现浇水磨石地面施工.docx

现浇水磨石地面施工.docx

《现浇水磨石地面施工.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现浇水磨石地面施工.docx（5页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

现浇水磨石地面施工

现浇水磨石地面施工

————————————————————————————————作者：

————————————————————————————————　日期：

ﻩ

现浇水磨石地面施工

教室、楼梯间、外廊采用现浇水磨石楼地面。

其施工方法如下：

1、施工准备

（１）材料

A、水泥：

＃４25及＃425以上普通水泥、彩色水磨石用白水泥。

水泥应有出厂合格证或试验资料，同一种颜色的地面，应使用同一批水泥。

B、砂：

垫层宜用粗砂或掺入部分中砂,用５mｍ孔经筛子过筛,含泥量不超过３%。

Ｃ、分格条:

可用铜条或玻璃条，铜条必须平直，厚度以2~5mm为宜;玻璃条可由平板玻璃裁制而成，厚度3mm,宽度1０mm左右。

D、颜料：

用耐光的矿物颜料，掺用量不超过水泥重量的当初１2％，同一种彩色地面,应使用同一批颜料。

E、草酸

Ｆ、　地面蜡

（2）机具:

　一般备有小水桶、扫帚,2～6米长木杠、滚筒,5厘米宽平口板条（厚、厘米）、铁簸箕、木蟹子、毛刷子、钢丝刷子、平锹、窄手推车、手锤斩子、5mｍ孔径筛子、胶皮水管、湿式磨石机、磨（头遍用粗砂轮、粒度6０~80号，二遍用粗砂轮，粒度120～180号,三遍用细砂轮，粒度1８0～2４0号,出光用细油石，粒度２80～３2０号）

（３）　作业条件

A、在离地面50厘米处弹出墙面水平线。

B、立好门框,并加防护，堵牢管洞，与地面有关各种设备及埋件安装。

Ｃ、做完砼垫层，按标高留出磨石层之厚度。

Ｄ、石渣应分别过筛，并洗干净。

２、操作工艺

１）操作程序:

基层处理→浇水湿润→冲筋→拌制底子灰→打灰子底→养护→镶分格→抹石→罩面磨光酸洗→打蜡。

２）　操作方法

Ａ、基层处理:

检查垫层平整程度和标高,如有松散处应剔除刷净，进行补强处理,落地灰、油污等应清刷干净。

B、　浇水湿润：

提前一天将垫层浇水润透。

施工时重新浇水，撒一层干水泥扫浆，低凹处不得有积水。

Ｃ、冲筋

D、地面冲筋:

根据墙上水平线,先由四周拉线做塌饼,并用干硬性砂浆冲筋,冲筋间距视房间大小而定,一般以１.0～1.5米为宜。

有地漏的房间,应按排水方向找出0．5～1％的泛水。

3）做找平层:

找平用砂浆配合比，18厚1:

3水泥砂浆,要求配比准确，拌和均匀。

（１）地面用长刮尺冲筋后，跟着装档，先用铁板将灰拍实,并用2米短刮尺将灰刮平,随用木蟹槎平；低凹处填灰补齐刮平,再次用木蟹槎平。

４）养护：

底子灰完成后，于次日即浇水养护，视气温情况决定养护时间及浇水程度，常温施工要充分浇水养护2~３天,低温或冬季施工不得浇水,养护约3~５天。

５）嵌分隔条

（1）按设计要求，在地面上弹线分格,一般视房间大小而定，通常分隔间距以1米为宜。

（2）白水泥彩色或美术水磨石地面采用玻璃条时在排好分格尺寸后,于嵌条处先抹一条5厘米的白水泥带，再弹线嵌玻璃条。

（3）玻璃条或铜条均为1厘米高,嵌条时先将平口板条按分格线靠直,将玻璃条或铜条紧贴板条，用铁皮将素水泥浆往条下口抹成八字角，八字角高度高度５ｍm,底角宽度为1厘米,两边抹光八字角后,用毛刷蘸水轻轻刷一道。

铜条要预先打眼穿钉，位置在下部１/3处,按规定产号铅丝或玻璃钉。

（4）地面嵌条后,拉5米通线检查,其偏差不超过1mm。

　（5）嵌条后１2小时开始浇水养护二天，注意保护，以免碰坏。

6）抹石渣罩面:

（1）地面石粒径浆配合比为1∶2.５~２.８（水泥：

石粒）;墙裙石粒径配合比为1∶1~2（水泥：

石粒）；均为体积比,要求计量准确,拌合均匀。

（２）彩色或美术水磨石地面要加各种颜料,颜料均以水泥重量的百分比计量。

预先根据工程数量,计算出需用水泥的数量后,将水泥和所需颜料一次调配过筛，成为色灰装袋备用。

（3）　先把地在面水清扫干净,薄薄撒一层水泥浆扫匀,随即将拌好的石粒浆抹上去,先抹嵌条边,再倒入嵌条的四周板中间，用铁板将石粒浆由中间向四角推进压实抹平，罩面高度应高出玻璃条或铜条1~2ｍｍ。

