某某水库除险加固工程监理细则.docx
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某某水库除险加固工程监理细则
某某水库除险加固工程监理实施细则
1工程概况
某某水库位于某某市市区西南的某某河支流某某河上，某某区某某镇某某村，距某某市区3km。
控制流域面积400km2。
是一座以城市供水和防洪为主的中型水库，控制流域面积82km2，总库容为8500万m3，现状总库容为1740万立方米。
本水库主要由大坝、溢洪道、输水洞等3部分组成。
工程等别为Ⅲ等，大坝、溢洪道等主要建筑物级别为Ⅱ级，次要建筑物级别为Ⅲ级，临时建筑物为Ⅳ级。
原设计洪水标准为100年一遇，校核洪水标准为5000年一遇，消能防冲设计洪水标准为50年一遇。
目前水库设防标准已达到按100年一遇洪水设计，10000年一遇洪水校核，按大型水库管理。
本次除险加固任务主要是：
副坝加固工程、溢洪道加固工程、交通桥工程（设计荷载为公路Ⅱ级）、溢洪道建闸、金结及设备安装。
工程项目总投资：
总投资2685.5452万元（其中施工标2465.6652万元，设备采购标219.98800万元）。
计划总工期：
6个月，183个日历天（2008年12月31日至2009年6月30日）。
2总则
2.1本细则主要编制依据
2.1国家相关的政策、法规、规范及标准；
2.2某某市某某水库除险加固工程设计文件、施工图纸；
2.3已批准的某某市某某水库除险加固工程建设监理规划；
2.4某某市某某水库除险加固工程建设监理合同、施工合同、设备采购协议。
2.2本监理细则适用于某某市某某水库除险加固工程建设，未涉及的内容可参照有关技术规范、规定和标准等执行。
施工中本实施细则可根据项目建设进展情况适时补充和修改。
3申请开工程序与要求
3.1承建单位必须填写“工程开工/复工报审表”，报驻地监理工程师审查，经总监理工程师批准，下达开工/复工令后，后方可开工。
3.2开工申请报告的主要内容
3.2.1开工申请单；
3.2.2施工组织设计方案；
3.2.3项目经理、技术负责人及进场主要技术、管理人员的资格证书及任命文件；
3.2.4进场机械设备报验单、材料合格证及检验报告；
3.2.5原始地形测量报告及原始记录；
3.2.6工程项目划分方案；
3.2.7工程水准点（坐标）交验测量成果及有关资料；
3.2.8施工单位质量保证体系及组织结构。
4施工过程监理
4.1主要监理方法
本工程建设监理工作，主要实行重点控制与巡视相结合的方式进行监理。
对关键工程、关键部位及关键工序采取旁站监理、现场试验、平行抽检等方法进行重点控制。
对非关键工程一般工序实行巡视监理。
监理工程师依据各类施工记录，结合现场情况实地抽查，根据检查、抽查结果对工程质量进行确认。
4.2施工过程中的监理要求
4.1.1承建单位应作好原始资料的记录、整理和总结工作。
按时向监理工程师报送季报。
要求工程资料完整、准确。
4.1.2承建单位必须按要求及时报送各种施工资料，做到施工进度与内业资料整理同步，并确保资料真实、准确、完整。
施工单位要做好施工日志，工程资料统一分类管理。
4.1.3闸室和交通桥工程施工，要求施工单位必须严格执行“三检”制度。
每道工序完成后，要及时报验，经监理工程师抽检、复核合格后，方可进行下道工序的施工。
对重要隐蔽部位，未经监理工程师验收签认，不得覆盖和实施下道工序。
4.3工程设计变更
工程需要变更设计时，由变更提出单位填写“工程变更单”，经监理工程师审查，报建设单位和原设计单位批准后，由设计部门进行变更设计、监理机构审核签发并下达变更指令后，承建单位组织实施。
未经批准，对设计的任何更改，均视为违约。
4.4工程的计量和支付
工程计量和支付程序：
由承建单位提交计量申请报告和工程价款支付申请报告，并附质量验收合格证、工程量清单、计算方法、计算公式及必要的计算草图，经监理工程师核实，报总监理工程师复核签认后，上报建设单位批准。
