质量管理组织保证措施.docx

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质量管理组织保证措施

质量管理组织保证措施

一、质量管理体系的总体要求：

本公司已建立了质量管理体系，制定了通用质量管理体系文件，并加以实施和保持，公司按照ISO9001质量体系的要求，健全了以项目经理为首，技术负责人挂帅，纵到底横到边的质量保证体系。

运用全面质量管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成全员、全方位，全过程的质量管理网络，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量管理工作中。

二、项目质量管理组织机构：

质量管理职责：

岗位

质量管理职责

项目

经理

履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标；组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。

对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责。

项目

总工

组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查验收。

项目副经理

项目副经理在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检及内部验收。

按照专业分工进行相应的施工管理与协调。

质量员

对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量验收标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程质量的检查验收，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。

施工

工长

施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。

施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。

质量管理制度：

制度名称

制度内容

工程项目质量总承包负责制度

总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。

每月向业主、监理呈交一份本月的技术质量总结。

业主分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责，各业主分包单位每旬向总包方交一份技术质量总结。

技术交

底制度

坚持以技术进步来保证施工质量的原则。

技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。

每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组的技术交底，班组长对作业人员的技术交底。

各级交底以书面进行。

材料进场

检验制度

本工程的钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。

样板引

路制度

施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。

施工挂

牌制度

主要工种如钢筋、混凝土、钢结构、模板、砌筑、抹灰、及水电安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。

过程三

检制度

实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。

隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量检查员、班组长检查、并做出较详细的文字记录。

质量否

决制度

对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。

不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目技术负责人的责任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格的原因采取必要的纠正和预防措施。

成品保

护制度

由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。

我们将制定成品（半成品）保护制度，设专人负责成品保护工作。

奖惩制度

通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。

标签制度

施工完成一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填写质量标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时地了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到了警示作用。

三、质量检验措施：

检测试验组织机构：

本工程所有材料检测试验将委托高资质专业试验机构进行。

进货检验：

所有进场物资均按进货检验计划对其实施检测、试验，若因施工急需来不及试验，将对某些物资采取紧急放行措施（对不能追回或更换的物资，不得紧急放行）；所有紧急放行的物资必须经项目技术负责人批准，由器材科做记录，并在放行物资上做出明确标识，以保证一旦发现其不合格时，能立即追回或更换。

四、质量保证措施

完善的技术组织措施是实现工程质量目标的根本保证。

在本工程施工中，我单位将充分发挥企业在类似项目施工中积累的丰富经验和技术优势，结合工程实际情况，运用先进的施工技术，利用合理的施工流程，通过实施完善的技术组织措施确保既定的质量目标得以顺利实现。

技术保证措施：

提供技术保证的关键是建立施工工艺、方法的落实流程。

是技术负责人领导全过程控制。

原材料质量保证措施：

材料是构成建筑产品的最基本元素，原材料的优劣直接影响建筑产品的外观形象和内在质量。

投入本工程使用的材料按来源可大致分为总包单位自购、专业分包、业主提供、独立专项承包单位／直接承包单位采购四种途径。

1、对项目自购材料的质量控制：

采购验证：

控制环节

工作内容

选择供应商

建立项目材料供应商评审小组；针对供货能力、产品质量、价格和信誉度进行经常性的综合评审，择优选择，建立合格材料供应商档案，按照“物必美，价要廉”的原则筛选确定材料供应商。

签订采购合同

注明采购物资的名称、规格型号、单位、数量、进场日期、质量标准等内容；

明确供应商必须提供《材料出厂合格证》、《检测报告》或《准用证》等质量证明材料，规定验收方式以及发生质量问题时双方所承担的责任、仲裁等；

要求供应商将物资的名称、批号、规格、型号、质量等级等内容标识清楚。

质量

验证

分别在供应商供货处（或材料生产厂家）和施工现场对照材料采购计划和采购合同，结合实物，核验材料数量和质量；积极配合业主、监理对进场材料的质量抽查。

标识保管：

阶段

工作内容

进货

办理入库验收手续，建立进货记录和台帐（台帐中注明进货日期、数量、使用、发放日期、使用部位）；

贴标签分类码放，对水泥、膨胀剂等时效性较强的材料，按照不同品种、标号、出厂日期、进场时间分区堆放，并用标牌标识其名称、规格、型号、质量等级及检验和试验状态等。

贮存

现场加工好的钢筋半成品、模板半成品等按不同结构编号整齐码放，并附上标识牌；

妥善保持物资存贮器上的标识、标签；

当存贮器中的物资更换或用尽时，及时更新标识内容。

发放

核验领料凭证，并采取“先进先出”的措施。

2、对业主提供、分包商采购材料的质量控制：

分包商采购材料：

根据计划，对其按规范规定比例抽检。

业主提供材料：

对其按类型、品种数量、质量要求等进行验证、标识保管；对不符合合同规定、质量资料不全或在贮存、维护过程中发现丢失、损坏、不适用等情况，做好详细记录并及时报告业主。

计量管理的技术组织措施

计量管理的重点是计量器具管理，它包括采购管理、验证管理、检定管理、封存保养管理和报废管理五方面的内容，如表所示。

阶段

工作内容

采购

确认器具的规格、型号、精确度及检定证书或合格证的有效性。

验证

对购入的计量器具进行验收并做好详细纪录。

检定

制定周计划并按期送检，经检定合格后统一贴上检定状态标志，注明有效期；

若发现计量器具偏离标准状态，立即采取以下措施：

立即评定已完成计量结果的有效性；

若仍不满足要求，则立即停用，更换合格计量器具，做好标识，防止混用并记录保存以上所有评定结果和情况。

封存

保养

封存期间按产品说明书进行日常维护保养；重新启用前送法定计量检定机构校准。

报废

采取隔离、标识等方式进行报废处理。

资料管理的技术组织措施

资料是指与工程质量有关的各种文件和书面材料，它为形成或证实质量文件提供原始依据，是工程竣工验收的必备条件。

工程资料一览表

类别

内容

项目文件

行政文件、质量管理体系文件、与质量有关的规章制度和施工组织设计、施工方案、技术交底等。

标准类文件

本工程设计规范及国家、行业或地方颁布的有关工程施工的各类标准、规范、标准图集、定额等。

合同文件

业主合同、业主指定分包合同、采购合同等。

图纸类文件

各类工程施工图纸、设计变更、工程洽商等。

外来文件

业主来函、业主指定分包商来函、供应商来函、政府或上级主管部门下发的与质量有关的文件。

外发信函

有关工程质量问题的外发信函。

质量纪录

质量体系运行记录和与工程质量有关的评定、施工记录等。

隐蔽工程施工技术组织措施

本工程中的隐蔽工程具有体量大、专业复杂、覆盖面广的特点，其施工的关键在于技术组织，重点是加强对协调准备、检查验收两环节的组织控制。

1、协调准备：

通过与各专业分包商或工种协商，确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。

2、检查验收：

实行自检、专检、交接检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。