精密模具研发与制造项目立项节能评价报告.docx
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精密模具研发与制造项目立项节能评价报告
第一章评估依据
1.1评估依据
1．《中华人民共和国清洁生产促进法》
2．《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号）
3．《节能中长期专项规划》（发改环资[2004]2505号）
4．《中国节能技术政策大纲》（国家发改委。
科技部2006年12月）
5．《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发改委2005年65号）
6．《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发展和改革委员会令第6号）
1.2行业准入与产业政策
1．沧州市人民政府关于印发《沧州市固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》的通知（沧政发[2010]4号）；
2．《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定〉的通知》（计交能[1997]2542号）
3．国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发改委[2005]65号令）
4．《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》（国发[2006]8号）
1.3相关标准与规范
1．《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485-1998
2．《节电技术经济效益计算与评价方法》GB/T13471—2008
3．《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》GB/T18613-2006
4、《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》GB/T20052-2006
5．《建筑照明设计标准》GB50034-2004
6．《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001
7．《用能单位能源计量器具配备与管理通则》GB/T17167-2006
8．《河北省主要工业产品单位产品能耗限额（第一批）》（冀经贸资[2002]391号）
9．《河北省用水定额（试行）》（冀水资[2002]3号）
10．国家发改委《产业结构调整指导目录（2011年本）》
1.4国家推广节能技术、产品推荐目录
1．“节能产品惠民工程”高效电机推广目录（第二批）
2．国家重点节能技术推广目录（第三批）2010年 第33号
3．重点节能技术报告（第三批）
1.5终端用能产品能效标准
我国目前已发布22项终端用能产品能效标准，涉及五大类产品，其中家电器类6种，照明器具类8种，商用设备类2种，工业设备类5种，交通工具类1种。
本项目涉及大量的工业设备及电机等，为确保使用过程中较低的能耗水平，项目中的相关工业生产设备选用能够满足已发布的能效标准的产品。
1.6评估内容
依据《关于固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发改委6号令）文件要求，评估主要包括下列八个方面的内容：
一、评估依据；
二、项目概况；
三、能源供应情况评估，包括项目所在地能源条件以及项目对所在地能源消费的影响评估；
四、项目建设方案节能评估，包括项目选址、总平面布置、生产工艺、用能工艺和用能设备等方面的节能评估；
五、项目能源消耗和能效水平评估，包括能源消费量、能源消费结构、能源利用效率等方面的分析评估；
六、节能措施评估，包括技术措施和管理措施评估；
七、存在问题及建议；
八、结论。
第二章项目概况
2.1项目承办单位概况
建设单位：
黄骅市泰昌五金制品有限公司
建设单位性质：
有限责任公司
2.2项目基本情况
2.2.1项目名称
项目名称：
精密模具的研发与制造项目
2.2.2建设地址
本项目建设地点位于黄骅市城北工业园区内，项目选址交通运输便利，水、电等生产、生活辅助设施配备完善，利于工程建设。
2.2.3建设性质
新建
2.2.4建设条件
1、气象条件
黄骅市属于典型的暖温半湿润大陆性季节性气侯，四季分明，温度适中，光热充足，适应多种农作物的生长。
全年平均气温12.1C。
，极端最高气温38.8℃极端最低气温-21℃。
降雨量500—600毫米，且集中在七八月份，占降水量的64.44%，
日最大降水量为184毫米（1914-8-14）。
蒸气量为1996毫米。
封冻期90——100天。
日照时数2726小时。
无霜期194天。
风向，年均风速4.2ｍ/ｓ，全年447次。
主导风向为西南风，其次为东北风。
湿度，年均相对湿度为61.5%.