每月25号之前，承建单位都应按时统计工程量，编制填报工程量清单和工程款支付申请表，编制工程款报帐申请说明；
监理工程师进行现场计量，审查工程量清单和工程款支付申请表及附件，报总监理工程师审核后，报送建设单位；
建设单位应在收到各承建单位工程款报帐申请表后7个工作日内，完成工程款的支付。
预付款及保留金的扣除，按合同文件的有关约定执行。
5工程质量检验及评定
5.1工程质量检验
本工程质量检验包括施工准备检查，各项综合治理措施质量检验，单元工程质量检验，质量事故检验及工程外观质量检验。
质量检验程序为：
①施工班组初检→②项目部质检部门复检→③项目经理终检→④填报工程质量验收申请→⑤监理工程师代表审查施工单位自检资料，确认符合后现场进行检查、试验、检验→⑥质量检验验收评定。
5.2质量不合格的工程项目必须在监理工程师规定的时间内返工处理，否则监理工程师不予认证计量。
5.3工程质量评定
工程质量评定等级按国家规定划分为合格、优良二级，按单元工程，分部工程，单位工程的顺序逐级进行评定。
5.3.1单元工程质量评定
单元工程质量评定是工程质量评定的基础，其质量等级以其包含的工序检查项目和检查测点来考核。
单元工程质量等级标准，包括单元工程质量标准、单元工程的施工工艺要求以及单元工程使用的原材料、构配件及中间产品质量标准。
单元工程的合格标准：
主要检查项目全部符合质量标准，其他检查项目基本符合标准,检测项目点次合格率在70%以上。
单元工程的优良标准：
所有检查点次合格率在90%以上，检查项目全部符合质量标准。
5.3.2分部工程质量评定标准
分部工程的合格标准：
①单元工程质量全部合格②原材料质量及中间产品质量全部合格
分部工程的优良标准：
①单元工程质量全部合格，其中有70％以上达到优良。
主要单元工程、重要隐蔽工程及关键部位的单元工程质量优良，且未发生过质量事故；②中间产品质量全部合格，其中原材料质量合格。
5.3.3单位工程质量评定标准
单位工程的合格标准：
①分部工程质量全部合格②中间产品质量及原材料质量全部合格③外观质量得分率达到70％以上④施工质量检验资料基本齐全。
单位工程的优良标准：
①分部工程质量全部合格，，其中有70％以上达到优良，主要分部工程质量优良，且施工中未发生过重大质量事故②中间产品质量全部合格③外观质量得分率达到85％以上④施工质量检验资料齐全。
3质量控制措施和方法
3.1土方工程
3.1.1土方开挖（闸室开挖、桩基桩头开挖、溢洪道基础开挖）
土方开挖前审批承包人提交的开挖施工措施，其内容包括施工开挖平面图、开挖方法和程序，施工开挖设备、运土堆放、基坑降水措施、边坡保护安全措施、质量控制与检查措施、特殊地质条件、施工进度计划等。
土方开挖时，施工单位需按每工段逐一填写土方开挖报验单，经监理工程师现场检验合格后，方能进行下道工序。
3.1.1土方开挖工程施工应遵守下列原则和要求:
3.1.1.1开挖前，监理工程师应对开挖现场测量放样成果进行复核。
3.1.1.2保证开挖尺寸、基面高程符合设计要求。
3.1.1.3开挖坡面平顺、基础面平顺,基坑内无杂物。
3.1.1.4开挖过程中应选用适用的机具,不得扰动地基、损坏相邻的建筑物。
一般情况下，土方开挖应自上而下，分层开挖，要防止履带重型机械在开挖保护层上来回作业而扰动破坏基础。
监督承包人按照批准的开挖程序、步骤进行开挖施工。
在开挖建筑物基坑时，预留30cm的保护区，采用人工开挖，防止基础扰动。
3.1.1.5开挖弃土（石）等要堆放在指定的区域。
土方开挖在机械无法到达的部位，可采用人工进行。
对土方开挖的土方需重新利用的部分，可临时堆放在坝附近临时堆渣区，其余废弃料堆于渣场内。
3.1.2土方开挖工程检测项目和质量标准:
3.1.2.1开挖高程允许误差：
有结构要求0～+20cm，无结构要求-10～+20cm，
3.1.2.2基坑长、宽尺寸允许误差：
