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公寓外保温施工方案

1.0编制依据

1、8888公寓G座改扩建工程施工图纸

2、厂家产品技术文件

3、建筑装饰装修工程质量验收规范GB-50210-2001

4、建筑工程竣工质量验收统一标准GB-50300-2001

5、外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004

6、华北地区标准技术图集88JZ2

7、居住建筑节能工程施工技术规范GB29-125-2005

8、居住建筑节能工程质量验收规范GBJ01-97-2005

9、住宅建设通用规程GB29-120-2005

10、建筑装饰装修工程施工技术标准ZJQ08-SGJB210-2005

2.0工程概况

8888公寓G座改扩建工程位于*******,建设单位:

**********实业股份有限公司公寓经营管理分公司,中国建筑技术集团有限公司总承包施工。

8888公寓G座为剪力墙结构,26层高层建筑,建筑面积19000余平方米。

外墙面均做保温,外墙保温做法详见88JZ2《挤塑聚苯板保温构造》,挤塑聚苯板均采用阻燃型。

1-5/J轴、5/G-J轴、5-9/G轴、9/G-J轴四层及以下外墙不做保温。

图中原凹阳台窗口现改为外窗,不做保温:

即5/G-H轴、9/G-H轴C1壹(1400×1450,5-25层,共42樘)。

3/C-G轴,11/C-G轴C2(1500×1450,1-25层共50樘)。

1-2/E-G轴位置新建货梯井道1-4层,外墙面做保温。

3.0施工部署

3.1人员单位组织

1、我们将按项目法施工的原则,选派具有丰富施工经验,精干得力的人员组成合格的项目班子进行管理,各岗位人员名单如下:

8888公寓G座改扩建工程(外墙保温工程)各岗位人员名单

职位

姓名

备注

项目经理

工长

质量员

安全员

机械管理员

材料员

施工班组长

各职能岗位,认真检查监督,从技术、质量、安全、环境各方面保证工程顺利开展。

项目经理在施工过程中认真考虑各工序的整体安排和相互穿插,做好施工进度细部安排,协调各劳务分包和专业分包的人员、物资等,以符合工程质量、安全、进度目标的整体安排。

2、工程节能施工为专业分包,专业分包施工单位,根据合同要求的质量、安全、工期等目标,建立质量、安全、工期保证体系和工作计划。

按照总包的统一安排进行有组织施工。

3.2工作进度安排

1、2007年11月30日前完成所有工作内容。

3、2008年4月30日前通过竣工验收。

4.0施工方案

1、工程外墙外保温系统是以50mm厚绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板为保温材料,采用的聚合物粘结剂粘结、锚栓锚固方式将挤塑板固定在墙体的外表面上,配套的抹面砂浆作保护层,其中间压入耐碱玻纤网格布,外饰面为弹涂。

外墙基本结构依次如下:

1、基层:

施工前墙面进行处理,铲除弹涂部分至基底(砂浆抹灰面),基层空鼓部分按规范要求进行处理;

2、粘结层:

配套用聚合物粘结剂粘结,锚栓锚固;

3、保温层:

50厚挤塑板;

4、保护层:

抹面层聚合物砂浆,内含耐碱玻纤网格布。

结构层如图所示:

 外墙

外保温作法

构造示意图

粘结层

保温层

保护层

外饰面

钢筋混凝土墙、墙等

外保温粘结砂浆

50mm挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板

约3-5mm厚外保温用抹面砂浆(内含耐碱型玻纤网格布)③

弹性涂料外饰面

 

5.0施工工艺

1、根据外墙外保温相关规范、规程、标准及厂家产品技术质量要求,外墙外保温施工工艺如下图所示:

 

 

外墙外保温施工工艺流程图

6.0施工准备

6.1材料要求

1、进场保温材料批量的外观质量、生产日期、批号、生产厂家等标注与合格证吻合。

材料员、质检员和工长要对每批进场时检查核对。

2、进场的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫板进入施工现场必须通知监理进行见证。

3、进场的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫板复试表观质量、压缩强度、导热系数、燃烧性能,要求保温材料的导热系数≤0.03W/(m·k),防火等级B2级。

4、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板请工长严格检查、对照进场板材与合格证的出场日期、批号等。

