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加气机原理结构和维护

加气机原理结构和日常维护

术语和定义

1、外漏:

工作介质由阀件内部泄漏至外界的情况称为之外漏。

2、内漏:

工作介质由阀件内部的高压区域向阀件内部的低压区域泄漏的情况称之为内漏。

加气机安装调试说明

1、安装时安全注意事项

1.1CNG加气机必须与安全接地网可靠连接,使整机接地,以防止漏电、静电及雷电导致的安全事故。

1.2加气机底部应设置地沟,使压缩天然气的高、中、低压工艺管道、电缆和通信电缆从地沟引出,与加气机连接。

1.3加气机宜安装在有挡雨棚的室外,与建筑物,铁路,道路等的安全距离应符合GB50156-2002(2006)《汽车加油加气站设计与施工规范》和GB50016-2006《建筑设计防火规范》的有关规定。

1.4连接加气机的工艺管道应设置进气高压球阀。

1.5设置的高压进气的阀门及管件应进行强度和气密性实验,符合要求后,应进行吹扫干净方能与加气机连接和安装。

2、加气机基础

本机应安装在C30混凝土基础上,并用地脚螺栓固定牢固。

3、管道连接

用户应按加气站高、中、低压工艺管道与本机高、中、低压过滤器连接,连接方式用卡套。

连接,管道为0Crl8Ni9Ti,规格为φ10×2,接口螺纹M16×1.5(若管道为12×2,接口螺纹为M18×1.5)。

4、电源连接

加气站供电系统220V电源电缆线,与本机的防爆电源接线盒的接线端连接。

但应注意:

220V进线和自备发电机组应安全接地,否则会烧坏加气机。

同时加气机机壳接地端子应与接地网安全连接。

5、加气机调试

5.1按照基础技术要求,安装加气机基脚螺栓,并安全接地(接地电阻<4Ω)。

5.2吹扫干净工艺管道,然后连接加气机,其连接部位应安全可靠。

5.3整机通电,检查电源系统是否符合加气机技术要求。

5.4调试(现场调试,整机在出厂时已调试合格)

a)按照《天然气气质报告书》天然气密度设置密度,并通过现场检查合格。

设置正确的当量值,完毕,打上铅封;

b)调试流量计“零点”,以符合加气机技术要求;

c)IC卡、小票打印、金属键盘单项功能调试,应符合加气机技术要求。

5.5试加气

调试正常,符合加气机技术要求,具备加气条件,可以进行试加气。

重复2次以上试加气,符合加气机安全技术条件,调试与安装结束。

5.6试加气时宜使用下列加气流程:

a)作好加气前的所有安全准备工作;

b)插入IC卡,看卡是否有效;车用钢瓶的储气瓶装置是否符合安全加气要求;

c)按照加气规程插好加气枪,先打开车用储瓶阀,检查加气枪是否插好后,然后打开加气枪阀;

d)启动加气机进行加气;

e)加气完毕,先关闭钢瓶阀门再关闭加气枪阀门,安全放散,完成试加气。

注:

设备需要安装调试时应提前24~48小时通知我公司,我公司会及时派出工程技术人员到现场免费安装调试,并提供专用的安装工具和测试仪器。

6、加气机维护

加气机出厂时均经严格的出厂检验,进行了耐压试验、气密性试验;计量精度测试;加气机的外观及标示检验。

但要保证加气机的正常运行,必须对其进行正确的维护和保养。

日常维护、维修人员必须熟悉和遵守加气机运行、维修、管理等方面的安全技术规章制度和规程;掌握加气机的工作原理及维修方法;定期检查加气机的使用情况,及时处理出现的故障。

首次运行一周后首检:

1)加气机过滤器积垢程度检查;

2)加气机管路外漏检查;

3)加气机出口压力检查。

每月例行检查:

1)加气软管磨损程度;

2)加气机管路、配件外漏检查;

3)检查拉断阀能否正常工作;

4)加气枪阀有无出现内漏;

5)检查加气机有无外力损坏。

每3~6个月定期检查、维修:

加气机的维修分为故障维修和定期检查维修。

定期检查维修时间应视具体情况而定,它与:

天然气的气质及清洁度有关;加气机的可靠性要求有关。

1)至少每个月对加气机进行一次检查;

2)至少每三个月对拉断阀进行一次检查;

3)至少每六个月对加气机内部零件进行清洁维护,对其易损件如:

阀门密封件、O型圈等进行检查,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件;

4)检查关键零件的磨损及变形情况,必要时更换;

