经南十一路施工便道二级交底.docx

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经南十一路施工便道二级交底

施工方案交底书

分部工程名称

管道工程

分项工程名称

污水顶管

方案名称

郑州市经济技术开发区经南十一路施工便道专项技术方案

交底日期

交底内容

一、编制依据

(1)郑州经开区滨河国际新城经南十四路道路工程施工图设计;

(2)《公路路基施工技术规范》(JTG_F10-2006)

(3)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);

(4)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004);

(5)《建筑工地安全规范标准》;

(6)对经南十四路现场施工环境踏勘和现场施工材料的调查。

二、编制范围

经南十四路工程修建时,为满足材料运输、施工机械出入而修筑的临时道路,包括原地表的填前碾压、填筑砖渣、铺筑水泥稳定碎石路面,以及便道使用完毕之后的拆除等。

三、工程概况

1.经南十四路设计概况

经南十四路新建工程西起经开第十五大街交叉口,桩号K1+020.564,东至四港联动大道,桩号为K2+706.375,全长1685.811m,红线宽度30m。

经南十四路途经地原始地貌为农田,土质多为腐殖土、粉砂土,地质条件不能满足施工车辆的正常通行,需要修建临时便道,保障施工机械的通行。

2.气象、水文、地质

本项目位于北温带南沿,属暖温大陆性半干燥季风气候区,四季分明,春季温暖,干燥多旱,夏季炎热,多雨易涝,秋季气候多变,旱涝交错,冬季寒冷多风,干燥少雨雪,冬旱频繁;年平均气温14.4℃;年降水量640.9mm,多集中于夏季6.7月份;年平均降雪11cm,最大厚度达20cm;年平均风速3m/s,最大达18m/s。

工程沿线属黄河冲洪积泛滥平原,土特性为粉土、粉砂、细砂组成,地基承载力较好。

现状为微丘陵地及农用地,地表为腐殖土、粉砂土,地下水埋设为7.0~9.6m。

四、总体布置

1.为满足现场物资材料平面运输需求,便道修建主要靠近主线位置,沿主线走向设置。

2.施工便道的修建是为了道路施工方便,不应干扰道路施工,因此施工便道应设置在道路红线外。

根据现场实际情况,本工程施工便道选取在经南十四路北侧设置。

3.施工便道途径地土质多为腐殖土和粉砂土,透水性差、地基承载力低,施工便道来往车辆多为载重车辆,为提高便道的承载能力,便道结构层设置为50cm厚建筑砖渣基层+10cm厚级配碎石面层的形式,宽8米,为了便于排水还应设置1%的单向横坡。

五、便道设计

考虑大型施工机械出入方便和施工材料运输时双向会车的需要,便道修筑宽度为8m,便道总长度为1.63km。

先进行施工场地的整平,从整平后的原地面往上依次填筑建筑砖渣(厚50cm)、水泥稳定碎石(厚10cm),设置1%的单向横坡。

六、便道材料与工程量

便道施工本着就地取材、经久耐用和便于养护的原则选择填筑材料。

便道施工用水稳材料和建筑砖渣材料就近从市场采购。

根据郑州市政府对大气污染和防尘治理的相关要求,在施工区域内要严格做到抑制扬尘,有效降尘。

施工便道是最容易扬尘的位置,因此要对便道进行硬化处理,铺筑水泥稳定碎石面层。

根据便道的长度及断面尺寸计算出其工程量见下表:

表1、工程量统计表

序号

名称

长度(m)

厚度(m)

平均宽度(m)

