挡墙护坡围墙砌筑方案.docx
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挡墙护坡围墙砌筑方案
代号
QEHS3-ZPTJFC01
编号
作业指导书
工程名称：
福建华电漳平火电有限公司2×300MW机组工程
项目名称：
厂区内外挡墙、护坡、围墙工程
编制单位：
江西省火电建设公司
编写：
审核：
审定：
江西省火电建设公司
二00八年七月三日
1．
编制依据及适用范围1
1.1编制依据
1.2执行的标准、规范
1.3适用范围
2．工程概况1
2.1工程简介
2.2厂址地质情况
2.3主要工程量
3．施工准备计划3
3.1.组织机构
3.2.现场施工管理
4．主要施工方案4
4.1施工准备
4.2工程测量及放线
4.3主要施工方法
5．施工质量控制措施7
6．雨季施工措施8
7．安全文明施工措施8
8．环境保护措施10
9．施工进度计划10
1编制依据及适用范围
1.1编制依据
1.1.1福建省电力勘测设计院设计的福建华电漳平电厂2×300MW机组工程《厂区围墙与大门施工图》（35-F0073S-Z0106
（1））；
1.1.2福建省电力勘测设计院设计的福建华电漳平电厂2×300MW机组工程《厂内挡土墙及边坡施工图》（35-F0073S-Z0203）；
1.1.3福建省电力勘测设计院设计的福建华电漳平电厂2×300MW机组工程《厂外边坡及挡土墙施工图》（35-F0073S-Z0202）；
1.1.4《福建华电漳平火电有限公司2×300MW工程施工图设计阶段锅炉区岩土工程勘察报告》。
1.2执行的标准、规范
1.2.1《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：
土建工程DL/T5210.1-2005
1.2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
1.2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1.2.4国家建筑标准设计图集93J007
1.2.5国家建筑标准设计图集04J008
1.2.6《砌体工程施工验收规范》
1.2.6《电力建设安全管理规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002
1.3适用范围
该方案适用于福建漳平电厂2*300MW机组工程厂内外边坡、挡土墙及围墙工程。
2工程概况
2.1工程简介
福建华电漳平电厂位于漳平市顶郊村，距离漳平市约1.5km，厂区北靠老鹰山，南临九龙江，本期2*300MW工程场地位于已建4*100MW燃煤机组的西侧。
2.2厂址地质情况
本工程厂址位于老厂西侧，厂区原地貌为九龙江Ⅱ级阶地及丘陵。
地表主要为老厂区净化水系统、维修车间等，地面标高约173m-189m，部分场地已经开挖至180m。
2.2.1地层岩性
整个厂区地层岩性较为复杂，锅炉区的主要岩土层及物理力学特性如下：
（0）素填土：
褐黄色、土黄色、灰黑色等，颜色较杂，主要为一二期工程建设时的回填，主要成分为粘性土和少量卵石，土呈稍湿，松散-稍密状，未经严格压实，回填时间大于十年，厚度1-8m。
⑧粘土：
坡残积，为丘陵地带堆积物，泥质粉砂岩、粉沙质泥岩风化残积或短距离搬运坡积物，局部为Ⅲ级阶地堆积物（为含卵石粘土，卵石粒径一般为2-6cm）,由于Ⅲ级阶地地层连续性差，分布范围有限，但物理力学性质相对中等，韧性一般，见锈斑，土呈稍湿，硬塑状，分布范围较小，一般厚度3-5m，最厚达11m。
⑨强风化泥质粉砂岩、粉沙质泥岩：
灰白-灰黑-黄褐色，中厚-薄层状，风化裂隙发育，岩芯呈土状、碎块状，开挖揭示后易风化，浸水易软化，易崩解，风化不均匀，夹中风化岩体，局部夹薄层页岩及灰黑色煤泥，岩体质量等级为Ⅴ类，浸水极易软化。