5、塑料锚拴的金属螺钉采用经过表面防腐处理的金属制成,塑料钉和圆盘的塑料膨胀套管不得使用回收的再生材料。

6、进场材料要求建立台帐,上报总包单位。

6.2样板要求

1、施工前各楼号做好样板示范,由总包组织,经建设、设计、监理、总包和分包五方人员验收认可,形成书面文件,负责工长要对样板进行照片记录存档备查。

6.3作业条件

6.3.1材料设施准备

1、系统材料现场准备到位,检验合格。

2、根据工程实际情况,工程外保温采用吊篮施工,施工前,吊篮体系部件须经项目安全部门检验合格方可安装,安装完成后,由项目工长、安全员、分包单位现场负责人一并验收,做吊篮试运行无误后方可施工。

3、安全设施(安全带、安全绳等)完好齐全。

4、分包单位所用计量工具,准备齐全,资料报总包审查合格后方可施工。

5、主要施工工具:

电热丝切割器、齿口鳗刀、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等

6.3.2作业条件要求

1、深入墙外面的雨水卡、预埋件、支架和设备管道应先安装到位,并留出保温层和外墙饰面层的厚度。

2、施工墙面窗口副框安装完毕。

3、样板示范验收合格,五方签认。

4、外墙封堵洞已经封堵完,经验收合格。

6.3.3技术要求

1、工长负责对分包单位进行技术安全交底,分包单位要对节能施工人员进行培训,培训合格人员方可准许施工。

2、粘结材料、抹面材料、保温浆料等有配比的材料,现场必须有专人负责计量管理工作。

3、仔细审阅图纸,结合建筑施工图纸,复核工程实体门窗洞口等位置。

4、施工前,对板材粘绘制出排列图,对易造成热桥的节点绘制详图,结合图纸立面标注出建筑装饰线位置,报总包审批。

5、分包单位就细部节点绘制详图报总包审批。

7.0挤塑板施工要点

7.1基层处理

1、对外墙表面进行检查,对个别空鼓、松动等部位进行剔除、修补,用1:

2水泥砂浆填平抹实。

2、对于附着于墙面的混凝土流痕、浆点用铲刀铲平,清理干净;

3、对于楼层接茬、大模板竖向拼缝处不平的部位,用手砂轮打磨平整。

4、基层表面必须清理干净。

5、外墙填充墙砌筑部位,应事先抹1:

3水泥砂浆找平层,抹完后与外混凝土墙面平齐。

6、基层墙体平整度、垂直度等应满足规范要求,用下表检查:

序号

项目

允许偏差(mm)

1

表面平整度

4

2

垂直度

每层

5

全高

≤H/1000,且不大于20

3

阴阳角垂直度

4

基层墙体表面尺寸允许偏差

7、施工前,须报监理验收基层合格方可下步施工。

7.2排板弹线

1、排板从上到下,从细部到大面进行排列。

2、注意门窗洞口等部位满足拼缝距四角大于200mm,挤塑板在洞口四角处不允许拼缝,以免在洞口处饰面出现裂缝。

3、挤塑板排板竖向间距最小值大于300mm。

4、墙角处挤塑板应交错互锁,墙面边角处挤塑板长度不应小于300㎜

5、根据建筑施工图和排版图,首先弹出每层板在建筑物外墙阴阳交、变形缝及其必要部位设置贴板控制点,基面上弹挂水平、垂直控制线。

7.4挤塑板粘贴

7.4.1粘结剂配制

1、严格按照厂家提供的粘结材料的配比说明进行计量,根据使用说明书、配合比,机械搅拌,确保搅拌均匀,配好的材料注意防晒避风,以免水分蒸发,按使用说明的规定时间使用完毕。

2、粘结剂按产品说明书比例施配;配比要搅拌均匀,最终要以满足施工和易性为原则。

3、按照使用说明粘结剂应在规定时间内用完。

4、搅拌现场要有专人负责计量管理工作,在现场明显处,分包单位负责挂牌明示配比计量、操作方法、使用范围,使用说明等。

7.4.2预粘板块边网格布

1、如遇门窗洞口及突出的阳角部位、穿墙洞口、阳台雨蓬等系统的尽端部位,变形缝等需要终止的系统的部位,挤塑板板侧边外露处应该做网格布翻包处理。

2、翻包长度为卷进基层和挤塑板板间的网格布长度200mm,外甩至少300mm

7.4.3粘结挤塑板

1、光面的挤塑板,为增加挤塑板与基层及保护面层的结合力,应在挤塑板表面涂刷专用的界面剂,涂刷完毕后,根据界面剂使用说明,界面剂干燥后,再在挤塑板上进行粘接剂的批刮。

