金蝶云K3 Cloud V20需求调研指南生产制造篇.docx
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金蝶云K3CloudV20需求调研指南生产制造篇
1．企业基本状况调研：
访问对象：
ERP项目责任部门、IT部门或企管部门
部门领导姓名
职务
联系人名
职责
联系电话
E-mail
NO
Question
Answer
1.
可否介绍贵集团公司的组织机构情况？
（如调查对象属集团企业，请回答）
2.
贵企业的所属关系
--独立企业
--集团企业
--集团所属企业（谁是上级公司）
--集团基层企业（谁是上级公司）
3.
贵企业的主要经营范围及主要产品系列是哪些？
（集团公司年请按主要子公司分别描述）
4.
贵企业最近的主要财务指标如何？
--资产规模
--职工人数
--年度营业收入
--利润水平
--存货周转率
--资产负债率
5.
贵企业的发展目标（近期、长期）是什么？
6.
贵企业的主要业务部门及其职责划分如何？
各部门人员配备及主要业务的业务量。
如：
月处理会计凭证量
销售发票处理量
采购订单量
销售订单量
生产订单量
仓库出入单量等
7.
请描述贵企业主要业务部门之间现行的主要业务流程，侧重于产、供、销、服务如下部分：
1．计划—销售—库存—（固定资产）—财务
2．市场—销售—库存—财务
3．计划—生产—车间—库存—财务
4．售后服务工作流程
8.
贵企业的IT现状如何：
—正在使用的应用系统
ERP系统
财务系统
物资系统
计划、生产系统
成本管理系统
人事系统
售后服务系统
—数据库系统
—服务器
—网络
—是否有WEB主页，（贵企业的website是什么？
）
—是否已展开电子商务应用
9.
贵企业对ERP项目的期望
—项目的总体目标
—侧重于财务管理、供应链管理、生产管理、客户关系管理（销售，市场，服务）、人力资源管理、电子商务或决策分析。
—对项目进度的期望
其他内容
2．产品结构（BOM）及工艺路线（Routing）管理状况调研
访问对象：
工艺部门，成本信息请财务部门配合访问
部门领导姓名
职务
联系人名
职责
联系电话
E-mail
NO
Question
Answer
1
产品BOM和工艺由哪个部门负责维护？
如何进行产品资料的下发？
不同部门、单位的数据如何保密？
2
贵企业BOM构成形式：
设计明细（细目）+材料定额？
工程BOM+材料定额表？
其他？
请提供样张
3
物料清单BOM最多有几级（几层）？
最复杂的产品有多少种物料？
自制件、外购件、外协件大致有多少种？
4
用于生产的BOM和工艺路线的准确率如何？
5
是否有BOM的多版本问题？
是否多个版本BOM同时使用？
6
是否有替代BOM及BOM组件的替代需求？
7
是否有工程BOM？
如何进行自制件的加工部门分工？
是分工原则还是每一项都有分工？
如有请提供样本？
8
如何对工艺路线进行定义、管理？
最长的工艺有多少道工序？
是否存在没有工时的工序？
9
如何在工艺路线中反映资源和工时定额？
是否有标准工时？
10
如何核定资源（料、工、费）的消耗标准？
11
请描述贵企业的生产班次及每班时间？
12
如何定义，使用替代（备用）工艺路线？
13
生产过程中的期量标准如：
制造提前期、固定提前期、可变提前期等如何确定？
14
如何管理并维护工程变更数据
—版本
—生效控制
—限制
—变更申请
—专门组织负责
—仅发生于设计研发部门，或也产生于客户退货等原因
—一般说，从提出变更申请到实施加工的时间有多久
15
列示ECO种类，针对每一种ECO有无相应审批过程？
16
你使用哪些工程变更报告？
这些报告通常送达哪些部门？
17
研发部门是否已使用CAD、CAM及PDM/PLM系统，是哪家公司的产品？
18
产品是否可以选配？
配置方式：
手工、自动
19
可配置属性和约束条件有哪些？
20
产品配置有几层，是否支持多层选配？
21
不同配置是否有不同加工工艺路线
22
可否支持客户通过Internet实现产品配置？
23