　（４）在找平后的石粒浆表面，再均匀地满撒一层干石粒。

随即用流筒横竖碾压至出浆均匀为止；24小时后再横竖碾压一遍，并用铁板浆压出的水泥抹平。

7）磨光酸洗

　（１）罩面后于次日进行浇水养护，并根据气温及石粒浆强度增长情况，确定开磨时间。

（2）机磨前要进行试磨,以不掉石粒为佳,经检查认定后，方可正式开磨。

（3）用粒度６0～80号粗砂轮磨头遍，磨石机在地面上走横“8”字形,边磨边加水冲洗边用2米靠尺板检查办平整度。

头遍磨完应达到石粒磨透，磨平均匀后无花纹道子，分格条全部露出,清水洗刷干净,经检查合格后,用原罩面的水泥擦素浆，如为彩色美术水磨石，则用原兑好的色灰擦素浆，边角处均用手磨找齐。

（4）　次日继续浇水养护,常温养护2~3天。

（5）用粒度1２0~1８０号砂轮磨第二遍，方法同第一遍,再第二次擦素浆,并继续养护。

（6）用粒度180～240号细砂轮磨第三遍,边角处用手磨平找平找齐，并用油石出光。

（7）经油石出光的地面,即用清水冲洗干净后，撒草酸粉加水，用油石进行酸洗，露出水泥及石粒本色,再用清水洗净。

８）打蜡

（1）酸洗后的墙裙和地面,经晾干表面后，用干布将表面擦干净。

（2）用碎布或干净的棉纱丝沾稀糊状的成蜡涂于地面上,要求薄而均匀，然后用打蜡机或在磨石机垫麻袋等物打磨第一遍蜡。

（3）　　用上述同样的方法,人工涂第二遍蜡，并磨光出亮。

打完第二遍蜡后，要求地面光亮、整洁、颜色一致。

3．质量标准

１）各层必须结合牢固，不得有空鼓、裂纹现象。

2）　表面光滑、平整、颜色一致,石粒密实均匀。

分格条清晰,整齐、无断裂。

表面不得有砂眼、磨纹、细毛流。

３）泛水符合设计要求，并经泼水检验合格。

4）现制水磨石地面的允许偏差如下所示:

项目

允许偏差mｍ

检查方法

表面平整

2

用2米靠尺和楔形塞尺检查

地面分格条平直

2

拉5米通线检查

4．施工注意事项

1）　避免工程质量通病

（1）　石子显露不均匀

　石子规格不好，拌制不均匀及配合比不够准确。

铺抹不平整,没有用毛刷拉面（开面）检查石粒均匀度，拉面（开面）后对欠石粒部位无补上石子后才搓平。

　磨面深度不均匀。

（２）分格块内四角空鼓：

基层清扫不干净,不够湿润。

　基层扫浆不均匀。

分格条掀起，显露不清晰和表面不够平整。

　　分格条没有镶嵌牢固和平整。

　　石子浆铺抹后高出分格度的高度不一致。

磨面没有严格掌握平顺均匀。

2）成品保护

（１）磨石机应有罩板，以免浆水四溅沾污墙面。

（2）磨石浆应有组织排放,及时清运到指定地点，并流入预先挖好的渗坑内，不得流入地漏、下水排水口内;以免造成堵塞。

（3）完成后的面层，严禁在上面推车随意践踏、搅拌浆料、抛掷物件。

堆放料具什物时要采取隔离防护措施,以免损伤面层。

３）安全注意事项

（１）　清扫地面时不得由窗门、阳台等处往外抛杂物。

（２）夜班和黑暗处施工时,应设36伏低压照明设备。

（3）井架垂直运输应将小车放稳,待吊笼落稳后再装卸材料。

（４）　磨石机在操作前应试机检查，电线插头要牢固，无漏电现象,开磨时,胶皮线应架空绑牢,配电盘应装触电保护器。

（5）磨机人员操作时，应穿高统绝缘胶鞋,戴绝缘手套,并经常进行机电设备安全操

1、塑钢窗安装

①施工工艺:

弹线找规矩→墙厚方安装位置→防腐处理→就位和临时固定→处理窗框与墙体的缝隙。

②施工方法：

先在建筑物的最高层找准窗口位置校正下面窗口边线,对个别不垂直地方进行剔凿处理，门窗口的水平位置线以楼层＋５00ｍm的水平线为基准，确定窗的下皮标高，每层标高必须一致,然后安装塑钢窗窗,窗框四周及连接铁件内必须做防腐处理,将框安装后做临时固定,用岩棉或玻璃棉毡分层填嵌墙体与窗之间的缝隙,外表面留5~8cm深槽口嵌封油膏.

③质量要求:

塑钢窗窗安装牢固，窗扇关闭严密，间隙均匀,开启灵活,缝隙填嵌满密实，表面平整光滑,无裂缝，窗框两对角线偏差、窗扇与框搭接宽度差、框正侧垂直度、窗框的水平度、横杆标高等均应符合规范要求。

2、防火门安装

②施工要点:

根据设计要求购买成品防火保温门,运至施工现场进行安装。

安装前必须考虑抹灰层厚度,根据每层弹出的＋５00mm线，用木楔将框临时固定在洞内,校正位置、垂直度无误,穿框与墙体间密封保温材料,做最后固定,并按设计要求安装门扇、小五金及密封条。

③质量要求：

门框必须安装牢固，框与墙体间填嵌材料、门扇安小五金等均符号设计要求，框的正侧垂直度、框对角线长度门扇和框缝隙宽度、门扇与地面间隙均应符合规范要求。

作教育。