7、加气机维修注意事项

加气机维修前必须先断电,再将加气机进气阀门关闭,并泄压,才能打开加气机。

维修总装完毕后,应检查各活动部件能否灵活运动,再进行气密性试验,加气机电控部分检查,设定值检查,合格后才能重新使用。

加气机运行管理部门应根据气质和使用情况,适当调整检查维护周期,及时对加气机密封件进行检查、更换,以保证安全、正常供气。

手册(机械篇)

一、电磁阀

电磁阀是用来控制流体的通断的自动化基础元件,属于执行器;通常用于机械控制和工业阀门上面,对阀门开关进行控制。

工作原理:

1、通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在主阀芯周围形成上低下高的压差,流体压力推动主阀芯克服主阀弹簧的压力向上移动,阀门打开;

2、断电时,副阀弹簧推动密封头把先导孔关闭,入口压力通过密封环与螺塞间的间隙迅速在主阀芯周围形成上下压差相等的状态,主阀芯在主阀弹簧推力的作用下向下移动,关闭阀门。

1

赛驰3045电磁阀

 

常见故障及处理方法

序号

故障现象

故障原因

故障排除

备注

1

电磁阀内漏

油污、杂质堵塞

清洗主阀芯、副阀芯及先导孔

主阀芯损坏(有可能是过滤器滤芯损坏)

更换主阀芯、检查过滤器滤芯

主阀芯与排气孔不同心

更换主阀芯

主阀芯被卡死

对密封环做适当的调整或更换为O型圈

主阀弹簧断裂

更换主阀弹簧

先导孔偏心

更换阀座或主阀芯

先导孔有毛刺或阀针锥度表面光洁度较差

去掉先导孔的毛刺,更换光洁度好的阀针

副阀芯被卡死

更换新的副阀芯

2

电磁阀外漏

O型圈损坏

更换O型圈

3

电磁阀打不开

先导孔被堵

清洗先导孔

气体中存在的油污和水较重,导致主、副阀的开启不一致

1、排掉过滤器里的油污;

2、清洗重装电磁阀。

线圈烧坏

更换电磁阀线圈

供电不正常

检查电源板

主阀芯弹簧或副阀芯弹簧被卡死

更换弹簧

冰堵:

试压时未将管路中的水吹净,天然气中水份含量高

先将相应管道加热,然后排除管路中的水,最后检查电磁阀前端的管路脱水装置是否正常工作。

密封环与螺塞的配合不当

更换密封环、调整配合间隙

4

压差大时打不开

主阀芯严重变形

更换主阀芯

5

爆圈

螺塞的压紧力度不够

更换密封圈增加拧紧力度。

日常保养方法

主阀芯为电磁阀易损件,正常使用寿命为1年。

增加过滤器的排污频率,减少进入电磁阀的杂质、油污能大幅降低电磁阀的维修率。

二、拉断阀

加气机上的安全装置。

在额定拉脱力作用下可以断开成两段,并保证拉开的两段自动密封,同时可以重新连接,保证加气机继续正常使用。

常见故障及处理方法

故障现象

故障原因

故障排除

备注

拉断阀进气端漏气

“O型圈2”、“O型圈3”被腐蚀或变形

更换O型圈

2

拉断阀出气端漏气

“O型圈3”损坏

更换O型圈

3

自动脱落

进气塞上的排气孔被堵塞

清洁排气孔

拉断阀拉断后重装注意事项

拉断阀被拉断后在重装前必须检查出气嘴有无被拉伤痕迹,如果有拉伤痕迹必须更换新拉断阀,没有被拉伤则可以更换出气嘴上的所有密封件后重装拉断阀。

日常保养方法

每周检查一次出气嘴与拉断阀主体的配合是否过紧。

(检查方法:

抓住拉断出气嘴,旋转拉断阀主体,看拉断阀主体旋转时有无卡涩或转不动的情况,如果出现卡涩或转不动的情况应拆开拉断阀清洗内部的杂质或更换新的拉断阀)

“O型圈1”、“O型圈2”、“O型圈3”为易损件,正常使用寿命为1年,如果拉断阀被拉断则必须更换“O型圈3”。

 

三、单向阀

单向阀是气流只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀。

气体从入口进入,克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀芯开启,气体从入口流至出口;当入口无气压或气压低于出口时,在弹簧力和出口(腔)余气力作用下;阀口处于关闭状态,使从出口至入口气流不通。

常见故障及处理方法

故障现象

故障原因

故障排除

备注

1

不能止回

阀芯损坏

更换单向阀

2

外漏

阀体与外壳没有装紧

将其拧紧

阀体与外壳间采用O型圈密封,其O型圈已损坏

更换O型圈

其它原因

更换单向阀

3

加气时发出异响

单向阀的弹簧弹力过强或其它原因

更换单向阀

 