方量

使用材料

1

原地面整平、处理

1630

8.0

13040m2

2

便道基层

1630

0.5

8.0

6520m3

砖渣

3

面层

1630

0.1

8.0

1304m3

级配水泥稳定碎石

七、施工计划

1、资源配置

根据工程的内容及性质,现对现场施工的人员和机械做如下安排,有需要可根据现场情况作临时调整。

表2、便道施工人员配置表

序号

人员名称

数量

职责

备注

1

现场经理

1

全面的生产管理及对外协调

2

调度人员

2

现场的车辆管理

3

技术人员

2

各部位的施工及质量控制

4

测量人员

2

现场的放线及数据提供

5

电工

1

电线架设及改造

6

小工

20

协助现场工作

表3、便道施工机械配置

序号

机械名称

数量

型号

工作内容

备注

1

自卸车

20

25吨

填料运输

2

自卸车

15

10吨

填料运输及转运

3

挖掘机

2

PC220

挖掘砖渣

4

推土机

1

卡特D7H

场地平整及填料推运

5

装载机

2

50

材料装卸及转运

6

压路机

1

25T

便道压实

7

胶轮压路机

1

20T

面层碾压

8

洒水车

1

现场洒水与配合摊铺

2、工期安排

根据建设单位对本工程的工期安排,要求在管道工程施工前,开始施工便道的施工。

便道施工根据现场拆迁情况,如拆迁滞后,便道施工相应工期顺延。

现对施工便道的工期做出安排如下:

原地面整平、处理:

2016.8.15-2016.8.20,共6天

建筑砖渣填筑、碾压:

2016.8.21-2016.8.30,共10天

水泥稳定碎石面层摊铺、碾压:

2016.8.31-2016.9.2,共3天

八、施工工艺

施工之前首先需要由测量班组使用全站仪测放出便道填筑边线。

边线木桩的埋设以满足机械施工需要为准。

沿填筑边线洒出白灰线。

施工机械在白灰线内作业。

1、原地面整平、处理

经现场调查,在机场高速公路旁便道施工区域内原地面有大量杂草、植被,以及少量的树木,原地面起伏较大,为了保证便道能够填筑密实,并适于大型运输车辆通行,需要对原地面进行整平和处理。

首先使用推土机铲除原地表的杂草、植被,然后使用25T压路机对原地面进行碾压,碾压标准不低于90%。

对于原地面起伏较大段落,使用挖掘机适当挖掘,使纵向坡度更为平顺。

挖除树木,移出至便道范围之外。

在便道外侧设置临时排水沟。

2、便道砖渣填筑

使用后八轮运输建筑砖渣,推土机推平,挖掘机整理边坡,按照便道横断面全宽进行填筑。

挖掘机在整理过程中,保证建筑砖渣中的大块在下,小块在上。

挖掘机在整理砖渣时,要保证便道基础顶面有一定的平顺性,以确保后面的水泥稳定碎石摊铺效果。

整理完毕后,25T压路机反复碾压密实。

3、水稳摊铺

水泥稳定碎石基层施工采用厂拌法,以机械施工为主,人工配合为辅。

拌和站集中拌和,自卸汽车运至现场,单台稳定土摊铺机铺筑,振动压路机碾压、胶轮压路机稳压收面密实。

(1)施工准备

原材料要求:

a、检验水泥的标号和初、终凝时间。

基层所选用的水泥为初凝时间大于3h,终凝时间时间不小于6h的32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥。

b、检验集料

水泥稳定碎石基层所选用碎石规格为0~5mm石屑、5~10mm碎石、10~20mm碎石、10~30mm碎石,其压碎值、含泥量等指标符合设计及规范要求。

水泥稳定砂砾用砂砾应质地坚硬,细长及扁平颗粒含量、含泥量等应满足规范要求。

水泥稳定碎石基层标准试验:

水泥稳定碎石基层铺筑前,应完成其标准试验,确定设计理论配合比、最佳含水量和最大干密度,且其7天无侧限抗压强度应满足设计要求。

结合现场采用的原材料,确定水泥粉煤灰稳定碎石设计理论配合比。

(2)下承层处理

水泥稳定碎石在碾压合格、平整度、强度等各项检测指标合格的底基层上进行,施工前清除下承层上干燥的浮渣及杂物;使下承层表面清洁,用洒水车洒少量的水,保证水泥稳定碎石施工时下承层表面湿润且无积水。

(3)测量放样

以间距10m定出中桩,及边桩(较下承层边界宽出20~30cm),用白石灰划出铺筑区域中线及边线,并测量出边桩(水稳碎石铺筑边界)逐桩高程;同铺筑试验段得出的松铺系数,确定出虚铺厚度,然后以10m一点打钢钎、挂钢丝线。

(4)水泥稳定碎石拌和

在正式拌和混合料之前,必须先调试所有设备,待一切正常后才能拌和混合料,根据试验提供的理论配合比进行试拌,由试验室现场取样,进行筛分试验,测定其级配是否符合要求,同时测定含水量,反复调试达到设计及规范要求,此时得到的参数才能在试验段施工时使用。

