5米
9
升降机周围应搭设双层防护棚上下层间距不小于0.6米
10
停层点处门高度应不低于1.8米门开关应设在外侧
安全
装置
12
应设专人操作，必须执证上岗。
13
制动系统是否灵敏可靠
14
最大起重量符合说明书要求
15
每3个月进行一次防坠实验，防坠器安全有效（有效期为一年），防坠器使用年限为五年
16
起重量限制器灵敏可靠（荷载实验、查看显示屏）
17
吊笼门锁齐全可靠（操作司机每天查看）
18
底座应设置吊笼和对重缓冲器，无缺损和变形
19
天轮应设防跳绳防护罩，并应固定良好好可靠。
20
吊笼应设前后门及安全窗联锁限位开关
21
上下限位及上下极限限位开关灵敏可靠。
22
附着装置布设和附着点以上的自由高度应符合说明书要求
23
防断绳开关，零位保护及急停开关是否灵敏可靠
电气
24
控制按钮，操纵手柄，紧急停止按钮开关应灵敏可靠，操纵手柄应设零位保护。
25
应使用专用开关箱
26
电气各安全保护装置安全可靠，保护接零是否正确可靠
27
主电缆是否用绝缘子固定
标
识
牌
28
荷载﹑限载标志牌﹑操作规程牌﹑验收牌是否齐全
29
操作室内应张贴操作规程﹑限载牌，应放置灭火器等
30
十不载、验收标志牌、出厂参数牌、备案登记铭牌
检查
结论
项目经理：
检查人（安全员）：
操作人签字：
注：
每周至少检查1次，公司安全部检查时发现项目未检查的按公司奖罚制度处罚。
施工现场临时用电及机具日常检查表
被检查单位：
电工：
日期:
检查项目
序号
检查内容
检查结果
处理
措施
临时用电组织设计
1
是否按临时施工用电组织设计要求实施总体布设
2
项目是否配备专职电工，要持证上岗。
配
电
箱
3
是否使用三级配电两级保护TN-S系统，总配电箱、二级分配电箱应设防护棚、绝缘、防火措施，必须安装应急灯照明灯，分路做好标签，检修电气设备时，挂警示牌、专人监护
4
配电箱必须做好重复接地，箱内设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器、急停按钮。
5
配电箱内整洁；固定式配电箱、开关箱中心点与地面垂直距离为1.4～1.6m；移动式配电箱、开关箱中心点与地面垂直距离为0.8～1.6m；配电箱、开关箱子面前不堆放杂物
6
配电箱内开关、其他电气元件无损坏，露天有防雨罩
7
配电箱应有双层门，内门必须上锁
8
按规定一机一闸一漏，严禁一闸多机
9
漏电保护器失灵、无周检记录、越级用电。
10
移动式配电箱、开关箱的进、出应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头严禁使用软线
临
时
线
路
11
绝缘良好，固定处应增加绝缘保护，不得破损，裸露，禁止直接架设在脚手架和其他物体上
12
临时电架空线路高度大于⒉5m,车辆通过处大于4.5m
13
埋地电缆应设有“走向标识”和“安全标志”，埋地深度不小于0.7m；跨马路段埋地电缆应穿管保护
14
定期对施工现场电气系统进行检查，并记录存档
15
电气设备按规定接地接零
16
电焊机等电气设备应采取防浸、防雨、防砸措施，其裸露带电部分还应增设保护罩
17
严禁使用软线、护套线，手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关，负荷线等必须完好无损，要有可靠接零保护。
机
具
18
氧气、乙炔瓶间距应大于5米，距明火大于10米
19
电焊作业现场有无防火措施，电焊机应使用专用开关箱并接线正确，
20
固定机具应设防护棚。
其它
21
检查
结论
项目经理：
检查人（安全员）：
操作人签字：
注：
每周至少检查1次，公司安全部检查时发现项目未检查的按公司奖罚制度处罚。
U型卸扣、吊装绳索及吊料斗检査表格
被检查单位：
检查人（安全员）：
使用班组签字：
日期:
班组每天检查1次、
名称
序号
检查标准
检查日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
备注
钢
丝
绳
1
钢丝绳1个捻距内断丝数超过10%
2
钢丝表面磨损量和腐蚀量超过40%
3
钢丝绳直径减少超过7%
4
钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形
5
钢丝绳无麻芯脱出等严重变形
6
钢丝绳无焊伤、锈蚀、回火色
7
吊索制作应符合规范要求
卸
扣
8
无明显永久变形或轴销不能转动自如禁止使用螺栓或金属棒代替销轴。
9
扣体和轴销任何一处截面磨损量达原尺寸的10%以上。
10
卸扣任何一处出现裂纹
11
卸扣不能闭锁。
销轴滑丝松动
12
卸扣试验后不合格。
13
任何部位缺陷不能焊补。
14
严禁使用私自制卸扣（使用国标）
料斗
15
料斗吊耳使用圆钢
注
班组长每天检查1次，项目安全员每周至少检查1次；公司安全部检查时
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