四、安全阀

弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。

螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节,利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。

弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑,灵敏度也比较高,安装位置不受限制,而且因为对振动的敏感性小,所以可用于移动式的压力容器上。

常见故障及处理方法

故障现象

故障原因

故障排除

备注

1

开启压力不准

弹簧疲劳

送检,调校

2

漏气

更换

 

五、过滤器

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。

当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要打开排污阀排出污垢即可,因此使用维护极为方便。

常见故障及处理方法

故障现象

故障原因

故障排除

备注

1

外漏

O型圈损坏

更换相应位置的O型圈

2

电磁阀、枪阀频繁故障

滤芯损坏

更换滤芯

3

针形阀关不严

金属杂质压坏针形阀处密封端面

更换针形阀,更换后还关不严就更换整个过滤器

日常保养方法

过滤器应每周在线排污一次,新安装的加气机或气质差的加气站应两天在线排污一次。

每半年需将滤芯取出清洗检查一次。

滤芯正常使用寿命为两年,使用两年后应及时更换过滤器滤芯。

 

六、枪阀

接通或断开汽车加气气源,并能在加气后放空加气嘴内残留高压气体的三通球阀。

 

常见故障及处理方法

序号

故障现象

故障原因

故障排除

备注

1

内漏

球体划伤

更换球体

密封端面划伤

更换密封端面

密封端面出现偏心导致损坏

碟形垫片安装不正确导致密封端面损坏

环境温度过高或过低造成密封端面损坏

2

外漏

O型圈1、O型圈2、密封垫损坏

更换相应密封件

日常保养方法

密封端面和球头为易损件,密封端面正常使用寿命为3个月,球头正常使用寿命为6个月。

增加过滤器的排污频率,减少进入枪阀的杂质、油污能大幅提高密封端面和球头的使用寿命。

更换球体或密封端面后重装枪阀时应注意:

碟形垫片应按一正一反的方向安装

 

七、快速接头

快速接头是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头。

1、断开时:

当母头的套圈移到另一端时,不锈钢珠自动向外滚动,公头因母头与公头共同阀门弹簧力的作用下而断开,公头与母头的单向阀各自关闭,瞬间阻断流体流动。

2、连接时:

当公头插入母头时,套圈在弹簧的作用下回到原来的位置,钢珠滚动锁紧公头紧密连接,同时母头与公头的单向阀互相推动而打开,流体流通,O型圈能完全阻断流体的渗漏。

常见故障及处理方法

故障现象

故障原因

故障排除

备注

1

外漏

未正确连接

断开,重新连接

O型圈损坏

更换O型圈

快速接头损坏

更换快速接头

2

断开后无法连通

长期使用过程中钢球与母头磨损造成

更换快速接头

3

连通后无法断开

长期使用过程中钢球与母头磨损造成

更换快速接头

八、压力表

压力表出现漏油、表面有机玻璃凸出或破裂、指针损坏或不灵敏、精度误差过大、不回零(无压力时指针不能指到0MPa处)等现象时现场无法维修,应更换新的压力表

 

九、气动球阀

气动球阀具有旋转90度动作,旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。

当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。

气动球阀只需要用气旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小的通道。

常见故障及处理方法

序号

故障现象

故障原因

故障排除

备注

1

球阀打不开

电源故障

按电磁阀规格接通电源

气源故障

将气源调至0.6MPa~0.8MPa间

电磁阀坏

更换电磁阀或整套气动阀

执行器或球阀损坏

更换气动阀

2

球阀外漏

更换气动阀

3

球阀内漏

更换气动阀

十、顺序控制阀

顺序阀是依靠气路中压力的作用而控制执行元件按顺序动作的压力控制阀,它根据弹簧的预压缩量来控制其开启压力。

当输入压力达到或超过开启压力时,顶开弹簧,于是才有输出;反之无输出。

常见故障及处理方法

序号

故障现象

故障原因

故障排除

备注

1

开启压力不准确

弹簧疲劳

用内六角扳手调节顺序控制阀上的内六角调压螺栓,调紧为提高开启压力,调松为降低开启压力,根据客户需求调至相应开启压力即可。

2

顺序控制阀损坏

漏气或无法调压

更换

 

十一、加气软管

常见故障及处理方法

故障现象

故障原因

故障排除

备注

1

加气软管表面出现鼓包的现象;

更换

2

加气软管与地面的长期摩擦造成表面严重磨损;

更换

3

加气软管出现漏气;