2、工程地质
勘察最大揭露深度20.0米范围内地层主要为第四系人工填土（Q4ml）、全新统陆相冲积（Q4al）、海相沉积（Q4m）及上更新统陆相冲积共分为7层，各层土的岩性特征、分布规律详见“综合地质柱状图”。
综合地质柱状图
层号
时代
成因
岩上
名称
层厚（m）
层底埋深（m）
层底高程（m）
岩性特征
1
Q4ml
素填土
1.30—1.40
1.30—1.40
8.10
灰黄色，以粉土为主，松散，稍湿，含碎砖。
2
Q4l
粉土
1.60—1.80
3.10—3.20
6.40—6.30
褐黄色，含氧化铁，云母，中密、湿—很湿，摇振反映中等，无光泽，干强度低，韧性低，中部夹粉质粘土。
3
粉质
粘土
2.80—3.00
5.90—6.20
3.50—3.30
灰黄色，含氧化铁，软塑，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
4
Q4m
粉质
粘土
5.60—6.10
11.80—12.00
-2.30—2.60
灰色，含腐植质，软塑，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
5
Q4al
粉质
粘土
2.80—3.10
14.70—14.80
-5.20—-5.40
褐黄色，含氧化铁，流塑，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
6
粉质
粘土
2.20
16.90
-7.40—-7.50
灰黄色，含氧化铁，粘性弱，可塑，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
7
Q3a
粘土
最大揭露厚度4.10m
最大揭露深度20.00m
黄褐色，含氧化铁，姜石，硬塑，无摇振反应，有光泽，干强度高，韧性高。
3、水文地质
本项目库区地下水分浅、中、深三个含水层组，按埋藏条件可分为潜水和承压水含水层二大类，大气降水和上游地下径流是地下水补给源。
地表水埋深1.80—1.90m，属孔隙潜水。
4、地震情况
根据中华人民共和国住房和城乡建设部《建筑抗震设计规范》（GBJ50011-2010），黄骅地区的抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第三组。
5、区位交通情况
贯穿全境的205（山海关至广州）、307（黄骅港至银川）两条国道和津汕（天津至汕尾）、石黄（石家庄至黄骅港）高速，黄万（黄骅至万家码头）铁路和已经建成的朔黄（朔州至黄骅港）铁路在黄骅境内形成了三个黄金十字架，形成了完整的公路、铁路运输网络。
黄骅港于1997年11月经国务院批准开工建设，现已建成并营运一个10万吨级和四个5万吨级输煤码头，一个2万吨级液体化工码头和两个1.5万吨级杂货码头已经建成，海运可达世界各地港口城市。
2.2.5建设方案及规模
1、建设规模
本项目占地65.1亩,项目建成后，可达到年生产模具8万套件的生产能力。
2、建设内容
本项目落实国家有关政策，结合企业自身情况进行建设，其主要建设内容为：
厂区总建筑面积21700m2（包括办公楼、精密工具车间、精密模具车间、真空热处理车间、食堂以及配套设施）；项目购置生产用数控车床、精密磨床等设备73台（套）。
2.3工艺技术、设备方案
2.3.1产品方案
设计生产能力：
年产模具8万套件
产品生产方案表
序号
名称
单位
数量
备注
1
精密轴承模具
套
50000
2
板件冲压模具
套
30000
3
合计
80000
2.3.2工艺方案
1、工艺技术选择
充分利用现有设施，调整现有资产存量以减少投资。
新增设备选择立足国内，尽量选择高效的生产设备，以保证有较高的生产效率和确保产品质量。
注意环境保护、职工安全卫生、消防与节能，切实做到防止污染措施与主体工程同时施工，同时投入使用。
2、工艺流程及简述
主下料→粗加工→精密焊接→半精加工→精密磨床加工→套压配组合→精密加工→研磨加工→表面处理→精密测量→成品检验→入库
工艺说明如下：
下料：
指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。
粗加工：
原材料经过简单加工，快速切除毛坯余量。
精密焊接：
把焊接点小于1平方毫米面积的焊接。
精密磨床加工：
利用磨具对工件表面进行磨削加工。
精密加工：
通过介于工件与工具间的磨料，工件及研具作用相互机械摩擦，使工件达到所要求的尺寸。
研磨加工：