有结构要求0～+40cm，无结构要求-30～+50cm。
3.1.2.3边坡坡度符合设计要求。
3.1.2.4垂直或斜面平整度允许误差：
有结构要求15cm，无结构要求20cm。
土方开挖完成后，由工程参建各方（建设单位、施工单位、监理单位、设代、管理单位、质量监督单位）及时进行隐蔽工程联合验收,联合签发《隐蔽工程联合检验合格证》后,施工单位方可进行工程隐蔽。
3.1.2土方回填（副坝加培、闸室粘土回填、输水涵管管周回填等）
3.2.1基础清理
这是一项很重要的分部工程，且具有隐蔽性。
因此监理人员应加强控制，确保基础范围内和坝坡表面的杂草、树根等杂物清除干净。
经监理人员验收合格后，方可开始下一道工序。
3.2.2土料土质
筑坝用土应符合设计要求。
未经风化的干淤土块、稀淤软泥、腐植土及细沙、粉沙不准使用，土料内不准掺有草根、树根、树枝、树叶、砖石等杂物，如土料中含有硬土块，其直径不得大于5cm，含量不得超过总土量的5%，且不得集中。
粘粒含量小于3%的粉沙、粉土和粘粒含量大于60%的重粘土不宜使用，如果采用，应采取特殊处理。
3.2.3填筑作业
3.2.3.1上坝土料的土质及其含水量应符合设计和碾压试验确定的要求。
3.2.3.2机械作业面的长度不应小于100米；人工施工时段长不小于50米。
3.2.3.2作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。
3.2.3.4相邻施工段的作业面宜均衡上升，若分段间有高差的连接或新老坝相接时，垂直坝轴线方向的各种接缝，应以斜面相接，坡度可采用1:
3~1:
5，高差大时宜用缓坡。
3.2.3.5已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。
3.2.3.6若局部发现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。
3.2.4铺料作业
3.2.4.1应按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其他透水料与粘性土料混杂，上坝土料中的杂质应予清除。
3.2.4.2土料或砾质土可采用进占法或后退法卸料，砂砾料宜用后退法卸料；砂砾料或砾质土卸料时如发生颗粒分离现象，应将其拌和均匀。
3.2.4.3铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超填一定余量，人工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm
3.2.4.4铺料厚度和土块直径的限制尺寸，宜通过碾压试验确定，具体标准如下表：
铺料厚度和土块直径限制尺寸表
压实功能
类型
压实机具种类
铺料厚度（cm）
土块限制直径（cm）
轻型
人工夯、机械夯
15~20
≤5
5t~10t平碾
20~25
≤8
中型
12t~15t平碾
斗容2.5m3铲运机5t~8t振动碾
25~30
≤10
重型
10t~16t振动碾
斗容大于7m3铲运机加载气胎碾
30~50
≤15
3.2.5压实作业
3.2.5.1施工前应先做碾压试验。
（详见监理实施细则）
3.2.5.2碾压机械行走方向应平行于堤轴线。
3.2.5.3分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m；垂直堤轴线方向不应小于3m。
3.2.5.4拖拉机带碾磙或振动碾压实作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm；铲运机兼作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽的1/3。
3.2.5.5机械碾压时应控制行车速度，不宜超过以下规定：
平碾、振动碾为2km/h，铲运机为2档。