2、挤塑板表面经过机械处理毛面的可以直接在挤塑板上进行粘接剂的壁挂。

5、现场裁切保温板时,切口与板面应垂直。

洞口处四角部位的挤塑板,应切割成型,不得拼接。

6、挤塑板应按顺砌方式粘贴,均应水平顺序排列,上下错缝粘贴,竖缝应逐行错缝。

保温板应平整,相邻挤塑板粘贴时不应出现通缝。

7、板与板之间应严密,无粘接剂。

挤塑板沿所弹线对齐粘贴。

8、将挤塑板沿基线铺装,先用平板刮刀将挤塑板压于墙面上,确保每个部位都均匀的粘着,用双手左右搓压,然后再用2-3m的靠尺压实,再用橡皮锤垫木板振打,保证挤塑板之间接缝被压紧,但接缝处不得有碰头灰。

被挤出的粘结剂应清除。

9、保温板粘贴时,相临板面应保持齐平,上下错缝,板缝应挤紧,板间缝隙不得大于2mm。

板缝之间不能抹胶且高低差不应大于1.5㎜。

10、粘结层厚度控制在8mm左右。

11、外保温工程施工期间及其完工后24小时内,基层及环境温度不应低于5℃,夏季避免阳光暴晒。

在5级以上的大风天气和雨天禁止施工。

7.5固定件安装

1、挤塑板的粘结24小时后,开始钻孔安装锚栓。

2、用冲击钻在保温板表面向内打孔,根据锚栓直径打孔。

3、锚栓至少固定在墙内30mm深度。

锚钉要牢固、平整,不得松动、外翘。

4、加打锚栓的部位在挤塑板错缝搭接的“丁”头处,7层以下挤塑板中间加打一个锚栓,7层及其以上挤塑板中间加打两个。

5、边角锚栓要加密,间距300㎜。

7.6分格处理

1、根据以弹好的水平线和分格尺寸用漏斗弹出分格线的位置。

竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。

2、按照已弹好的线,在挤塑板的适当位置安好定位靠尺,使用专用开槽机将挤塑板切成凹口,凹口处深10mm。

3、对不顺直的凹口要进行修理。

4、分格缝的宽度及分布应按建筑图纸及设计要求确定。

7.7板面处理

1、板间缝隙大于2mm的,应挤塑板薄片或用聚氨酯发泡将缝隙塞满。

2、相邻板间高低差大于1.5㎜的用专用抹子打抹平整。

3、板面清理干净。

4、各栋号工长要在隐蔽前进行验收,报监理同意后方可下部施工。

7.8抹面砂浆施工

7.8.1抹面砂浆配制

1、严格按照厂家提供的抹面材料的配比说明进行计量,根据使用说明书、配合比,机械搅拌,确保搅拌均匀,配好的材料注意防晒避风,以免水分蒸发,按使用说明的规定时间使用完毕。

2、抹面砂浆按说明书比例施配;配比要搅拌均匀,最终要以满足施工和易性为原则。

3、按照使用说明粘结剂应在说明书规定内用完。

4、搅拌现场要有专人负责计量管理工作,在现场明显处,分包单位负责挂牌明示配比计量、操作方法、使用范围,使用说明等。

7.8.2底抹灰面层施工

1、光面挤塑板在抹面前应涂刷界面剂,待界面剂干燥后方可进行抹面施工。

2、挤塑保温板安装固定完毕经监理验收合格后进行底抹灰面层施工。

3、保温板底抹灰面层厚度控制在2㎜~3㎜,同时将翻包网格部压入,门窗洞口和阴阳角部位所用的增强网格布随抹随压入。

4、以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。

面层切忌反复搓揉,以免形成空鼓。

5、砂浆抹面施工间歇应在自然断开处,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位,便于后续施工的搭接。

6、在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已经铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶行留茬,留茬间距不小于

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