使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工。
表面处理：
对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化等满足产品的耐蚀性、耐磨性。
成品检验：
对完工后的产品进行全面的检查与试验。
2.3.3设备选型方案
1．设备选用原则
设备应选择国内外现有的先进、成熟、可靠的设备，在主要设备选型上按以下原则进行：
（1）所选设备技术性能先进，应达到目前国内外先进水平，经生产厂家使用证明其运转稳定可靠，能够满足生产高质量产品的要求。
（2）设备性价比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的设备。
（3）充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产相同产品时，能够保持最低的生产成本。
（4）选用生产设备厂家具有国内外一流装备，管理科学，达到国际质量认证标准。
（5）对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平。
2．主要设备选型
根据上述确定的工艺技术方案，选用国产成熟设备。
主要设备清单见表2--1
表2--1主要生产设备一览表
设备名称
规格或型号
设备
单机功率
数量
设备
单价
功效
等级
1
加工中心
VMC850B
20KW
15台
80万元
Ⅱ
2
数控车床
CK5085di
12KW
20台
65万元
Ⅱ
3
精密磨床
MM7140
11KW
25台
58万元
Ⅱ
4
放电设备
AP450
20
4台
180万
Ⅱ
5
真空处理设备
ZRL-600
50KW
5台
130万元
Ⅱ
6
三坐标测量
M574
3台
210万元
Ⅱ
7
检测试验设备
1套
450万元
Ⅱ
8
合计
1145KW
73
1173万元
2.4工程建设方案
2.4.1总体布置与厂区总平面布置
总体布置充分考虑满足生产工艺过程要求，满足厂内外运输的要求，适应气象、地形、水文、地质等自然条件和城市规划的要求。
满足防火、安全、环境保护和卫生规划的要求。
厂区总平面布置是在总体布置的基础上，根据工厂性质、规模、生产流程、物流运输、环境保护、防火防爆、安全卫生、施工检修、生产经营等要求，结合场地地形地貌、气象因素、防洪排涝等自然条件及厂外配套设施分布，进行合理布置，比较选优。
该项目总平面布置符合下列条件。
1．满足生产工艺流程和物料流向要求，做到物料流程顺畅、短捷、连续、贯通，运输通畅。
2．合理划分生产功能区。
把生产性质功能相近、火灾危险等级相近、环境要求相近及联系紧密的装置（车间）集中在一个分区内组成综合建筑物。
能合并的尽量合并。
3．生产装置布置充分利用风向，考虑工程地质及水文地质的影响。
合理布置强噪声源的装置、易燃易爆的生产装置。
处理好邻里关系，减少潜在危险和二次灾害的可能，为生产、运输和管理创造有利条件。
4．结合场地地形、地质、地貌条件，因地制宜并尽可能做到紧凑布置，最大限度的节约用地。
做到近期相对集中，远期预留合理。
5．总平面布置要与场外公路的位置相适应，满足人流、货流和消防安全的要求，做到人行便捷、货流畅通、内外联系方便；其他运输设施布置，要减少转角，运距短、线路直。
6．合理确定厂区通道宽度。
通道宽度应满足车行道、人行道、管线占地、排水沟，以及消防、绿化、采光、通风等要求。
通道宽度根据企业规模、通道性质确定。
2.4.2竖向布置
厂区竖向布置根据工厂的生产工艺流程、运输要求、场地排水以及厂区地形、工程地质、水文地质等条件，确定建设场地上的高程（标高）关系，合理组织场地排水。
竖向布置主要考虑以下因素：
1．竖向布置与总体布置和总平面布置相协调，并充分利用和合理改造厂区自然地形，为全厂各区提供合理高程的用地。
2．满足生产工艺、场内外运输装卸、管道铺设对坡向、坡度、高程的要求。
3．充分利用地形，选择相适应的竖向布置形式，合理确定建、构筑物和公路的标高，避免深挖高填，力求减少土石方工程量，保证物流人流的良好运输与通行。
4．保证场地排水通畅，不受内涝、洪水的威胁。
2.4.3运输
企业物流系统由原料供应物流、生产物流和销售物流组成，根据项目情况确定物流运输方案如下：
1．厂外运输方案。
根据厂外运进、厂内运出的实物量、物态特性、包装方式、产地、运距、可能运输方式、线路能力、运费、运输工具来源、运力、运输可靠程度、安全程度、承运公司资质等，经过经济技术比较，确定并推荐运输方式为委托物流公司代理。
2．厂内运输方案。