副坝坝身填筑和闸室粘土回填、桥梁墩体基础回填单元工程，可根据具体施工的坝段或回填部位进行划分。
3.4.2石方工程（包括溢洪道底板、边坡浆砌石护坡、挡墙）。
3.4.2.1砌石单元工程，可根据具体施工作业段进行划分。
3.4.2.2石料质量、块体厚度、块体大小应符合规范和设计要求。
3.4.2.3垫层的级配、厚度、压实质量必须符合设计要求。
3.4.2.4干砌块石砌筑质量要求：
不得出现缝口不紧、底部空虚、鼓心凹肚、重缝、飞门、翘门悬石、浮塞、叠砌、严重蜂窝及轮廓尺寸走样等现象。
3.4.2.5浆砌石施工要求：
砌缝宽度应符合下列规定：
粗石料为1.5-2.0cm，块石（毛料石）为3cm左右，片石（乱毛石）为4cm左右。
水泥砂浆配合比、强度应符合设计要求，并取样留检。
3.4.2.6在砌石施工中，施工单位必须认真填报单元工程自检记录，监理工程师抽检不合格的单元必须返工处理。
3.4.3钢筋混凝土工程
一般结构混凝土工程（溢洪道闸室、底板,陡坡段底板、闸室两岸连接道路混凝土路面和副坝上游现浇混凝土护坡）
（1）施工准备工作阶段
总监组织设计单位进行技术交底或图纸会审，使承包单位吃透图纸，明确设计意图，对图纸中的有关问题督促设计单位及时解决，确定施工的重点与难点。
总监审批监理工程师编写的《混凝土施工监理工作实施细则》，明确质量控制目标、措施、方法及重点关键部位，落实质量目标责任制，做到责任到人。
审查承包人编制的混凝土浇筑技术措施，对拟采用的混凝土拌和、运输、振捣设备，模板，入仓手段，投入的劳动力数量等进行审核和测算。
以确保施工措施完整详实，技术可靠先进。
审核批准承包人提供的各种混凝土配合比，配合比必须由有资质实验室出具。
专业监理工程师对承包人的混凝土生产系统、运输、振捣设备、检测仪器、试验设备进行检查，评估其是否能否满足正常生产强度要求。
工程原材料质量控制
a水泥：
检查水泥有无生产厂家的出厂质量证明书，包括厂别、品种批号，必须由有资质单位做出检验，并出具检验报告单。
b砂、石料：
工程所用的砂、石料，应对颗粒级配、扁平度、比重、含泥量、含灰量等项目进行测验，并出具测验报告。
c钢筋：
钢筋应有包括厂名、钢种、牌号、出厂批号、规格、数量、力学指标等内容的出厂质量证明书（实验报告），凡是出厂证明不详明者，应对质量进行检测。
经检验不合格材料，必须在监理工程师规定的时间内运离现场。
（2）浇筑前的检查与验收
①基础面的检查：
确认开挖面达设计要求的建基面，基础面清理工作应满足设计要求。
②混凝土结合面处理：
新老混凝土结合面，应检查老混凝土表面是否为毛面、应无松动骨料、无乳皮污染、本色新鲜、浇混凝土前应先铺一层1～2cm同标号砂浆。
③模板的检查：
模板安装应符合建筑物轮廓设计尺寸，无错台。
④钢筋质量控制：
a钢筋应有出厂质量证明书，使用前，应按规定作拉力、延伸率、冷弯试验。
需要焊接的钢筋应作焊接工艺试验。
b检查钢筋焊接接头位置是否符合规范要求，是否符合钢筋设计要求，检查钢筋数量、直径、间距、形状是否符合设计要求。
各种埋件的检查：
型号、规格、间、排距均须符合设计要求。
钢筋接头采用绑扎时，其钢筋搭接长度和接头位置是否符合规范要求。
c钢筋安装时，应严格控制保护层厚度。
钢筋下面或钢筋与模板间，应设置足够强度高于构件设计强度、质量合格的混凝土或砂浆垫块；侧面使用的垫块应埋设铁丝，并与钢筋扎紧；所有垫块互相错开，分散布置；在双层或多层钢筋之间，应用短钢筋支撑或采取其他有效措施，以保证钢筋位置准确。
钢筋的混凝土保护层最小厚度如下表：
表1混凝土保护层最小厚度要求
部位
构件名称
保护层厚度（mm）
水下
部位
底板、消力池、铺盖等
底层
土层
70
混凝土垫层
50
面层
50
水位变化区
墩、墙、
50
薄壁墙（厚度小于60厘米）
35
水上
部位
桥面板
20
梁、柱
35
表2混凝土钢筋工序质量检测项目与标准
项次
检测项目
允许偏差（mm）
1
点焊及电弧焊
