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地下渗漏防水施工方案

 

地下车库防水堵漏施工方案

 

山东xx防水堵漏公司

2016年9月26日

 

一、公司简介:

山东xx防水堵漏公司,专业致力于防水、堵漏技术的研究,采用先进技术使得防水堵漏方式技术更加完善,更加先进,公司拥有一流的工程技术人员生产施工管理人员施工队伍和专业的施工设备、专业堵漏施工,治理各种建筑工程渗漏,我公司专利技术高分子水固化防水堵自主研发的技术结晶,以多种化学材料,根据施工潜心水压大小配比制成粘度几乎与水相同的液体,渗透性好,能注入0.1毫米砼细缝中,根据渗水不同本公司用2型拉力型、3型堵漏型,4型水固化,能在底板下土墙内注入形成一道新的防水墙。

二、施工方案:

经现场观察了解,地下室墙角出现渗水的原因,四周水压力都拥向墙根,中间没做防水,水压力慢慢渗透各个墙根和跑道口,时间长了会把钢筋锈蚀,钢筋长锈,产生膨胀,就把脆性的混凝土爆裂,胀裂。

地下室地面出现渗水。

我公司根据多年的施工经验决定采用化学灌浆方法对其施工,把水源和渗漏砂眼或裂缝通道堵住,达到堵漏目的,从墙根一米下一个管,实行注浆,地面一米再实行布管一米一个,打到底板内重新一遍防水,把墙根外和墙根内用二型四型化学材料全部封死,达到水不再往上渗,从墙根能达到立面墙上三米防水效果,打上孔,一个一个注孔口,把水全部堵死。

用二型水固化材料亲水性进行封堵,使整个立面墙基本做成一道防水墙,使四周墙边不再渗水,第一遍把二型水固化材料分一米处打进两组,打到顶板土内,形成一道新的防水墙。

我公司工程技术人员了解渗漏水产生的原因后,结合以往处理的工程实例,依据GB50108-2001《地下室防水堵漏技术规范》,按照“刚柔并济”以堵为辅,以防为主,综合治理的原则,二型水固化(亲水型)、三型水固化(堵漏型)及四型水固化(防水型)非固化密封胶等。

混凝土缝隙止水嵌缝,顶板基础帷幕灌浆、剪力墙拉筋除锈化灌密封。

三、材料选用产品介绍:

二型水固化(亲水型):

该材料属有机化学灌浆材料,外观为单组份透明粘稠状液体,遇水反应,以水治水。

灌浆胶与水产生化学反应后,借其缓慢膨胀及持续压力,可将灌浆胶渗透至微细裂缝、蜂窝、孔洞及钢筋四周,达到完全止水的功能。

无毒、无味、无污染、不燃烧。

专用于渗漏水、涌水、喷水等场合的快速止水。

施工时需用专用高压注浆机将灌浆止漏胶注入混凝土内部做密实后形成一道防水墙。

项目

技术指标

外观

棕黄色透明液体

密度,g/cm3

1.0~1.10

粘度(20℃),mpa.s

300~500

凝胶时间

几十秒~几十分

粘结强度,MPa,

>1.0

膨胀率,%

≥250

固含量,%

≥82

三型水固化(疏水型):

具有良好的疏水性能,化学稳定性高;耐酸、碱和有机溶剂,耐化学腐蚀性好;与混凝土基层及其它建材粘结性能优异;与水泥混合使用可进行各种场合的防水、补强、加固处理。

项目

技术指标

外观

淡黄色或棕黄色半透明液体

密度,g/cm3

1.0~1.10

粘度,mpa.s

1000~1500

凝胶时间

几十秒~几十分

涂膜干燥时间

表干﹤4h,实干﹤20h

膨胀率,%

≥1000

四型水固化:

凝结固化快、小时强度高,微膨胀水硬材料。

可带水带压施工,适于堵漏止水、抢修。

与水泥、铸铁等基材粘结力强。

项 目

技术指标

凝结时间

初凝,min

2~3

终凝,min

4~5

抗压强度,Mpa

1h  ≥

20

3d  ≥

30

抗折强度,Mpa

1h  ≥

3.0

3d  ≥

5.0

粘结强度,Mpa,7d,≥

1.5

试件抗渗性,Mpa,7d,≥

>3.0

产品优点

1、无毒、无味、对地下水及环境无污染,属环保型灌浆材料。

2、浆液固化时无收缩现象,结石强度高,耐久性好,不老化,抗渗性能佳。

3、浆液流动性好,材料的比表面积在800㎡/㎏以上,平均粒径5μm以下,因而其稳定性及可灌性高。

4、浆液凝固时间:

可按工程需要进行调节。

5、浆液施工工艺简单,操作方便,能大规模使用。

应用范围

1.水利工程中大坝坝体及坝基裂缝灌浆;

2.灌筑地下防水帷幕,截断渗透水源,整体抗渗堵漏;

3.加固和提高松软土及岩石的力学强度,修复砼结构和恢复其整体性;

4.纠正因地层不稳定引起不均匀沉降而导致的大坝和高层建筑物的开裂、倾斜

5.公路、桥梁、机场跑道等地基下陷的补浆加固;

6.各种地下建筑物开挖前的预处理以及地质钻探中复杂地层钻孔中的护孔固壁,止涌堵漏等工程;

7.复杂地层的流沙层固沙及淤泥质土层的固结。

技术指标

1.  注浆料的物理性质(21℃条件下测得)

外观

比重Kg/dm3

气味

毒性

细度

比表面积(m2/kg)

中位粒径D50(µm)

黄色粉末

2.94

≧800

≦5

2. 同水一样,注浆料的流动性、渗透性随水灰比的增大而增大,但凝结时间随料水比的增大而延长,强度随着水的压力比的增大而降低,因此,在满足施工要求的前提下,应尽量减小水压。

W/C水灰比

黏度mPas

终凝时间h

7d的抗压强度MPa

3

2.5

11

8.5

2

2.5

8

10

1.5

2.5

6

12

1

3.0

5

14

四型水固化材料:

该材料拥有耐热性,耐低温性,潮湿基面粘结性,柔韧性,耐化学性等性能。

为其潮湿基面粘结性的测试。

非固特密封胶其优秀的特性,永不固化的特点在本试验中得到了充分体现,在防水没有之后,在极短的时间内自我愈合使其成为良好的防水层。

序号

项目

检验值

1

固体含量(%)

≥99

2

不透水性(0.1Mpa30min)

不透水

3

耐热度(℃)

80℃无滑动、流淌、滴落

4

延伸性(无处理)(mm)

31

5

低温柔度(℃)

—20

6

粘结强度(Mpa)

0.3

 

四、基础灌浆堵漏处理:

1.按照该地下底板基础长度划分施工区域,从一段开始分段标注灌浆位置,每一段间隔1米画一条直线,按照标注线位置设定灌浆孔位置。

孔与孔间距在1米左右,用水钻钻孔深度支基础混凝土底部沙石层。

2.将钢管裁成长500mm,两端用角磨机打磨成圆弧,按顺序逐步把灌浆管插入钻孔内管上方垫至木方,用锤墩击木方使灌浆管安装到混凝土底部,准备螺杆式灌浆机,连接三项电源,把水固化加入制浆机内,加入适量的水进行施工。

3.把制成的浆液输送到螺杆式灌浆机料斗内,连接高压管用专用卡口锁死灌浆管,启动电源开关逐步加压,进行分块帷幕灌浆截流堵漏。

周围无冒浆可不间断灌注,压力控制在灌注压力达到注浆3MPA,直至下一排注浆孔出浆方可停止灌浆。

4.封堵第一排灌浆孔,灌注第二排灌浆孔,检查第三排灌浆孔水流逐渐减小程度,控制底板基础灌浆均匀度,可采用相邻的灌浆孔交叉灌注,防止底板基础出现微小变化,又保证混凝底板土结构与风化岩及砂石层完全阻断水源。

5.灌浆完成24小时后拆除灌浆锚杆,每个灌浆孔预埋铝制化学灌浆针头,采用500mm化学针头插入孔洞底部,孔洞直径周围选用抗渗一号堵漏型浇筑,孔口用刚抹子抹平压光。