根据项目生产的特点和生产规模、货物运输的要求、运输距离的长短等，经技术经济比选确定厂内运输方式以叉车及吊车等运输为主。
2.4.4厂区道路
1．道路布置考虑的因素
（1）满足生产（包括安装、检修）、运输和消防的要求，使厂内外货物运输顺畅、行人方便、合理分散物流和人流，使主要物流、人流路线短捷，运输安全，工程量小。
（2）与厂外道路衔接顺畅。
（3）与厂区的总平面布置、竖向布置、管线、绿化等布置相协调。
（4）与主要建筑物平行布置。
采用正交和环形式布置，对于运输量少时或者边缘地带采用尽头式道路，当采用尽头式布置时，在道路尽头处设置回车场。
（5）道路等级及其主要技术指标的选用，根据生产规模、企业类型、道路类别、使用要求、交通量等综合考虑，确定厂区公路采用三级公路。
（6）当人流集中，采用混合交通会影响行人安全时，设置人行道。
人行道结合人流路线和厂区道路统一考虑进行布置，尽量使人行方便。
2．拟建项目确定的厂区道路方案为环形布置，路面宽度主路9米，辅路6米，纵坡1%，路面采用混凝土路面。
2.4.5绿化
美化环境是文明生产不可缺少的重要环节，利用绿化可以减少噪音，改善厂区和周边的环境，项目实施后，在厂区道路两侧全部绿化，厂区其余空地可设置一些小型花坛和草坪，绿化系数为12%。
2.4.6总图技术经济指标
严格按照《工业企业总平面设计规范》GB50187-93有关规定。
根据建设单位的整体要求，遵循紧凑布局、节约用地的原则，在满足工艺流程和结合公用设施的前提下，在厂区布置建构筑物。
建构筑物一览表
序号
名称
占地面积（m2）
层数
建筑面积（m2）
备注
1
精密模具车间
2100
1
2100
砖混结构
2
精密工具车间
2100
1
2100
砖混结构
3
真空热处理车间
2100
1
2100
砖混结构
4
办公楼（生产管理、设计）
1600
2
3200
钢筋混凝土结构
5
办公楼（办公）
600
12
7200
钢筋混凝土结构
6
食堂及文化活动楼
3000
1
3000
砖混结构
7
配套设施
2000
1
2000
砖混和轻钢结构
8
合计
12900
21700
2.5经济分析
2.5.1主要经济技术指标
序号
指标
单位
数量
备注
一
生产规模
套/年
80000
1
模具项目
套/年
80000
二
项目建设期
年
2.00
三
项目总投资
万元
16500.00
1
固定资产投资
万元
14200.00
2
流动资金
万元
2300.00
四
资金筹措
1
项目资本金
万元
16500.00
用于建设投资
万元
14200.00
用于流动资金
万元
2300.00
用于建设期利息
万元
0.00
四
年销售收入
万元
32000.00
五
年销售税金及附加
万元
1761.72
1
营业税金及附加
万元
188.75
2
增值税
万元
1572.97
六
年总成本费用
万元
24764.81
七
财务分析
1
年利润总额
万元
5473.47
2
年所得税
万元
1368.37
3
年税后利润
万元
4105.10
4
总投资利润率
%
24.88
5
总投资利税率
%
35.56
6
项目投资税前指标
投资回收期
年
5.43
（含建设期2年）
八
燃动力
1
电
万Kwh
452.68
2
水
m3
2700.00
2.5.2经济效益分析
1、实施进度及项目计算期
建设期2年，第3年开始投产，其生产负荷达到设计生产能力的90%，第4年达到100%，整个项目计算期定为12年。
2、生产成本和费用估算
a.外购原材料根据设计的产品年消耗量估算，单价参照现行市场和企业近年采购价格（到厂含税价）预测估算，正常生产后年原、辅助材料费为22400.00万元，燃料和动力费为347.22万元。
b.工资及福利费:
本项目设计定员100人，正常年工资及福利费总额为246.10万元。
c.修理费按固定资产原值的3%计算。
正常生产年份修理费为255.00万元。
d.房屋建筑物折旧年限为30年，设备折旧年限为10年，净残值均为5%，正常年份折旧费为702.49万元。
e.其他资产摊销年限为5年，正常年份摊销费用为：
494.00万元。
f.其他费用包括销售费用和其他制造费用、管理费用。
正常年份其他费用为320.00万元。
3、总成本费用估算额
经计算，正常年经计算总成本费用为24764.81万元，其中固定成本2017.59万元，可变成本22747.22万元。
4、营业收入、营业税金及附加和增值税估算
经市场调查，正常年份营业收入为32000.00万元。