帮条对焊接头中心的纵向偏移
0.5d
2
接头处钢筋轴线的曲折
4度
3
△
焊
缝
长度
-0.5d
高度
-0.05d
宽度
-0.1d
咬边深度
0.05d不大于1
表面气孔夹渣
在2d长度上
不多于2个
气孔、夹渣直径
≯3mm
4
△绑扎
缺口、松扣
≤20％且不集中
弯钩朝向正确
符合设计图纸
搭接长度
-0.05设计值
5
对焊及溶槽焊
△焊接接头根部未焊透深度
ø25-40mm
0.15d
ø40-70mm
0.10d
接头处钢筋中心线的位移
0.1d≯2
焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
≯1.5d，3个
6
钢筋长度方向的偏差
±1/2净保护层厚
7
同一排受力钢筋间距的局部偏差
柱及梁
±0.5d
板、墙
±0.1间距
8
同一排中分布钢筋间距的偏差
±0.1间距
9
双排钢筋，其排与排间距的局部偏差
±0.1排距
10
梁与柱中钢箍间距的偏差
0.1箍筋间距
11
保护层厚度的局部偏差
±1/4净保护层厚
（3）混凝土拌合和运输
①混凝土的拌合：
搅拌设备的称量系统应准确、可靠，对出机口混凝土的拌和质量进行跟踪，进行定期或不定期检测。
②冬夏季施工，要做好混凝土搅拌温度控制。
冬季施工还应添加必要的防冻添加剂。
③混凝土运输：
督促承包人对运输设备进行检查清洗，并控制各种混凝土的运输时间，不允许使用超过规定时间的混凝土。
（4）混凝土的浇筑
①基础混凝土，严格控制其设计配比和水泥品种。
②混凝土料入仓后应及时进行平仓振捣，注意对模板、埋件及设备边角附近振捣，防止漏振，并注意对埋件、锚筋、插筋、仪器及管道的保护。
③砼浇注过程要随时检查拌合物的和易性，控制施工工艺和施工质量，注意振捣密实，防止出现空洞、麻面、蜂窝、狗洞现象。
要认真记录浇筑顺序、起讫时间，严格控制砼初凝时间，超过初凝时间的砼将视为废料不得使用。
并监督见证施工方按规范要求取样制作砼试块留检，必要时监理进行抽样送检。
④混凝土浇注完毕后，应督促承包人适时进行施工缝处理或进行面层混凝土收面。
（5）混凝土的养护、防护与表面缺陷处理满足规范要求。
拆模时间，要严格执行施工规范，不得提前；拆模后，未经监理工程师检查，不得进行任何表面修饰。
要加强对混凝土的养护，针对不同的施工季节可采用适宜的养护措施。
（6）混凝土浇筑质量检查和标准：
混凝土结构物表面和内部质量检查项目和标准参见表4、表5。
表4混凝土浇筑质量检查和评定标准
项次
项目
质量标准
优良
合格
1
砂浆铺筑
厚度不大于3cm，均匀平整，无漏铺
厚度不大于3cm，局部稍差
2
混凝土入仓
无不合格料入仓
少量不合格料入仓，经处理尚能基本满足设计要求
3
平仓分层
厚度不大于30cm，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象
局部稍差
4
混凝土振捣
垂直插入下层5cm，有次序，无漏振
无架空和漏振
5
铺料间歇时间
符合要求，无初凝现象
迎水面无初凝现象，其他部位初凝累计面积不大于1％，并经处理合格
6
积水和泌水
无外部水流入，泌水排除及时
无外部水流入，有少量泌水，排除不够及时
7
插筋，管路等埋设件保护
保护好，符合要求
有少量位移，但不影响使用
8
混凝土养护
混凝土表面保持湿润
混凝土表面保持湿润，但局部短时间有时干时湿现象
表5混凝土结构物表面和内部质量检查项目和评定标准
项次
项目
质量标准
优良
合格
1
有表面平整要求部位
符合设
计要求
局部超出规定，但累计面积不超过0．5％
2
麻面
无
少量麻面，但累计面积不超过0．5％
3
蜂窝狗洞
无
轻微少量不连续，深度不超过骨料最大粒径，已按要求处理。
4
漏筋
无
无主筋外漏，箍、副筋个别外漏，已按要求处理
5
碰损掉角
无
重要部位不允许，其他部位轻微少量，已按要求处理
6
表面裂缝
无
有短小、不跨层的表面裂缝，已按要求处理