等待孔洞内抗渗一号完全固化后,在进行化学灌浆使孔洞底部基础形成一道柔韧的防水层。

6.用电镐拆除钻孔位置表面砂浆层混凝土行成凹形状,用毛刷沾水清洗槽基面,把抗渗一号调成糊状涂刷基层粘接,然后在用稠状抗渗一号进行封堵,抹平压光即可。

五、基础底板施工缝化学灌浆处理:

1、按照现场标注位置拆除表面砂浆层暴露出底板基础。

沿缝隙方向两侧用冲击钻交叉打孔,打孔深度控制在200mm,孔距在300mm。

用水清洗孔内残留物,安装灌浆止水针头深度大约在150㎜。

用专用扳手将灌浆针头旋紧,保证灌浆时不漏浆液。

2、用高压灌浆机灌注PU灌浆水固化,灌注压力达到5MPA,达到混凝土缝隙内完全充实密封,裂缝挤出浆液并迅速膨胀达到防水功能。

3、灌浆完成后8小时拆除灌浆止水针头,铲除缝隙表面浆液固化材料,用电镐将裂缝灌浆孔剔成V形,深度在2~3公分,用毛刷沾清水涂刷湿润槽内混凝残留灰尘饱和基层表面。

4、把抗渗一号调成稠状分两次抹平压实,第一次涂抹于第二次时间间隔5分钟,V形槽封平后达到平整坚硬与混凝土一致。

六、施工机具及材料

1、使用材料

序号

名称

使用部位

单位

数量

1

二型水固化拉力型

基础底部固结止水

2

灌浆锚杆

基础灌浆

3

三型(亲水型)

基础缝隙灌浆

4

四型(水固化型)

基础缝隙灌浆

5

抗渗1号

结构抗渗材料

6

止水针头(20)

灌浆使用

7

丙酮清洗剂

清洗灌注机

2、施工工具

序号

名称

数量

规格

用途

1

螺杆式灌浆机

4

基础底部固结止水

2

制料搅拌机

4

搅拌拉力型

3

货运车辆

2

运输灌浆材料

4

手推车

8

施工区域运输

5

高压注浆机

8

基础缝隙注浆使用

6

电镐

4

/

清理结构表面拆除

7

水钻

12

/

基础钻孔

8

电钻

16

/

基础缝隙钻孔

9

铁锹

16

/

清理垃圾

10

三项配电箱

4

/

机电设备使用

11

电源线

800

/

机电设备使用

12

专用抹子

20

/

封堵结构立墙

七、根据公司对该工程进度、质量等的要求及工程总体施工任务量结合施工现场实际情况及历年来参加各种工程建设施工的经验,可以采取组织分区分段流水施工作业,在要求的工期内完成该项目的施工任务。

八、施工工期目标

1、现场施工条件人员分配情况:

安排2个灌浆班组,每个灌浆班组4人共计8人,2个人工搬运班组,每个班组3人,共计6人,2个化灌密封组每组2人,后勤3人包括监工、测量、司机、采购、制管、机电维护等,共分三个施工区域同时进行施工。

九、施工技术组织措施计划

1、保证进度目标的措施

(1)、在该工程施工过程中,充分发挥我公司施工管理方面的优势,加强施工现场人员、材料、机械设备等管理,确保工期目标顺利实现。

(2)、根据本工程的工作内容、工作顺序、持续时间和衔接关系,充分考虑影响工期的因素如:

人员、技术含量、交通运输、施工机具、资金、工程地质、气候现场工作环境等。

其中最主要的是前期工作,堵漏材料的准备以及施工机械的准备和及时检修;

(3)、在本工程施工过程及时注意天气状况,以及施工的先后顺序。

(4)、制定本工程项目总进度计划,并认真执行。

(5)、在工程项目施工过程中,随时掌握工程进展,制定周密的周、月进度计划,并在每周一统计出每周的施工进度,并进行计划值与实际完成值的比较分析,从而确保建设总工期。