按税法规定，本项目增值税率为17%，城市维护建设税和教育费附加分别占增值税的7%和5%，正常生产年份营业税金及附加为188.75万元，增值税为1572.97万元。
6、工业总产值、工业增加值
（1）本项目的工业总产值表现为产品的销售收入，项目正常生产年份营业收入即现价工业总产值为32000.00万元。
（2）工业中间投入的计算
本项目工业中间投入=外购原材料+燃料动力费+修理费+摊销费+其他费用（制造费、管理费和营业费中分别扣除其工资及福利费、折旧费、修理费和摊销费的部分）+利息
（3）工业增加值采用“生产法”计算，即从工业生产过程中产品和劳务价值形成的角度入手，剔除生产环节中间投入的价值，从而得到新增价值的方法。
公式为：
工业增加值=现价工业总产值-工业中间投入+本期应交增值税。
正常年份工业增加值=10233.50万元
具体计算过程见下表：
序号
项目
正常年费用（万元）
1
外购原辅材料
22400.00
2
外购燃料和动力费
347.22
3
修理费
255.00
4
其他费用
32.00
5
摊销费
494.00
6
利息支出
0.00
7
现价工业总产值（销售收入）
32000.00
8
工业中间投入（1+2+3+4+5+6）
23528.22
9
增值税
1761.72
10
工业增加值（7-8+9）
10233.50
2.6项目进度与劳动定员
1、工作制度
根据项目生产工艺要求和生产特点，年生产300天。
生产车间：
三班运转，每班工作8个小时。
管理部门：
一班，8小时值班。
2、劳动定员
该项目劳动定员100人，其中管理人员10人，技术人员10人，生产人员80人。
3、项目进度
项目建设期为24个月：
2012年4月-2014年3月。
2.7投资估算与资金筹措
该项目总投资为16500.00万元，其中，建设投资14200.00万元，流动资金2300.00万元。
建设投资中建筑工程投资2600.00万元，设备（材料）购置及安装费7488.00万元，其他费用3308.23万元，预备费803.77万元。
项目所投资金全部由建设单位自筹解决。
2.8项目用能概况
2.8.1项目主要用能设备的选择和能效等级详见下表：
主要用能设备一览表
设备名称
规格或型号
功率
级别
备注
1
加工中心
VMC850B
20KW
二级
2
数控车床
CK5085di
12KW
二级
3
精密磨床
MM7140
11KW
二级
4
放电设备
AP450
20
二级
5
真空处理设备
ZRL-600
50KW
二级
6
三坐标测量
M574
二级
7
检测试验设备
二级
8
合计
1145KW
2.8.2能源消耗种类、数量
2.8.2.1能源消耗种类
该项目选择能源类型时，坚持以项目所在地能源供应情况为基础，遵循所选能源需环保、便捷、经济且能保证满足项目功能的原则。
根据该项目的生产工艺及设备使用情况，能源消耗种类为电力、以及耗能工质水。
2.8.2.2能源消耗数量
1、水消耗量
本项目年用水量约为2700m3。
用水量估算详见：
用水量估算表。
用水量估算表
序号
用水部门
用水种类
用水量（m3/d）
备注
最大
平均
1
生活用水
饮用水
13.00
8.50
2
浇洒道路及绿化
1.00
0.30
3
未预见水量
1.00
0.20
4
小计
9.00
5
室内消防
一次水
10L/S
6
室外消防
一次水
25L/S
年总用水量=9.00×300=2700吨。
2、电消耗量
（1）电源
本项目厂区电源引自黄骅市变电站，至厂区内10kV配变电所，配变电所内高压供电系统采用单母线分段接线。
（2）照明系统对电能的需求
根据《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）以及项目工程方案，本项目照明系统总装机功率为16.16kW，详见下表。
照明用电需量表
序号
设备名称
面积
（m2）
功率密度（w/m2）
配置系数
总功率（kw）
1
生产用房
6300
3
0.6
11.34
2
办公照明
13400
1
0.3
4.02
3
其他
2000
1
0.4
0.80
合计
16.16
（3）本项目设备总装机功率为1145kW（不含照明负荷），详见主要设备一览表。
（4）本项目采暖设备总装机功率为525kw，详见下表。
序
号
设备名称
单位
规格型号
功率（KW）
总功率（KW）
数量
1
地源热泵
台
QOA-400
400
400
1
2
冷水循环泵
台
TL65-250（I）B
12
12
1
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