本层广泛分布，一般厚度3-10m，局部大于10m。
2.2.1场地地下水
场地地下水主要为填土层中上层滞水及⑨强风化岩层中裂隙潜水。
二者无明显界限，埋深2-3m，水量较小，水位变化大，易受地形变化的影响，受大气降水及地表沟谷等地表水体补给。
2.3主要工程量
序号
项目名称
单位
数量
备注
一
厂区围墙
1
实砌砖围墙
m
1323.53
2
浆砌石
m3
2.88
二
厂外边坡及挡土墙
1
挡土墙
m3
4800.69
2
护坡
m2
4773.08
3
挖土方
m3
26832.5
4
浆砌石排水沟
m
444.65
三
厂内挡土墙及边坡
待定
1
挡土墙
m3
2
挡土墙C20砼压顶
m3
3
挡土墙C20钢筋砼基础
m3
2
砼护栏
m3
3施工准备计划
3.1.组织机构：
该工程由江西火电建设公司漳电项目部施工，由项目部全面负责工期、质量、成本，安排生产劳动力及机械配置。
3.1.1.主要施工机具及设备配置计划
序
号
名称
型号
规格
数
量
额定功率
功率
备注
1
砂浆搅拌机
3台
2
钢筋调直机
1台
3
钢筋弯曲机
1台
4
钢筋切断机
5
空压机
12m³
1台
6
全站仪
J2
1台
7
水准仪
S3
1台
3.1.2.劳动力组成计划：
根据本工程施工特点及施工机械数量，主要劳动力配置如下：
管理、技术人员：
8人
电工：
2人
瓦工：
20人
钢筋工：
6人
普工：
40人
合计：
76人
3.1.3施工用电
根据实际情况，由现场一级盘柜引接电源，在现场安装二级配电柜若干个作为各个区域的施工电源。
另外各个施工区域架设可移动氙灯，用于夜间施工。
3.1.4施工用水
由业主指定给水管道接引。
3.1.5施工道路
混凝土、砂浆及其他原材料运输道路采用原有的厂内路，厂外部分使用乡村公路。
3.2现场施工管理准备
3.2.1.材料管理：
项目部物资部门负责现场材料招标、合同签订、评审、采购、保管、发放登记。
严格执行公司物资管理标准，按工程进度保质保量按时组织材料进场。
现场材料要分类、分规格、分区域整齐堆放，标识清楚。
严把采购、检验、保管、发放四道关。
资料证件不全、证货不符及复试不合格产品、材料及时标识，限期退货。
建立材料使用跟踪台帐，对钢材水泥实行过程跟踪管理。
3.2.2.机械管理：
建立机械使用保养与维护责任制，持证上岗，严格执行机械使用技术规定，安排好机械施工计划，组织机械设备流水施工和综合利用，提高单机效率，加强机械设备安全作业。
严禁违章作业和机械带病作业，建立机械设备台帐，及时掌握机械设备状态。
3.2.3.技术管理：
做好图纸会审、技术交底、安全技术交底、技术措施的编制等工作。
在施工活动中遵照所制定的有关技术管理制度的规定和程序安排和生产，保证施工生产顺利进行。
3.2.4.质量管理：
依据质量保证体系，严格检查、落实。
严格遵守工序交接制度。
3.2.5.安全管理：
建立、健全安全生产管理制度，学习国家、行业和上级有关安全生产工作的方针、政策、法规、标准和其他有关文件，制定有关安全生产技术和管理措施，建立安全保证体系，作好安全交底教育和培训工作。
检查安全措施落实情况，在生产过程中加强监督检查，及时发现安全隐患，作好发生事故的处理与善后工作，以“预防为主”作为安全生产的重心。
4主要施工方案
4.1施工准备
4.1.1开工前，由技术负责人牵头组织技术人员进行图纸会审，熟悉图纸，并进行实地勘察，了解现场情况。
会审完成后由技术人员向参加施工的所有人员进行技术交底，作好施工前的各项准备工作。
4.1.2挡土墙及护坡边坡土方开挖
砌筑工程施工前，分区域分段先将砌筑边坡挖至设计要求坡比，挖出的土方可以作为台背回填土，或用于其他部位回填。
4.1.3材料试验
对即将使用的钢筋、水泥等试样送交试验室，毛石强度不低于MU30，钢筋、水泥必须有出厂合格证，并进行复试。
碎石、砂等都必须符合要求。