7
深层及贯穿裂缝
无
无
钻孔混凝土灌注桩工程质量控制（交通桥基础）
（1）机械、设备、电源的检查
1）用于本工程的基础施工机械、设备进场后，要求承包人填报进场设备报验单，进场的机械、设备数量、型号完好率应符合施工组织设计中的要求，项目监理在检查完毕后签发意见进行确认。
2）施工电源在平面布置时应合理，一般应采用电网供电、承包人应根据用电容量安装临时变电站，场内临时供电线路应架空，配电盘应按安全用电要求设置，项目监理在开工前和施工过程中随时进行检查，达不到安全用电规定时，要及时通知承包人整改，避免事故发生。
3）要求承包人预备发电机，在电网供电中断的情况下能及时发电，发电机功率至少应不少于一台钻机正常用电的需要。
（2）对承包人施工组织、人员（资质）的检查、要求承包人提供桩基施工组织设计，监代处组织专业监理工程师进行审查，并督促执行。
1）施工进度计划施工进度计划应符合合同工期要求，应有进度控制网络图（横道图），应较清晰地反映各工序用时及相关联的情况。
影响进度的关键是施工设备的合理配置，进场设备的数量不得少于进度计划安排的数量，主要设备应有备用件。
在施工过程中如实际进度滞后，要求承包人查找原因，项目监理应根据实际情况下达赶工令或要求承包人加强内部管理，调整进度计划，组织好施工。
（3）施工人员（资质）的检查
1）要求承包人在进场时提供参加本项目施工人员的名单及相关资质证书，项目监理在检查符合招标文件要求后，进行签字确认并存档，在施工过程中如承包人要求调换有关人员，必须得到项目监理批准。
2）承包人项目经理，主要技术负责人必须在施工现场挂牌上岗。
3）对不符合招标文件要求的人员，项目总监将以书面报告的形式向业主单位反映，对不称职人员项目总监建议业主将其清退出场。
（4）钻孔桩各工序的检查与验收
施工测量的复核与记录、对设计交桩中线高程复核完成后，要求承包人沿全线设置若干控制桩，在平面图上做好标记供施工放样、复核用。
项目监理在全桥立面图上标出各钻孔桩的桩顶、桩底设计标高，计算出各桩实际桩长，现场监理在记录本上面列表统计各桩号处的钻孔桩应控制数据。
在开挖埋置护筒前，承包人向项目监理提交钻孔桩平面测量放样记录，复核后才能开挖，护筒埋好后承包人应检查护筒中心位置是否满足施工规范要求，项目监理同意后才能开钻。
当一个桥墩的钻孔桩完成后，进行实物平面位置检查，承包人填写相应工序质量检查表，项目监理复核，如偏差大于施工规范规定，承包人应向项目监理报告，说明情况，并按照监理指示进行缺陷修正。
全桥钻孔桩完成后，承包人、项目监理共同对所有钻孔桩实际桩顶、桩底、桩径平面位置的资料汇总统计，供质量评估用。
（5）钻孔过程中的检查和记录
1）检查承包人每台钻机的钻进记录、开钻标高、完钻标高、钻孔进尺、地质情况描述。
2）关注护筒周围不得有积水，以防护筒坍陷。
3）关注每台钻机的进度状况，是否符合施工组织设计的进度要求，向总监代表报告进度情况。
4）钻孔到位后，检查钻孔记录和使用钻杆长度是否与进尺相符，在钻头提出护筒后立即测量，并做好记录。
实测控制桩长应为：
（开钻标高或护筒顶面标高—完钻时设计标高）+锥形钻尖高度=实测控制桩长
5）沉淀厚度测量：
砼浇灌前测孔底沉淀厚度（在同一位置测）。
沉淀厚度为：
实测控制桩长—本次测量长度（在上次测桩长的同一位置）=沉淀厚度四、水下砼灌注质量控制1、建议承包人使用商品砼，并用砼输入泵灌注，以利环境保护和提高工作效率。
6）浇灌砼时，要求承包人按施工规范控制导管最小埋置深度，做好导管长度记录，每次拔导管前必须实测导管实际埋深，防止脱管，这项是防止断桩的基本控制，现场监理旁站时要经常检查记录。
7）当砼浇至钢筋笼底部时，现场监理、承包人浇砼指挥人员（技术人员）要注意观察钢筋笼有无上浮情况，一般进入钢筋笼底部时，应适当放慢浇筑速度。
当发生钢筋笼上
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