如果有客户选配，请描述从客户选配、销售订单确认、订单审核、生产执行的整个流程。
其他内容
3．生产计划管理状况调研
访问对象：
预测、计划部门
部门领导姓名
职务
联系人名
职责
联系电话
E-mail
NO
Question
Answer
1
请介绍贵企业计划组织和计划流程，即何组织做何计划，计划的内容-计划期、计划对象，其审批程序，望提供样表（如：
年度预测、3月滚动计划、1生产计划、1周生产计划等）
3
预测至何种明细程度：
1、产品大类；2、产品；3、客户和产品大类；4、客户的产品
销售订单是否冲减预测？
4
你的生产模式是按工作订单组织生产还是重复型生产（生产线生产）？
5
生产策略及各自的比例（按工作量或者产量）：
MTO？
MTS？
ATO？
ETO？
6
贵企业的生产能力瓶颈在哪些地方（如设备、人力瓶颈）？
请描述。
如何进行能力平衡？
是否做能力计划？
能力计划的内容请报告样张
7
接受客户的销售订单时，是否向客户确认交货日期？
确认交期的内部流程和方法是？
8
基于MRP，是否自动向供应商下达计划？
（通过internet或电子商务）
9
制订生产/物料计划时，需要考虑哪些因素？
比如客户的重要性、交期的迫切度、物料的特性（如产地、保质期、颜色、等级、材质等）
10
计算可承诺量（ATP）的方法
11
请提供当前下达生产和采购计划样张，并指明出处、用户、频率、张数可否查询？
12
当前计划内容有否不满意之处？
13
如何实现已经下达计划的取消？
14
时间紧迫的订单，如何安排调整计划并生产？
15
如果你是多工厂、多组织运作吗？
如何实现多个工厂工厂与总部的协同？
16
如何获得计划的例外信息，如：
计划的变更、紧急采购或延迟采购等？
17
如何考察计划的执行率？
计划部门的关键考核指标是哪些？
18
当工程变更时，计划如何调整？
19
是根据计划来源-销售订单或预测的重要性，还是交货期，来确定现有物料资源的分配顺序
其他内容
4．车间生产管理状况调研
访问对象：
车间生产管理部门
部门领导姓名
职务
联系人名
职责
联系电话
E-mail
NO
Question
Answer
1
经车间加工生产的产品种类
2
如何定义、管理生产线
3
生产过程及周期是？
4
请提供生产订单样张
5
加工过程的物料管理方式-限额发料或限额送料、整包装发按入库产品倒冲销账；不是一个部门的领发料流程；各种领料单的格式？
6
是否需要外协（委外）加工及种类：
产品委外？
工序委外？
举例说明
原因：
1、根本没有生产能力；2、有生产能力但能力不足处理。
委外管理部门及流程如何，物料和质量如何管理？
如何进行结算；
7
加工过程的进度和质量控制（完工汇报登账？
工序汇报？
关键工序汇报？
或者分类选择上述汇报；质量-记录报废、返工原因等）
8
报废、返工处理流程
9.
加工对工程变更的响应流程
10
车间的库存管理（物料、在制品等）如何管理？
11
生产过程中，生产补料、退料如何处理？
12
与外部（如生产控制系统等）的接口需求
13
是否存在自制件的生产和入库的部门不同？
成品和半成品入库流程、单据样张
14
生产过程中是否需要检验，如何检验，结果如何处理？
15
是否按批号处理或按批号跟踪？
是否按序列号管理或按序列号跟踪？
16
车间计划的执行率如何？
17
车间部门有哪些管理报表？
请提供
其他内容
5．产品配置管理状况调研
访问对象：
销售部门
部门领导姓名
职务
联系人名
职责
联系电话
E-mail
NO
Question
Answer
1
接收的定货方式
—PTO（按订单选配）
—ATO（按订单装配）
2
配置方式：
手工、自动
3
可配置属性有哪些？
4
配置约束条件有哪些？
5
产品配置有几层，是否支持多层选配？
6
不同配置是否有不同加工工艺路线
7
可否支持客户通过Internet实现产品配置？
8
模型BOM如何建立，最完整的选择结构如何生成？
其他内容
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