(6)、在施工过程中及时注意施工方法、施工机具能否满足总进度的需要,并随时核对施工组织设计,看看在实施过程中实际进度是否能按计划要求进行,出现了偏差,及时采取必要的措施排除障碍或调整,直至工程竣工。

2、保证质量目标的措施

我公司必将以“优质施工、保证承诺”为目标,对工程全过程进行管理,即按照合格工程要求,对本工程进行施工全过程的监控。

将抽派技术骨干组成防水堵漏灌浆工程项目经理部。

项目经理部为临时机构,它在工地全面负责工程的生产管理、质量监督等具体事宜,对于工序、分部分项工程质量严格实行三级质量控制,定期对已完工工程质量进行检查、评估以促进和保证工程质量。

3、保证安全目标的措施

(1)加强对工程施工现场的安全管理工作,遵守合同和政府有关安全生产的规章制度,项目经理对本工程安全工作负责,要做到有针对性的详细安全交底,提出明确安全要求,并认真检查监督,对违反安全规定冒险蛮干的要勒令停工,严格执行安全一票否决制度。

(2)施工现场要有健全的电气安全管理责任制和严格的安全规程。

(3)施工现场必须设置安全警示牌,进入工地必须戴安全帽。

(4)建立健全安全检查制度,项目安全员负责对现场施工人员进行安全生产教育和安全制度学习,组织定期安全检查,发现问题及时整改,增强全体职工安全意识和自我保护。

(5)对工地办公地点、仓库等临时设施加强防盗、放火、防洪等安全措施。

4、保证环境的措施

(1)施工现场环境保护

为保护环境和改善生活环境与生态环境,防止由于施工造成的作业污染和扰民,保障施工现场及附近居民和施工人员正常工作、生活,必须做好施工现场的环境保护工作,合理安排施工时间。

(2)加强职工环境保护意识,注意周边环境卫生,防止滴、洒、漏现象。

(3)防止施工噪音污染,必须严格控制作业时间一般不超过夜间22时。

(4)尽量避免对现有环境的妨碍或干扰,采取有效方式,减少对市容、绿化和环境的不良影响。

(5)施工现场卫生管理:

从道路交通、材料堆放、垃圾、施工现场禁止吸烟。

(6)施工零散材料和垃圾要及时清理,垃圾临时存放不得超过三天。

5、文明施工措施

本工程具体文明施工措施如下:

(1)在施工中建立健全施工项目管理制度,充分落实项目经理责任制,建立工程文明施工管理准则,在工地设立一名专职安全文明员,落实文明施工措施和监督措施执行情况。

(2)加强班组文明施工教育,教育广大职工遵守职业道德和社会公德。

(3)施工现场临时存放施工材料处,须经有关部门批准,不得防碍其它施工队伍施工;料具应按施工平面布置图指定的位置分类码放整齐。

(4)实行现场胸牌制度,施工现场所有人员都必须佩戴胸牌,胸牌大小规格按总公司要求;进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。

(5)场内各种防水材料,应注明标识。

使用时随用随清,不留底料。

(6)施工现场应经常保持整洁卫生,并安排专人清扫场地。

十、公司承诺

施工完毕,保证不渗不漏。

按照国家质量保修条例,堵漏施工保修期为五年。

十一、服务承诺

针对各类防水堵漏密封工程,我公司将依据工程设计严格组织优质防水堵漏材料并由优秀的专业技术人员施工。

同时,结合多年防水施工经验和对目前国内、国际先进防水材料产品的了解,我公司也会提出一些防水材料及施工设计方法的改良建议,供甲方业主参考。

我方严格按甲方施工进度计划调配材料物资、组织专业技术人员施工,保证如期完成各项防水施工任务,并保证工程质量合格。

我方保证按甲方统一部署制定施工组织计划,并严格执行。

做到安全生产保障措施积极到位。

遵守各项制度要求,积极配合各方。

山东xx防水堵漏公司

2016年9月26日

 

报价单

经过我方观察,地下室立面墙,墙体两侧渗水,墙角两侧渗水,用新型高固化薄浆,达到不再渗水,每平方米125.8元,费用如下:

总工程量约310平方米,每平方米125.8元,

合计:

38998元。

 

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