基层使用的材料为(10~30mm)碎石+(10~20mm)碎石+(5~10mm)碎石+(0~5mm)石屑+水泥。

碎石与石屑由装载机进料,铲料时,铲斗应离地面10cm左右,以免带入杂物污染料源。

石料进仓后在拌和过程中应始终保持料仓内有石料,不得中途停料,料仓贮满料后,即开动拌和机上料搅拌,同时加水。

从皮带输送混合料到出料是一个连续的过程,在拌和楼的控制室由一名控制员对整个拌和场的上料、拌和、卸料进行控制操作,在拌和楼开盘后的第一斗料卸车时,须经专职的质检员对其外观质量进行检查,若发现水量过大或过小,拌和不均匀,应对第一车料予以废弃,再检查第二车,直到拌和均匀,质量稳定可靠为止。

拌和站人员要记录好每日的开盘时间,终盘时间,以及中途出现的停机时间及原因,便于查询有关资料。

应经常目测水稳碎石混合料拌和的均匀性,使出厂的混合料色泽均匀,无离析、成团块现象。

试验人员应重点进行水稳碎石混合料的级配组成、水泥用量及含水量的检测。

检测频率为每台拌和设备上、下午各一次。

当出现特殊情况(如故障等)应由试验监理工程师确定。

(5)运输

运料采用25t的自卸车运输,经计算运输车辆根据运距满足摊铺机摊铺的要求;混合料运输时加盖蓬布,防止水分散失过快。

卸料自卸车卸料时,设专人指挥,严禁发生运输车辆在已成型的底基层上急刹车、调头、运行速度超过15.0km/小时、碰撞摊铺机等现象,且要防止混合料卸在摊铺机前层面上。

(6)摊铺

为了减少施工缝,加快施工速度,更好地控制工程质量,机动车道施工时我部采用两台摊铺机进行摊铺。

摊铺过程严格按下述要求进行操作。

摊铺机就位后,熨平板按开始桩号处的虚铺厚度调整好,熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块,并按设计横坡将熨平板调整好,摊铺机装有自动调平装置和预压实装置,路幅两侧采用走挂钢丝绳的方法、两台摊铺机搭接的地方采用走雪橇的方法控制高程,钢丝采用紧线器拉紧,托架的高度可以人工调整,摊铺机的找平仪沿钢丝绳前进,达到控制高程的目的。

摊铺前应有3~4辆运料车在摊铺机前等候,第一辆车在摊铺机前20~30cm停住挂空档,由摊铺机接住,推动前进。

运料车向摊铺机卸料时,要边摊铺,边卸料,边推进。

卸完料后及时指挥尽快驶离摊铺机,让下一辆进入摊铺机前方,将料卸入摊铺机中。

换车时间尽可能短,以保证摊铺机料斗不致发生缺料,保证摊铺机在摊铺过程中匀速前进,不中途变速或停顿。

根据实际生产能力,控制摊铺机行走速度在1.5m/min以内。

在摊铺后设专人消除粗、细集料离析现象,并用新拌混合料填补。

在摊铺后,及时用水准仪检测铺筑厚度,若不符合要求 ,及时调整。

摊铺机铺筑时,应使送料槽中的水稳碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以上,避免发生两边缺料现象。

根据试验段总结报告,控制摊铺速度,以保证混合料摊铺顶面的平整度。

水泥稳定碎石混合料摊铺时采用大型自卸车运料,才能使布料均匀,铺筑质量较好。

铺筑时,应尽量做到一个作业段内连续铺筑。

待半幅接平后,在全宽范围内一起碾压。

摊铺层厚、标高控制和导向:

摊铺时采用张紧钢丝绳作为导向、标高、厚度的控制基准,如图所示。

 

控制基准示意图

摊铺过程中,不得随意变换速度,减少中途停顿次数,以免影响施工质量。

(7)碾压

初压:

由于混合料松铺厚度较厚,摊铺后混合料仍很松散,振动压路机静压1遍,使其初步密实。

复压:

在初压完成后,用25t振动压路机呈梯形进行弱振压2遍,用25t振动压路机呈梯形进行强振压3遍,压实度可符合要求。

若强振3遍后,压实度仍不满足要求,应继续碾压,直至符合要求为止。

终压:

复压结束后,用胶轮压路机进行碾压2遍,目的是消除轮迹,进一步密实。

压路机要紧跟摊铺机,呈梯形逐渐向前推进,形成流水作业。

压路机不得停在未压实的基层上,并不准在其上急刹车、急转弯和调头。

振动压路机前进、后退换档时,应先停振再换档;若需停机时,应先停振再停机。

终压前应检测一次标高,若发现高程超过规定时,应用人工铲除高出部分,再整平碾压。

(8)养生

水泥稳定碎石压实成型后立即养生。

下基层施工完成后,用布毡进行覆盖,及时撒水,保持湿润,养生时间不少于7天。

养生期间采取交通管制,禁止其它车辆通行。

(9)施工注意事项

施工过程中应注意保护中桩和边桩,如有损坏,应及时恢复,并将虚铺控制线标示上面。

及时检测现场含水量、铺筑表面外观情况等,注意前后场联系协调,信息互通,保障水稳基层铺筑质量。

严密组织好施工,尽可能缩短从水泥拌和到碾压终了的延迟时间,此时间不应超过3~4小时,并应短于水泥的终凝时间。

九、完工后的恢复工作

1、经南十四路在完工通车之后,拆除便道,恢复便道旁边原有的地貌。

2、便道使用完毕拆除后的弃土方和砖渣水稳不得随意丢弃在互通区内,需要把填料向外清运至指定弃土场。

3、拆除、清运量与便道填筑时的方量相同。

十、质量保证措施

1、便道填筑时要求分层填筑,并碾压密实。

要求原地表压实度不小于90%。

不得因填筑质量问题造成使用过程中的不均匀沉降,发生二次维修费用。

2、水泥稳定碎石层的施工应按照一级公路的标准对待。

雨天和温度低于10℃不得施工。

配备足够的施工人员和机械设备,合理施工组织,前后场信息畅通,确保基层和面层连续施工。

3、在便道外侧挖设临时排水沟,应做好便道的排水工作,确保便道在使用过程中不被大雨冲毁。

4、在施工过程中,及时做好便道的维修与保护工作。

十一、安全文明保证措施

为保证安全施工,杜绝各类安全事故的发生,特制定以下保证措施:

1、施工前对所有参与施工的人员进行专项的岗前教育。

2、建立健全安全生产保证体系,建立健全安全生产责任制,明确各级人员的责任,做到分工明确,责任到人。

3、加强职工安全生产教育,提高职工安全意识,牢固“树立安全第一”的思想,坚持“安全生产、预防为主”的方针。

4、深化教育,强化安全意识。

施工人员上岗前必须进行安全教育和培训,并经考试合格后发给《安全上岗证》方准上岗。

特种作业人员,必须经地方劳动局等有关部门培训合格后,方准持证上岗。

5、建立和完善各项安全作业制度和防护措施。

建立以各类人员(岗位)安全操作规程,并遵照操作规程条款严格执行。

6、经常检查和保养施工机具,保证安全装置灵敏可靠,防护罩完好无损。

加强用电管理,选择正确输电线路、配电箱、漏电保护开关。

电器设备和照明灯具设置接地保护。

7、施工便道在危险地段、拐弯处设置拐弯指向标志并设置防撞墩、防撞柱等防护措施,在急转变、S型地段、大坡度、靠近居民区地段设置警示标志。

进入施工现场的便道边上设置“进入施工现场,请减速慢行”警示牌,在道路施工段设置“前方施工,减速慢行”警示标志。

8、施工便道派专人进行检查、维护与养护,确保安全、畅通、平顺和无扬尘。

通往各项目部和工点的岔道口处,设置醒目规范的指示标识,并注明相应距离,主要的交通路口必要时设标志、标线,并视现场实际需要派专人指挥、疏导交通。

9、在易塌方地段设路堑浆砌挡护,在小半径急弯和路基松软陡坡区段,进行硬化处理。

10、因作业需要,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。

11、便道完成后,要不定期进行检查,对问题段要及时补修,以保证便道畅通,工程顺利。

编制人

交底人

审核人

时间

时间

时间

技术交底会签表

交底部门

中建七局郑州经开区

经南十四路工程项目部

交底人

接收部门

项目部全体管理人员

交底日期

交底内容

经南十四路施工便道专项技术方案

序号

姓名

岗位

序号

姓名

岗位

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