更换

4

加气软管发生爆管。

更换

5

加气时枪头打火

静电放电

检查接地

日常保养方法

每天检查一次加气软管表面的护套或耐磨O型圈有没有被地面磨穿,如果出现被磨穿的现象(露出软管红色橡胶层)就应及时更换新的护套,以增加加气软管的使用寿命。

十二、其它机械配件说明

拉断阀组件、球阀、总阀、枪头为不易损或无法维修配件,出现问题后只能更换,限压阀极少使用,出现问题后请更换新限压阀,旧的发回厂家维修。

手册(电子、电气篇)

一、质量流量计

质量流量计以科氏力为基础,在传感器内部有两根平行的T型振管,中部装有驱动线圈,两端装有拾振线圈,变送器提供的激励电压加到驱动线圈上时,振动管作往复周期振动,工业过程的流体介质流经传感器的振动管,就会在振管上产生科氏力效应,使两根振管扭转振动,安装在振管两端的拾振线圈将产生相位不同的两组信号,这两个信号差与流经传感器的流体质量流量成比例关系。

计算机解算出流经振管的质量流量。

不同的介质流经传感器时,振管的主振频率不同,据此解算出介质密度。

安装在传感器器振管上的铂电阻可间接测量介质的温度。

 

常见故障及处理方法

序号

故障现象

故障原因

故障排除

备注

1

不计量

流量计供电不正常

检查供电线路及电源板

通信不正常

检查信号线

检查隔离板

设置不正确

检查计数方式

检查当量设置

检查小流量切断数值

检查计量单位设置

加气机主板工作异常

检查主板DC12V供电

维修或更换主板

流量计损坏

更换

 

计量不准确

零飘

清零

流量计内部污垢过多

先清洗、再清零

存在安装应力

去掉安装应力

流量计的传感器故障

使用流量计设置软件检测流量计是否出现报警信号,出现报警应更换流量计

电磁阀关不严

维修电磁阀

外界振动

排除振动

二、压力变送器

将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上,当基体受力发生应力变化时,电阻应变片也一起产生形变,使应变片的阻值发生改变,从而使加在电阻上的电压发生变化,并通过后续的仪表放大器进行放大,再传输给处理电路显示或执行机构。

输出可分为电压型(0~5V)、电流型(4~20mA)两种。

 

常见故障及处理方法

序号

故障现象

故障原因

故障排除

备注

1

精度差

供电不正常

检查变送器线路及主板是否损坏,出现损坏应更换相应配件

管路堵塞

清洗管道及压力变送器内部的油污和杂质

测量精度降低

更换

2

无法检测压力

损坏

更换

日常保养方法

压力变送器每年应按国家规定送检。

三、打印机

打印头上安装有半导体加热元件,打印头加热并接触热敏打印纸后就可以打印出需要的图案,其原理与热敏式传真机类似。

打印机有选择地在热敏纸的确定位置上加热,由此就产生了相应的图形。

加热是由与热敏材料相接触的打印头上的一个小电子加热器提供的。

加热器排成方点或条的形式由打印机进行逻辑控制,当被驱动时,就在热敏纸上产生一个与加热元素相应的图形。

控制加热元素的同一逻辑电路,同时也控制着进纸,因而能在整个标签或纸张上印出图形。

 

常见故障处理

故障现象

故障原因

故障排除

备注

1

打印乱码

串口波特率和通讯模式等设置不正确

将打印机的设置改为:

Verify:

None;Start:

1;Data:

8Stop:

1;SerialPort:

9600bps

触摸屏串口设置错误

正确设置

主板故障

维修、更换主板

2

打印时电源指示灯快速闪烁,不能打印

缺纸或装纸不正确

检查打印机是否有纸,装纸是否正确

3

打印小票缓慢

灰尘影响

清理打印头及齿轮灰尘

4

打印机头转动不正常,出现卡纸、不走纸、字体变形等现象

打印机齿轮损坏

更换打印头

5

无法自检

打印机电路板故障

更换打印机

6

打印头损坏

部件老化或违规操作

更换打印头

打印机按钮开关的操作方法

指示灯亮(绿灯)表示打印机为在线状态并正在等待接受数据,接口信号线BUSY为低电平,用户主机可以通过接口向打印机发送数据。

指示灯(绿灯)灭为离线状态或打印机正在处理数据,接口信号BUSY为高电平,用户主机不能向打印机发送数据。

热敏指示灯(绿灯)快速闪烁为缺纸,接口信号线BUSY为高电平,用户主机不能向打印机发送数据。

SEL键的另一个功能是在打印过程中实现暂停,如果在打印过程中按SEL键,打印机会暂时停下来,这时可以进入送纸方式,再次按SEL键,打印机又继续打印。

日常保养方法

打印头为易损元件,正常使用寿命为50000次,严禁开盖打印,撕纸应向上撕,严禁向下撕纸。

违规操作造成打印头损坏概不负责维修。

为使打印更为清晰,环境温度过高时调淡打印字迹,环境温度过低时调浓打印字迹。

四、VER2.0通用CNG加气机电控系统

1、概述

通用CNG加气机电控系统由主板、键盘显示板、液晶显示板、天线板等组成。

主板包括CPU基本电路、数据存储电路、时钟电路、键盘显示板接口、液晶显示板接口、IC卡处理电路、IC卡天线接口、打印机接口、通信接口、压力检测电路、计量信号输入接口、数字信号输入接口、电磁阀控制接口、空接点输出接口等。

2、常见故障处理

序号

故障现象

故障原因

故障排除

备注

1

键盘板液晶屏不显示

无电源输入

维修、更换电源

排线松动或断线

检查排线

主板故障

维修、更换主板

环境温度变化

调节可调电阻值

键盘液晶故障

更换键盘

2

显示板不显示、乱码

无电源输入

维修更换电源

排线松动或断线

检查排线和接插件

主板故障

维修更换主板

显示板故障

更换显示板

3

加气压力不足或超压

电源12V供电不正常

维修更换电源板

传感器类型跳线设置错误

正确设置跳线X2

无压力变送器信号

检查压力变送器接线

压力变送器管道堵塞

清理压力变送器内的污物

限压值设定不准确

调整限压值

压力变送器损坏

更换压力变送器

主板故障

维修、更换主板

4

按键失灵

无电源输入

检查电源及排线

主板故障

检查主板及插件

键盘损坏

更换键盘

5

计量偏差或不计量

主板参数设置错误

正确设置参数

主板DC12V电源不正常

维修更换电源板

主板故障

更换主板

流量计故障

参见流量计

电源FU6保险管烧毁

更换保险管

6

加气过程中自动复位

主板5V电压不正常

维修更换电源板

主板故障

更换主板

7

不传数据

上位机软件异常

重装上位机软件

枪号设置错误

重设加气机枪号

网线松动或断线

检查网线是否接牢固

主板故障

更换主板

软件通讯端口设置错误

重新设置

232/485转接板损坏

更换转接板

拨码开关第三、四位不对

重新设置拨码开关(设置方法见附件:

拨码开关设置定义图)

加密板未设置为正常工作模式

重新设置加密板工作模式为“运行”状态

8

显示板无背光

跳线X8、X9插错

重新插X8、X9(X8、X9插在1-2脚为RS485;在2-3脚为RS422)

主板背光DC12V电压不正常

维修更换电源板

9

不能刷卡

天线或天线板损坏

更换天线或天线板

主板故障

更换主板

10

键盘液晶显示“存储异常”

存储模块损坏

更换存储模块

11

系统不运行

电源不正常

保证AC220V50HZ电源供电

跳线X11、X12插错

重插跳线(X12插上跳线,X11不插)

主板故障

更换主板

12

系统时间异常

网络不通

接通网络

电池BT2故障或跳线X0插错

更换电池或重插跳线,然后手动设置时间

13

参数设置不能保存

参数具有防更改功能和旧的系统参数不能兼容

对参数初始化后进行格式化

14

打印机电源5V电压工作不稳

打印机电源模块损坏

更换打印机电源模块

15

启动时在键盘板上显示“请等待…连接流量计后启动”

流量计供电不正常

更换隔离板

MODBUS数据信号衰减

将隔离板上流量计的输入端与输出端短接起来(注意A接A,B接B)

16

电源板所有输出电压不正常

供电电压较低

电源板供电电压满足220V±20%。

接触不良

17

电源板主5V没有输出电压,DC12V输出正常,掉电后又能继续工作

可控硅触发保护

AC220V进线的火线与零线接线正确,良好接地。

将CY1(电容)去掉,再上电

18

电源板5V没有输出电压

稳压芯片损坏

更换电源板

19

主板提阀电磁阀没有响应

电源继电器损坏。

更换电源板

电源继电器控制芯片坏。

20

电源两组12V和主5V没有电压输出

高频变压器损坏

更换电源板

开关芯片损坏

E3、E4在高频工作异常。

附:

拨码开关设置定义图:

3、加气过程中加气停止代码定义

停止代码

故障原因

故障排除

备注

0

复位停止或待扣费状态复位

加气过程中断电

1

定气量或卡预购气量不足

2

定金额或卡金额不足

3

超压

钢瓶压力高于设置值,如果是故障停止,通过参数15检查压力传感器并正确设置参数16

4

过流

加气流量

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