另外施工前必须提前试配M5、M7.5、M10级砂浆配比。
4.2工程测量及放线
4.2.1桩位平面测量控制方法：
测量放线采用全站仪及钢尺进行，根据厂区控制桩对砌筑工程的位置进行控制。
4.2.2桩位高程控制方法：
高程控制依据厂区控制桩进行控制。
4.3主要施工方法：
4.3.1施工工艺
施工时，采用分段流水作业，每工作段面工艺流程为：
测量放线——基槽开挖——（C10砼垫层——钢筋混凝土基础施工）——绳子放出砌筑样线——砌石——（挡土墙台背回填——砼压顶——砖围墙砌筑、护栏）——验收
挡墙及护坡每个工作段面长度为20m，部分位置可在10~20m之间适当调整，计划每段
由10人完成，关键工序为砌石。
砂浆采用砂浆搅拌机拌合，混凝土外购商品混凝土。
4.3.2主要工序施工方法
4.3.2.1基槽开挖
按照基础开挖线及标高要求对挡墙、护坡及排水沟基础进行开挖，开挖基底土质必须经
过现场地质工代及监理认可。
4.3.2.2钢筋混凝土扩展基础施工
钢筋混凝土扩展基础施工前先做10cm厚C10混凝土垫层，每边宽出混凝土基础各10cm。
1）墙高超过4m采用扩展钢筋混凝土基础，钢筋混凝土扩展基础放线时，先放好与原无
筋基础重合的B、D两点，根据hc定出C点（C点在墙背线上），连接CB延长至A，使AB=bj，注意墙身尺寸、墙面及墙背斜度和基底逆坡保持不变。
各线段几何关系见下图，具体尺寸见图集93J007第38页及第19页。
2）扩展基础用C25混凝土，①号钢筋用HRB335，②号钢筋用HPB235，保护层厚40mm。
3）扩展基础按照既定挡墙分段位置同样做分段施工，伸缩缝留设位置相同。
4.3.2.3砌石
1）选用的毛石必须合格，要求无风化，无裂纹，中部最小厚度不小于200mm，强度等级不低于MU30。
2）砌石施工严格按照铺浆法施工，保证砂浆饱满。
砌体不应出现垂直通缝，避免通长水平通缝。
3）挡土墙墙高H＜6m时，挡墙分段长度不应大于15m；当墙高H≥6m时，挡墙分段长度不应大于10m，此外在基底标高变化处、变截面处及地质变化处加设变形缝，变形缝宽度20~30mm，采用涂沥青木屑板填缝。
4）护坡施工在坡顶最高处、坡顶截水沟汇水处坡面设检查踏步；边坡及挡土墙应结合排水沟同时施工。
5）砌体工程砌筑时，按照分段位置先砌筑两头再施工中间。
排水沟放出排水沟顶宽、下底宽；挡土墙放出上口宽，下口宽等，然后用细钢丝挂线，进行砌筑或加工成型坡尺，固定牢固，按坡尺砌筑。
砌筑方法要采用挤浆法，砌筑前先试摆，使石料大小搭配，大面平放，外露表面要平齐，斜口朝内逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。
砌筑时，石块上下互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝，同时注意合理摆放石块，毛石砌体宜分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法，毛石砌体的灰缝厚度宜为20－30㎜，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆放碎石块，后塞砂浆或填碎石块的方法。
6）挡土墙墙背及护坡透水层采用C型（国标04J008第8页），泄水孔采用φ50UPVC管，孔眼间距2m，上下交错布置，最下一排泄水孔的出水口高出地面0.2m，UPVC管伸出墙面或坡面20mm。
4.3.2.4砌砖
1）实砌砖围墙及砖剁采用MU7.5煤渣砖砌M5水泥砂浆；基础采用MU30块石砌M7.5水泥砂浆；坐落在挡土墙上的围墙直接利用挡土墙做基础。
2）围墙伸缩缝做法按照闽85J101要求留设，伸缩缝间距30m，缝宽20mm。
围墙基础梁伸缩缝的做法及间距同围墙伸
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